工艺工程施工标准规范LIU.docx
《工艺工程施工标准规范LIU.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工艺工程施工标准规范LIU.docx（33页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
工艺工程施工标准规范LIU
工程施工标准规X
〔一〕防水工程施工标准规X
一、防水材料的性能应符合国家现行有关标准规定，并应有产品合格证书。
二、防水工程应在地面与墙面隐蔽工程完毕并经历收合格后由专业人员进展施工。
三、施工工序：
清理基层——特殊部位附加增强处理——刷第一遍
——枯燥——刷第二遍。
四、地漏、管道、卫生洁具根部、阴阳角等部位应先做防水附加层。
五、防水层应从地面延伸到墙面，高出墙面300mm，浴室除外墙外其余墙面防水层不应低于1800mm。
六、涂膜涂刷应分层涂刷，均匀一致，不得漏刷和有沙眼。
七、防水工程施工完毕后应做48小时蓄水试验。
八、防水之前必须贴好门槛石，未贴门槛石不得做防水。
九、轻质隔墙必须满做防水。
十、厨房、卫生间、露台、阳台必须先做防水后贴磁砖。
十一、在最后一遍涂膜施工完毕尚未固化时,在其外表应均匀地撒上少量干净的粗砂,以增加与即将覆盖的水泥砂浆保护层之间的粘结，防止瓷砖脱落〔如SikaTopSeal107双组份聚合物改性水泥基防水灰浆〕
原厂商人员施工的供给商必须对公司工程经理、工程监理进展培训；供给商必须使用经过培训的合资格的施工人员施工。
〔二〕水电工程施工标准规X
为了规X水电施工，确保水电路布局合理和平安，便于安装使用，并为业主节约本钱，水电施工必须遵守如下规X：
一、资质认证
施工人员必须持有相关部门颁发的证件，严禁无证上岗。
二、卫生器具与管道安装工程
1.卫生器具的品种、规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证书。
2.给排水管材〔件〕应严格按公司规定材料品牌执行，并应有产品合格证书。
检查所用管内、外壁是否光滑；管端切割是否平整、无划伤、气泡、裂口和分解变色线。
3.卫生洁具应在排水、冷热水管道敷设完毕后进展，除浴盆与蹲便器外其它卫生器具应在瓷砖镶贴后再进展安装。
4.供水管应采用ф25管，暗敷给水管道安装工序：
确定管位——弹线切割机开槽——安装阀门与附件——通水试验——试水压——验收合格后覆盖。
a）厨卫给水管道应距地300mm安装〔砼墙除外〕。
b）冷、热水管平行和垂直安装间距≥100mm。
c）厨卫给水管严禁斜走和走地。
d）穿墙过间离地300mm高打孔。
e）煤气管道与给水管道与供热管道的水平距离应≥300mm。
穿插间距≥10㎜。
5.管道敷设应横平竖直并用管卡固定，管卡间距应符合下表要求：
管径〔mm〕
20
25
32
40
管卡
间距
〔mm〕
主管
900
1000
1100
1200
供水管
600
800
1000
1200
6.嵌入墙体地面管道应进展水泥砂浆保护，其厚度应符以下要求，并应做隐蔽工程验收。
a）嵌入墙内冷水管不小于10mm，热水管不小于15mm。
b）嵌入地面的管道不小于10mm。
7.管道上的阀门当管径小于或等于50mm宜采用截止阀；当管径大于50mm宜采用闸阀，各类阀门安装应位置正确便于使用和维修。
