天津高层住宅楼室外施工电梯专项方案SC00型secret.docx
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天津高层住宅楼室外施工电梯专项方案SC00型secret
1.编制依据
1.1XXXXX项目XXX工程施工组织设计
1.2施工图纸
1.3SC200/200施工升降机产品说明书
1.4有关规程规范
序号
规范规程名称
编号
1
《施工升降机安全规程》
GB10055-2007
2
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
3
《质量、环境和职业健康安全体系综合管理手册》
SBC·3·QESMS·01－2005
2.工程概况
工程地点
天津市XX区XX镇
建设单位
XX置地（天津）投资有限公司
监理单位
天津市XX区建筑工程监理有限公司
建筑功能
住宅
分区
楼号
层数
层高
高度
结构
类型
一期
1#
15
3米
45.45米
剪力墙
7#
15
3米
45.45米
剪力墙
8#
15
3米
45.45米
剪力墙
3#
18
3米
60.05米
剪力墙
4#
18
3米
54.45米
剪力墙
11#
18
3米
60.05米
剪力墙
二期
2#
16
3米
54.45米
剪力墙
5#
17
3米
57.05米
剪力墙
6#
16
3米
48.95米
剪力墙
10#
18
3米
60.05米
剪力墙
本工程共设置11部施工升降机（室外电梯）。
3.施工电梯、物料提升机基本性能
SC200/200型施工升降机为齿轮齿条传动，传动部分在吊笼顶部，做垂直运输建筑施工用起重设备，额定载重量为2×2000kg，主要结构由吊笼，传动部份，导轨架，外笼组成。
吊笼是升降机运载人和物料的构件，笼内设有电控箱和防坠安全器，并设有极限开关和机电联锁开关，上下限位开关，只有当吊笼前后夹门，外笼门安全活板门均关好后，吊笼才能运行，防坠安全器是升降机的主要安全装置，当吊笼在高空出现意外情况，突然下坠，其速度超过正常运行速度时，防坠安全器会自然制动，防止吊笼坠落。
SC200/200型施工升降机技术参数如下：
型号
SC200/200
运行速度
33m/min
额定载重量
2×2000Kg
额定功率（KW）
2×2×10.5
吊笼尺寸（内空）
3×1.3×2.4m
吊笼自重（含传动机构）
1600Kg（单笼）
外笼自重
1600Kg
标准节尺寸
650×650×1508mm
标准节/每节自重
140Kg
电动机
YZEJ132M-4
附墙间距
≤9m
防坠安全器型号
SAJ30-1.2
基础承载
≥0.15Mpa
预计安装高度
45m～54m
首次安装高度
最低24m
预计安装次数
2
4.施工升降机平面布置及施工部署
考虑物料的垂直运输和人员的上下，运输设备的实用性和安全性，并根据本工程实际情况，共设置11部施工升降机，安装系数及施工部署如下：
电梯编号
负责区域
主体高度（米）
安装时间
拆除时间
首次安装高度
最终安装高度
SL-01
1#楼
45
24m
45
SL-02
2#楼
48
24m
48
SL-03
3#楼
54
24m
54
SL-04
4#楼
54
24m
54
SL-05
5#楼
51
24m
51
SL-06
6#楼
48
24m
48
SL-07
7#楼
45
24m
45
SL-08
8#楼
45
24m
45
SL-09
9#楼
48
24m
48
SL-10
10#楼
54
24m
54
SL-11
11#楼
54
24m
54
安装前，必须熟悉SC200/200型施工升降机的性能，具体技术参数以确保安装安全顺利。
具体位置见附图1。
5.施工升降机安装前的准备
本工程所使用的SC200/200型施工升降机，安装与基坑肥槽上（标高确定为电梯基础顶标高高出周围自然地面5cm）和车库顶板上。
5.1基础制作
升降机基础混凝土尺寸为4500×6000×340mm。
