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来料检验规范

来料检验标准

1.适用范围：

该作业指导书适用于本公司品质部来料检验

2.检验依据：

2.1抽样计划：

MIL-STD-105EⅡ

2.2AQL值：

电子类:

CR：

0.01﹑MAJ：

0.40﹑MIN：

1.0；五金﹑塑胶类CR：

0.01MAJ：

0.65﹑MIN：

1.0；包装材料类CR：

0.01﹑MAJ：

1.0﹑MIN：

1.5具体按《抽样计划使用指导书》执行。

2.3外观功能按正常检验Ⅱ级水准抽样，若与客户允收水准不符时按客户允收水准执行!

2.4尺寸结构按10PCS/批检验。

2.5取样方法：

每批货的总箱数少于或等于25箱时，须于5箱货品中平均抽取样品；每批货的总箱数少于5箱时，须于所有箱中平均抽取样品；每批货总箱数大于25箱时，须将总箱数开平方得出抽验箱数，样品须从抽验箱平均数中抽样检查。

2.6检验标准：

BOM单、样品承认书、工程资料、国家标准等

3.检验流程

4.检验要求：

4.1外观检验定义：

本检验规范外观均按A级面制订，其他不易觉察面在该基础上可适当放宽。

4.2缺陷定义：

4.2.1致命缺陷（CR）：

产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。

4.2.2严重缺陷（MAJ）：

不能达到制品的使用目的及客户难以接受的主要缺陷。

4.2.3轻微缺陷（MIN）：

上述缺陷以外的其它不影响产品使用的缺陷。

4.3外观缺陷检查条件：

在60W白炽灯距离检验者1-1.5m,眼睛与被测物距离30cm-40cm,且成45度角，被测物转动15度-30度范围，5秒钟内确认被测物之瑕疵。

4.4备注：

若与客户检验方式或仪器精度不符时按水准执行。

5.检验具体要求：

详见《物料验收标准》

物料检验标准

第一部分：

电子料

物料名称

二极管

抽样

方案

正常检验一次抽样方案一般检验水平Ⅱ级

AQL值

0.01

0.40

1.0

检验项目

检验工具

仪器

技术要点及检验方法

缺陷判定

包装

目视

1、外包装整齐，包装箱完好无破损，能满足长途运输要求。

2、内包装应标识齐全、清晰、正确，且无少料、混料等现象。

√

外观

目视

1、表面包封完整、无明显裂痕、气孔及其它损伤。

对比样品管体上标识应清晰、正确，用酒精擦一次不会掉。

2、引脚应光洁、无污、无氧化。

√

外形尺寸

游标卡尺

1、用卡尺测量其外形尺寸，如管体直径、长度，引脚尺寸应符合规格书的要求。

2、贴片料要测量编带尺寸应符合规格书要求。

√

电

性

能

1．正向压降

2．反向击穿电压

3．反向峰值电流Irm

晶体管特性图示仪

1、在规定电流下，测试其正向电压降应符合规格书要求。

2、用晶体管图示仪测试其反向击穿电压应符合规格书要求。

3.将二极正、负极依次分别插入测试机架e.c插孔

√

受力强度（贴片）

推拉力计固定夹具

将被测元件固定在夹具上，使中心受力部位悬空，用推拉力计推测元件中心（施加力度按产品规格书要求），不应有元件表面出现裂痕，明显破损现象，并测试性能良好。

√

可焊性（n=10）

锡炉

按附表6.2可焊性试验规范。

√

引脚弯曲试验（n=10）

法码

按附表6.1引脚弯曲力试验规范。

√

耐焊接热（n=10）

锡炉

将元件脚浸入温度为260±5℃的锡炉中10秒，取出冷却2小时，再测试其外观和电气性能要符合以上要求。

√

物料名称

三极管

抽样

方案

正常检验一次抽样方案一般检验水平Ⅱ级

AQL值

0.01

0.4

1.0

检验项目

检验工具

仪器

技术要点及检验方法

缺陷判定

包装

目视

1、外包装整齐，包装箱完好无破损，能满足长途运输要求。

2、内包装应标识齐全、清晰、正确，且无少料、混料等现象。

√

外观

目视

1、表面包封完整、无明显裂痕、气孔及其它损伤。