8.冷、热水管和水龙头并行安装，应符合以下规定：
A、上下平行安装，热水管应在冷水管上面〔上热下冷〕。
B、垂直安装，热水管应在冷水管面向的左侧〔左热右冷〕。
C、在卫生器具上安装冷、热水管龙头，热水龙头应安装在面向的左侧。
9.给水管道敷设完毕后应进展不少于2小时的压力试验，无渗漏前方可覆盖，各种材质的给水管道试验压力均为工作压力的1.5倍，不得小于0.8Mpa。
10.卫生器具安装出水口应符合以下要求：
序号
所用器具
水平中心间距〔mm〕
距地高度〔mm〕
1
淋浴混合龙头严禁安装在腰线花片上
150
800-1000
2
洗衣机出水口
1200
3
煤气热水器
150
1450
4
桶式热水器
1800
5
毛巾架
1600
6
按钮式冲洗阀
900
7
脚踏式冲洗阀
200-300
8
浴缸龙头距浴缸上口
150
200
9
拖把池龙头距拖把池上口
300
10
水箱
300
11
抽水马桶
200
12
洗脸盆、洗菜盆
150
400
13
手柄式延时阀
900
11.给水管采用PP－R管，安装时应掌握好热熔机温度，温度到达〔260度—280度〕方可进展焊接，焊接时应平行插入，到位后必须垂直不得弯曲。
按钮式延时阀的水管必须使用ф25以上水管，手柄式延时阀尖采用ф32管。
12.排水系统通常采用管径ф50、ф75、ф110、ф160的PVC管，安装坡度ф110的12‰，ф50的为20‰，管与接头连接必须打胶。
洗手盆、拖把池的排水安装在池或盆的中心位置，浴缸、淋浴房、洗菜盆马桶、蹲便器要根据业主所构器具的要求位置安装，保持流水通畅。
13.所有卫生间地面应铺设暗地漏位置应在防水层以上，铺地砖用砂灰层以下，应在房间内最低位置以方便砂灰层内积水排放。
暗地漏口应用筛网布包裹，用L20石子覆盖。
无下降层楼面，用切割机开15mm-20mm深*50mm宽地槽至大便器排水管打孔排积水，用L20石子填充地槽，筛网布包裹排水管口。
14.排水管安装完工后，要灌水试验，检查是否有阻塞，渗漏和倒溢现象，确认下水畅通后敷设保护。
15.洁具安装时，墙地砖需要打电锤眼的，首先用玻璃钻花将瓷砖面钻孔，再用电锤，且玻璃钻花大于电锤钻花，防止打孔造成瓷砖破损或空鼓。
抽水马桶安装要求紧靠墙面，蹲便器与周边障碍物间距大于150mm，后边离墙间距大于200mm。
蹲便器安装水平端正，约低于卫生间地面3-5mm，所有卫生洁具安装位置正确，安装卫生器具固定件时，假设墙体为多孔砖墙应凿空填实水泥砂浆后再进展固定件安装，假设墙体为轻质隔墙时，应在墙体内设置预埋件，使预埋件与墙体连接结实，龙头安装时金属工具不能直接接触镀铬件，以防划伤。
16.各种卫生陶瓷类器具不得采用水泥砂浆窝嵌。
台面、墙面、地面等接触部位应采用硅酮胶或防水密封条密封。
17.各种卫生器具安装验收合格后做好成品保护。
三、电气安装工程
1.电器、电料的规格、型号应符合设计要求和国家执行电器产品标准的有关规定。
2.塑料电线、保护管与接线盒须是阻燃型产品，外观不应有破损与变形。
3.硬质阻燃管口应是正圆形，内径不小于13mm，壁厚不小于1mm，内壁光滑、无毛刺、无节瘤和分解变色线。
4.电线必须采用单芯塑铜线/多芯塑铜线，严禁使用护套线暗装。
5.电器布线工序：
施工方案已经业主认可——确定线路走向——预埋底盒——弹线——切割机开槽——布管穿线——固定线管——回路检测——验收合格后覆盖。
