延庆县旧县中学整体改造工程土方施工方案讲义.docx
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延庆县旧县中学整体改造工程土方施工方案讲义
目录
1.编制依据3
2.工程概况3
3.土方工程施工部署6
4.土方开挖工程施工工艺9
5.土方回填工程施工工艺11
6.土方工程施工质量验收标准16
7.土方工程施工质量保证措施18
8.土方工程成品保护措施21
9.土方工程安全、环保、消防措施21
10土方工程雨季施工措施22
附图：
基坑开挖平面图及剖面图
延庆县旧县中学整体改造工程
土方工程施工方案
1.编制依据
本施工方案主要编制依据参见下表所示。
序
名称
编号
备注
1
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
2
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
3
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ01-26-2003
4
建筑工程资料管理规程
DB11T695-2009
5
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01-62-2002
6
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
7
延庆县旧县中学整体改造工程勘察报告
本工程
8
设计图纸、设计变更、工程洽商记录；
本工程
9
施工组织设计
本工程
2.工程概况
2.1工程概述
序号
项目
内容
1
工程名称
延庆县旧县中学整体改造工程
2
工程地点
延庆县旧县镇旧县村
3
建设单位
延庆县旧县中学
4
设计单位
中科院建筑设计研究院有限公司
5
建筑面积
教学楼8916.34㎡、食堂及宿舍1606.94㎡、体育活动室826.61㎡，合计11349.89㎡
6
质量要求
质量标准：
合格
7
合同工期
468日历天
8
开竣工日期
开工2013年5月1日，竣工日期2014年8月12日
2.2建筑设计概况
序号
项目名称
设计概况
1
建筑功能
中小学教学用房及配套用房
2
总建筑面积
11337.14㎡
5
建筑层数
教学楼地下1层，地上4层，宿舍楼地上3层，体育活动室1层
6
层高
教学楼地下一层5.4m，地上1-4层均为3.9m；宿舍楼1、2层4.2m，3层3.8m，体育活动室8.2m
7
±0.000绝对标高
521.600m
8
建筑总高度
教学楼19.417m，宿舍楼15.183m，体育活动室10.0m
9
建筑防火
二级
10
防水等级
屋面防水Ⅱ级，耐久年限15年；地下防水I级
11
砌筑工程
填充墙为190厚轻集料混凝土空心砌块隔墙
12
屋面工程
坡屋面：
彩色水泥瓦屋面（局部平屋面）
13
室内装饰工程
楼地面
水泥地面、地砖地面、木地板地面、静电活动地板
墙面
乳胶漆墙面、釉面砖墙面、矿棉吸音板墙面
顶棚
乳胶漆顶棚、矿棉吸音板顶棚、铝条板顶棚
14
外墙装修工程
外墙饰面：
挤塑聚苯板保温、外墙涂料
15
门窗工程
防火门、装饰木门、塑钢窗。
2.2.工程水文地质概况
2.2.1.工程地质条件
根据北京市妫谷四维工程测绘勘察院2011年12月提供《延庆旧县中学改造扩建工程岩土工程勘察报告》（工程编号：
2011051），与土方工程相关的土层岩性如下：
成因年代
编号
土层岩性
土层厚度（m）
地基承载力特征值（kpa）
素填土层
①
粉质粘土
０.８０－１.００
第四纪沉积层
②
粉质粘土
４.００－８.００
１２０
第四纪沉积层
②１
碎石
０.５０－２.５０
１６０
第四纪沉积层
②２
粉质粘土
０.００－１.００
１６０
第四纪沉积层
③
碎石
０.５０－２.００
２００
第四纪沉积层
④
粉质粘土
１０.００以上
１６０
2.2.２.地下水：
