常见灾害事故处置程序.docx

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常见灾害事故处置程序

常见灾害事故处置规程

第一类危险化学品泄漏事故处置

第一章液化石油气泄漏事故处置

石油气是常见的易燃易爆气体，主要用于石油化工原料，也可用作燃料。

在生产、储存、运输、经营、使用过程中发生泄漏，极易导致燃烧爆炸和中毒事故，造成人员伤亡和财产损失。

一、理化性质

石油气主要成分为丙烷、丙稀、丁烷、丁烯等，易与空气形成爆炸性混合物。

石油气通过加压或降温以液态形式进行储存和运输，即为液化石油气。

液化石油气从液态转变为气态时，体积扩大250-350倍左右；气态相对密度（空气=1）为1.5-2（比空气重），液态相对密度（水=1）为0.5（比水轻）；在空气中扩散较慢，易向低洼地区流动和积聚，爆炸极限为5%-33%。

液化石油气一般为无色气体或黄棕色油状液体，属于低毒类。

常见中毒症状有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等，严重时出现麻醉状态和意识丧失。

液化石油气一般加有特殊臭味的醛类或硫化物，便于察觉该气体的存在。

二、事故特点

（一）扩散迅速，危害范围大。

液化石油气一般以喷射状泄漏，由液相变为气相，体积迅速扩大，形成大面积危险区。

（二）易发生爆炸燃烧。

液化石油气爆炸下限极低，泄漏后极易与空气形成爆炸性混合物，遇火源发生爆炸或燃烧。

（三）燃烧猛烈，爆炸速度快。

液化石油气燃烧火焰温度可达18000C以上，爆炸速度可达2000-3000m/s。

（四）处置难度大，要求高。

液化石油气发生泄漏的容器、部位、口径、压力等因素各不相同，灾情复杂、危险性大，处置专业技术要求高。

三、接警调度

（一）接警

1、119调度指挥中心接到液化石油气泄漏报警时，要重点询问泄漏的容器、形式、地点、时间、部位、强度、扩散范围、人员伤亡或遇险等情况。

2、随时和报警人及现场保持联系，掌握事态发展变化状况。

3、指挥中心要将警情立即报告值班领导，并根据指示要求及时报告当地政府、公安机关和上级消防部门。

（二）力量调集

1、消防队（站）

指挥中心接到报警后，要按照出动计划、预案调集辖区中队、特勤中队和邻近中队等处置力量，同时根据现场情况适时调集增援中队到场。

2、车辆装备

视情调派抢险救援、防化救援、水罐、泡沫、干粉、高喷等消防车辆，以及遥控水枪或水炮、水幕发生器、可燃（有毒）气体检测仪、防护、警戒、堵漏、输转、照明、通信等器材。

3、社会力量

视情报请政府启动应急预案，调集公安、安监、石油、化工、供水、卫生、环保、气象等部门和事故单位力量协助处置。

四、处置程序与措施

（一）侦察检测

1、通过询问、侦察、检测、监测等方法，以及测定风力和风向，掌握泄漏区域气体浓度和扩散方向。

2、查明遇险人员数量、位置和营救路线。

3、查明泄漏容器储量、泄漏部位、泄漏速度，以及安全阀、紧急切断阀、液位计、液相管、气相管、罐体等情况。

4、查明储罐区储罐数量和总储存量、泄漏罐储存量和邻近罐储存量，以及管线、沟渠、下水道布局走向。

5、了解事故单位已经采取的处置措施、内部消防设施配备及运行、先期疏散抢救人员等情况。

6、查明拟定警戒区内的单位情况、人员数量、地形地物、电源、火源及交通道路情况。

7、掌握现场及周边的消防水源位置、储量和给水方式。