6.应根据室内用电设备的不同功率分别配线，配线时所用导线截面积应能满足用电设备的最大输出功率。
空调、电热水器、浴霸等大功率用电设备必须独立配线安装插座，严禁接在照明线路上。
7.配线时相线与零线的颜色应不同，同一住宅相线〔L〕为红色、零线〔N〕用蓝色，地线〔PE〕必须用黄绿双色线。
照明线用1.5²mm导线；普插用2.5²mm导线；分体式空调、空调柜机用4²mm导线，大功率空调、电热水器用6²mm导线。
同一回路相线、零线、地线三线线径必须统一。
8.暗线敷设必须配管，管与管之间应用成品管接头连接，并用胶固定连接。
线管应用管卡固定，固定间距不应大于1500mm，当管线长度超过15m或有两个直弯时，应增设拉线盒，严禁用90°弯连接。
9.布线时原那么上应距地30cm沿墙敷设，如遇其他管道须保持不低于100mm间距，当需要沿地敷设时，套管接头应进展防渗密处理。
布线开槽应横平竖直，线管入槽后应低于墙〔地〕平面10mm以上。
10.导线进入配电箱〔盒〕，开关、插座盒端口120-150mm处应增设管卡固定，每个出线口用三通或用四通圆盒出线，至灯位线必须用波纹管或黄腊管接至灯位，过梁或柱允许用黄腊管套线。
11.同一回路相线和零线应穿入同一根管内，但电线总截面积〔包括绝缘外皮〕不应超过管内截面积的40%。
同一回路所连接的插座数不宜多于25个。
电源插座底边距地宜为300mm，开关板底边距地宜为1400mm。
强弱电电线套管与底盒连接应增设锁扣〔制止线管直接连接底盒或用黄腊管连接〕底盒内线头预留长度为150mm--200mm,并用线帽保护。
12.管内电线不得有接头和扭接，电线接头应设在接线底盒内，接头搭接应结实，绝缘带包缠应均匀和严密。
13.电源线与通讯线不得穿入同一根管内，电源线插座与电视线插座的水平间距不应小于500mm。
电线与暖气、热水煤气管道之间的平行距离不应小于300mm，穿插距离不应小于100mm。
燃气管道与热水器排烟道间距≥250mm。
14.安装插座时，面向插座的左侧应接零线〔N〕，右侧应接相线〔L〕，中间上方应接保护地线〔PE〕〔检查插座板反面标注〕。
15.导线间和导线对地间电阻值必须大于0.5MΩ。
16.同一室内的电源、、电视等插座应在同一水平标高上，高差应小于5mm。
17.在吊顶轻质铝板上安装灯具时，应预先在吊顶内采取加固措施。
明装灯具安装时采用塑料膨胀套，当灯具自重超3公斤时必须采用6mm—8mm膨胀螺丝安装。
所有灯具安装制止采用木尖固定。
18.遵循强电上墙、弱电走地的原那么，所有电线采用套管〔梁、柱、剪力墙、楼板等构造，须采用黄腊管〕埋设，地面走管要求地面走管找捷径，避开门洞走两边，穿墙走墙脚；铺设实木地板的房间沿墙脚走管。
19.厨房插座布线应布独立专线回路，并在厨房内便于检修位置设立接线端口。
冰箱布线应从强电箱开场独立布设专线回路。
20.客厅主灯应布三条控制线，卫生间浴霸应布六条控制线。
21.复式楼、别墅应分楼层设立用配电控制箱，且配电箱内必须配备回路空气开关与漏电保护器，所有分层配电箱的入箱电线线径必须与进户线线径相等。
22.进入各房间端点电视线、网络线必须由进户弱电箱接出，严禁串连，并在弱电箱内或近边预留电源插座。
