营销中心给排水安装施工与方案.docx
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营销中心给排水安装施工与方案
目录
一、工程概况
（2）
二、施工依据
（2）
三、施工准备
（2）
四、主要施工方法和技术要求（3）
（一）、给水管道安装（3）
（二）、排水管道安装（7）
五、工程管理组织机构（13）
六、工期保证措施（13）
七、质量保证措施（15）
八、施工安全应急预案（17）
九、现场文明施工措施（23）
一、工程概况
本工程位于中煤陕西甲醇及综合利用项目厂前区，营销中心总建筑面积约3713.85㎡，地上3层，建筑主体高度15.6m，本建筑结构为钢筋混凝土框架结构，该建筑通过连廊与办公楼相连，为办公楼的附楼。
二、施工依据
1、按照中煤西安设计工程责任有限公司设计的蓝图《营销中心给排水》图纸进行施工，遇到安装与结构有冲突的地方，按一般原则服从土建结构，并及时做好技术联系单，同设计单位协商。
2、必须满足现行规范《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》（GB50242-2002）里的要求，在质量控制和验收时按上述规范进行控制。
三、施工准备
（一）、给排水工程的预留预埋
1、安装在墙璧内的套管其两端与装饰面相平。
2、管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底相平。
3、所有预制预埋的位置应正确，固定应牢固，管道与套管之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面应光滑。
4、套管应采用比管径大两号的钢管且管道的接口不得设在套管内。
（二）、与主体结构
1、把好图纸会审关，安装各专业的技术人员在施工前必须认真熟悉图纸，消化设计者的意图，对预留预埋构件和孔洞的位置、尺寸等进行逐个查对。
2、做好施工前技术交底与安全教育，各专业技术人员应对作业工人进行技术交底，就施工方法、技术要求和计划安排等事项交待清楚，且做好交底记录。
安监人员随即进行安全教育，以确保预留预埋的工作质量及交叉配合作业的安全。
3、为保证预留预埋工作的适时性，应提前安排预埋件的预制，力求达到80%以上的预制深度。
4、为保证预留预埋工作的高质量，应依据土建专业提供的基准线来确定预留预埋的位置，并加以固定。
5、在土建拆模后，及时检查预埋件被浇筑后的情况，一旦发现问题就应及时采取可行的补救措施，以免日后发生大量剔凿或截断钢筋的现象。
四、主要施工方法和技术要求
（一）、给水管道安装
系统及管材
序号
系统类别
管材
连接方式
1
给水系统
衬塑钢
丝扣及卡箍连接
注：
DN＞70为卡箍连接，其他为丝接。
1、工艺流程：
安装准备→→预置加工→→干管安装→→立管安装→→支管安装→→阀门试压→→阀门安装→→管道试压→→管道防腐和保温→→管道消毒冲洗→→通水调试→→管道刷漆标识。
2、具体施工过程：
（1）、安装准备
认真熟悉图纸，依据给排水专业及建筑装修图纸及现场实际情况核对各管道坐标、标高、走向是否合理可行，管道排列空间是否合理，是否有交叉或排列位置不当，必要时与各专业及设计、业主、监理协商设计变更，办理变更洽商记录。
绘制施工用管道单线图
安装前需根据工程设计图及现场实际情况进行施工图深化设计，即将工程设计图转化成施工现场用的管道单线图。
（2）、预置加工
管道应尽可能预置成适当长度的管段后再进行安装。
切割下料应根据施工用单线图标注的尺寸进行，若考虑不周全，会造成施工困难。
因此需考虑周到后再进行切割下料。
管子切口的端面应与管子轴线垂直，管道切割下料后，应剔除毛刺。
（3）、管道安装
管道安装时，首先按施工图、技术交底的管道标高与走向进行划线，使管道安装后保持横平竖直。
①、干管安装
安装时一般从总进入口开始操作，总进户端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐或者直埋管段，应在预置后，安装前做好防腐。
把预置完的管道运到安装部位按编号依次排开。
安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。
清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。
②、立管安装
A、立管明装：
每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。
外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。
支管甩口均加好临时丝堵。
立管阀门安装朝向应便于操作和修理。
安装完后用线坠吊直线找正，配合土建堵好楼板洞。
B、立管暗装：
竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。
安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。
支管的甩口应露明前加好临时丝堵。
③、支管安装
A、支管明装：
将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后安装支管卡件，上好临时丝堵。
支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
B、支管暗装：
确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。
卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。
附：
管道支吊架的安装
按管道走向与施工图标明的支吊架形式与位置，将已预制好的支吊架埋设于相应的位置上，并加以固定。
特别是固定支点支架的位置，必须符合设计和《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》（GB50242-2002）的要求。
衬塑钢管的立管和水平管的支撑间距应符合下表的规定：