8、分析评估泄漏扩散的范围和可能引发爆炸燃烧的危险因素及其后果。

（二）疏散警戒

1、疏散泄漏区域和扩散可能波及范围内的无关人员。

2、根据侦察检测情况确定警戒范围，并划分重危区、轻危区、安全区，设置警戒标志和出入口。

严格控制进入警戒区特别是重危区的人员、车辆和物资，进行安全检查，做好记录。

3、根据动态检测结果，适时调整警戒范围。

（三）禁绝火源

切断事故区域内的强弱电源，熄灭火源，停止高热设备，落实防静电措施。

进入警戒区人员严禁携带、使用移动电话和非防爆通信、照明设备，严禁穿戴化纤类服装和带金属物件的鞋，严禁携带、使用非防爆工具。

禁止机动车辆（包括无防爆装置的救援车辆）和非机动车辆随意进入警戒区。

（四）安全防护

进入重危区的人员必须实施二级以上防护，并采取水枪掩护。

现场作业人员的防护等级不得低于三级。

（五）生命救助

组成救生小组，携带救生器材进入重危区和轻危区。

采取正确的救助方式，将遇险人员疏散、转移至安全区。

对救出人员进行登记、标识，移交医疗急救部门进行救治。

（六）技术支持

组织事故单位和石油化工、气象、环保、卫生等部门的专家、技术人员判断事故状况，提供技术支持，制订抢险救援方案，并参加配合抢险救援行动

（七）现场供水

制订供水方案，选定水源，选用可靠高效的供水车辆和装备，采取合理的供水方式和方法，保证消防用水量。

（八）稀释防爆

1、启用事故单位喷淋泵等固定、半固定消防设施。

2、使用喷雾水枪、屏封水枪，设置水幕或蒸气幕，驱散积聚、流动的气体，稀释气体浓度，防止形成爆炸性混合物。

3、采用雾状射流形成水幕墙，防止气体向重要目标或危险源扩散。

4、液化石油气若呈液相沿地面流动，可采用中倍数泡沫覆盖，降低其蒸发速度，缩小气云范围。

操作时，要防止因泡沫强力冲击而加快液化石油气的挥发速度。

5、对于聚集于建筑物和地沟内的液化石油气，可打开门窗或地沟盖板，通过自然通风吹散。

同时还可采用防爆机械送风进行驱散。

6、禁止用直流水直接冲击罐体和泄漏部位，防止因强水流冲击而造成静电积聚、放电引起爆炸。

（九）关阀堵漏

1、生产装置或管道发生泄漏、阀门尚未损坏时，可协助技术人员或在技术人员指导下，使用喷雾水枪掩护，关闭阀门，制止泄漏。

2、罐体、管道、阀门、法兰泄漏，采取相应堵漏方法实施堵漏。

3、通过液相阀向罐内适量注水，抬高液位，形成罐内底部水垫层，缓解险情，配合堵漏。

4、法兰盘、液相管道裂口泄漏，在寒冷地区和季节可采用冻结止漏，即用麻袋片等织物强行包裹法兰盘泄漏处，浇水使其冻冰，从而制止或减少泄漏。

（十）输转倒罐

1、烃泵倒罐。

在确保现场安全的条件下，利用车载式或移动式烃泵直接倒罐。

实施现场倒罐和异地倒罐时，必须要由专业技术人员实施操作，消防人员予以保护。

2、惰性气体置换。

使用氮气等惰性气体，通过气相阀加压，将事故罐内的液化石油气置换到其他容器或储罐。

3、压力差倒罐。

利用水平落差产生的自然压力差将事故罐的液化石油气导入其他容器、储罐或槽车，降低危险程度。

4、实施倒罐作业时，管线、设备必须做到良好接地。

（十一）主动点燃

实施主动点燃，必须具备可靠的点燃条件。

在经专家论证和工程技术人员参与配合下，严格安全防范措施，谨慎、果断实施。

1、点燃条件。

①在容器顶部受损泄漏，无法堵漏输转时；②槽车在人员密集区泄漏，无法转移或堵漏时；③遇有不点燃会带来严重后果，引火点燃使之形成稳定燃烧，或泄漏量已经减小的情况下，可主动实施点燃措施。

