整组装锅炉安装质量证明书.docx
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整组装锅炉安装质量证明书
整（组）装蒸汽锅炉
安装质量证明书
锅炉型号QC134/440-15.7-2.47/415
QC134/229-2.94-3.4/182/104
建设单位
安装单位：
泰州市鹏程矿山设备安装工程有限公司
安装日期2011年月日
编制及填写说明
1、本《安装质量证明书》是根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》的要求而编制的，适用于立式、卧式整（组）装锅炉的安装过程质量检查记录。
2、《安装质量证明书》应由安装单位填写，有关单位签证。
于安装结束通过验收后，分别送建设单位和监检单位各一份存档。
安装单位留存份数自定。
3、填写《安装质量证明书》时，必须字迹清楚，数据准确，叙述简明扼要。
4、电器质量安装检查记录应根据实际情况补充填写。
5、检查结果栏所列项目为检验的结果时，可在其前面的“□”内打“√”，
其他的“□”内不做记号。
6、如检验项目需填写数据时，须填写实测的数值。
7、不许使用铅笔、园珠笔填写，应用签字笔、钢笔填写。
填写的内容不许涂改。
8、签名须为本人笔迹，代签无效。
9、无安装内容的项目应划“─”。
目录
锅炉安装质量合格证书1
开工报告2
安装质量管理人员及主要工种人员名单3
技术资料、安全附件及水处理设备检查记录表4
设备开箱检查记录表5
外购材料质量检查记录表6
基础检查记录7
锅炉钢架、本体安装尺寸检查记录表8
焊接质量检查记录表9
本体水压试验、省煤器水压试验及阀门严密性试验记录表10
炉墙砌筑质量检查记录表11
辅机设备安装与炉排冷态试运行记录表12
烘炉检查记录表13
煮炉检查记录表14
燃油、燃气、电加热系统安装记录表15
附属设备、安全附件、仪表安装调试记录表16
锅炉机组试运行及总体验收签证表17
附件：
（复印件）
锅炉产品合格证书
锅炉产品监检证书
安装资格证书
安全阀校验报告
压力表校验报告
外购材料（含焊材）质量证明书
射线探伤底片及报告
锅炉安装质量合格证书
安装告知日期：
年月日
安装许可证号锅炉名称
锅炉型号产品编号
锅炉制造单位
制造日期年月日安装完工日期年月日
建设单位
本台锅炉的安装质量符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、GB50273
-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》的要求和有关技术标准，可以交
付使用。
检验责任工程师：
质量保证工程师：
（施工单位章）
年月日
1
开工报告
根据合同协议规定，我单位为你单位安装型
锅炉台，已于年月日告知市质量技术监督局，
现场施工条件已具备，计划于年月日开始施工，于
年月日竣工。
施工单位（签章）
施工单位
建设单位
详细地址：
详细地址：
联系人：
联系人：
联系号码：
联系号码：
代表（签名）：
代表（签名）：
年月日
年月日
2
安装质量管理人员及主要工种人员名单
序号
姓名
职务、工种
持证编号
附注
1
项目经理
2
质安员
3
技术员
4
施工队长
5
行政付队长
6
铆工班长
管道班长
起重工
焊工
焊工
焊工
说明
填写
审核
监检员
日期
2010年11月3日
日期
日期
注：
电焊工应将合格证号、合格项目号、发证单位和有效日期在附注栏中注明。
射线探伤人员应注明证件编号、级别代号和有效日期。
3
技术资料、安全附件及水处理设备检查记录表
锅炉型号
QC134/440-15.7-2.47/415
制造单位
制造日期
2010年10月
产品编号
锅炉图样（总图、本体图和主要受压部件图）是否齐全
□√是□否
有无强度计算书、安全阀排放量计算书（或计算结果汇总表）
□有□无
有无锅炉质量证明书（包括出厂合格证、金属材料、焊接质量和水压试验证明）
□√有□无
有无监检证书，移装证明资料（移装锅炉需要）
□有□无
有无锅炉安装说明书和使用说明书
□√有□无
有无金属铭牌
□有□无
水位表
型式
数量
压力表
表盘直径
mm
精度等级
量程
MPa
数量
安全阀型号
数量
排污阀型号
数量
水位示控装置
型号
数量
压力控制器
型号
数量
温度控制器
型号
数量
水处理设备
型号
数量
分汽缸
型号
制造单位
检验员
建设单位代表
监检员