管径（mm）
16
18
20
25
32
40
50
63
75
90
110
立管
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.3
1.6
1.8
2
2.2
2.4
冷水（水平管）
0.5
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.35
1.55
在连接三通、弯头、阀门、给水栓及各个配水点等受力处，必须采用管卡固定；管卡宜设置于管件接头部位，管卡与管件之间的距离不得大于管材直径的四倍。
（4）、阀门试压
阀门安装前，应做强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
阀门的强度试验压力为工程压力的1.5倍；严密性试验压力为工程压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
阀门试压的试验持续时间应不少于下表数据：
附表：
公称直径DN（mm）
最短试验持续时间（s）
严密性试验
强度试验
金属密封
非金属密封
≤50
15
15
15
65~200
30
15
60
250~450
60
30
180
（5）、阀门安装
阀门的安装需确保便于检修，截止阀的安装要注意水流的方向不可逆流，阀门与管段接头要紧密牢固。
给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定。
管道和阀门安装的允许偏差和检验方法：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
水平管道纵横方向弯曲
钢管
每米全长25米以上
≯25
塑料管
复合管
每米全长25米以上
≯25
铸铁管
每米全长25米以上
≯25
2
立管垂直度
钢管
每米5米以上
≯8
吊线和尺量检查
塑料管
复合管
每米5米以上
≯8
铸铁管
每米5米以上
≯10
3
成排管段和成排阀门
在同一平面上间距
3
尺量检查
（6）、管道试压：
室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mp。
检验方法：
金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02Mp，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；
直埋管段及保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。
管道系统安装完后进行综合水压试验。
水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。
然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。
（7）、管道冲洗：
管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。
冲洗洁净后办理验收手续。
生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
检验方法：
检查有关部门提供的检测报告。
（8）、管道防腐和保温
A、管道防腐：
给水管道安装的防腐按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆，按设计要求对埋地管道（镀锌的包括）加做防腐。
B、管道保温：
给水管道明装暗装的保温有三种形式：
管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。
其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准，按照图纸要求对吊顶内的管道做防结露。
（9）、通水调试：
在给水管道及配件、卫生器具等全部安装完成后，应进行通水试验，查看水流、压力的大小，是否满足使用要求。
（10）、按照设计要求给水管道刷绿色，且外壁喷上“给水管”和箭头的字样与图标。
3、注意事项：
1、明装管道成排安装时，直线部分应相互平行。
曲线部分：
当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距，管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。
2、管道穿越墙壁、楼板时，应配合土建专业留洞留槽。
墙洞表面必须平整，无尖角等突出物。
管道穿越墙壁、楼板时，应设置金属或塑料套管。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与装饰面相平。
（二）、排水（雨水）管道安装
系统及管材
序号
系统类别
管材
连接方式
1
排水系统
UPVC排水管
粘接
注：
排水立管采用UPVC隔音空壁螺旋排水管。
1、工艺流程：
安装准备→管道预置→干管安装→立管安装→支管安装→管道试验
2、具体施工过程：
（1）安装准备：
认真熟悉图纸，依据给排水专业及建筑装修图纸及现场实际情况核对各管道坐标、标高、走向是否合理可行，管道排列空间是否合理，是否有交叉或排列位置不当，必要时与各专业及设计、业主、监理协商设计变更，办理变更洽商记录。
安装前需根据工程设计图及现场实际情况进行施工图深化设计，即将工程设计图转化成施工现场用的管道单线图。
（2）、管道预置：
为了减少在安装中的难度，对部分管材可按预先测绘的草图下好料，编号码放在平坦的场地。
（3）、干管安装：
吊顶内的排水干管可根据设计要求做托、吊或砖砌墩架设。
安装托架应先搭设脚手架，将托架或吊卡按设计坡度栽好，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸接至规定高度，将预留管口临时封堵。
吊顶内排水干管隐蔽前应做闭水试验，并办理隐检手续。
（4）、立管安装：
根据施工图校对预留洞位置尺寸是否正确，如扩孔时需断筯，必须与土建专业协商，按规定处理。
