监理人员应知应会的内容.docx
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监理人员应知应会的内容
监理人员应知应会的部分内容
1、现场扬尘治理“六个百分百”是什么？
（七个百分百）
指施工工地周边100%围挡，出入车辆100%冲洗，拆迁工地100%湿法作业，渣土车辆100%密闭运输，施工现场地面100%硬化，物料堆放100%覆盖。
注意：
添加一个----机械尾气排放必须达标（就是七个百分百了）。
2、主控项目与一般项目的区别？
工程质量验收的主控项目与一般项目是检验批验收中的两类项目。
建筑工程中对安全、节能、环境保护、主要使用功能等起决定性作用的检验项目叫主控项目，主控项目之外的其他项目称为一般项目。
由于主控项目对检验批的基本质量起决定性影响，因此必须全部符合有关专业验收规范的规定，即主控项目应全部合格，不允许有不符合要求的检验结果。
而一般项目的合格率则应该达到80%以上。
3、常用的钢筋连接方式及相关内容？
目前常用的钢筋连接方式有三种：
焊接、机械连接和绑扎连接。
焊接可分为：
①电阻点焊----适用于焊接钢筋混凝土结构中的焊接骨架和焊接网片；②闪光对焊----适用于焊接钢筋的纵向连接；③电弧焊----（应用最广又细分为搭接焊、帮条焊、坡口焊）；④电渣压力焊----适用于焊接钢筋混凝土结构中的竖向或斜向钢筋（倾斜度在4：
1范围内）；⑤埋弧压力焊----适用于焊接I、Ⅱ级直径6～20mm的预埋件T形接头。
机械连接分为：
直螺纹套筒连接以及锥螺纹套筒连接。
其接头的机械抗拉强度必须符合规定值（强制标准）。
直螺纹丝头必须符合设计，极限偏差为0-2.0P；安装时的最小拧紧扭矩值为：
见下表
直径mm
≥16
18-20
22-25
28-32
36-40
50
扭矩N.m
100
200
260
320
360
460
4、钢筋的搭接问题及搭接长度？
关于钢筋连接的搭接长度，首先你要看设计说明，看是否抗震，等级多少，另还要分析是属于受拉的还是受压的，然后查看图集中标注的钢筋直径倍数。
搭接长度应满足设计和规范要求，相邻钢筋接头50%错开，接头错开高度不少于1.3倍搭接长度。
比如简单的搭接焊和帮条焊时，其搭接长度双面焊是不小于5倍的钢筋直径，单面焊是不小于10倍的钢筋直径。
钢筋绑扎搭接长度不应小于35d。
同一垂直断面上不得有2个焊接或绑扎接头，相邻钢筋的焊接或绑扎接头应分别错开500mm和900mm以上。
5、钻孔桩施工的相关问题：
①护筒埋设：
钢护筒采用厚度不小于5mm的钢板制作，一般长度1.5—2m。
埋设深度原则上保证进入原状土50cm，并高出地面30cm左右，以确保不小于1m的水头压力。
护筒定位采用十字交叉法。
②钻进过程中保持垂直度，泥浆比重及粘度应符合要求，对于粘性土一般泥浆比重为1.2-1.3、粘度16-22秒，对于粉砂土一般泥浆比重为1.3-1.4、粘度为22-24秒。
③清孔：
达到设计深度后换浆清孔，当泥浆比重为1.15-1.18时，再放钢筋笼。
④钢筋笼：
总体要求主筋顺直，间距均匀，箍筋间距均匀，电焊牢固，保护层垫块（采用圆垫块）或者支撑筋按照规定设置。
⑤混凝土导管：
使用前应进行水密性试验保证合格，导管接头应安装严密，导管口距离孔底的距离保证30cm的空隙。
⑥二次清孔：
导管安装后混凝土灌注前应二次清孔，泥浆比重达到1.10左右，保证沉渣厚度小于设计规定值，一般摩擦桩≤10cm，端承桩≤5cm。
⑦混凝土灌注（旁站监理项目）：
混凝土的塌落度一般为18-22cm，首盘混凝土量保证埋管深度不小于1m，过程中混凝土埋管深度最少不得小于2m，一般在4-6m为宜。
混凝土灌注结束时的超灌高度应符合设计要求，一般要高出设计标高50cm以上。
混凝土灌注结束后，及时拔出护筒。
6、桩头破除及检测
①破除方式采用空压机连接风镐人工逐步破除（环切法），严禁使用破碎锤等机械破除；在桩顶以上15CM处设置破除线，人工凿开缺口，深度至钢筋，风镐剥离缺口上侧钢筋外保护层，加钻顶断，钻头水平或稍向上，采用吊车将桩头破除混凝土提出，然后用人工凿除并清顶。
②对于有声测管的桩基应分段凿除，确保声测管不被破坏。
③桩头破除后，应进行桩基检测，检测方式及频率应符合设计。
对于地铁围护桩设计一般要求进行小应变检测，频率为20%。
7、地铁结构防水设计的原则及防水方案及等级
①地下结构应遵循“以防为主，刚柔结合，多道防线，因地制宜，综合治理”的原则。
采用“防、排、截、堵相结合，刚柔相济，因地制宜，综合治理”的原则。