地下水位埋深为９.５米以下，属于地下潜水，对本工程无影响。
2.2.３.场地土类型：
场地地形较为平坦，场地类别为III类。
2.2.４.基础持力层：
基础持力层位于第②层粉质粘土层，地基承载力特征值ｆａｋ＝１２０ｋｐａ
2.3.土方工程概况
本工程于201３.07.05正式破土动工，首先完成土方开挖工程。
计划08.３０结构出±0.00，之后将安排基础土方回填作业。
根据有关规范、规程的要求，特编制本《土方工程施工方案》，以资在施工中遵照执行。
本方案主要论及土方开挖和土方回填工程施工内容，侧重土方机械开挖、土方人工回填的施工工艺及质量保证措施，以期确保施工质量，加快施工进度，达到预期的质量指标和工期指标。
3.土方工程施工部署
3.1.土方开挖、回填工程施工安排
本工程基础埋深-２.90m；局部埋深-6.030m，由于现场自然地坪较低，标高平均为-1.3m至-1.4m。
开挖深度取H=-1.6０m；-4.65ｍ，开挖方量为１００７９m3。
采取正向开挖、侧向装土方法施工。
本工程土方回填自基底标高直至地坪标高、散水下皮标高处。
根据工程特点、进度要求将采取持续回填、一步到位方式施工。
开挖土方的运输和存放充分利用现场既有条件。
土方回填工程施工由北京市第五建筑工程集团有限公司统一负责现场施工组织管理；由机械班负责土方机械开挖、运输施工；由劳务承包公司负责土方人工回填施工。
3.2.土方工程资源准备
3.2.1.劳动力准备
土方开挖作业时，除机械操作人员之外，配备普通劳动力15人左右，安排平整基面、修整边坡、辅助运输。
土方回填作业时，除机械操作人员之外，每班劳动力各保证在20人以上，分2个班组分段、连续作业。
序
施工阶段
工种
每班人数
备注
1
土方开挖
机械工
8
按需要调整
2
普工
15
3
土方回填
普工
25
4
电工
1
5
机械维修工
1
3.2.2.主要施工机具配备
土方开挖主要施工机具配备参见下表所示。
序
名称
规格型号
数量
单位
备注
1
反铲挖掘机
1
台
2
自卸汽车
6
台
3
配电箱
1
台
4
铁锹
10
把
5
手推车
2
辆
土方回填主要施工机具配备参见下表所示。
序
名称
规格型号
数量
单位
备注
1
蛙式打夯机
3
部
2
轻型冲击夯
2
部
3
木夯
3
个
4
配电箱
1
个
5
手推车
6
辆
6
木耙
3
把
7
筛子
孔径５０mm
3
块
粘土过筛
8
木斗
自制
3
个
量方用
9
铁锹
1５
把
尖头、平头
本工程土方施工挖土、运土、卸土、装载机机械设备租赁使用；作业面小型车辆、机具配备到位，并保持正常使用状态。
3.2.3.土方回填工程材料准备
根据设计要求，本工程基础土方回填主要采用素土回填。
回填素土主要使用原位挖出土料，除去有机物杂质，有机物含量不大于5%，现场人工过５０mm孔径筛。
3.3.施工进度计划
土方工程施工进度统一由项目部根据现场实际情况部署。
根据《施工组织设计》部署的要求，土方开挖于201３.07.０7～07.１3完成，随即组织验槽。
土方回填应根据基础结构完成情况分段进行回填，竟可能不占用有效工期。
3.4.土方工程准备工作
3.4.1.在实施土方工程作业之前，项目部组织会议，由技术、安全管理人员作土方开挖、回填工程技术和安全交底。
3.4.2.作好班前施工准备，进一步将建设单位三通一平遗留问题，如影响施工的地面障碍物和地下管网等作以清除与处理。
作好安全防护工作，包括人员劳动保护和现场安全防护。
随开挖基坑的形成，及时沿槽边设置扣件式DN48钢管脚手架防护栏。
防护栏立杆距离槽边500mm，高h=1200mm，间距4000mm；设双排横杆，并涂刷红白相间油漆，以示醒目。
横杆距离地面分别为250mm、1000mm。
槽边适宜位置设置照明镝灯，以利夜间施工。
作好基坑槽边排水措施，随开挖基坑的形成，沿槽边设置排水沟、挡水坎，以利及时排除地面集水，使雨水不至于浸泡基坑。
注意收听天气预报，掌握天气变化，合理组织人员施工。
