仪器量规校验作业标准.docx
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仪器量规校验作业标准
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分发部门会签
批准
□销售部
□研发部
□采购部
□生产部
□质量部
□行政部
1适用范围:
本标准适用于本实验中心所有仪器及量规之校检作业。
2目的:
利用本实验中心之标准仪器、量规设备(追溯国家电量及量规二级标准),校验全公司之量测仪器与量规是否符合要求,并让使用者明了该仪器、量规之性能、状况,使本公司所使用之仪器、量规均维持在误差范围内,以确保产品量测与品质稳定。
3内容方法:
3.1校验前注意事项:
3.1.1校验人员应对需校仪器具相当之认识,并对仪器各按键功能及操作完全了解。
3.1.2校验人员测量高压仪器应戴绝缘手套。
3.1.3待校仪器于校验前应热机30分钟,以确保其稳定性。
3.1.4校验人员如有请假,在请假期间,其职务代理人必须为合格之仪器校正人员,以确保校验之合理及准确。
3.2校验周期及管制误差:
3.2.1厂内各仪器之校验周期及管制误差,除另有规定外,原则上依〔表一〕实施。
3.2.2仪器之精确度,如超出管制误差,必须于合格标签上注明,并加补正因素。
仪器管制标准(内校)
表一:
注:
可以参照XX仪器一览表(内校)
3.1校正使用标准器:
LCRMETERHP-4284A
3.2校验方法与原理:
选大、中、小容量之电容,分别以标准器测试之,再将此电容由待校仪器之C.D档分别测量之,比较标准值与测量值间之误差,Cap计算相对误差,DF值计算绝对误差。
3.3校验步骤:
3.3.1记录测试环境之温湿度等资料。
3.3.2归零检视
3.3.2.1开机后,检视仪器是否完成自检回到测量系统。
3.3.2.2将仪器打至R档,然后将输入端短路,按“ZERO”键做短路归零设定。
3.3.2.3将仪器打至C档,然后将输入端开路,按“ZERO”键做开路归零设定。
3.3.3电容检验:
3.3.3.1将Function置于C。
3.3.3.2将输入端作开路归零。
3.3.3.3Range置于Auto。
3.3.3.4选择频率为120Hz。
3.3.3.5选择适当的串、并联模式。
(依据3.3.4项规定设定)。
3.3.3.6依序由大、中、小容量至受测Meter上量测。
3.3.3.7依序读取数值,与设定之标准值做比较并计算其误差百分比。
3.3.3.8依序记录各组之真值、测量值、误差百分比于记录表。
3.3.4串、并联型式设定:
3.3.4.1容量10μF以上使用串联型式。
3.3.4.2容量于10μF~0.01μF间,串并联型式皆可。
3.3.4.3容量于0.01μF以下使用并联型式。
3.3.5测试电压有效值设定:
Vrms值需取额定电压值之1000mV以下。
4.LCMETER校验程序:
4.1校正使用标准器:
DIGITALMULTIMETERHP-974A
4.2校验方法与原理:
以DIGITALMULTIMETER分别测LCMETER之V、A档,比较标准值与测量值间之误差。
4.3校验步骤:
4.3.1记录测试环境之温湿度等资料。
4.3.2电压检验:
4.3.2.1开机后,将DIGITALMULTIMETER之端子插入电压之插座,缓缓用旋纽将电压上升,依序地读取数值,与设定之标准值做比较并计算其误差百分比。
4.3.2.2依序记录各组之真值、测量值、误差百分比于记录表。
4.3.3电流检验:
4.3.3.1将DIGITALMULTIMETER之端子串联1MΩ可调电阻,插入电流之插座,缓缓用旋纽将电压上升,依序地读取数值,与设定之标准值做比较并计算其误差百分比。
4.3.3.2依序记录各组之真值、测量值、误差百分比于记录表上。
5.万用表校验程序:
5.1校验使用标准器:
5.1.1HP-974A
5.1.2自藕变压器
5.1.3限流电阻
5.2校正原理与方法:
5.2.1分别利用标准之直流电流源、电压源、电阻作为受校仪表之标准输入值,来检验仪表之直流电流档、直流电压档、电阻档之准确度,并以此标准值来做误差修正。
5.2.2以自藕变压器作交流电流源,电压源以一高功率之限流电阻来抓取适当之电流、电压,并由HP-974A与之串并联,由HP-974A之读值当标准值与受校仪表之读值做比较,并做误差修正。
5.3校验步骤:
5.3.1记录测试环境之温湿度等资料
5.3.2仪表归零调整:
5.3.2.1指针式MULTIMETER:
在未与标准器连接前,先行调整调节钮,使其指针归零。
a.将档位打至欧姆档,用HP-974A量一组电阻值作为标准值记录于校验报告上,所选值为受校表各档位中点值。
b.把受校表打至相应档位,先把两表笔短路调节归零旋钮作归零调节,且每换一个档位必须重做此步骤。
c.用受校表打至各档位去测量相应之电阻,记录显示值于校验报告上。
d.DC/ACVOLTAGE的检验:
把标准万用表与受校表打至电压档并联后接至电压源.选取受校表电压档各中点值与标准表示值记录于报告上。
e.DC/ACCURRENT的校验:
把标准万用表与受校表打至电流档串联,再串联一大功率电阻后接至电压源,选取受校表各档位中点值与标准表示值记录于报告上。
f.还可根据使用实际要求加紧或放宽校验范围的选取。
g.对记录的数据进行计算误差百分比,判断,存档,并在仪器上标示状况。
5.3.2.2数字式万用表校验步骤与指针式基本相同,只是在电阻档时可省去电气调零步骤。
6.游标卡尺(VenireCaliper)校验程序
6.1校正使用标准器:
标准块规(HELIOS1组1.0mm10.0mm)。
6.2校验方法与原理:
利用标准块规当标准值,对游标卡尺作准确度测量。
6.3适用范围:
1.0mm10.0mm。
6.4校验步骤:
6.4.1记录测试环境之温湿度等资料。
6.4.2归零调整:
6.4.2.1机械式卡尺:
将进给螺帽推进到游标尺颚夹与本尺颚夹密合,此时指针应示于“0”的位置,如指针偏移“0”的位置,需将归零调整螺丝松开,转动表壳齿状外缘,使其指针指示于“0”之位置,再将归零调整螺丝锁紧。
6.4.2.2数字式卡尺:
按其上面的归零按钮作归零调整。
6.4.3校验者使用标准块规时,须先戴上棉纱手套。
6.4.4右手拇指握住进给螺帽,其经四指握住本尺。
6.4.5外侧测定之校验:
将标准块规与外侧测定平面平行放置,推动进给螺帽至其外侧测定接触为止。
6.4.6内侧测定之校验:
先用另一支游标尺同6.4.5之步骤,在使用被校卡尺之内侧测定面,量测其外侧测定面,读取其值。
6.4.7深度测定之校验:
将标准块规平放于平台上,使用测深杆测量之,并读取其值。
6.4.8每只游标尺得依据其本身可测量之范围来选取其量测范围内之校验点作校验。
校验点共有1.0mm,2.0mm,3.0mm,5.0mm,10.0mm等5个点。
6.4.9计算卡尺之读值与标准块规值之差,并计算其误差。
6.4.10依序将各组之标准值、测量值、误差值记录于记录表上。
7.厚度计校验程序:
7.1校正使用标准器:
标准块规(HELIOS1组1.0mm10.0mm)。
7.2校正原理与方法:
利用标准块规常标准值对厚度计作校正。
7.3适用范围:
1.0mm10.0mm.