如现场气体扩散已达到一定范围，点燃很可能造成爆燃或爆炸，产生巨大冲击波，危及其他储罐、救援力量及周围群众安全，造成难以预料后果的，严禁采取点燃措施。

2、点燃准备。

担任掩护和防护的喷雾水枪要到达指定位置，确认危险区人员全部撤离，泄漏点周边区域经检测不在液化石油气爆炸浓度范围内，使用点火棒、信号弹、烟花爆竹、魔术弹等点火工具，并采取正确的点火方法。

3、点燃时机。

在罐顶开口泄漏，一时无法实施堵漏，且气体泄漏范围和浓度有限，同时又有喷雾水枪稀释掩护以及各种防护措施准备就绪的情况下实施点燃；罐顶爆裂已经形成稳定燃烧，罐体被冷却保护后罐内压力减小，火焰被风吹灭，或被冷却水流打灭，但仍有气体扩散，如不再次点燃，可能造成危害时，应予果断点燃。

（十二）现场清理

1、用喷雾水、蒸气或惰性气体清扫现场内事故罐、管道、低洼地、下水道、沟渠等处，确保不留残液（气）。

2、清点人员，收集、整理器材装备。

3、撤除警戒，做好移交，安全撤离。

五、行动要求

（一）正确选择停车位置和进攻路线。

消防车要选择上风方向的入口、通道进入现场，停靠在上风方向的适当位置。

进入危险区的车辆必须戴防火罩。

使用上风方向的水源，从上风、侧上风方向选择进攻路线，并设立水枪阵地。

指挥部应设置在安全区。

（二）行动中要严防引发爆炸。

进入危险区作业的人员一定要专业、精干，防护措施要到位，并使用喷雾水枪进行掩护。

在雷电天气下，慎重采取行动。

（三）设立现场安全员，确定撤离信号，实施全程动态仪器检测。

一旦现场气体浓度接近爆炸浓度极限，事态未得到有效控制，险情加剧，危及救援人员安全时，要及时发出撤离信号。

一线指挥员在紧急情况下可不经请示，果断下达紧急撤离命令。

紧急撤离时不收器材、不开车辆，保证人员迅速、安全撤出危险区。

（四）合理组织供水，保证持续、充足的现场消防供水，对液化石油气容器和泄漏区域保持不间断的冷却稀释。

（五）严禁作业人员在泄漏区域的下水道或地下空间的顶部、井口处、储罐两端等处滞留，防止爆炸冲击造成伤害。

（六）做好医疗急救保障。

配合医疗急救力量做好现场救护准备。

一旦出现伤亡事故，立即实施救护。

（七）调集一定数量的消防车在泄漏区域附近集结待命。

一旦发生爆炸燃烧事故，立即出动，控制火势，消除险情。

第二章氯气泄漏事故处置

氯气用途广泛，主要用于纺织、造纸、医药、农药、冶金、杀菌剂、漂白和制造氯化合物、盐酸、聚氯乙烯等。

氯气属剧毒物质，在生产、储存、运输、使用过程中发生泄漏，极易造成人员伤亡和区域性污染。

一、理化性质

氯气为黄绿色有刺激性味的气体。

气态相对密度（空气=1）为2.48（比空气重），液态相对密度（水=1）为1.47（比水重）。

氯气易溶于水和碱溶液。

液氯由液态变为气态体积扩大约400倍。

氯气是强氧化剂，本身不燃，能助燃。

在日光条件下与易燃气体混合时，会发生燃烧爆炸。

氯气能与乙炔、乙醚等大多数有机物和松节油、氨、金属粉末等物质猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性物质，具有强刺激性和腐蚀性。

氯气毒性强，对眼、呼吸系统粘膜有刺激作用，可引起迷走神经兴奋、反射性心跳骤停。

急性中毒，轻度者出现粘膜刺激症状，眼红、流泪、咳嗽；中度者出现支气管炎、支气管肺炎症状表现，胸痛、头痛、恶心、较重干咳、呼吸及脉搏增快，可有轻度紫绀等；重度者出现肺水肿，并可导致昏迷和休克。

