HZS50型混凝土搅拌站拆除修理安装作业指导书.docx

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HZS50型混凝土搅拌站拆除修理安装作业指导书

HZS50型混凝土搅拌站拆除修理安装

作业指导书

编　制：

审　核：

审　定：

批　准：

XXXXXXXX公司XX工程施工项目部

2012年12月

一、编制依据

1、HZS50型混凝土搅拌站使用说明书及有关技术资料；

2、与工程有的国家及行业技术规范、规程、标准；

3、与工程有关的法律、法规；

4、我公司技术水平，施工经验和施工能力、施工管理水平以及质量保证体系；

5、工程特点，现场客观条件。

二、工程概况

1、工程规模及工程

该工程为大型设备的拆除、转运、检修、安装，以钢结构拆除、制作及安装为主，制作的同时进行检修。

拆除、安装总工程量在30T左右，拆除的同时进行基础施工。

2、工程特点

⑴室外现场施工

⑵多工种协作施工（主要包括：

起重工、电工钳工、电焊工、装配工等）

⑶起重作业、高空作业比例较大。

三、施工进度计划

本项目包括设备的拆除、转运、检修、安装完毕并竣工验收合格，总工期30天。

设备准备6天

设备拆除4天

设备转运3天

设备检修8天

设备安装6天

设备调试3天

四、主要施工方案

在拆迁安装中，必须对结构、机械、电气等主要部分，分别进行详细检查，作校正保养，维护检修、试验配整等工作，以便在正式安装中能顺利进行。

本机拆除、安装时需要起重量为25吨，起吊高度为20m以上的起重机二台，熟练起重工2~4名，电焊工4名，钳工2名，电工2名，修理工2名，油漆工3名，辅助工人4~7名。

采取大件整体拆、装的方法。

㈠拆除顺序及方法

1、切断、拆除有关的电气线路，电气元件。

2、拆除各气路系统。

3、拆除料斗并解除钢丝绳。

4、拆除供水及外加剂供给系统。

5、拆除配料机上顶棚。

6、拆除配料机构。

7、拆除搅拌站上轨架总成并吊下。

8、拆除机架地脚螺栓，用两台起重机吊机架。

㈡转运方法及注意事项

该搅拌站转运为机构整件运输，总重约30T拟租一台25T平板的拖车分批转运，预计需3车次。

吊搅拌站机架时，需租一台25T吊，与本公司25T抬吊。

安装现场用30T门机卸货。

运输过程中应注意以下事项：

⑴禁上超重运输，尽可能避免超高，超宽运输，出现超高，超宽运输的特殊情况时，必须做好沿途的安全防护。

⑵绑扎要牢固可靠。

⑶做好运输调度，尽可能保持启运方与接收方的协调一致，以利于加快施工进度。

⑷卸车后的构件应尽可能按相关联构件的安装顺序摆放，以避免安装时二次转运。

㈢检修方案

⑴主要检修项目

①缺损结构件的制作

②变形结构件的矫正。

③电气设备的检修和保养。

④机械装置的检修和保养。

⑤全设备防锈处理和刷漆。

⑵设备转运到现场后，立即组织电气设备和机械装置的检修和保养，并尽可能在其吊装上主机前检修完毕。

⑶结构件的检修在主体结构安装的同时进行。

㈣安装顺序及方法

安装前应根据地基图和现场情况作好平面布置，然后根据地基图的要求进行基础施工，要保证相对位置尺寸准确无误，并用水平仪器校准基础水平，主机和配料机构基础应同时施工，设备的拆除与基础施工同步进行或基础施工在设备拆除之前。