23.房屋进户线是220V电压的10²mm线时，室内用电最高负荷不超过15千瓦；进户线380V电压的6²mm电线时〔三湘五线〕室内用电最高负荷不超过25千瓦；10mm²电线〔三湘五线〕用电负荷最高不超过40千瓦，中央空调必须4根6²mm电线，5匹柜机配4根4²mm电线，并分色。
24.所水电路改造移位，接线盒封闭应用石膏板，且石膏板面应低于墙面3mm，电路走向图应将接线位置标注清楚。
25.施工中应对敷设在地面上的电线套管进展保护，防止踩踢破裂。
26.水电验收合格后将房间的方位与所做的尺寸做好标记并拍照，公司保存好照片原件，刻成光盘给客户。
另所拍照片必须全部上传到ERP管理系统。
〔三〕泥工工程施工标准规X
一、根底工程用材选材
1.根底工程水泥宜为普通硅酸盐水泥，其强度不应小于32.5，应有产品合格证，确认出产日期是否在保质期内，且不同品种、不同标号的水泥不得混合使用。
2.砂子宜选用中砂或粗砂与中砂混和使用，使用前应过筛，杂质含量小于3%。
3.水泥砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。
二、回填工程施工
1.去除沉降层内杂物，放水浸泡24小时以上，确认无渗漏。
2.根据预算确定回填材料，去除回填材料中的杂物〔木方、塑料袋、烟盒等〕，原有下水管道用砂进展保护。
3.回填完成后，加少量水将回填材料压实，在回填材料上方铺10mm厚砂子找面。
4.在砂面上用1∶3水泥砂浆进展找平。
三、沉降层架空施工
1.去除沉降层内杂物，放水浸泡24小时以上，确认无渗漏。
2.沉降层内部用红砖间隔600mm砌筑130mm支撑墙体。
3.支撑墙体上方放置预制好的水泥砂浆板〔厚度40mm〕。
4.水泥砂浆板的缝隙用水泥砂浆灌满。
5.砂浆板上方间距200mm*200mm布6#铁丝，用1∶3水泥砂浆浇筑40mm厚找平层。
四、包管工程施工
1.对照预算确定包管材料。
2.红砖包管，让红砖充分吸水后，再用水泥砂浆进展砌筑。
包管应保证垂直、方正、尽量减小包管体积，水管检修口位置不得封闭。
3.轻钢龙骨包管，先用水泥砂浆在管道下方浇灌300mm高的方形基底。
4.预制倒板先满挂钢丝网再用1∶3水泥砂浆抹灰粉平再进展磁砖铺贴，红砖、轻钢龙骨、预制倒板内必须安放隔音棉。
5.厨房烟道包管应在原烟道上满挂钢丝网，用1∶3水泥砂浆抹灰粉平,厚度为20mm-30mm。
五、地固工程施工
1.原地面清理干净，洒水湿润，扫、荡水泥浆一遍。
2.将地固A、B组份加适量水混合均匀，涂刷原地面。
3.一个小时后刷第二遍。
4.理论枯燥时间为8小时，枯燥前严禁踩踏。
六、砖砌体工程
1.泥工施工前应认真核对图纸，确认砌体位置。
2.到达现场施工用红砖，检查红砖方正度，施工前必须先湿水，且红砖吸水饱满。
以保证砌灰不因红砖吸水过快，而烧坏影响构造力。
3.新砌墙体必须灰缝饱满。
4.6公分墙体采用100#水泥砂浆。
〔水泥、砂比例为1∶5〕
5.13、24公分墙体采用75#水泥砂浆。
〔水泥、砂比例为1∶6〕
6.新砌墙体与老墙体搭接口，须每隔3块砖高设马牙槎；老墙是混凝土的每500mm并排加两根不小于ф8连接钢筋，压于墙体内，与老墙体相连接，防止新、老墙搭接口开裂，且保证新砌墙体外表平直。
7.新旧墙体连接，不同墙体交接处钉挂钢丝网，每边宽出200mm, 网宽200mm网径10mm*10mm新旧墙体各100mm方可,用1:
3砂浆刷,粉刷厚度不可超过35mm。