对比样品管体上标识应清晰、正确，用酒精擦一次不会掉。

2、引脚应光洁、无污、无氧化、无变形。

3、产品的型号标识应正确清晰，不模糊，不应有错字、漏字等不良现象。

√

外形尺寸

游标卡尺

1、用卡尺测量其外形尺寸，如管体直径、长度，引脚尺寸应符合规格书的要求。

2、贴片料要测量其尺寸应符合规格书要求。

√

电

性

能

1、Vceo

2、Vebo

3、Vcbo

4、放大倍数

5、Iebo

晶体管特性图示仪

1、将被测管基极开路，测试C、E脚耐压应符合规格书要求。

2、将被测管集电极开路，测试E、B脚耐压应符合规格书要求。

3、将被测管基极开路，测试C、B脚耐压应符合规格书要求。

4、用晶体管图示仪测试，观察其特性曲线及读取直流放大系数，其值应符合规格书要求。

5﹑用晶体管图示仪测试，观察其特性曲线及读取Iebo值应符合规格书要求。

√

可焊性（n=10）

锡炉

按附表6.2可焊性试验规范。

√

引脚弯曲试验（n=10）

法码

按附表6.1引脚弯曲力试验规范。

√

耐焊接热（n=10）

锡炉

将元件脚浸入温度为260±5℃的锡炉中10秒，取出冷却2小时，再测试其外观和电气性能要符合以上要求。

√

物料名称

电解电容

抽样

方案

正常检验一次抽样方案一般检验水平Ⅱ级

AQL值

0.01

0.4

1.0

检验项目

检验工具

仪器

技术要点及检验方法

缺陷判定

包装

目视

1、外包装整齐，包装箱完好无破损，能满足长途运输要求。

2、内包装应标识齐全、清晰、正确，且无少料、混料等现象。

√

外观

目视

1、表面包封完整、塑胶套管无破损，对比样品标识应清晰、正确。

2、引脚应光洁、无污、无氧化。

3、极性标志无错位。

4、产品的型号标识应正确清晰，不模糊，不应有错字、漏字等不良现象。

√

外形尺寸

游标卡尺

用卡尺测量其外形尺寸应符合规格书的要求。

√

电

性

能

容量

D值

漏电流

数字电桥电解电容漏电流测试仪

1、根据规格书要求设置仪器频率、等效方式、测试信号电平，测其容量要在误差范围内。

2、用数字电桥测试D值要符规格书要求。

3、用漏电流测试仪测试，测试电压设置为电容额定电压，充电时间参照规格书要求，其漏电流应符合规格书要求。

√

耐焊接热（n=10）

锡炉

将元件脚浸入温度为260±5℃的锡炉中10秒，取出冷却2小时，再测试其外观，电气性能要符合以上要求。

√

可焊性（n=10）

锡炉

按附表6.2可焊性试验规范

√

引脚弯曲试验（n=10）

法码

按附表6.1引脚弯曲力试验规范。

√

防爆试验（n=5）

漏电流测试仪

将电压调至电容额定电压的1.2倍数，使其发热爆出，观察爆出是否从铝壳顶部破坏。

√

物料名称

瓷片/涤纶电容

抽样

方案

正常检验一次抽样方案一般检验水平Ⅱ级

AQL值

0.01

0.4

1.0

检验项目

检验工具

仪器

技术要点及检验方法

缺陷判定

包装

目视

1、外包装整齐，包装箱完好无破损，能满足长途运输要求。

2、内包装应标识齐全、清晰、正确，且无少料、混料等现象。

√

外观

目视

1、表面包封完整、无明显裂痕，气孔及其它损伤。

对比样品标识应清晰、正确，用酒精擦一次不会掉。

2、引脚应光洁、无污、无氧化。

√

外形尺寸

游标卡尺

1、用卡尺测量其外形尺寸，具体参照产品规格书图纸测量，误差应在要求的范围内。

2、测量引脚的跨距尺寸是否符合规定要求。

√

电

性

能

容量

D值

耐压

绝缘电阻

数字电桥绝缘耐压测试仪

1、根据规格书要求的测试条件设置仪器频率、等效方式、测试信号电平，测其容量要在误差范围内。

2、用数字电桥测试D值要符规格书要求。

3、按规格书要求设置绝缘耐压测试仪测试电压、电流极限、测试时间，测试引脚与引脚、引脚与外壳间不能有击穿、飞弧现象。

4、用绝缘耐压仪测试，DC500V，T=1Min，IR≥100MΩ。

（此项仅对额定电压大于500V电容和安规电容要求，同时参照规格书要求）

√