混凝土强度等级C35，基础底板上留设孔洞，用于埋设地脚螺栓，地脚螺栓由厂家提供。
5.2基础地基及防水处理
施工升降机落于肥槽上时，升降机基础下土方需夯实并设基础梁，抵抗电梯基础的不均匀沉降，基础梁一端固定，固定在主楼外墙上。
主楼升降机基础施工图参见附图2/3。
施工升降机落于地下室顶板上时，待车库顶板防水及保护层施工完毕后，沿升降机基础四周，四面（建筑物一侧除外）采用页岩砖砌筑240mm厚挡墙，挡墙高度应低于首层窗台标高下400cm，待施工升降机拆除后进行土方回填。
具体见附图4。
5.3地下室顶板的回顶
按产品“使用说明书”，升降机对地基承载力要求为0.15Mpa（150KN/㎡），因此需要在施工升降机基础处地下室一层顶板和地下室二层顶板处采用碗扣式脚手架进行回顶，回顶立杆间距600×600mm，范围为电梯基础尺寸向四周外扩1.2m宽，立杆上口设100×100mm通长木方。
施工升降机基础位置在地下室必须层层回顶，确保结构安全。
6.施工升降机安装
6.1安装工艺流程
底盘、护栏的安装→吊笼安装→试车→导轨架安装→附壁杆件安装→电缆导向装置安装→调试→安全限位安装及试运行→防雷接地→验收
6.2底盘、护栏的安装
6.2.1首先将底盘安装到位，将地脚螺栓穿过底盘孔，与基础预留孔联接，并用标准节底节对接管口的水平度，并塞实底盘下空隙，拧紧地脚螺栓（注意此连接螺栓的防锈处理，如加入黄油）。
6.2.2将侧围栏与底盘相连接，依次连接好后围栏、边围栏，然后装好电源柜门框，并且安围栏螺栓。
6.2.3用塔吊装外笼门（注意防止因吊点不正确导致外笼门变形），与塔吊指挥协调好注意事项。
6.2.4固定所有外笼螺栓，安装好外笼对重滑道，调整整套外笼水平。
6.2.5把电缆滑车分左、右安装于底盘上，并安装好第一条工字形滑车导轨。
6.2.6用塔吊加装2个标准节并拧紧标准节螺栓。
6.2.7安装好外笼门支撑并调整好适合吊放吊笼尺寸。
6.2.8安装好缓冲弹簧底座，并加入缓冲弹簧。
6.3吊笼的安装
6.3.1准备好塔吊，4人以上配合，注意吊笼吊点平衡锁扣锁好，适合吊装环境，指挥塔吊平缓起吊。
6.3.2吊塔平缓摆至外笼上部（离基础面约5米高度）平缓下放并缓慢套入标准节内。
吊笼套入标准节时注意吊笼下放过程中各方位位置，使其安全平稳放在缓冲弹簧内。
按此方法把另一吊笼套入标准节内，同时安装固定好笼顶安全围栏。
6.3.3松开传动电机制动装置螺栓并检查是否有效，安装好电机防雨板。
6.4试车
6.4.1检查理顺连接线路，并按线号固定好连接螺栓（此时注意线号与线色）。
6.4.2检查工地进入此设备电源是否正常，用电安全装置是否合理、完善、安全。
6.4.3在确定符合通电试用条件下打开电源，试用各保护装置是否灵敏有效，同时确定进电源是否错相（根据错相保护器显示），如有错相，现场先断开进电源总电源，并派专人看守，把进电源动力线对换一相序。
6.4.4检查吊笼顶部是否有悬挂物，零部件是否放置平稳，不得露出安全栏外，吊笼启动前再次全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。
6.4.5吊笼启动试运行必须在笼顶操作。
6.4.6运行前，首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。
6.5导轨架的安装
6.5.1施工升降机利用自带拔杆安装。
6.5.2在逐节安装过程中，必须注意导轨架的垂直度控制在千分之一范围内，同时可以通过附墙斜撑组合调节并固定。
6.5.3安装标准节必须注意：
1）拧紧所有标准节螺栓；
2）本工程采用9m/套附墙方式；
3）安装时绝对不允许超过额定安装载重量；
4）严禁夜间作业。
6.6附壁杆件的安装
6.6.1根据本工程实际情况，室外电梯附墙原则上竖向距离不大于9m，具体附臂位置及层数详见下表。
部位
第一次
附臂
附臂位置
附臂
次数