8.厨房、卫生间房间内如需在楼板上新砌墙体，为防止原房楼板超重导致断裂，需在新砌墙体底部搅制240mm*120mm〔或根据新砌墙体厚度而定梁的宽度〕钢筋混凝土反梁。
反梁钢筋配置为4根ф14钢筋，箍筋用ф6间距200mm，反梁两端入墙体必须超过120mm。
9.新砌整面墙体，在距离顶面三块砖位置采用非顺砖砌筑，红砖采用45°倾斜砌筑。
10.门洞上方封闭，先确定洞口高度，洞口底部采用2根ф14的钢筋，钢筋两端入墙240mm，上方用红砖砌筑〔俗称钢筋穿带〕。
七、抹灰工程
1.抹灰水泥浆采100#水泥砂浆〔水泥砂比例1∶5〕。
2.抹灰工序：
浇水湿润基层——找规矩做灰饼——设置标筋——抹底层灰、中层灰——抹面层灰——浇水养护。
3.抹灰前先用清水将墙体湿水，至墙体吸水饱满。
保证不因墙体吸水过快，导致抹灰用水泥砂浆来性过快，而烧坏至使抹灰层空鼓、脱层。
4.大面积抹灰应距墙体20mm，拉水平线，垂直线间距800mm，冲筋进展抹灰，应用2m直尺将抹灰面刮糙赶平，保证抹灰面平整度。
5.水电路墙面开槽抹灰前，应先清理灰尘，然后再湿水，开槽处墙面吸水饱满后进展抹灰，抹灰面应低于原墙面1-2mm。
6.新、老墙体接口处抹灰，应先将老墙体抹灰层凿除100mm宽，铺200mm宽钢丝网后再进展抹灰，防止接口处开裂。
7.水泥砂浆抹灰层应在抹灰〔24h夏季、48h春、秋、冬季）后洒水养护。
八、地面找平工程
1.先将所需找平房间内杂物去除干净。
2.将所需找平房间喷洒湿水，后用素水泥浆薄扫一层。
3.根据地面完成水平线确定找平高度〔预留木地板高度〕间距800mm，拉水平线，分块冲筋，统一用干找法进展找平〔水泥砂浆采用1∶3比例，搅拌均匀〕。
4.用2m直尺赶平后，用素水泥浆抹平，抹灰板收浆。
5.水泥砂浆未干前，严禁踩踏，水泥来性后湿水养护。
〔24h夏季、48h春、秋、冬季）。
6.房间内无找平面层的所有柜体下用1∶3水泥砂浆制作水平地台，高度按地面完成水平线，长宽按柜体尺寸长*宽为基准。
7.找平平整度大面≤4㎜，立面平整度误差≤4㎜，立面垂直度误差≤4㎜，阴阳角方正误差≤4㎜。
8.外观无空鼓、脱层、爆灰和裂缝等缺陷〔裂缝长度≤16㎝为合格〕。
九、混凝土工程
1.一般采用C20混凝土，一般配比水、水泥、砂、石子比例为0.5∶1∶1.8∶3.7，特殊要求除外。
2.施工用石子，粒径为10－20mm的卵石，必须去除卵石中的泥砂与杂物。
3.钢材为符合国家标准的钢材。
4.预制过梁施工：
过梁高度为跨度约1/10-1/12，长度为洞口两端各加长240mm，钢筋采用4根ф12钢筋，混凝土采用C20。
5.钢筋穿带施工：
先在底部支模固定，支模高度为跨度的1/10－1/12。
底部用2根ф14的钢筋，钢筋两端入墙长度为240mm，然后再浇灌C20混凝土。
6.现浇构件施工
1）按图纸确定现浇构件的位置、尺寸、高度等。
2）用模板按正确位置、尺寸支模，各处支撑必须结实。
3）用符合国家标准的钢材按照图纸、预算要求进展扎筋。
钢筋外侧预留出25mm保护层厚度，绑接、焊接、锚固长度不得小于40d〔d为钢筋直径〕，钢筋入墙部位必须在末端弯出180°弯钩，增加拉接力。
钢筋扎接完成后须经客户、公司监理共同验收后，方可进展下道工序施工。
4）现场浇筑按照图纸、预算要求，采用C20的混凝土，混凝土搅拌采用二干三湿搅拌均匀，浇筑工程须连续完成。
5）浇筑应采用振动棒或平板振动器，将混凝土振捣密实。