耐焊接热（n=10）

锡炉

将元件脚浸入温度为260±5℃的锡炉中10秒，取出冷却2小时，再测试其外观，电气性能要符合以上要求。

√

可焊性（n=10）

锡炉

按附表6.2可焊性试验规范

√

引脚弯曲试验（n=10）

法码

按附表6.1引脚弯曲力试验规范。

√

防爆试验（n=10）

漏电流测试仪

将电压调至电容额定电压的1.2倍数，使其发热爆出，观察爆出是否从铝壳顶部破坏。

√

物料名称

贴片电容

抽样

方案

正常检验一次抽样方案一般检验水平Ⅱ级

AQL值

0.01

0.4

1.0

检验项目

检验工具

仪器

技术要点及检验方法

缺陷判定

包装

目视

1、外包装整齐，包装箱完好无破损，能满足长途运输要求。

2、内包装应标识齐全、清晰、正确，且无少料、混料等现象。

√

外观

目视

1、表面包封完整、无明显裂痕。

2、引脚应光洁、无污、无氧化。

3、本体无破损、无端头松动。

√

外形尺寸

游标卡尺

用游标卡尺测量其外形尺寸，如长、宽、高等尺寸应符合规格书的要求。

√

电

性

能

容量

D值

耐压

绝缘电阻

数字电桥漏电流测试仪绝缘耐压测试仪

1、用数字电桥测试，根据规格书要求设置频率、测试信号电平，其容量要在要求范围内。

2、用数字平桥测试其损耗角正切值要在要求范围内。

3、按规格书要求测试其耐压，不应有漏电流偏大、击穿、飞弧等现象。

4、测试引脚与管壳之间绝缘电阻应符合规格书要求。

（此项仅对安规电容要求）

√

耐焊接热（n=10）

锡炉

将电容引脚浸到260±5℃的小锡炉中10秒，取出冷却2小时测试：

容量较试验前允许偏差±10%—5%（若规格书有特殊要求，则按规格书试验方法及标准）

√

可焊性（n=10）

锡炉

按附表6.2可焊性试验规范

√

受力强度（n=10）

法码

将被测元件固定在夹具上，使中心受力部位悬空，用推拉力计推测元件中心（施加力度按产品规格书要求），不应有元件表面出现裂痕，端头脱落等不良现象。

√

物料名称

色环电阻

抽样

方案

正常检验一次抽样方案一般检验水平Ⅱ级

AQL值

0.01

0.4

1.0

检验项目

检验工具

仪器

技术要点及检验方法

缺陷判定

包装

目视

1、外包装整齐，包装箱完好无破损，能满足长途运输要求。

2、内包装应标识齐全、清晰、正确，且无少料、混料等现象。

√

外观

目视

表面包封完整、无明显裂痕，色环清晰、正确、用酒精一次不会被擦掉；引脚应光洁、无污、无氧化。

√

外形尺寸

游标卡尺

用游标卡尺测量其外形尺寸要符合规格书要求。

√

电阻值

数字万用表

测试阻值要在规格误差范围内。

√

功率测试（n=20）

直流电源测试架

将被测电阻与测试架、直流电源正确连接，开启电源，电源电压按以下公式计算：

V=√P×R

工作2小时，检查电阻外观及阻值应在要求范围内。

√

引脚弯曲试验（n=10）

法码

按附表6.1引脚弯曲力试验规范。

√

耐焊接热（n=10）

锡炉

将电阻引脚浸到260±5℃的小锡炉中10秒，取出冷却2小时测试以上性能无异常。

√

可焊性（n=10）

锡炉

按附表6.2可焊性试验规范

√

物料名称

贴片电阻

抽样

方案

正常检验一次抽样方案一般检验水平Ⅱ级

AQL值

0.01

0.4

1.0

检验项目

检验工具

仪器

技术要点及检验方法

缺陷判定

包装

目视

1、外包装整齐，包装箱完好无破损，能满足长途运输要求。

2、内包装应标识齐全、清晰、正确，且无少料、混料等现象。

√

外观

目视

1、表面包封完整、无明显裂痕，阻值标识清晰、正确、不易掉。

2、引脚应光洁、无污、无氧化。

3、本体无破损、无端头松动。

√

外形尺寸

游标卡尺

用游标卡尺测量其外形尺寸要符合规格书要求。

√

电阻值

数字万用表

测试阻值要在误差范围内。

√

功率测试（n=20）

直流电源测试架

将被测电阻与测试架、直流电源正确连接，开启电源，电源电压按以下公式计算：