楼层
1#
9米
3层顶
5
15
2#
9米
3层顶
5
16
3#
9米
3层顶
6
18
4#
9米
3层顶
6
18
5#
9米
3层顶
6
17
6#
9米
3层顶
5
16
7#
9米
3层顶
5
15
8#
9米
3层顶
5
15
9#
9米
3层顶
5
16
10#
9米
3层顶
6
18
11#
9米
3层顶
6
18
室外升降机至最上面一道附壁杆件以上悬出高度不得大于6m，按楼板附壁杆件架设要求安装好附壁杆件。
附壁杆件与建筑物的固定，采用在墙体上用水钻穿孔，用8.8级强度M20螺栓固定的方式进行安装。
6.6.2安装附壁杆件时必须要注意：
1）拧紧所有螺栓，开口销必须张开；
2）附墙间距9m左右，最大悬臂不得超过6m。
6.7电缆导向装置的安装
6.7.1当标准节安装至一定高度，安装好中间挑线架并固定好螺栓。
6.7.2在吊笼上安装电缆托架，将动电缆线的一端接入吊笼接线端上并固定，将动电缆的另一端接入外笼电源箱。
6.7.3安装中间接线盒及静电缆，将静电缆的一端接入中间接线盒并将其固定在标准节上，每6米固定一次。
6.7.4取下外笼电源箱一端的动电缆，并将此端头与中间接线盒处的静电缆连接，并固定在挑线架上。
6.7.5拆下吊笼一端的动电缆，穿过电缆滑车并固定在电缆托架上，将电缆接入吊笼电源箱内。
6.7.6将静电缆另一端接入外笼电源箱内。
6.7.7安装电缆装置必须注意事项：
1）注意电缆的保护，防止划破漏电电人现象；
2）试运行电缆装置的滑车是否正常；
3）电缆滑车轮是否灵活，中间挑线架安装位置是否合理，滑车轮导向是否正常。
4）根据吊笼的运行高度安装好电缆滑车导轨和电缆保护架。
6.8调试
6.8.1检查各部连接是否可靠。
6.8.2传动小齿轮与传动齿间隙是否合符使用标准。
6.8.3导轮间隙是否合符运行要求。
6.8.4限速器齿距是否合符运行条件，无异常。
6.9安全限位安装及试运行
6.9.1导轨架、附壁杆件按规定要求，安全逐节提升至施工楼层所需高度。
6.9.2在吊笼底部安装好下限位碰铁，使其在操作失效情况下能自动切断电源。
6.9.3在所需导轨架高度上安装防冲顶装置，防止意外发生，同时必须保证上限位开关和极限开关同时有效。
6.9.4安装好各门限位、外笼门及吊笼的机械联锁装置，并确保所有装置工作可靠。
6.9.5复查升降机的所有性能是否符合试运行要求，并且按使用说明书批示各润滑部位进行润滑。
6.9.6在吊笼顶部用上操作盒进行试运行，并逐层检查附墙联接是否可靠，电缆装置是否运行正常，上、下限位控制是否可靠，合理消除所有不安全隐患。
6.10防雷接地
升降机运行前，应安装可靠防雷接地装置。
在基坑边采用4根2.5m长的钢管植入地下2.3m，用40x4mm镀锌扁钢与焊接升降机金属结构焊接，接地电阻≤4Ω。
6.11安全通道搭设
由于施工升降机与结构之间有1.5m左右的距离，需要在电梯轨道与结构楼板之间，搭设运输通道，通道满铺挑板，并挂大眼安全网，宽度比升降机门口宽度两边各宽出200mm。
为保证安全，在运输通道两侧整个立面上搭设防护栏杆，满挂密目安全网。
安全通道与建筑物之间设置定型防护门。
立杆采用双立杆,紧贴电梯笼出口两边搭设，大横杆（纵向水平杆）与立杆连接，小横杆与大横杆连接，小横杆位于大横杆的下方，满铺木跳板，木跳板厚度≥5cm，木跳板需与大横杆绑扎牢固，三道横杆，为与跳板面上30cm一道，60cm一道，90cm一道，整个架体外围满挂密目安全网，架体需与每层楼结构进行可靠拉结，安全门根据实际情况安装（可采用钢筋焊接），大横杆与双立杆必须采用两个扣件连接，即双扣件连接，架体需每2层采用钢丝绳在三杆交接部位与剪力墙拉结卸荷，钢丝绳拉结必须拉紧，安全兜网需采用大眼网，每两层设一道，架体验收需工程、技术、质检、安全联合验收合格方可使用，必须严格按照方案施行，架体做法参见附图5、6、7。
入口搭设安全防护棚，见下图。
施工电梯平台临边防护参见下图