6）水泥初凝后进展覆盖和湿水养护，养护期不得少于7天。
7）拆模时间为混凝土强度到达70%以上，一般不少于14天。
十、墙、地砖铺贴工程
1.墙地砖铺贴工程选用普通硅酸盐水泥，其强度等级应≤32.5，应有产品合格证书，确认出产日期是否在保质期内或成熟期〔成熟期：
出厂日期三个月俗称熟水泥，禁用〕，并进展检测〔用小纸杯或其它器具装半杯水泥注入水搅拌均匀，12小时后由底到面全部硬化可用，如下部层硬化面层未硬化，该水泥石灰石含量过高，不能作铺贴用〕。
2.墙地砖铺贴应在室内防水工程、各种管道安装或包管完成并验收合格后进展施工。
3.瓷砖到达现场后，仔细核对其品种、规格、颜色、数量并检查材料是否完整，了解清楚各种瓷砖、花片、腰线铺贴部位，并在施工日志上做好记录。
4.铺贴前检查瓷砖长度、宽度、对角线与平整度误差，如发现质量问题与时通知公司或客户进展处理。
5.墙面砖铺贴前应进展排选，并应浸水两小时以上〔或根据产品说明书要求〕，砖充分吸水后再晾干外表水分才可进展铺贴〔全瓷砖除外〕。
6.基层必须坚实、平整、清洁，对外表很光滑的基层应进展毛化处理；888基层或沙灰层墙面须凿除灰壳、刷素水泥浆处理。
保温墙体凿除保温层，抹灰后铺贴。
7.墙面砖铺贴前应进展放线定位和排砖，非整砖应排放在次要部位或阴角处。
每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/3。
〔排版〕
8.铺贴前应确定水平与竖向标志，挂线铺贴。
外观镶贴结实、外表色泽根本一致，平整干净，无漏贴错贴，缝隙均匀，周边顺直，砖面无裂纹、掉角、缺棱等现象。
9.墙面砖粘贴必须结实，满粘法施工的饰面砖应无空鼓、裂缝。
10.墙砖阳角采用45°拼角，拼贴结实顺直。
外表平整度石材误差≤4㎜，墙砖误差≤3㎜；立面垂直度石材误差≤3㎜，墙砖误差≤2㎜；阴阳角方正石材≤3㎜，墙面砖≤3㎜；接缝上下差石材≤1㎜，墙面砖≤0.5㎜〔加工砖除外〕；接缝直线度石材≤3㎜，墙面砖≤2㎜〔加工砖除外〕；缝隙留缝均匀、颜色均匀，使用专用填缝剂〔不得使用白水泥〕。
11.出水口用开孔器开孔，镜前灯线用软管保护，墙砖压地砖，侧面砖压正面，厨卫墙砖高出扣板边条不宜小于40㎜，无锯齿状切割边，墙面垂直拼砖隐蔽。
12.墙面砖铺贴法
1）水泥砂浆铺贴应采用1∶0.5水泥砂浆铺贴，在瓷砖反面均匀抹上6mm-10mm砂浆，按水平与竖向标准线铺贴，用橡皮锤敲打瓷砖使瓷砖反面水泥砂浆饱满。
砖与砖之间应保存0.8mm-1mm缝隙且四角平整。
全瓷砖上墙铺贴需在砖反面上半部用切割机开2-3条5mm深槽，将铜丝用云石胶固定于槽内，铜丝两端留100mm-150mm长度。
铺贴时将铜丝压于水泥砂浆内，防止坠落伤人。
2）灌浆铺贴应采用1∶2.5水泥砂浆铺贴，按设计要求在所铺设的位置弹线确定准确位置，在两片砖的垂直接口处冲#100水泥灰筋，筋70-80mm宽不低于20mm厚，且相互之间平行、垂直。
1000mm以上的砖中间部位加条40mm宽不低于20mm厚的筋，待筋干透。
按全瓷砖预埋铜丝的方法固定好铜丝，但铜丝不可固定在总筋的位置上，防止铺贴时无法调平。
用干挂胶加云石胶将砖结实的固定在水泥筋上，待胶来性后再用水泥砂浆灌入，用竹片边灌边捣插使砂浆填满缝隙。
灌浆分层进展，第一层灌浆高度150mm或砖宽的1/3，待砂浆初凝后才能继续灌注，以后每次灌注高度应控制在200-300mm左右，直到灌满为止再安装上面砖进展灌注。