V=√P×R

工作2小时，检查电阻外观及阻值应在要求范围内。

√

受力强度（n=10）

推拉力计固定夹具

√

耐焊接热（n=10）

锡炉

将电阻引脚浸到260±5℃的小锡炉中10秒，取出冷却2小时测试：

阻值较试验前允许偏差±10%—5%（若规格书有特殊要求，则按规格书试验方法及标准

√

可焊性（n=10）

锡炉

按附表6.2可焊性试验规范

√

物料名称

水泥电阻

抽样

方案

正常检验一次抽样方案一般检验水平Ⅱ级

AQL值

0.01

0.4

1.0

检验项目

检验工具

仪器

技术要点及检验方法

缺陷判定

包装

目视

1、外包装整齐，包装箱完好无破损，能满足长途运输要求。

2、内包装应标识齐全、清晰、正确，且无少料、混料等现象。

√

外观

目视

1、表面丝印的阻值、功率标识清晰、正确、用酒精擦一次不会掉。

2、引脚应光洁、无污、无氧化。

3、无破损﹑变形﹑掉粉现象。

√

外形尺寸

游标卡尺

1﹑用游标卡尺测量其外形尺寸，如长、宽、高、引脚尺寸应符合规格书要求。

2﹑测量引脚的跨距尺寸是否符合规定要求。

√

电阻值

数字万用表

测试阻值要在误差范围内。

√

功率测试（n=20）

直流电源测试架

将被测电阻与测试架、直流电源正确连接，开启电源，电源电压按以下公式计算：

V=√P×R

工作2小时，检查电阻外观及阻值应在要求范围内。

√

引脚弯曲试验（n=10）

法码

按附表6.1引脚弯曲力试验规范。

√

耐焊接热（n=10）

锡炉

将电阻引脚浸到260±5℃的小锡炉中10秒，取出冷却2小时测试：

阻值较试验前允许偏差±10%—5%（若规格书有特殊要求，则按规格书试验方法及标准

√

可焊性（n=10）

锡炉

按附表6.2可焊性试验规范

√

物料名称

稳压二极管

抽样

方案

正常检验一次抽样方案一般检验水平Ⅱ级

AQL值

0.01

0.4

1.0

检验项目

检验工具

仪器

技术要点及检验方法

缺陷判定

包装

目视

1、外包装整齐，包装箱完好无破损，能满足长途运输要求。

2、内包装应标识齐全、清晰、正确，且无少料、混料等现象。

√

外观

目视

1、表面包封完整无明显裂痕，标识清晰、正确。

2、引脚应光洁、无污、无氧化。

√

外形尺寸

游标卡尺

用游标卡尺测量其外形应符合规格书要求。

√

极性判定

数字万用表

根据两端测试阻值的对比来判断其正负极标志是否合格。

√

正向压降

晶体管图示仪

在电流为5mA时，测试其正向电压降，即稳压值，根据规格书要求调节至相应电流，稳压值应在要求范围内。

√

引脚弯曲试验（n=10）

法码

按附表6.1引脚弯曲力试验规范。

√

耐焊接热（n=10）

锡炉

将被测管引脚浸到260±5℃的小锡炉中10秒，取出冷却2小时后，测试以上性能符合要求。

√

可焊性（n=10）

锡炉

按附表6.2可焊性试验规范

√

物料名称

发光二极管

抽样

方案

正常检验一次抽样方案一般检验水平Ⅱ级

AQL值

0.01

0.4

1.0

检验项目

检验工具

仪器

技术要点及检验方法

缺陷判定

包装

目视

1、外包装整齐，包装箱完好无破损，能满足长途运输要求。

2、内包装应标识齐全、清晰、正确，且无少料、混料等现象。

√

外观

目视

表面包封完整无明显裂痕，引脚应光洁、无污、无氧化。

√

外形尺寸

游标卡尺

用游标卡尺测量其外形应符合规格书要求。

√

正向压降

晶体管图示仪

根据规格书给定的参数设置测试电流，正向电压降要在误差范围内。

且发光强度要与样品一致。

√

反向耐压

晶体管图示仪

用晶体管图示仪测试其反向击穿电压，应在要求范围内。

√

冲击试验

直流电源

连续快速地开断电源20次，无闪烧。

√

引脚弯曲试验（n=10）

法码

按附表6.1引脚弯曲力试验规范。

√

耐焊接热（n=10）

锡炉

将被测管引脚浸到260±5℃的小锡炉中10秒，取出冷却2小时测试，性能符合以上要求。