氯气在空气中的最高允许浓度为1mg/m3。

氯气通过降温或加压以液态形式进行储存和运输，即为液氯。

二、事故特点

（一）扩散迅速，危害范围大。

液氯泄漏后体积迅速扩大，随风或向低洼处漂移，形成大面积染毒区。

（二）易造成大量人员中毒伤亡。

氯气可通过呼吸道、眼睛、皮肤等途径侵入人体，导致中毒，造成伤亡。

（三）污染环境，洗消困难。

大量氯气泄漏，严重污染空气、地表及水体，并易滞留在下水道、沟渠、低洼地等处，不易扩散，全面、彻底洗消困难，如处理不当将在较长时间内危害生态环境。

三、接警调度

（一）接警

1、119调度指挥中心接到氯气泄漏报警时，要重点询问泄漏的容器、形式、地点、时间、部位、强度、扩散范围、人员伤亡或遇险等情况。

2、随时和报警人及现场保持联系，掌握事态发展变化状况。

3、指挥中心要立即将警情报告值班领导，并根据指示要求报告当地政府、公安机关和上级消防部门。

（二）力量调集

1、消防队（站）

指挥中心接到报警后，要按照出动计划、预案调集辖区中队、特勤中队和邻近中队等处置力量，同时根据现场情况适时调集增援中队到场。

2、车辆装备

视情调集防化救援、防化洗消、抢险救援、水罐、高喷等消防车辆，以及遥控水枪或水炮、水幕发生器、可燃（有毒）气体检测仪、防护、警戒、堵漏、输转、洗消、照明、通信等器材、设备。