3）墙面砖干挂法
a）根据设计要求在墙上弹分格线，确定板材尺寸。
b）根据分格线用膨胀螺丝将龙骨固定于墙面。
〔龙骨采用L30*3或L50*5角钢〕
c）每块板材上下端距边100mm-150mm开设孔槽用于安置连接件，连接件用不锈钢或镀锌铁件，连接龙骨用螺栓连接，连接件与板材孔槽用云石胶或干挂胶固定。
d）安装板材、校正板材平整度和垂直度，根据板材颜色填充缝隙打胶密封。
e）楼梯踏步施工，先铺贴立面板材，后铺贴平面板材，基层砂浆必须饱满，铺贴完工后，立即对板材面进展保护。
f）青石板铺贴前必须在外表先刷清漆。
4）马赛克铺贴法
a）将施工面处理平整，原墙面不平整的须将墙面粉平后施工。
b）水泥墙面上铺贴马赛克用水泥浆做为粘合剂，木制基层上铺贴马赛克用专用粘合剂施工。
c）在施工面上打上基准线后，将粘合剂均匀涂抹于施工面，依顺序将马赛克贴上，每X之间应留有适当的空隙，每贴完一X将马赛克压平，确定每处压实且与粘合剂充分结合。
d）马赛克基层干透后，用工具将填缝剂充分填满缝隙。
e）用湿海绵或软布将马赛克外表多余的填缝剂清洗干净，再用干布擦拭即可。
5）瓷砖胶铺贴法
a）先用1:
3的水泥砂浆进展墙面找平，再用瓷砖胶镶贴。
b）薄贴法：
用专业的瓷砖粘合剂与齿型刮，在施工的基层先将瓷砖粘合剂梳刮成条纹状，然后再按顺序将瓷砖以拼图的方式粘贴在胶泥上，采用揉、挤、压实、定位的干作业粘贴工法
c）第一步就是检查墙面，看看墙面的空鼓度，以与是否有开裂的地方。
如果有，必须要先将其铲平，然后刷上一层墙宝〔即界面剂〕，再用水平尺将墙面找平，做好防水处理、拉毛处理等。
d）薄贴砂浆搅拌：
共分两步，第一步搅拌完毕后要放在原地“醒〞五分钟，类似于做馒头时醒面一样。
然后再进展第二次的搅拌，要注意搅拌好的薄贴砂浆要在规定的时间内用完。
e）正式贴砖之前，需用湿布将所有瓷砖的反面擦拭干净。
例如，纯瓷砖加工过程中反面会留下粉末，釉面砖上面有一层白色的物质，这些都要用湿布擦干净。
不需要用水泡，直接用湿布擦拭。
f）接下来，将适量的薄贴砂浆涂抹在施工底面上，并用适宜齿距的抹刀呈60-70度，沿直线方向梳理成饱满的条状，再将瓷砖按压在涂有薄贴砂浆的基层上，并确保全面粘贴，按要求调整到适宜位置。
g）齿型刮一般分为：
6毫米、8毫米、10毫米、15毫米等，根据瓷砖大小进展选择。
一般的瓷砖选择8-10毫米即可，砖越大齿型刮选用规格就越大。
h）如果瓷砖规格较大，砖的反面也需要薄薄地涂抹上一层薄贴砂浆，这样可以增加结实度。
如果是中小规格的砖，可进展直接粘贴即可。
i）粘贴完毕后，必须与时清理墙面，薄贴砂浆比水泥砂浆结实度更高，时间长了清理困难。
6）沙岩板铺贴应采用AB胶、云石胶或干挂胶打点铺贴，木质基层先将自攻螺丝钉于板面，铺贴胶打于相对应位置。
7）大芯板基层造型墙，墙砖铺贴采用铜丝预埋法，将铜丝缠绕在自功螺丝上后，将自攻螺丝压平约低于大芯板，用云石胶或瓷砖胶铺贴。
13.地面砖铺贴工序：
清理基层——标筋——刷素水泥浆——铺结合层砂浆——拉线铺贴面砖——勾缝——养护。
14.地砖铺贴要求：
1）镶贴结实、外表平整干净，无漏贴错贴，缝隙均匀，周边顺直，砖面无裂纹、掉角、缺棱等现象。
2）地砖无空鼓〔凡单块砖边角有局部空鼓，且不超过铺贴总数的5%可不计〕。
3
升级会员 