√

可焊（n=10）

锡炉

按附表6.2可焊性试验规范

√

物料名称

色环电感

抽样

方案

正常检验一次抽样方案一般检验水平Ⅱ级

AQL值

0.01

0.4

1.0

检验项目

检验工具

仪器

技术要点及检验方法

缺陷判定

包装

目视

1、外包装整齐，包装箱完好无破损，能满足长途运输要求。

2、内包装应标识齐全、清晰、正确，且无少料、混料等现象。

√

外观

目视

1﹑表面包封完整无明显裂痕，色环清晰、正确。

2﹑用酒精擦一次不会掉，引脚应光洁、无污、无氧化。

√

外形尺寸

游标卡尺

用游标卡尺测量其外形应符合规格书要求。

√

电感量品质因素

LCR数字电桥

设置仪器频率、等效方式，测试电感量要在误差范围内。

同时在仪器右显示屏读取Q值（品质因素）要在规格书要求范围内。

√

引脚弯曲试验（n=10）

法码

按附表6.1引脚弯曲力试验规范。

√

耐焊接热（n=10）

锡炉

将被测管引脚浸到260±5℃的小锡炉中10秒，取出冷却2小时后，测试电感及Q值应符合以上要求。

√

可焊（n=10）

锡炉

按附表6.2可焊性试验规范

√

物料名称

电位器

抽样

方案

正常检验一次抽样方案一般检验水平Ⅱ级

AQL值

0.01

0.4

1.0

检验项目

检验工具

仪器

技术要点及检验方法

缺陷判定

包装

目视

1、外包装整齐，包装箱完好无破损，能满足长途运输要求。

2、内包装应标识齐全、清晰、正确，且无少料、混料等现象。

√

外观

目视

1﹑电位器表面无明显裂痕，损伤，引脚应光洁、无污、无氧化。

2﹑轴径无变形，开口与样品相符。

3﹑丝印字体明显﹑无误。

4﹑脚位铆钉无松动﹑变形。

√

外形尺寸

游标卡尺

1﹑轴径﹑斜口尺寸符合规格要求。

2﹑轴长尺寸符合规格要求。

3﹑脚距尺寸符合规格要求。

√

扭力

扭力计

将电位器固定，然后用钮力计夹住电位器转轴，缓慢旋转，要求扭力在规格书要求的范围内，且全程扭力要一致。

√

性能测试

数字万用表

1﹑用数字万用表测试纯电阻值要求在误差范围内。

2﹑将阻值调节至最小时测试其起始阻值要在误差范围内。

√

阻值变化匀滑特性

示波器信号发生器

将信号发生器、示波器、被测元件按测试线路正确连接，待示波器显示波形后（单联电位器一条波形，双联电位器两条波形），缓慢调节电位器，观察波形不允许有闪动，跳变现象。

√

可焊性（n=10）

锡炉

按附表6.2可焊性试验规范

√

INT测试

锡炉

锡炉温度调至265℃，将电位器引脚过锡10S钟，30min后测试无开路﹑无接触不良。

√

物料名称

变压器

抽样

方案

正常检验一次抽样方案一般检验水平Ⅱ级

AQL值

0.01

0.4

1.0

检验项目

检验工具

仪器

技术要点及检验方法

缺陷判定

包装

目视

1、外包装整齐，包装箱完好无破损，能满足长途运输要求。

2、内包装应标识齐全、清晰、正确，且无少料、混料等现象。

√

外观

目视

1、磁芯、骨架无松动，表面完整，无明显损伤、标识清晰，贴纸不能歪斜。

2、引脚应光洁、无污、无氧化，否则判不良品

√

外形尺寸

游标卡尺

测试其外形尺寸应符合规格书的要求。

√

电感量

直流电阻

漏感

绝缘电阻

耐压

匝间绝缘

数字电桥绝缘耐压仪数字万用表匝间耐压仪

1、在常温下用数字电桥进行测量，F=1KHZ，等效方式，：

串联，要求电感符合规格书要求。

2、用数字万用表R档测试各绕组间直流电阻值应符合规格书要求。

3、测试初级与次级漏感（测初级漏感时将次级短路，没次级漏感时将初级短路）应符合要求。

4、在变压器各绕组与绕组间、绕组与磁芯间施加DC500V，T=1Min，绝缘阻值应≥100MΩ

5、按规格书要求测试各绕组间、绕组与磁芯间耐压，应无击穿、飞弧等现象。

6、用砸间绝缘测试仪变压器次级绕组，冲击电压加至22

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