7.4校验步骤:
7.4.1记录测试环境之温湿度等资料。
7.4.2归零调整:
7.4.2.1有归零调整装置:
放松压钮柄,使测定杆与固定杆密合,此时指针应指示于“0”的位置,如指针偏移“0”的位置,需将归零调整螺丝松开,转动表壳齿状外缘,使其指针指示于“0”的位置,再将调整螺丝锁紧。
7.4.2.2无归零调整装置:
直接校验之。
7.4.3校验者使用标准块规时,须先戴上棉纱手套。
7.4.4每支厚度计,得依据其本身可测量之范围来选取取其量测范围内之校验点作校验。
校验点共有:
1.0mm,2.0mm,3.0mm,5.0mm,10.0mm等5个点。
7.4.5右手姆指握住上压扭柄,其它四指握住手把。
7.4.6压下压扭柄,测定杆即往上升。
7.4.7将标准块规平行放于固定杆之圆点上。
7.4.8放松压扭柄,测定杆即向下压。
7.4.9读出指针所表示之值。
7.4.10计算其读值与标准块规值之误差。
7.4.11依序将各组之标准值、测量值、误差值记录于记录表上。
8.千分尺校验程序:
8.1校正使用标准器:
标准块规(HELIOS1组1.0mm10.0mm)。
8.2校正原理与方法:
利用标准块规当标准值,对测量器作准确度测量。
8.3适用范围:
1.0mm10.0mm
8.4校验步骤:
8.4.1记录测试环境之温湿度等资料。
8.4.2校验者使用标准块规时,须戴上棉纱手套。
8.4.3每支测微器,得依据其本身可测量之范围来选取其量测范围内之校验点作校验,校验点共有1.0mm,2.0mm,3.0mm,5.0mm,10.0mm等5个点。
8.4.4左手握住固定杆,右手拇、食指握住旋转柄。
8.4.5右手以反时针方向旋转,测定杆即向内转动。
8.4.6将标准块规与测定杆成垂直方向放入。
8.4.7以顺时针方向旋转旋转杆,直至近测定物时,直至靠近测定物时改用细调节旋钮调节听到旋转处即答答以三声为准。
8.4.8读取其值。
8.4.9计算其读值与标准块规值之误差。
8.4.10依序将各组之标准值,测量值,误差值记录于记录表上。
9.温湿度计校验程序
9.1校正使用标准器:
PLYMER
9.2校验方法与原理:
将受校温湿度计与PLYMER利用比对之方法比较温湿度计与PLYMER之指示值。
9.3校验步骤:
9.3.1记录测试环境之温湿度等资料。
9.3.2将受校温湿度表与PLYMER放置于同一区域内(两者靠得越近越好)
9.3.3将区域空间控制于一适切且稳定之温、湿度下。
9.3.4比较PLYMER之读值与受校温湿度计之指示值,并作修正。
9.3.5依序将温湿度之标准值,测量值,误差值记录于记录表。
10.恒温恒湿(烤箱)校验程序:
10.1校验使用标准器:
HFT-70EDIGITALSURFACETHERMOMERER
10.2校验原理与方法:
利用6组Thermos-Sensor,感应恒温恒湿(烤箱)内的温度,且转换成DC电压值,再将此电压值送入SP-4;再把电压转换成温度值,显示于Display并记录于记录纸上。
10.3校验步骤:
10.3.1均匀度之校验:
将HFT-70E之6点Sensor固定于恒温恒湿(烤箱)5个位置,距离槽壁1012公分,再将第6点固定于中央位置,最大与最小差值在±2℃之内。
10.3.2精确度:
取6点之平均值与表头(温度显示)核对,误差在±2℃之内。
11.天秤(电子称)磅称校验程序:
11.1校验使用标准器:
标准砝码一组(METTLERTOLEDO、或深计量所校验六级砝码)
11.2校正原理与方法:
利用标准砝码之标准值对受校天秤(电子称)磅称作测量。
11.3校验步骤:
11.3.1在标准状态下,将天秤(电子称)磅称调整归零。
11.3.2依序将各组之标准砝码选满量程,1/3量程,2/3量程置于天秤(电子称)磅称中央,并读出其数值.