日期
日期
日期
4
本体及辅机设备开箱检查记录表
序号
设备名称
规格型号
数量
检查情况
1
锅炉本体
钢柱连梁拉条
完好
2
省煤器
完好
3
鼓风机
完好
4
引风机
完好
5
水泵
6
水处理设备
7
除氧器
8
取样器
9
排污扩容器
10
注水器
11
燃烧器
12
上煤机
13
出渣机
14
电加热装置
15
电制柜
开箱说明：
和锅炉厂家在现场共同检查验收
检验员
建设单位代表
监检员
锅炉厂家
日期
日期
日期
5
外购材料质量检查记录表
序号
材料名称
材料规格
材料牌号
检查情况
1
管
件
弯头
2
三通
3
变径
4
5
管材
6
7
8
焊
材
焊条
9
焊丝
10
气体
11
法兰
12
13
14
备注：
检验员
建设单位代表
监检员
日期
日期
日期
6
基础检查记录
序号
项目名称
允差
（mm）
实测
（mm）
备注
基础坐标位置
纵向
20
14
横向
20
11
基础标高
0
―20
-18
外形尺寸
基础上平面外形尺寸
±20
17
凸台上平面外形尺寸
0
―20
凹坑外形尺寸
+20
0
基础平面的水平度
5/每米
全长≤10
缺陷处理
基础研磨用垫铁配制达到设计要求
2010年12月2日
建设单位代表
年月日
7
锅炉钢架、本体安装尺寸检查记录表
序号
项目
允许偏差（mm）
上差/下差
实测值
备注
1
立柱
≤8m
0/-4
＞8m
+2/-6
+1/-3
2
横梁
≤1m
0/-4
＞1-3m
0/-6
＞3-5m
0/-8
0/-4
＞15m
0/-10
3
锅筒（壳）
左右水平度（以左右水位表水连管为基准）
3mm
前后水平（以左右集箱中心为基准）
≤25mm
向排污方向倾斜
4
链条
炉排
前轴的水平度
长度的1/1000且不大于5mm
后轴的水平度
长度的1/1000且不大于5mm
5
省煤器
水平度
长度的1/1000且不大于5mm
记事：
检验员
建设单位代表
监检员
日期
日期
日期
8
焊接质量检查记录表
序号
检查部位
母材材
质规格
焊材材
质规格
焊缝型式
焊工
证号
对接焊口
数
无损
检测
比例
焊缝外观检查结果
对
接
焊
角
焊
裂
纹
气
孔
夹
渣
咬边
未熔合
余
高
弧
坑
角焊缝
厚度
1
主汽管道
2
给水管道
3
排污管道
4
燃气管道
备注：
检验员
建设单位代表
监检员
日期
日期
日期
本体水压试验、省煤器水压试验及阀门严密性试验记录
压力表
量程范围
0~MPa
表盘直径
mm
精度等级
压力表数量
校验日期
检验部门
压件试条
环境温度
℃
试验介质温度
℃
升压速度
MPa/分
降压速度
MPa/分
本体水压试验
工作压力（P）
MPa
试验压力
MPa
验查
试检
升至试验压力后，保持分钟，压力降至MPa后检查。
1、受压元件金属壁和焊缝上无水珠和水雾。
2、降到工作压力后胀口和密封面无水珠。
3、水压试验后，未发现残余变形。
论
结
□合格□不合格
铸铁省煤器水压试验
工作压力（P）
MPa
试验压力（1.25P+0.5MPa）
MPa
试验
检查
升至试验压力后，保持分钟，压力降至MPa后检查。
1、密封面处无泄漏。
2、承压部件无泄漏。
结论
□合格□不合格
阀门严密性试验
工作压力（P）
MPa
试验压力（1.25P）
MPa
严密性试验检查
升至试验压力后，阀瓣密封面应不漏水。
主要阀门检查情况
阀门类别
规格
数量
检查结果
给水阀门
□合格□不合格
出汽阀门
□合格□不合格
排污阀门
□合格□不合格
安全阀门（可凭校验报告）
□合格□不合格
记录人
操作人
检验员
年月日
建设单位代表：
年月日
监检员：
年月日
10
炉墙砌筑质量检查记录表
项目
检查项目及部位名称
允许值
（mm）
检查点检查值
1
2
3
4
5
6
7
8
砖缝
厚度
燃烧室
3
前、后拱及各类拱门
2
红砖外墙
8~10
项目
检查项目及部位名称
允许偏差
（mm）
检查点偏差值
1
2
3
4
5
6
7
8
1
砖砌体
垂
直
度
粘土砖墙
每米
3
全高
15
红砖墙
全高≤10米
10
全高＞10米
20
表面
平整
度
粘土砖墙面
5
挂砖墙面
7
红砖清水墙面
5
2
膨胀缝宽度
+5
0
3
集箱、穿墙管束与炉墙间隙
+10
0
4
外墙短管（φ20mm）预埋数量每米2不少于1根
记事
年月日
检验员：
年月日
建设单位代表：
年月日
11
辅机设备安装与炉排冷态试运行记录表
设备名称
检查项目
技术要求