3.4.3.土方开挖施工前，建筑物定位放线、控制桩线、开挖边线的验线、预检报验工作业已完成。
3.4.4.土方回填施工前，基础结构质量应经建设单位、设计单位、监理单位和建设工程质量监督站予以检查、认可。
对填方基底和已完程的隐蔽工程进行检查和中间验收，同时作好记录。
3.4.5.土方作业执行本工程《施工组织设计》部署，根据作业面具体情况组织流水作业。
3.4.6.测量员抄放水平标高，用粉笔做好分层标记，以此控制土方开挖高度和回填土分层厚度、上皮高程。
3.4.7.试验员做好回填土夯实取样试验的准备工作，绘制回填土分层取样点位平面、剖面示意简图。
4.土方开挖工程施工工艺
4.1.土方开挖工程施工工艺流程
土方开挖工程施工工艺流程如下表所示。
定位放线——机械挖土至——基坑边线投放——设备进场――装车——拍土——外运――修边修坡——清除300mm厚槽底土——基坑底面修平
4.2.土方开挖施工安排
土方开挖由基槽西南部开始，向北、东方向逐步开挖，一次性开挖至基底，放坡坡度按-1.6m处1：
0.5放坡，-4.65处1:
0.75放坡。
所挖土方，部分存放于现场南侧（距槽边5m以外堆放、回填土备用），其它多余土方作为现场低标高处回填。
根据设计图纸，土方开挖量为１００７９m3，工期按6d计算，平均每天机械挖运土方约18００m3。
4.3.土方开挖施工工艺
4.3.1.降水作业
由于本工程基础在开挖深度以内基本无地下水，开挖作业前不考虑降水工序。
4.3.2.开挖方法
本工程的基坑土方开挖采用机械开挖辅以人工相配合的方法。
挖土机械用1台反铲挖土机，6台自卸汽车运土。
反铲挖土机自上而下分段开挖，禁止采用挖空底脚的操作方法。
基坑开挖时-1.6m处按1：
0.5放坡，-4.65m处按1:
0.75放坡，一次性挖至基底，预留300mm人工清底，边坡预留100mm由人工进行修坡。
在机械开挖距离槽底500mm以内时，测量员在边坡底部间距6m钉水平标高木楔，在基坑内抄设基准点，抄出50cm线，拉通线找平，以此控制开挖标高，严禁超挖。
4.3.３.修坡、清底
土方修坡、清底等均由人工作业。
土方挖至槽底时，预留300mm厚的保护土层，待验槽以前由人工清理出基坑，以免扰动地基土层。
清槽人员不得站在挖掘机的回转半径之内作业，待机械行至安全区以外，工人方可进行清土，修理边坡作业。
由于正处雨季，边坡随修随用塑料薄膜进行覆盖，以防雨水冲刷。
基坑上部设置300宽排水沟将水排出场外，防止雨水灌槽。
基底四周设置排水沟，四角设置四个500*500*500集水坑以排水备用，中部用塑料薄膜覆盖，以防雨水泡槽。
施工期间现场设1名专职安全员，负责指挥装土、倒车，注意查明地下障碍物，防止市政管道被破坏。
车辆装土要均匀，不散落、不超载，在出场区处设专人清理轮胎、拍车、封盖。
4.4.基坑坡度确定
本工程开挖深度为－1.6m局部-4.65m。
根据土质及现场实际情况，本工程采用放坡施工方法开挖。
依据土质情况、开挖深度，按直接土方放坡，放坡系数为-1.6m处1：
0.5，-4.65m处1：
0.75。
4.5.基土钎探
基土钎探是以查明土洞、坑穴等不良地基，查明地基的均匀性。
根据《（GB50202－2002）建筑地基基础工程施工质量验收规范》规定。
持力层为碎石层且厚度符合设计要求时，可不进行轻型动力触探。
5.土方回填工程施工工艺
5.1.土方回填工程施工工艺流程
土方回填工程施工工艺流程如下表所示。
基底清理——回填土质检验——第1层铺土、耙平——夯打密实—
环刀取样试验——验收合格——第2层铺土、耙平——环刀取样试验
——验收合格——……——顶面标高检验——验收合格
5.2.槽底清理
土方回填前，清理基底的杂物、有机物、淤泥、浮土、浮渣、模板、建筑垃圾等。
基底部软弱者压实处理。
并将地下部分所引出水电专业管线理清理顺，作好保护。
5.3.土料运输
回填土料运到现场指定地点堆放。
回填时将回填土运至槽边，按技术员指定倒土点下料。
卸至槽内的土料由人工铺填整平。