3、社会力量

视情报请政府启动应急预案，调集公安、安监、石油、化工、供水、卫生、环保、气象等部门和事故单位力量协助处置。

四、处置程序与措施

（一）侦察检测

1、通过询问、侦察、检测、监测等方法，以及测定风力和风向，掌握泄漏区域气体浓度和扩散方向。

2、查明遇险人员数量、位置和营救路线。

3、查明泄漏容器储量、泄漏部位、泄漏强度，以及安全阀、紧急切断阀、液位计、液相管、气相管、罐体等情况。

4、查明泄漏区域内是否有能与氯气发生剧烈反应的危险化学品情况。

5、查明储罐区储罐数量和总储存量、泄漏罐储存量和邻近罐储存量，以及管线、沟渠、下水道布局走向。

6、了解事故单位已经采取的处置措施、内部消防设施配备及运行、先期疏散抢救人员等情况。

7、查明拟定警戒区内的单位情况、人员数量、地形地物、交通道路等情况。

8、掌握现场及周边的消防水源位置、储量和给水方式。

9、分析评估泄漏扩散的范围、可能引发爆炸燃烧的危险因素及其后果、现场及周边污染等情况。

（二）警戒疏散

1、疏散泄漏区域和扩散可能波及范围内的无关人员。

2、根据侦察检测情况，确定警戒范围，并划分重危区、轻危区、安全区，设置警戒标志和出入口。

严格控制进入警戒区特别是重危区的人员、车辆和物资，进行安全检查，做好记录。

3、根据动态检测结果，适时调整警戒范围。

（三）安全防护

进入重危区的人员必须实施一级防护，并采取水枪掩护。

现场作业人员的防护等级不得低于二级。

（四）生命救助

组成救生小组，携带救生器材进入重危区和轻危区。

采取正确的救助方式，将遇险人员疏散、转移至安全区。

对救出人员进行登记、标识，移交医疗急救部门进行救治。

（五）技术支持

组织事故单位和石油化工、气象、环保、卫生等部门的专家、技术人员判断事故状况，提供技术支持，制订抢险救援方案，并参加配合抢险救援行动。

（六）转移危险物品

对事故现场和可能扩散区域内能够与氯气发生化学反应的乙炔、氢气等危险化学品和易燃可燃物体，能转移的立即转移，难以转移的应采取有效保护措施，防止发生激烈反应或爆炸。

（七）现场供水

制订供水方案，选定水源，选用可靠高效的供水车辆和装备，采取合理的供水方式和方法，保证消防用水量。

（八）稀释降毒

1、启用事故单位喷淋泵等固定、半固定消防设施。

2、以泄漏点为中心，在储罐、容器的四周设置水幕或喷雾水枪喷射雾状水进行稀释降毒。

3、采用雾状射流形成水幕墙，防止气体向重要目标或危险源扩散。

4、稀释不宜使用直流水，以节约用水、增强稀释降毒效果。

（九）关阀堵漏

1、生产装置或管道发生泄漏、阀门尚未损坏时，可协助技术人员或在技术人员指导下，使用喷雾水枪掩护，关闭阀门，制止泄漏。

2、罐体、管道、阀门、法兰泄漏，采取相应的堵漏方法实施堵漏。

（十）输转倒罐

不能有效堵漏时，应控制减少泄漏量，采取烃泵倒罐、惰性气体置换、压力差倒罐等方法将其导入其他容器或储罐。

（十一）化学中和

储罐、容器壁发生小量泄漏，可在消防车水罐中加入碳酸氢钠、氢氧化钙等碱性物质向罐体、容器喷射，以减轻危害。

也可将泄漏的氯气导入碳酸氢钠等碱性溶液中，加入等容量的次氯酸钠进行中和，形成无危害或微毒废水。

（十二）浸泡水解

运输途中体积较小的液氯钢瓶发生损坏或废旧钢瓶发生泄漏，又无法制止外泄时，可将钢瓶浸入氢氧化钙等碱性溶液中进行中和，也可将钢瓶浸入水中稀释降毒，做好后续处理工作。

要严防流入河流、下水道、地下室或密闭空间，防止造成污染。

。

（十三）洗消处理

1、在危险区和安全区交界处设置洗消站。

2、洗消对象。

轻度、中度、重度中毒人员在送医院治疗前必须进行洗消，现场参与抢险人员和救援器材装备在救援行动结束后要全部进行洗消。

3、洗消方法

①化学消毒法：

用碳酸氢钠、氢氧化钙、氨水等碱性溶液喷洒在染毒区域或受污染物体表面，进行化学中和，形成无毒或低毒物质。

②物理消毒法：

用吸附垫、活性炭等具有吸附能力的物质，吸附回收后转移处理。