②地下结构应以混凝土结构自防水为主,强调结构自防水首先应保证混凝土、钢筋混凝土结构的自防水能力。
为此应采取有效技术措施，保证防水混凝土达到规范规定的密实性、抗渗性、抗裂性、防腐性和耐久性。
以施工缝、变形缝、穿墙管、桩头等细部构造的防水为重点，尽量在结构迎水面设置柔性外包装附加防水层。
一般采用“结构自防水+附加全包柔性防水层”的施工方案。
③防水等级设计一般主体为一级：
不允许渗水，结构表面无湿渍。
附属工程一般为二级，防水设计专家意见：
建议附属工程也按一级设计，按照专家意见二级变更为一级。
8、混凝土自防水-----防水抗渗混凝土等级及相关要求
①
结构埋置深度（m）
设计抗渗等级
h＜20
P8
20≤h＜30
P10
30≤h
P12
②防水混凝土应通过调整配合比或掺加外加剂、掺合料等措施配制而成。
试配混凝土等级应比设计要求提高一级（0.2MPa）。
在满足抗渗等级要求的同时，还应满足抗压、抗裂、抗冻和抗侵蚀性等耐久性要求。
最大裂缝宽度允许值为0.3mm,并不得有贯通裂缝。
③抗渗混凝土和普通混凝土都应在浇筑完的12小时内开始养护（覆盖和洒水）。
两者养护时间略有差异，普通混凝土养护时间不得少于7天，防水混凝土不得少于14天。
9、附加柔性全包防水层
施工方法
部位
防水方案
明挖法
结构
顶板
2.5mm厚单组分聚氨酯防水涂料
侧墙（围护桩）
预铺防水卷材-1.5mm单面粘合高分子自粘胶膜（非黑色）
侧墙（放坡开挖）
2.5mm厚单组分聚氨酯防水涂料
底板
预铺防水卷材-1.5mm单面粘合高分子自粘胶膜（非黑色）
当明挖车站顶板表面有绿化要求时，应在涂料防水层上表面设置耐根系穿刺层---采用1.5mm厚的PVC塑料防水板。
注：
防水板的敷设，（局部三层敷设，第一层定位层、第二次防水层、第三层压缝层）
10、施工缝防水
施工方法
设置部位
防水方案
明挖法
结构
侧墙顶板底板环向
防水加强层+止水条+钢边橡胶止水带+水泥基渗透型防水涂料
侧墙顶板底板纵向
防水加强层+止水条+3mm厚镀锌钢板止水带+水泥基渗透洁净型防水涂料
楼板环向施工缝
膨润土橡胶遇水膨胀止水条
特殊施工缝
止水胶+全断面注浆管（硬质塑料、橡胶管）+止水胶（遇水膨胀聚氨酯）
11、变形缝防水
施工方法
底板变形缝
侧墙、底板变形缝
明挖法结构
防水加强层
迎水面嵌缝
中埋式中孔型钢边橡胶止水带
变形缝垫板
背水面嵌缝
接水盒
防水加强层
外贴式橡胶止水带
中埋式中孔型钢边橡胶止水带
变形缝垫板
背水面嵌缝
侧墙接水盒
变形缝两侧结构厚度不同时，在变形缝两侧50cm范围内的现浇混凝土结构应做等厚、等强处理。
后浇带内设遇水膨胀止水条并预留注浆管。
如有渗漏，可通过注浆嘴进行注浆止水，注浆液可根据情况采用超细水泥或其它化学浆。
12、深基坑开挖有关问题
①深基坑开挖属于危大工程，其专项开挖方案应通过专家评审。
开挖时应严格按照专项方案进行。
必须严格按照先支后挖、分段（纵向）、分层（竖向）、先中间后两侧对称、平衡开挖的施工原则。
②开挖后挂网喷锚支护一定紧跟。
③一定注意开挖机械设备不能触碰围护结构和支撑体系。
④对于钢支撑施加预应力后，再进行下方土体开挖。
⑤有地下水时，保证开挖面以下0.5m无水（降水到开挖面以下0.5m以上）。
⑥机械开挖不能开挖到底应预留20cm左右，底面20cm由人工开挖清底。
⑦基坑周围2米之内不得堆放大型物件和停放机械，超出范围的堆物高度不得超过1.5m。
13、模板支架有关问题
模板及支架的承载力、刚度和稳定性，要符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的规定要求。
模板拼缝要严密，模内洁净、平整、不得漏浆。
模板制作的几何尺寸要符合设计要求，安装线性直顺，棱角整齐，模板表面应清理干净，隔离剂涂刷均匀，不得污染钢筋。
拆除模板时的混凝土强度应符合要求，不得损伤混凝土结构表面。
14、起重吊装作业有关问题
①检查起重设备手续是否齐全，各项性能是否良好。
②是否配备指挥人员、安全人员到位；指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确，起重机驾驶人员应听从指挥。
安全人员要切实负起责任，在吊臂作业半径内严禁人员逗留或行走。
③吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。
如土质松软，应单独铺设道路。
起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。