安装步骤如下：

1.组装上轨架总成。

2.用两台起重机起吊机架系统至基础上，地脚螺栓对位后，连接好，然后检查螺栓是否牢固，慢慢撤去起重机。

3.安装上料斗并系好钢丝绳。

4.将沙、骨料等配料机构在地面逐一装配好，然后起吊就位，紧固好地脚螺栓检查无误后撤去起重机。

5.安装供水及外加剂系统等。

6.连接好各气路系统。

7.电气系统安装。

⑴外部电气件在接线关，先检查各部份，电器元件是否完好无损，固定牢固，接线螺钉不得松动，焊接外不得脱落，腐蚀。

⑵根据总接线图连结各电控柜、控制台、以及各电机、电磁阀、行程开关、照明灯，并根据电控原理总图进行复查。

⑶系统采用接零保护，要求安装现场，要有良好的接地保护措施。

㈤调试

搅拌站安装完毕后，应仔细检查机械及电气系统安装正确与否，确认无误后方可进行调试，本机调试分机械，电气和机电一体总调试。

1、机械装置调试

开始调试前应根据要求将各减速箱，各润滑点加足润滑油。

⑴提升系统

检查卷扬机构，电机转向是否符合要求，电机联轴结是否可靠，减速机运行是否正常，卷绳筒上钢丝绳头是否牢固。

首先进行空斗提升调试，检查料斗提升和下降过程中，有无卡轨现象，确保料斗升降运行自如。

调整下限位，使料斗下降到底时，下限位起作用。

调整上限位开关，注意两个上限位逐个调试，开关斗门多次，应能开关自如，动作可靠。

空斗调试后逐渐将料斗加载至额定负载的110%（约2200－－2300）公斤。

观察运行情况要求提升平稳，制动可靠。

⑵砂石秤

首先将运输状态时秤的固定板全部拆开，重新接好传感器和各拉杆，然后调整连结螺栓，使料斗架悬空，并检查是否与其他零部件相碰，否则做适当调整，然后紧固各螺栓。

⑶配料系统

配料系统按地基图位组合好，将各皮带机接好，然后紧固各螺栓及连接件，并将上下斗体用螺栓紧固好。

⑷主机

按S1000型强制式双卧轴搅拌机说明书进行调整。

2、气路系统调试

Mpa，保持15min，全部气路无漏气现象。

然后启闭各支路电磁阀，检查各执行元件动作准确可靠。

3、电气系统

电气系统的调试操作使用与维修请参见中船总公司710研究所编制的HZS50型搅拌站自动控制系统说明书。

五、质量保证措施

为确保施工质量，应严格按以下条款进行现场质量控制：

1、严格HZS50混凝土搅拌站拆除安装技术要求及混凝土搅拌设备的拆安规程规范要求进行作业。

2、严格按照ISO-9001：

2000质量管理体系做好施工技术记录。

3、拆除、安装过程中均须有技术人员在场，施工前必须制定出具体施工方案。

4、安装过程中，每装好一整体部位后，都须经现场质量管理人员验收认可，方能进行下一道工序。

若安装不符合要求，必须就地制定整改措施，直至安装合格。

5、安装调试完毕后，机电部会同现场技术人员进行验收，对不符合安装质量要求的部位，必须立即整改，直至符合安装质量要求。

六、安全保证措施

为保证安全施工，成立以现场总指挥为首的安全领导小组，对拆除、安装的全过程进行安全监督和指导。

施工前安全部门必须组织全体人员进行安全培训和教育，并在施工过程中设置一名专职安全员进行全过程监控。

施工中必须严格按以下规程作业。

1、施工人员进入施工现场必须戴安全帽；

2、高空作业人员必须穿防滑鞋，衣着必须紧身，戴好手套，系好安全带；

3、起吊时必须统一指挥，口令统一；

4、施工前必须了解所用的起吊设备的基本性能和被拆装机械的构造及构件重量；

5、高空作业的部件及工具要放好，严禁向下抛物品；

6、工具手柄必须牢固（活动扳手要拴保险绳）；

7、高空作业没有牢固的站人位置，不能安全施工的部位必须搭好牢靠的脚手架；

8、不稳固的构件必须拉好风浪绳；

9、在有棱角的地方，拴钢丝绳要用适当的衬垫垫好；

10、要按起重规程合理使用钢丝绳，卡环，葫芦和千斤顶等并经常进行检查；

11、起吊重物要合理选择吊点，以免变形，起吊前先仔细检查吊点是否牢固，检查该物件的所有连接部位是否已脱离。

12、起吊重物时，吊钩要对准重心，起吊要平稳。

13、设备构件运输时，要放好垫稳捆牢，严禁构件上坐人。

14、运输要遵守安全交通规则的有关规定，运特大件时时速不超过5㎞。

15、搅拌站所有管线必须妥善安置，以防工作时破损，造成意外事故。

16、搅拌站工作时，任何人不得进入提升料斗轨道或站立轨道下方，清理料斗坑时必须将料斗提到响应高度，用销把料斗固定。

17、如出现意外情况，应立即按下紧急停止按钮，切断系统控制电源停机检查，待故障排除后重新启动。

并使系统进入手动工作方式，将前一次中止的循环进行到底，使拌筒、秤斗清料后再进入自动工作方式运行。

18、操作时必须密切注意显示表头所显示的数值，以防超出极限值造成物料溢出或计量机构损坏。

19、其它事项按各工种安全技术操作规程执行。