③简易排毒法：

对染毒空气可喷射雾状水进行稀释降毒或用水驱动排烟机吹散降毒，也可对污染区实施暂时封闭，依靠日晒、雨淋、通风等自然条件使有毒物质消失。

4、洗消和处置用水排放必须经过环保部门检测，防止造成二次污染。

（十四）现场清理

1、用喷雾水、蒸气或惰性气体清扫现场内事故罐、管道、低洼地、下水道、沟渠等处，确保不留残液（气）。

2、清点人员、收集、整理器材装备。

3、撤除警戒，做好移交，安全撤离。

五、行动要求

（一）在泄漏区域的上风方向设置指挥部和停放救援车辆，并保持适当距离。

应从上风、侧上风方向选择进攻路线，设置水枪阵地。

（二）进入警戒区作业的人员一定要专业、精干，严格按照防护等级进行个人防护，并使用喷雾水枪对救援人员进行掩护。

（三）设立现场安全员，确定撤离信号，实施全程动态仪器检测，及时掌握灾情发展变化情况。

一旦发现险情加剧、难以控制，危及救援人员安全时，要果断进行安全撤离。

（四）要注意观察、掌握参与救援人员的身体状况，进行跟踪检查。

对轻微中毒人员应立即转移到空气新鲜处，对接触毒物的皮肤可用温水或清水冲洗，症状严重者要立即送医院救治。

（五）液氯生产、储存装置发生泄漏，主要由事故单位专业人员采取工艺措施和技术手段进行处置，公安消防力量进行协助、掩护和监护。

当事故单位不能采取有效堵漏措施时，公安消防力量应在专业技术人员的指导、配合下进行处置。

第三章氨气泄漏事故处置

氨作为一种重要的化工原料，主要用作制冷剂及制取铵盐和氮肥。

在生产、储存、运输、使用过程中发生泄漏，极易导致燃烧爆炸和中毒事故，造成人员伤亡和区域性污染。

一、理化性质

氨为无色、有刺激性恶臭的气体，易液化，易溶于水（呈碱性）、乙醇和乙醚，具有毒性、强刺激性和腐蚀性。

气态相对密度（空气=1）为0.6（比空气轻），液态相对密度（水=1）为0.82/-79℃（比水轻）。

氨与空气易形成爆炸性混合物，遇明火、高热会引起爆炸燃烧，爆炸极限为15.7%-27.4%。

若遇高热，存储容器内压力增大，有开裂和爆炸的危险。

氨与氟、氯、溴、碘等接触会发生剧烈的化学反应。

氨可通过呼吸道、消化道和皮肤引起人员中毒、灼伤，急性中毒轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；中度者症状加剧，出现呼吸困难、紫绀等；重度者可引发中毒性肺水肿，咳出粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、昏迷、休克等，吸入一定的量能致人死亡。

氨在空气中的最高允许浓度为30mg/m3。

氨气通过加压以液态形式进行储存和运输，即为液氨。

二、事故特点

（一）扩散迅速，危害范围大。

液氨一般以喷射状泄漏，由液相变为气相，体积迅速扩大，形成大面积扩散区。

（二）易发生爆炸燃烧。

氨气泄漏后与空气混合形成爆炸性混合物，遇火源发生爆炸或燃烧。

（三）毒性强，处置难度大。

液氨可致皮肤灼伤、眼灼伤，吸入浓度高、量大的氨气能致人死亡。

发生泄漏的部位、压力等因素各不相同，灾情复杂、危险性大，处置专业技术要求高。

三、接警调度

（一）接警

1、119调度指挥中心接到氨气泄漏报警时，要重点询问泄漏的容器、形式、地点、时间、部位、强度、扩散范围、人员伤亡或遇险等情况。

2、随时和报警人及现场保持联系，掌握事态发展变化状况。

3、指挥中心要将警情立即报告值班领导，并根据指示要求及时报告当地政府、公安机关和上级消防部门。

（二）力量调集

1、消防队（站）

指挥中心接到报警后，按照出动计划、预案调集辖区中队、特勤中队和邻近中队等处置力量，同时根据现场情况适时调集增援中队到场。

2、车辆装备

视情调集防化救援、防化洗消、抢险救援、水罐、高喷等消防车辆，以及遥控水枪或水炮、水幕发生器、可燃（有毒）气体检测仪、防护、警戒、堵漏、输转、洗消、照明、通信等器材、设备。