所用回填土料必须严格控制其含水率，含水率不合格的土料严禁使用，使其经压实后能达到设计要求的密实度。
5.4.土料分拣
将土料先砸碎或剔除大粒径土块，清除杂物分拣其少量最大粒径不大于50mm。
再进行回填。
回填作业随时检验回填土料的含水率。
回填土料的土质湿度应适宜，呈松散状，以保证土料处于最优含水率状态。
粘性土一般最优含水率为14%～18%，实际最优含水率以试验成果为依据。
现场以“手握成团、两指轻捏即散、落地开花”为宜。
如果土料的含水率过大时，可采用翻松、晾干、风干等方法使之降低；当含水率偏小时，可采用增加压实遍数的方法解决；如含水率过小，应预先酌情洒水润湿；若槽内局部环境过湿，可适当多拌点白灰，并选用晾干土料。
5.5.土料铺填
回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度当采用机械夯实时虚铺厚度一般为300mm，人工夯实及边角部位为250mm。
每层铺摊后随之耙平。
大面用蛙式打夯机夯实，小面和边角部位用小型夯机或木夯夯实。
回填土应从最低处开始，由下向上在整个宽度范围内分层铺填夯实。
在连接部位如需要分层分段夯实时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比为1:
2即高300mm、宽600mm，夯实重叠0.5～1.0m，上下层错缝距离不小于500mm。
基坑有起伏之处，也应做好接搓，以1:
2的阶梯形边坡连接。
接槎部位应垂直切齐。
分段夯填接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。
回填土应当日铺填夯压，入槽土不得隔日夯打。
严禁采用浇水使之下沉的所谓“水夯”法。
为防止管道中心线位移或损坏管道，在有管道处应用人工夯实，先在管子两侧填土夯实，并应由管道两侧同时进行。
直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道前提下方可采用蛙式打夯机夯实。
5.6.轻型夯机操作工艺要求
轻型夯机包括蛙式打夯机和轻型冲击夯，作业前由临电电工检查机械的电气线路是否符合要求，当确认用电保护接地良好、各传动部件均属正常后方可施工。
操作和传递导线人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
轻型夯机作业时，电缆线不应张拉过紧，应保证有3至4m的余量，递线人员应依照夯实线路随时调整，电缆线不得打结和缠绕，作业中移动电缆线时应停机进行。
操作时不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛，严禁急转弯，行驶速度控制在6m/min之内。
2台以上夯机在同一工作面时，左右间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。
作业后切断电源，卷好电缆，做好清洁保养工作。
如有破损，应及时修理或更换。
维修或作业间断时应切断电源。
采用轻型夯机打夯，要求回填土每层夯打3遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。
5.7.人工木夯夯实
回填土夯实时，对于夯机无法夯实的死角，如阴阳角或肥槽过于窄小的部位应采取人工木夯夯实，不得漏夯。
人工夯实时铺土厚度小于200mm。
打夯时要求“夯高过膝，一夯压半夯，夯打3次”。
木夯的质量0.04～0.08t,人力送夯的落距40～50cm，每夯搭接半夯。
5.8.修整找平
回填土全部完成后，将水平标高引测到作业面，间隔3m钉木楔，拉通线，修整找平。
凡超出上皮设计标高的部位应及时依线铲平，凡低于上皮设计标高的部位应补填夯实。
5.9.回填土取样、检查
5.9.1.回填土试验测定回填土的最大干密度和最优含水量，确定最小干密度控制值，由试验单位出具《土工击实试验报告》。