11.3.3依序计算各组标准砝码值与天秤(电子称)磅称读值之差。
11.3.4依序将各组之标准值、测量值、误差值记录于记录表。
12.全(半)自动(充电)选别机校验程序:
12.1校验使用之标准器:
HP-4284A,HP-974A
取标准大小不等之电容分别用HP-4284A测试并记下测试结果,以作为标准值之用。
12.2校验原理及方法:
以大小不等之电容对选别机上容量表作比对测试,其结果与标准值比较,以HP-974A对机上之LC表测试。
12.3校验步骤:
12.3.1记录测试环境温湿度等资料。
12.3.2将标准电容器装置于冶具上,与容量表连接,读取CAP、DF值。
HP-974A与LC表接头相连,串入1M电阻,调电压,读出漏电流值,并与显示值作比较。
12.3.4每次测试结果填入校验报告上,计算其误差百分比。
12.3.5校验结果按判定标准实施管理。
13.PH计校验程序
13.1校验用标准器
13.1.1PH标准液PH7.00/25℃
13.1.2PH标准液PH4.01/25℃
13.1.3PH标准液PH10.00/25℃
13.2校验原理方法:
13.2.1取已知PH计之标准液于规定温度下以仪器测试,将测试值与标准值比对,以换算误差。
13.3校验步骤:
13.3.1置放PH计、电极及标准液于标准室内,在标准状况下进行校正程序。
13.3.2将电极校友棒浸入PH7.00/25℃之标准液中约一分钟后,电极达到稳定操作状况。
13.3.3调整按钮到显示之PH值等于标准液在当时温度下的PH值。
13.3.4将电极棒浸入4.01/25℃之标准液中约一分钟后,电极达到稳定操作状况。
13.3.5调整按钮到显示之PH值等于标准液在当时温度下的PH值。
13.3.6将电极棒浸入10.00/25℃之标准液中约一分钟后,电极达到稳定状态。
13.3.7调整按扭到显示之PH等于标准液在当时温度下的PH值。
13.3.8校正完成,电极洗净后,浸入纯水中。
13.3.9标准液不可倒回瓶内,使用前后均以纯水洗净烧杯。
14.电导度计校验方法:
14.1校验用标准器:
14.1.112880μs/cm标准液及1413μs/cm标准液。
14.1.2温度计:
14.2校验原理与方法:
14.2.1取已知电导度之标准液,于规定温度下以仪器测试,将测试值与标准值比对,以换算误差。
14.2.2电导度与温度之对照表:
项目温度
5℃
10℃
15℃
16℃
17℃
18℃
19℃
12880(μs/cm)
8220
9330
10480
10720
10950
11190
11430
1413(μs/cm)
896
1020
1147
1173
1199
1225
1251
14.3校验步骤:
14.3.1将测试极棒连接于插座,标准液置于烧杯中测试,并量测烧杯内之液温,仪器显示值与2.2表对照之。
14.3.2移出电极,并以纯水洗净。
14.3.3标准液使用后,不可倒回瓶内,使用前后均以纯水洗净烧杯。
15.铝箔折弯测试仪校验方法:
15.1校验用标准器:
标准砝码一组(METTLERTOLEDO、或深计量所校验六级砝码)。
15.2校验原理与方法:
依EIAJ之标准要求,确保测试仪符合要求。
15.3校验步骤:
15.3.1依标准砝码称重255±5g重物悬挂于测试仪下,指针停于刻度位置为合格。
16.纹波电流源测试器校验办法:
16.1校正用标准器:
HP-34401A、互感器。
16.2校验步骤:
16.2.1记录测试环境温湿度等资料。
16.2.2DCBias检验:
16.2.2.1仪器开机预热后,将HP-34401A之测试端子插入待校仪器之OUTPVT插孔,缓缓用旋钮将电压上升到设定值。
16.2.2.2依次在低压区(160V以下)、中压区(160V-350V)、高压(350V以上)读取六组数值(每区两组),并与设定之标准值做比较并计算其误差百分比。
16.2.2.3依序记录各组之真值、测量值、误差百分比于记录表上。
16.2.3纹波电流检验:
16.2.3.1取一值(5个-10个)阻值相同之电阻,将其并联后与HP-974A串联接于被校仪器之OUTPVT插孔。
16.2.3.2缓缓右转RIPPLE旋钮,将电流上升到设定值,并依序读取数值,与设定之标准值比较并计算误差百分比。
16.2.3.3依序记录各组之真值、测量值误差百分比于记录表。
16.2.4纹波电源AC电压值(VPK值)检验
16.2.4.1取两个高压低空之电容器接入被校仪器之OUTPUT插孔,将HP-34401A调至AC档位,表笔接入到一个电容的两端。
16.2.4.2缓缓右转RIPPLE旋钮,将AC电压上升到设定值,并依序读取数值与设定之标准值(即HP-34401A显示AC值乘以
作为标准值),比较并计算误差百分比.