6.12施工升降机验收
施工升降机安装完成后，由安装单位自检后，申请政府检测部门进行检验检测，检测合格后并取得检测报告和合格证后由项目经理部申请中国建筑第二工程局有限公司组成联合验收小组进行验收，验收合格并签发使用通知后方可投入使用。
6.13施工升降机的拆除
6.13.1将吊笼上升运行至上限位碰铁附近停机，作业人员通过吊笼活顶门上至吊笼顶。
首先拨动吊笼顶上操作控制盒的转换开关，使吊笼内操作盒不能操作。
然后点动上升至上限位碰铁处，拆下上限位上极限碰铁后，再点动上升，此时应注意配重钢丝绳一松时应立即停机，打开吊笼顶门按下操作盒急停按钮，通知地面作业人员松开吊配的钢丝绳卡后，下面人员离开外笼内，由上面吊笼顶上作业人员将钢丝绳卷入笼顶钢丝绳内（注意：
卷绳时，天轮罩不得拆下）。
6.13.2将吊笼下降至地面用小吊杆地面用小吊杆卸下钢丝绳架，在将吊笼上升至离导轨架顶部大于500mm处停机，按下急停开关，拆下天轮架后用小吊杆放于吊笼顶送到地面。
6.13.3将吊笼上升至距导轨架顶部大于2m处（最后一节标准节与第二节标准节接口处往下500mm以下）停机，按下急停开关，用小吊杆及标准节专用吊具吊住标准节后，拆下连接螺栓，将顶部标准节吊放在笼顶送至地面。
6.13.4重复过程3，一直拆到最上一道附壁杆件，拆下电缆导架，用小吊杆吊附壁杆件，拆下附墙放在吊笼送到地面。
6.13.5拆下过程3、4，直到最后只剩下升降机的基本部分（三节标准节）。
6.13.6拆下下限位和下极限碰铁，将外笼地盘上缓冲簧拿掉，然后小心翼翼点动操作控制盒将两个吊笼降至最低处落实（注意：
一定要小心下降，切莫使吊笼撞底）。
6.13.7拆下第三节标准节，放至地面。
6.13.8拆下吊笼内电缆线，将电缆线盘入电缆筒内，并将电缆筒与外笼拆开。
6.13.9拆下电源箱内供电电缆，并拆下电源箱，拆下右外笼门立柱、电源箱接杆螺栓。
6.13.10拆下左、右外笼底盘连接螺栓，分别将左右吊笼底盘与外笼底架用螺栓连接牢固，松开地脚螺母，并打开右吊笼内两个电动机制动器，准备用起重设备吊运。
6.13.11用起重设备将右吊笼及右外吊笼吊起，与做外笼及吊笼及两个标准节分开，放在安全地方。
6.13.12将所有各部件、螺栓及专用工具等整理收拾好，入口或转至下一工地。
7.应急预案：
根据施工升降机的性能及其使用条件，可能发生的事故：
1）在施工升降机正常运行途中，突然断电使施工升降机无法运行停溜至半空。
在此情况下，操作工应保持清醒头脑，果断处理并观察所停止的楼层是否可以打开吊笼门与建筑物的安全层门通道，疏散人群，确保人身财产安全，同时通知相关技术人员并通过手动方式使其缓慢下放至底部（以项必须经过专业人员操作）。
2）如出现机械故障导致施工升降机无法正常运行停止在高空时，处理方法同上。
3）当吊笼在上限位开关和极限开关同时失效的情况下，吊笼可能会出现冒顶事件。
根据附墙上导轨架自由端最大不得超过7m之要求，如发生冲顶，传动齿出轨，吊笼上保护钩能起到防脱落作用。
在此情况下，如吊笼在额定载重量下，自由端导轨架按设计要求能满足承受力要求，使其不倾斜，同时操作人员应及时通知相关人员，并积极打开安全天窗疏散人群，必要时向社会发出求援请求。
4）为防止机体倒塌及吊笼坠落的情况下，应定期观察施工升降机基础承受力情况，如出现下陷状态，就及时补救并责令停止施工运行，在确保安全符合使用要求情况下，才能启动施工。
定期检查附壁杆件、标准节、连接销及其安全装置是否牢固可靠，消除一切不安全隐患。
8.质量保证措施
9.1基础放线、预留洞口位置及尺寸必须准确，预留洞口中心线偏差≤15mm，混凝土必须振捣密实，施工时严格控制面层平整度不大于10mm。
9.2安装时做到随安随测，以确保导轨架的垂直度≤40mm。
9.3升降机整体安装质量验收标准，主要有：
9.3.1基础表面必须保证在同一水平面上，其最大误差为：
2mm。
9.3.2节架垂直度必须符合要求，偏差不得超过1‰。