3、社会力量

视情报请政府启动应急预案，调集公安、安监、石油、化工、供水、卫生、环保、气象等部门和事故单位力量协助处置。

四、处置程序与措施

（一）侦察检测

1、通过询问、侦察、检测、监测等方法，以及测定风力和风向，掌握泄漏区域气体浓度和扩散方向。

2、查明遇险人员数量、位置和营救路线。

3、查明泄漏容器储量、泄漏部位、泄漏强度，以及安全阀、紧急切断阀、液位计、液相管、气相管、罐体等情况。

4、查明储罐区储罐数量和总储存量、泄漏罐储存量和邻近罐储存量，以及管线、沟渠、下水道布局及走向。

5、了解事故单位已经采取的处置措施、内部消防设施配备及运行、先期疏散抢救人员等情况。

6、查明拟定警戒区内的单位情况、人员数量、地形地物、电源、火源、交通道路等情况。

7、掌握现场及周边的消防水源位置、储量和给水方式。

8、分析评估泄漏扩散的范围、可能引发爆炸燃烧的危险因素及其后果、现场及周边污染等情况。

（二）警戒疏散

1、疏散泄漏区域和扩散可能波及范围内的无关人员。

2、根据侦察检测情况，确定警戒范围，并划分重危区、轻危区、安全区，设置警戒标志和出入口。

严格控制进入警戒区特别是重危区的人员、车辆和物资，进行安全检查，做好记录。

3、根据动态检测结果，适时调整警戒范围。

（三）禁绝火源

切断事故区域内的强弱电源，熄灭火源，停止高热设备，消除警戒区内一切可能引起爆炸燃烧的条件。

进入警戒区人员严禁携带、使用移动电话和非防爆通信、照明设备，严禁穿戴化纤类服装和带金属物件的鞋，严禁携带、使用非防爆工具。

禁止机动车辆（包括无防爆装置的救援车辆）和非机动车辆随意进入警戒区。

（四）安全防护

进入重危区的人员必须实施一级防护，并采取水枪掩护。

现场作业人员的防护等级不得低于二级。

（五）生命救助

组成救生小组，携带救生器材进入重危区和轻危区。

采取正确的救助方式，将遇险人员疏散、转移至安全区。

对救出人员进行登记、标识，移交医疗急救部门进行救治。

（六）技术支持

组织事故单位和石油化工、气象、环保、医疗急救等部门的专家、技术人员判断事故状况，提供技术支持，制订抢险救援方案，并参加配合抢险救援行动。

（七）现场供水

制订供水方案，选定水源，选用可靠高效的供水车辆和装备，采取合理的供水方式和方法，保证消防用水量。

（八）稀释降毒

1、启用事故单位喷淋泵等固定、半固定消防设施。

2、以泄漏点为中心，在储罐、容器的四周设置水幕或喷雾水枪喷射雾状水进行稀释降毒。

3、采用雾状射流形成水幕墙，防止气体向重要目标或危险源扩散。

4、稀释不宜使用直流水，以节约用水、增强稀释降毒效果。

（九）关阀堵漏

1、生产装置或管道发生泄漏、阀门尚未损坏时，可协助技术人员或在技术人员指导下，使用喷雾水枪掩护，关闭阀门，制止泄漏。

2、罐体、管道、阀门、法兰泄漏，采取相应的堵漏方法实施堵漏。

（十）输转倒罐

1、烃泵倒罐。

在确保现场安全和单位技术人员的参与下，利用车载式或移动式烃泵直接倒罐。

烃泵倒罐可分为现场倒罐和异地倒罐两种。

2、惰性气体置换。

使用氮气等惰性气体，通过气相阀加压，将事故罐内的氨气置换到其他容器或储罐。

3、利用压力差倒罐。

利用水平落差产生的自然压力差将事故罐的氨气导入其他容器、储罐或槽车，降低危险程度。

4、实施倒罐作业时，管线、设备必须做到良好接地。

（十一）化学中和

储罐、容器壁发生小量泄漏，可将泄漏的液氨导流至稀盐酸溶液中，使其中进行中和，形成无危害或微毒废水。

（十二）浸泡水解

运输途中体积较小的液氨钢瓶发生泄漏，又无法制止外泄时，可将钢瓶浸入稀盐酸溶液中进行中和，也可将钢瓶浸入水中。

（十三）洗消处理

1、在危险区和安全区交界处设置洗消站。

2、洗消对象。

轻度、中度、重度中毒人员在送医院治疗之前必须进行洗消，现场参与抢险人员和救援器材装备在救援行动结束后要全部进行洗消。

3、洗消方法

①化学消毒法：

用稀盐酸等酸性物质溶于水中喷洒在染毒区域或受污染物体表面，进行化学中和，形成无毒或低毒物质。

②物理消毒法：

用吸附垫、活性炭等具有吸附能力的物质，吸附回收后转移处理。

③简易排毒法：

对染毒空气可喷射雾状水进行稀释降毒或用水驱动排烟机吹散降毒，也可对污染区实施暂时封闭，依靠日晒、雨淋、通风等自然条件使有毒物质消失。

4、洗消和处置用水排放必须经过环保部门检测，防止造成二次污染。

（十四）现场清理

1、用喷雾水、蒸气或惰性气体清扫现场内事故罐、管道、低洼地、下水道、沟渠等处，确保不留残液（气）。

2、清点人员，收集、整理器材装备。