立管检查口设置应符合设计图纸，排水支管在吊顶内时，应在每层立管上加装检查口，以便做闭水试验。
安装立管应二人配合，一人在上一层楼板上，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，复查立管垂直度，将立管临时固定牢固，然后套上不锈钢卡箍和橡胶圈，对直后拧紧螺栓。
立管安装完毕后配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。
并安装型钢固定支架。
（5）、支管安装：
支管安装应先搭设脚手架，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管段托到架子上，上好橡胶圈、不锈钢卡箍，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后拧紧卡箍螺栓。
支管设在吊顶内，末端有清扫口时，应将管接至上层地面上，便于清掏。
支管安装完后可将卫生洁具的预留管安装到位，按洁具选型找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口临时封堵。
附：
排水管道托、吊管道安装：
安装在管道层的干管可根据设计图纸管线位置和坡度，在墙上或顶板上划线，根据预先排列好的管道位置确定好托、吊卡架位置，将卡架固定好，U型抱卡上好一端螺母。
安装托、吊干管时，先将托架或吊卡按设计坡度栽好后，量准吊棍长度，将预制好的管道固定，先将管道插口落到承口的底部，用石笔沿承口边在插口上划线，再将插口拔出3—5mm，（夏季2—3mm），并将立管预留口及本层卫生洁具的排水预留口，按室内地坪线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口临时封堵。
托、吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，并办理隐检手续。
（6）、管道试验：
隐蔽的排水管道闭水试验、通水试验、通球试验结果，必须符合施工规范要求；管道坡度必须符合设计图纸或施工规范要求。
1、排水管道闭水试验
①、工艺流程
穿铁丝→扣皮堵及塞皮堵→皮堵充气→上层地面灌水→观察皮堵严密性→观察液面→检查支管严密性
隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法：
满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
检验方法：
灌水试验持续1h，不渗不漏。
②、通球试验
排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
检查方法：
通球检查。
3、注意事项：
（1）、管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
（2）、埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
（3）、生活污水塑料管道的坡度
项次
管径（mm）
标准坡度（‰）
最小坡度（‰）
1
50
25
12
2
75
15
8
3
110
12
6
4
125
10
5
5
160
7
4
（4）、排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，伸缩节间距不得大于4m。
（5）、检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。
（6）、排水塑料管道支、吊架间距应符合下表的规定。
排水塑料管道支、吊架最大间距（单位：
m）
管径（mm）
50
75
110
125
160
立管
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横管
0.5
0.75
1.1
1.3
1.6
（7）、通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下翻时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
（8）、室内排水管道安装的允许偏差应符合下表的相关规定。
室内排水管道安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
坐标
15
2
标高
±15
3
横管纵横向弯曲
铸铁管
钢管
每1米
全长（25米以上）
每1米
管径小于或等于100mm
1
管径大于100mm
1.5
全长25米以上
管径小于或等于100mm
≯25
管径大于100mm
≯308
塑料管
每1米
1.5
全长25米以上
≯38
钢筋混凝土管、混凝土管
每1m
3
全长（25）
≯75
4
立管垂直度
铸铁管
每1m
3
吊线和尺量检查
全长（5m以上）
≯15
钢管
每1m
3
全长（5m以上）
≯10
塑料管
每1m
3
全长（5m以上）
≯15
（9）、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
安装完的管道应加强保护，严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。
以防管道的变形。
附：
施工技术标准及规范
严格按照图纸施工，按照现行给水排水、采暖通风的施工规范要求施工。
施工验收按（GB50242---2002）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
五、工程管理组织机构
榆横煤化工项目经理部组织机构图
项目经理胡庆刚
安全经理王富国
技术经理王栋
生产经理徐清波
库管
尹胜玉
财务
李少楠
劳资员
赵寿合
预算员
李浩
资料员
许敬
测量员
李乐
材料员
鲍宇
质检员
李蛟
安全员
桂永朋
技术员
王红星
会计员XXX
调度员XXX
六、工期保证措施
（1）、首先确保物资供应，为后期的施工奠定物质基础。
物资供应计划，具体详见物资供应计划表。
物资供应计划表：
序号