16.2.4.3依序记录各组之标准值、测量值、误差百分比于记录表中。
17.冷热冲击机(超低湿箱)校验方法:
17.1校验用标准器:
HFT-70EDIGITALSVRFACETHERMOMETER。
17.2校验原理与方法:
利用6组Thermos-sensor感应冷热冲击机(超低温箱)内温度,比较标准值与实测值之误差。
17.3校验步骤:
17.3.1记录测试环境温湿度等资料。
17.3.2开启机器,使箱内温度达到设定值,将HFT-70E之6点Sensor送入箱内读出标准值,计算标准值与显示值之误差是否在±2℃范围之内。
17.3.3依序记录各测试点之标准值、实测值、误差百分比于记录表。
18.导针折弯测试仪校验程序:
18.1校验用标准器:
标准砝码一组(METTLERTOLEDO、或深计所校验六级砝码)。
18.2校验原理与方法:
依JIS之标准要求,确保测试仪重量符合要求。
18.3校验步骤:
18.3.1记录测试环境之温湿度等资料。
18.3.2依标准砝码天平依次称重试验之砝码,重量误差符合标准为合格。
19.可焊性测试仪校正程序:
19.1校正用标准器:
标准砝码(lg)、外校数字温度计.
19.2校正方法与原理:
用lg标准砝码校正润湿力之测量精度,用比较方法校正锡糟之温度.
19.3校验步骤:
19.3.1记录测试环境之温湿度资料.
19.3.2润湿力测量精度校正:
19.3.2.1开机预热一小时后,测量夹挂到挂勾上,再将测定装置的测量臂正前面的圆把柄向外拉松开传感器稳定装置,待测量夹停止抖动后,内控制箱的调零旋钮进行调零,直至润湿力显示数值为零.
19.3.2.2将1克标准砝码挂到挂勾上抖动停止后,若润湿力显示值超出-9.80±1%mN范围调整运算放大器调放大量之电位器,直至调到显示值为-9.80±1%mN为止,调整后锁紧传感器取下标准砝码与测量夹即可。
19.3.2.3填写相应之记录表.