检查结果
水处理设备
筒体垂直度
＜1.5/1000
□合格□不合格
给水总硬度
≤0.03mmol/L
□合格□不合格
注水器
注水器引水高度
＞1m
□合格□不合格
辅机名称
检查记录
检查结果
鼓风机
□合格□不合格
引风机
□合格□不合格
水泵
□合格□不合格
出渣机
□合格□不合格
上煤机
□合格□不合格
烟囱
□合格□不合格
燃烧器
□合格□不合格
电加热装置
（绝缘性能良好）
□合格□不合格
管道及阀门安装是否符合有关标准的要求
□是□否
分汽缸安装是否符合有关标准要求
□是□否
除氧器安装是否符合有关标准要求
□是□否
炉排冷态试运行
速度等级
运行时间（不少于8小时）
运行情况
Ⅰ
炉排运转是否平稳□是□否
有无异常声响□有□无
有无卡住、跑偏、抖动□有□无
Ⅱ
Ⅲ
检验员：
年月日
建设单位代表：
年月日
12
烘炉记录
烘炉方法
测温方法
测温部位
烘炉时间
自年月日时至年月日时
炉墙达到温度（℃）
燃烧室处
左
右
达到50℃继续维持了小时
炉膛出口处
左
右
达到100℃继续维持了小时
实际烘炉曲线
说明
计划烘炉用虚线表示，实际烘炉曲线用实线表示
烘炉质量：
□合格□不合格
检验员：
年月日
建设单位代表：
年月日
13
煮炉检查记录表
煮炉时间
自年月日时至年月日时
锅水容量
米3
药品名称
□NaOH
□Na3PO4·12H2O
药品数量（kg）
实际煮炉曲线
说明：
计划煮炉用虚线表示，实际煮炉曲线用实线表示
锅水碱度实测结果
煮炉结果
月日时
mol/L
内壁无油污
□合格□不合格
月日时
mol/L
内壁金属表面无锈斑
□合格□不合格
月日时
mol/L
煮炉质量：
□合格□不合格
检验员：
年月日
建设单位代表：
年月日
14
燃油、燃气、电加热系统安装记录表
项目
内容
技术要求
检验结果
备注
油（气）路系统
日
用
油
箱
容积
一般≤1m3（重油5m3）
□合格□不合格
溢流管
接至储油槽
□合格□不合格
排气管
通大气
□合格□不合格
液位计
非玻璃管式
□合格□不合格
储油槽及所有油（气）管的静电接地
接地电阻R＜30Ω
□合格□不合格
阻火器
适合、可靠
□合格□不合格
日用油箱油位自动控制
灵活、可靠
□合格□不合格
燃烧器回油管
接日用油箱液面下并在供油管上装有止回阀
□合格□不合格
所有油（气）管
应用无缝钢管，无泄露
□合格□不合格
燃气检测报警装置
灵敏可靠
□合格□不合格
电
加
热
系
统
检修位置
布置电加热管侧留出检修空间
□合格□不合格
电源电压
应符合锅炉参数要求
□合格□不合格
保护功能
应有短路、漏电保护
□合格□不合格
检验员：
年月日
建设单位代表：
年月日
15
附属设备、安全附件、仪表等安装调试记录表
项目
内容
技术要求
结果
水位报警及低水位联锁
放水至低水位报警，至最低
安全水位时联锁（熄火或断电）
联锁时水位至少不低于最低可见边缘之上25mm
□合格□不合格
水位至高水位时报警，
不高于最高可见边缘之下25mm
□合格□不合格
燃烧器（电加热）及燃烧（加热）
点火前通风时间
至少20秒
□合格□不合格
点火（电加热）程序控制
□正常□不正常
大小火（电流变化）自动切换
□正常□不正常
熄火（断电）保护装置
□正常□不正常
水
位
表
旋塞情况
灵活、严密、清晰、无泄露、标明最高、高低安全水位
□合格□不合格
防护罩、照明
照明电压低于36V
□合格□不合格
压力表
及压力
控制器
汽压升至高压MPa
停止燃烧（断电）
□合格□不合格
汽压降至低压MPa
自动启动（通电）
□合格□不合格
压力表
无泄露、有标线，校验合格
□合格□不合格
超压报警
和联锁装置
汽压升至MPa时
发出警报
□合格□不合格
汽压升至MPa时
联锁保护（熄火或断电）
□合格□不合格
安全阀安装及调整
排汽管管径与安全阀排出口径一致、底部装疏水管
□合格□不合格
排汽管和疏水管上不得装设阀门
□合格□不合格
安全阀位置（编号）
炉前或左侧（1号）
炉后或右侧（2号）
整定压力（MPa）
回座压力（MPa）
调整人员
检验员
建设单位代表
监检员
日期
日期
日期
16
锅炉机组试运行及总体
验收签证表
本锅炉（锅炉型号：
产品编号：
）在规定负
荷下已经进行了小时的试运行。
锅炉本体、辅机、附属设备及仪表均先后投入
运行，其运行情况良好，可以交付使用。
安装单位意见：
安装单位责任人：
年月日
建设单位意见：
建设单位责任人：
年月日
17
升级会员 