在回填土压实过程中应分段、分层取样做《回填土试验报告》，检验回填土的干密度和含水率。
压实填土的质量以压实系数λc控制。
为有效控制回填质量，有关国家标准对不同工程部位的土方压实度指标都有明确规定，因此土方工程应测定土的最优含水量时的最大干密度，并有土工击实试验报告。
5.9.2.分段、分层要求
分段要求：
肥槽每20m应至少取样1点。
基础回填按100㎡至少取样1点。
分层要求：
机械夯实条件下，回填时分层厚度取不大于250mm。
5.9.3.当回填土压实试验有压实系数λc要求时，先做土工击实试验，再做现场压实试验。
压实系数λc为回填土压实控制干密度ρd与最大干密度ρmax的比值，最大干密度ρmax为最优含水量ωop条件下的压实干密度。
试验员采集土料，填写《土工击实试验报告》，送交由中心试验室，由试验室试验确认该土料最大干密度ωop和最优含水率ρdmax。
设计给定压实系数λc要求时，则按土工试验得出的控制干密度ρd予以评定。
现场控制指标即控制干密度ρd=最大干密度ρdmax×设计压实系数λc。
当压实干密度ρo＞控制干密度ρd时，填土合格。
本工程回填土质量现场控制指标为设计所给定的控制干密度ρd。
现场控制指标即由土工试验直接获取填土压实干密度ρo，当压实干密度ρo＞控制干密度ρd时，填土合格。
5.9.4.本工程回填细粒土采用环刀法取样。
环刀法每层每段进行检验，取样点位置应为夯实层下半部，至每层表面以下2/3的压实深度处。
环刀法取样时，先在环刀内壁涂抹1层凡士林。
刃口向下放在土样上，将环刀垂直向下压，并用切土刀沿环刀外侧切削土样，边压边削，直至土样高出环刀，再用钢丝锯整平环刀两端土样。
擦净环刀外壁，称量环刀和土的总质量，计算试样参数，并取余土测定含水率。
环刀法应2次平行测定，其差值不得大于0.03g/cm3，取2次测值的平均值。
5.9.5.按规范要求绘制回填土取点平面示意图，参见附图“回填土试验取样位置简图”所示。
5.9.6.试验员负责回填土干密度试验取样及送检，同时填写试验记录。
在每层回填土夯实后，由试验员随即采用环刀法取样，检查测定土的干密度，确认是否满足控制指标，以指导现场施工。
当确认符合回填土质量要求后，即继续上一层回填土的作业。
5.9.7.回填土取样数量以分层计算，肥槽按每层长度20m取样1点。
基础回填按100㎡至少取样1点。
其中，取样数量必须满足监理单位见证取样要求，见证数量为实际取样数量的30%且不少于3点。
5.10.土方工程技术资料管理
土方回填工程技术资料主要有取样平面位置图、回填土干密度报告。
资料管理应符合《建筑工程技术资料管理规程》的要求。
资料内容应真实、齐全、字迹清楚工整、表格使用正确，填写格式、内容符合要求，签字手续齐全，及时收集整理，分门别类装订组册。
6.土方工程施工质量验收标准
6.1.土方开挖工程质量验收标准
6.1.1.主控项目
①基坑土方开挖后，基底表面标高符合设计要求。
现场采用水准仪检查，误差在-50mm以内。
②基坑土方开挖后，由设计中心线向两边量测，长度和宽度符合设计要求。
现场采用经纬仪、钢尺检查，误差在+200、-50mm以内。
③基坑土方开挖边坡符合设计要求。
6.1.2.一般项目
①基坑土方开挖后，表面平整度符合设计要求。
现场采用2m靠尺和楔形塞尺检查，误差在20mm以内。
②基底土性符合设计要求。
6.2.土方回填工程质量验收标准
6.2.1.主控项目
①土方回填后表面标高符合设计要求。
现场采用水准仪检查，表面标高允许误差在-50mm以内。
②分层压实系数λc符合设计要求。
现场按土工试验规程所规定的环刀取样的方法及数量取样试验，测定夯实后的干土质量密度，其合格率不得小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值之差不应大于0.08g/cm3，且分布不应集中。
不满足要求者随时返工处理，直至合格为止。
6.2.2.一般项目
①回填土料必须符合设计要求。