④严禁超载吊装（超载会造成机毁人亡的倾覆事故）。
禁止斜吊（斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故；斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体）。
⑤禁止在六级风的情况下进行吊装作业。
15、高空作业有关安全注意事项
（1）操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。
安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。
（2）在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。
撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。
（3）工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。
（4）登高用的梯子必须牢固。
使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。
梯子与地面的夹角一般为65～70度为宜。
（5）操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。
（6）操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。
钢筋安装检验批质量验收
施工
依据
《混凝土结构工程施工规范》
GB50666-2011
验收
依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2015
主
控
项
目
验收项目
设计要求
及规范规定
检查记录
1
受力钢筋的牌号、规格和数量
第5.5.1条
质量证明文件齐全，牌
号、规格、数量符合要求
2
受力钢筋安装位置、锚固方式
第5.5.2条
一
般
项
目
1
钢
筋
安
装
允
许
偏
差
mm
绑扎钢筋网
长、宽
±10
网眼尺寸
±20
绑扎钢筋
长
±10
宽、高
±5
纵向受力钢筋
锚固长度
-20
间距
±10
排距
±5
纵向受力钢筋
箍筋的混凝土
保护层厚度
基础
±10
柱、梁
±5
板、墙、壳
±3
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢筋弯起点位置
20
预埋件
中心线位置
5
水平高差
+3，0
钢筋原材料检验批质量验收
主
控
项
目
验收项目
设计要求
及规范规定
检查记录
1
钢筋力学性能和重量偏差检验
第5.2.1条
质量证明文件齐全，试验合格报告编号
2
成型钢筋力学性能和重量偏差检验
第5.2.2条
3
抗震用钢筋强度实测值
第5.2.3条
一
般
项
目
1
钢筋外观质量
第5.2.4条
全数检查，钢筋平直，无损伤，无锈蚀、油污
2
成型钢筋外观质量和尺寸偏差
第5.2.5条
3
钢筋机械连接套筒、锚固板及预埋件外观质量
第5.2.6条
质量证明文件齐全，报告编号
钢筋加工检验批质量验收
主
控
项
目
验收项目
设计要求
及规范规定
检查记录
1
钢筋弯折的弯弧内直径
第5.3.1条
2
纵向受力钢筋弯折要求
第5.3.2条
3
箍筋、拉筋的末端弯钩要求
第5.3.3条
4
盘卷钢筋调直应进行力学性能和重量偏差检验
第5.3.4条
检测合格，详见检测报告
一
般
项
目
1
钢筋加
工的允
许偏差
mm
受力钢筋沿长度方向的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋外廓尺寸
±5
钢筋连接检验批质量验收记录
主
控
项
目
验收项目
设计要求
及规范规定
检查记录
1
钢筋的连接方式
第5.4.1条
纵向受力钢筋接头均为直螺纹套筒连接
2
机械连接或焊接连接接头的力学性能、弯曲性能
第5.4.2条
质量证明文件齐全，试验合格
3
螺纹接头拧紧扭矩值，挤压接头压痕直径
第5.4.3条
抽查10%
一
般
项
目
1
钢筋接头的位置
第5.4.4条
2
机械连接接头、焊接接头的外观质量
第5.4.5条
3
机械连接接头、焊接接头的接头面积百分率
第5.4.6条
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