名称
规格型号
计划进场时间
备注
1
衬塑钢管及管件
按图纸
2013、3、26
2
UPVC排水管及管件
按图纸
2013、3、26
3
隔音空壁螺旋UPVC排水管及管件
按图纸
2013、3、26
4
UPVC排水管（雨水）及管件
按图纸
2013、3、26
5
截止阀
按图纸
2013、3、26
6
止回阀自动排气阀
按图纸
2013、3、26
7
通风帽
按图纸
2013、3、26
8
清扫口
按图纸
2013、3、26
9
雨水管及各种支架
按图纸
2013、3、26
10
保温及防结露材料
按图纸
2013、4、10
（2）、编制切实可行的施工进度计划，并根据实际施工及时调整计划，确保做到按照计划施工，尽可能缩短施工周期，合理安排，在确保质量的前提下，力争提前完成施工任务。
具体的施工计划见下表：
序号
工作内容
开始时间
结束时间
备注
1
卫生间一层排水管安装
2013、4、1
2013、4、3
2
排水立管钻洞及安装
2013、4、4
2013、4、6
3
二三层卫生间排水管安装
2013、4、7
2013、4、13
4
屋顶排水通气帽安装
2013、4、14
2013、4、16
5
排水系统闭水试验及通球试验
2013、4、17
2013、4、18
6
吊顶内污水管防结露
2013、4、19
2013、4、20
7
排水管透气管管道刷银粉色
2013、4、21
2013、4、22
8
雨水管道钻孔
2013、3、31
2013、4、1
9
雨水管道安装
2013、4、8
2013、4、12
（3）充足合理的人员及机械器具计划。
名称
专业管道工
焊工
小工
数目
10
3
6
名称
套丝机
砂轮锯
电焊机
手压泵
规格型号
SMIT-313（3寸）
J3GY-LD-400A
ZX7-400S/400STMMA/TIG-400
SYB-2
数量
2
1
2
2
除此之外还必须准备好：
水平尺、线坠、钢卷尺、压力表、手锯、管钳、电锤等小型机具。
为了确保工期的按期完成，还必须做到以下方面：
1、强化项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，项目经理对施工全过程负责，统一组织，确保工期。
2、做好施工前的各项准备工作，尤其是施工机具和施工人员进场工作。
3、坚持科学技术是第一生产力，积极推广新工艺、新技术，采用先进实用的施工方法，采用机械化和半机械化的手段，利用一切条件，缩短工期。
4、优化生产要素配置，组织专业化队伍，要用劳动竞赛的形势充分发挥职工的积极性，提高劳动生产率。
七、质量保证措施
（1）、质量标准
管道安装符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的要求。
1、对施工全过程分阶段分环节进行质量控制，每个控制环节为一个停检点，上道工序合格后才能进行下道工序的施工。
2、严格坚持技术管理制度，在图纸会审的基础上编制切实可行的施工方案，并经过论证和审批，施工前进行认真的技术交底。
3、加强质量监督检查工作，严格控制施工过程中的共层质量通病，把好各道工序质量关。
4、配齐现场施工机具、设备，提高施工生产机械化水平，改善劳动条件，提高工程质量。
（2）、具体几个细节要求：
1、立管垂直度要求：
每米垂直度偏差为不大于3mm，全长5m以上，垂直度偏差不大于15mm。
2、检查口位置和朝向要求：
检查口要求朝向便于检修，检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差为±20mm。
3、管道位置：
管道安装位置正确，便于管道接驳，管道位置允许偏差为15mm，管道甩口标高允许偏差为±15mm。
4、支架或吊卡：
管道的支架和吊卡应固定在承重结构上。
支架应牢固可靠，间距合理。
（3）、材料质量控制
管材和管件
1、直管及管件的内外表面，应光洁平整，不允许有裂缝、冷隔、错位、蜂窝及其它妨碍使用的明显缺陷。
2、直管及管件内外表面可以要求做防腐材料涂覆。
凡要求涂覆者，涂覆的涂层应均匀，粘结牢固。
（4）、施工控制
1、立、支管距墙过远、过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便：
主要是管道安装定位不当或墙体移位。
2、排水管的插口倾斜，造成接口漏水：
原因是预留口方向不准，接口缝隙不均匀。
3、立管检查口渗、漏水：
检查口压盖必须加垫，以防渗漏。
4、地漏安装过高或过低，影响使用：
要求根据室内地坪线，并预留汇水坡度确定标高。
5、卫生洁具的排水管预留口距地偏高或偏低：
原因是标高没找准，或下料尺寸有误。
6、排水管道坡度过小或倒坡，均影响使用效果，各种管道坡度必须按设计要求施工。
如设计无要求，可参照下表的要求进行安装。
7、排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头，否则易造成管道堵塞。
承口不得在墙体或楼板内。
八、施工现场安全应急预案
1、安全管理组织机构及应急小组。
安全管理组织机构表：
姓名
胡庆刚
王富国
王栋
徐清波
桂永朋
黄相杰
职务
项目经理
安全经理
技术经理
生产经理
专职安全员
安全员
联系方式
1364320
7318
1593528
2926
1399106
2429
1872942
6798
1860320
5473
1389225
4615
应急小组机构表
姓名
胡庆刚
王富国
桂永朋
黄相杰
高永世
职务
组长
副组长
组员
组员
组员
联系方式
1364320
7318
1593528
2926
1860320
5473
1868193
5661
1389225
4615
2、针对给排水涉及到的危险源辨识及应急预案。
土方开挖危险源的预防、监控措施、应急预案
序号
项目
危险源
危险性
预防、监控措施
1
出户管土方开挖
挖土作业时，有人员进入挖土作业半径内
高度危险
挖土作业时，人员不得进入挖土作业半径内，必须进入时，待挖土作业停止后，人员方可进行坑底清
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