素土即粘性土，回填作业时严格控制土料的质量，其有机质含量≤5%；含有碎石粒径不宜大于50mm；不得夹杂砖头、树根、草皮、垃圾等杂物，若发现应及时清除。
②回填土必须按规定分层夯实。
③严格控制回填土表面平整度和含水率。
表面平整度要求允许偏差在20mm以内，现场采用2m靠尺或水准仪检查。
7.土方工程施工质量保证措施
7.1.质量保证组织措施
7.1.1.现场成立以项目经理为主的质量监控领导小组，严格按照有关规范和设计要求施工，严格执行本《土方工程施工方案》各项要求。
7.1.2.测量员、试验员、资料员做好本职工作，及时完成各类技术数据的原始记录和整理，以便发现问题尽快解决。
7.2.土方工程质量保证措施
7.2.1.项目部技术科在验收规范、设计图纸、工艺规程的指导下编制并宣讲本“施工方案”和技术交底。
施工操作人员严格按照本“施工方案”和技术交底的要求施工。
7.2.2.定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等应定期复测、检查，并定期校核基槽平面位置、水平标高。
7.2.3.应严格控制机械开挖深度，尽量避免出现超挖现象。
若有局部超挖或扰动原状土现象，应由技术负责人联系设计单位妥善体解决。
7.2.4.基坑开挖到槽底后，做好槽底保护，及时安排人工清底，组织验槽。
7.2.5.基坑开挖后，加强槽底土质检查。
凡与本工程“岩土工程勘察报告”建议的地基持力层土质有较大出入时，应通过勘察、设计、建设、监理、施工等单位5方验槽仔细研究，确定地基处理措施。
7.2.6.土方回填作业之前，结构质量应经建设单位、设计单位、监理单位和建设工程质量监督站予以检查、认可。
土方回填之前清除基坑、槽底部的垃圾、杂物，去除积水、淤泥，验收基底标高。
7.2.7.填方土料按设计要求验收。
严格把好回填土质检验关，包括回填土土质控制及其含水率控制。
严格控制回填土的施工含水率，施工含水率与最佳含水率之差控制在-4%至2%之间。
土质及其含水率不符合要求者严禁入槽回填。
含水率偏高翻晒晾干，含水率偏低应加强压实或酌情洒水。
7.2.8.加强施工过程控制，必须按规定分层夯压密实，严禁汽车载土直接倒入槽内。
夯实要诀为“夯打3遍，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉”。
尤其注意边角、死角部位。
7.2.9.压实填土的质量以压实系数λc控制，在操作中转换为压实填土控制干密度ρd。
压实干密度符合设计要求，不合格者随时处理，直至满足要求。
回填土压实干密度试验中，90%以上的点应符合设计要求，其余10%中最低值与设计值之差不得小于0.08g/m3，且分散不集中。
7.2.10.合理安排施工顺序，夜间施工配备足够的照明设施，保证土方挖填质量。
7.3.土方工程质量通病及处理
7.3.1.土方开挖工程质量通病及克服对策如下表所示。
影响土土方开挖施工质量的因素
对策
边坡局部坍方，扰动地基土
清除坍方，加强临时支护措施。
扰动土清除后用3:
7灰土回填嵌补
基土遭雨水、渗水浸泡
将水引出排净，设置排水沟，已遭浸泡的基土清除后用3:
7灰土回填嵌补
边坡超挖，且凹凸不平
局部超挖用浆砌块石填砌，与原土坡接合处作成台阶式接茬
7.3.2.土方回填工程质量通病及克服对策如下表所示。
影响回填土施工质量的因素
对策
基底未清理干净
回填土之前认真检查，合格后再回填
回填土杂质含量多
土源符合设计要求
回填土含有过大、过多的颗粒
清除土料中过土块，必要时过筛
回填土下沉
因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。
回填土夯压不密实
应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。
排水失控
施工前采取保证有效
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