9.3.3所有紧固件，开中销螺栓等必须紧固到位，一应俱全。
9.3.4所有安全限位必须齐全，灵活，有效。
9.3.5电气零部件绝缘可靠，不露铜丝，接地电阻≤4
9.3.6要轻吊轻放，吊点位置选择准确，保证结构件不变形。
9.3.7安装后，经法定检测机构检测合格后方可使用。
验收合格后填写《外用电梯安装验收表》。
9.安全要求
9.1安全前的要求
9.1.1清理足够大的专用安装场地。
9.1.2安装场地应清理干净，并用标志杆围起来，禁止非工作人员入内。
9.1.3防止安装地点上方掉落物体，必要时加安全网。
9.2安装时安全要求
9.2.1安装过程中必须有专人负责统一指挥。
9.2.2升降机运行时，人员的头、手绝不能露出安全栏外。
9.2.3如果有人在导轨架上或附壁杆件上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。
9.2.4吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。
9.2.5利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其它用途。
9.2.6吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。
9.2.7安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。
9.2.8安装过程中，必须笼顶操作，不允许笼内操作。
9.2.9吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。
9.2.10安装运行时，绝对不允许超过额定安装载重量。
9.2.11雷雨天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行安装作业。
9.2.12安装及加高完毕立即对导轨架等部位润滑。
9.2.13严禁夜间进行安装作业。
9.3.14安装前，必须由安装单位技术负责人向所有安装人员进行安装技术、安全书面交底，严禁无交底施工。
9.2.15安装过程中，安装人员必须戴安全帽、系安全带、穿安全鞋，不得穿过于宽松的衣服，应穿工作服以免被卷入运动部件中，发生安全事故。
上下传递工具、配件必须用绳系牢或装入工具袋内，严禁投掷。
上下联络必须要用口号及小红旗，其他人不得在现场乱喊乱叫，以免影响信号传递。
9.2.16安装升降机时，在安装现场必须设置安装场地围栏栏杆，并设专人看守，严禁非施工人员进入安装区域。
工地现场要有汽车、吊车的进出场通道，作业现场场地平整，要有外梯部件的存放场所。
汽车吊支腿支放在坚实的地面上，下方垫以方木，20m范围内不得有地沟、暗道。
遵守工地一切规章制度，严格遵守安全操作规程，不得违章指挥违章作业。
9.3外用电梯拆装维修过程安全保证措施
9.3.1升降机拆装及维修人员的工作质量，是保证设备正常运转及人身安全的首要因素，所以拆装、维修人员必须熟悉公司制订的各项安全管理制度和行业管理标准，并在日常工作中认真加以执行。
9.3.2拆装及维修人员必须认真学习专业技术知识，经过培训考试合格后持证上岗，作业中严格执行施工外用电梯各项规章制度。
9.3.3熟知升降机各项作业的操作标准。
9.3.4安装完毕后，必须经公司安全部、项目安全员、工长、构件加工厂技术负责人等共同验收合格后，方准使用。
9.3.5认真填写拆装、维修纪录：
（1）升降机拆装过程记录，自检，互检记录；
（2）质量自检记录；（3）试运行记录；（4）保养维修记录。
9.3.6升降机拆装人员除须严格执行施工外用电梯拆装技术标准外，还应严格遵守施工外用电梯拆装的安全条例，内容如下：
9.3.7拆装前须对施工外用电梯进行全面检查：
（1）检查各零部件是否齐全，所有连接部位是否牢固动作是否准确、灵活、可靠。