19.3.3锡槽温度校正:
19.3.3.1开启加热电源开关,将温度设置调谐旋钮调到235℃,等锡槽达到平衡,即温度调节器的指针到中间“0”不动。
19.3.3.2用校验合格之玻璃温度计量测锡槽中心区深度3mm处的锡温,并与设定值比较,绝对误差不得超过±2℃。
19.3.3.3.若误差超过±2℃,则打开控制箱上盖用螺丝刀调节温度调节器箱体左侧圆孔的电位器,温度偏高几度要调到温度调节器的指示指针朝正方向调偏几度〈反之亦然〉,等重新热平衡后,再次对中心区锡温进行测量,直至达到235±1℃为止。
19.3.3.4填写相应之记录表。
20.电脑放大仪(投影放大仪)校验程序:
20.1记录环境温湿度。
20.2检验使用之标准器:
标准块规(HELIOS1组1.0~10.0mm)。
20.3校正原理与方法:
利用标准块规当标准值,对测量仪器作准确度测量。
20.4校验步骤:
20.4.1把块规放在放大仪的下放,在显示器上充分显示出来。
20.4.2量取一标准值,在影象测试系统中输入标准值。
20.4.3输入测量倍率,计算其读值与标准值之误差。
21.TV特性测试仪校验程序:
21.1校正使用标准器:
DIGITALMULTIMETERHP-974A
21.2校验方法与原理:
以DIGITALMULTIMETER分别测LCMETER之V、A档,比较标准值与测量值间之误差。
21.3校验步骤:
21.3.1记录测试环境之温湿度等资料。
21.3.2电压检验:
21.3.2.1开机后,将DIGITALMULTIMETER之端子插入电压之插座,缓缓用旋纽将电压上升,依序地读取数值,与设定之标准值做比较并计算其误差百分比。
21.3.2.2依序记录各组之真值、测量值、误差百分比于记录表。
21.3.3设定输出电流应将输出开关至“短路”状态,电压调到800V。
21.3.3.1.设定电流为1.00mA时,1.00mA开关向上打,2.00mA、4.00mA开关向下打;
21.3.3.2.设定电流为5.00mA时,1.00mA、4.00mA开关向上打(1+4=5),2.00mA开关向下;
21.3.3.3.设定电流为2.50mA时,1.00mA、2.00mA、4.00mA开关向下打,调节旋钮使电流显示为2.50mA,电流可以从0.50mA至10.00连续调节。
22多路温度测试仪校验程序:
22.1校验用标准器:
HFT-70EDIGITALSVRFACETHERMOMETER。
22.2校验原理与方法:
依EIAJ之标准要求,确保测试仪器符合要求。
22.3校验步骤:
22.3.1记录测试环境温湿度等资料。
22.3.2利用标准的数字温度计与待校验之仪器同时打开,依次测量每路之温度与数字温度温度计是否一致,是否在允许之误差范围内。
22.3.3依序记录各测试点之标准值、实测值、误差百分比于记录表。
22.4仪器的面板操作:
22.4.1“设定”键:
h(定时打印间隔小时值00-59),n(定时打印间隔分钟值00-59),b串行口波特率设为1),A(串行口地址设为00),H为报警设置,本机无此动能,设为0000。
22.4.2“→”是选择所要设定的数值位为当前位(呈闪烁状态);“↑”是设定当前位的数值。
22.4.3“巡检”是仪器处于循环检测状态,显示窗口右四位显示1--X(X为设定的路数),而后自动逐路显示对应路数的温度测量值,连续按该键,X递减。
22.4.4“定点”是显示窗口显示所要定点的路数,然后显示温度测量值,连续按路数递增。
23.KF787水份测试仪校验程序:
23.1校正使用标准器:
纯水/卡氏滴定液。
23.2校正方法与原理:
纯水(100%)/标准卡氏滴定液(5.00mg/ml)来标定卡氏水份测试议滴定度
23.3校验步骤:
23.3.1记录测试环境之温湿度等资料。
23.3.2先按键,有”TITERdeterminationwithH2Oorstd”显示时,再按键,显示出“Titer”
23.3.3按下STAPT键,仪器进行平衡(滴定池干燥),此时COND指示灯不停闪烁.当漂移值小于设定值并稳定后,平衡完成,指示灯持续变亮.
23.3.4再按下STAPT键,仪器提示输入样品量,此时将称量好的样品(纯水)进入滴定池,输入重量后,按ENTER键确认,开始标定。
23.3.5标定结束后,标定得滴定度仪器将自动保存。
记录标定度,与纯水(100%)比较.用卡氏滴定液进行标定,方法一样.
24.金相显微镜校验程序:
24.1校验使用标准器:
标准玻璃模规块。
24.2校正原理与方法:
利用玻璃模规块之标准值对受校金相显微镜作测量。
24.3校验步骤:
24.3.1记录测试环境之温湿度等资料。
24.3.2先调节照明器:
24.3.2