（2）检查电源电压，电器装置工作是否正常安全系统各限位开关灵敏可靠。
（3）运行前要对外用电梯各部位进行一次润滑。
（4）目测吊笼运行通道有无障碍物。
（5）当风速超过11m/s时，不得开动外用电梯。
（6）启动前，检查地线、电缆是否完整无损，控制开关应在零位。
电源接通后，检查电压是否正常、机件有无漏电，试验各限位装置、梯笼门、维护门等处的电器联锁装置是否安全可靠，电器仪表灵敏有效。
经过启动，情况正常，即可进行空车升降试验，以测定各传动机构和制动机构的效能。
安装完毕后立即进行防坠落试验，确保防坠器安全可靠方可使用。
9.3.8通过检查实验确认无问题后方准作业，作业中应注意的内容如下：
（1）外用电梯拆装时，只允许乘载三人和一节标准节，不允许超载。
（额定载荷2000kg／笼）。
并应使荷载均匀分布，防止偏重。
（2）拆装过程中，必须有专人负责统一指挥，全面负责。
作业危险区域内设置警示牌、警戒线，施工现场总包派专业安全员进行安全监督，确保施工安全。
（3）拆装作业中操作外用电梯人员，必须在吊笼顶部使用操纵盒操作，严禁笼内操作。
（4）吊笼起动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。
（5）拆装及维修人员应按空中作业的安全要求，（超过2米含2米）必须戴安全帽，安全带，穿防滑鞋，不准以投掷方法传递工具零部件和材料等。
（6）外用电梯运行时，人员的头、手及物件决不可露出安全栏外。
（7）吊笼顶上所有零件，工具必须放置平稳不可露出安全栏外。
（8）利用吊杆安装时，不可超载吊重，（额定载荷200kg）吊杆除用来起吊外用电梯零部件外，不得用于其它起重用途。
（9）雷雨、大雾或5级及以上大风时，应停止运行，并将梯笼升降到底层，切断电源。
暴雨后，应对电梯各有关安全装置进行一次检查。
（10）吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼，在利用吊杆加高导轨架时，应先将标准节等零部件吊至吊笼顶上，然后开动吊笼升至顶部，在将其起吊并安装。
（11）电梯在每班首次载重运行时，必须从最低层上升，严禁自上而下。
当梯笼升离地面1～2m时要停车试验制动器的可靠性，如发现制动器不正常，经修复后方可运行。
（12）操作人员作业启动电梯前必须鸣声示意。
在电梯未切断总电源开关前，操作人员不得离开岗位。
（13）楼层安全防护门在电梯靠近停稳后方可打开，电梯开动前必须关闭安全防护门，否则不予运行。
（14）电梯运行中如发现机械有异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。
（15）电梯运行到最上层和最下层时，严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操纵按钮的使用。
（16）拆装、维修及操作人员严禁在酒后进行工作。
（17）拆装、维修人员在工作之前，必须详细阅读有关随机技术文件，熟悉外用电梯的机械及电器性能并对有待安装的零部件进行检查。
9.3.9严格执行升降机维修保养制度，认真贯彻“五要”标准。
设备要完好干净。
安全装置要齐全、灵敏、可靠。
要保证润滑部位有油。
要整机性能良好，不带病运行。
要及时维修，一般故障不过夜。
9.3.10按照升降机的保养内容和要求，安排好日、周、月、季、年的保养项目，按时、按项逐一完成不准漏项，保证质量。
（1）维修人员要经常下现场对设备进行检查，发现问题及时处理，不准设备带病运行。
（2）维修人员工作前须与施工现场的机长及操作人员联系好，并须对工作环境进行检查，确保无安全隐患切断电源后，方可进行工作，工作中要注意做好自保及互保工作，以确保自身安全。
（3）工作后需与机长操作人员交待清楚检修内容及注意事项，并填写好检修记录，经双方
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