《主斜井措施》.docx

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《主斜井措施》

十一矿主斜井下段

75kw绞车运行及斜巷管理安全技术措施

一、概述:

十一矿主斜井下段巷道设计坡度为17°、净高4300mm、净宽5200mm、S净=19.5m2，施工方式采取沿上山方向掘进。

。

为确保后续施工的安全进行，准备在距底弯510米巷道左帮安装一台75kw绞车，每次提1吨矿车3台，主要用来提升物料，矸石经皮带机输送。

为确保此项工作的安全进行，特制定此措施,待有关科室及领导审批贯彻群签后生效。

二、技术数据及验算：

1、技术数据:

（1）绞车型号:

JY（S）-5型。

（2）电动机型号：

YBK2280S-475KW。

（3）钢丝绳直径：

６×19-Φ21.5。

（4）滚筒容绳量：

840米。

（5）提升能力：

最大：

5800kg；最小：

4400kg。

（6）一吨矿车自重：

607kg;每个矿车装喷浆料重量：

1600kg。

3辆矿车装满渣后的总重Q=2×（607＋1600）＝4414kg，绞车提升验算时应按照此重量算。

2、验算：

参数：

（１）提升距离：

L=1050米。

（２）巷道倾角：

17°。

（３）最大终端载荷：

4414kg。

（４）钢丝绳破断力总和：

psh=27150kg。

（5）钢丝绳单位重量：

P=1．658kg/m。

（6）滚动摩擦系数：

f１＝0.01，滑动摩擦系数：

f２＝0.2。

验算：

１、耙斗机重量：

QB=7200kg

2、钢丝绳安全系数校验：

（1）钢丝绳承受最大负荷：

　　　F=Q（sin170+f１cos170）+（L＋260）（sin170+f2cos170）

=2173.4+512.6=2686kg所以75kw绞车有能力提升。

（2）安全系数校验：

　　　　　M=psh/F=10.1＞6.5　符合安全要求。

四、75kw绞车运行及斜巷运输管理措施：

（一）责任划分:

1、安全第一负责人:

苗秀峰

2、业务保安及日常管理负责人：

王现成刘子亮

3、技术负责人:

张红涛马丰领黄东超

4、日常维护检查：

机修：

田卫峰王志忠电修：

王国团

（二）管理措施：

1、绞车使用运输必须做"三好","四有","三落实"及"三固定","四保险"。

三好:

设备完好,巷道支护好,轨道质量好。

四有:

有挡车装置,有声光信号,有地辊,有躲避硐。

三落实:

岗位责任制落实,检查维护责任制落实,交接班制落实。

三固定:

固定司机,固定信号工,固定把钩工。

四保险:

保险闸,保险杠,保险绳,保险硐室。

2、司机、信号工、把钩工必须经过培训合格后,持证上岗。

3、司机必须做到"五不开":

绞车不完好不开,钢丝绳打结,锈蚀严重,断丝超限不开,安全及信号设施不齐全不开,超挂车不开,信号不清不开。

4、信号工必须做到"五不发":

绞车提升巷道有行人不发,超挂车不发,不经把钩工同意不发,装车不符合规定不发,不挂保险绳不发。

5、把钩工必须做到"五不挂":

安全设施不齐全不挂,信号联系不清不挂,信号发出前,必须对钢丝绳,钩头,插销,三环链,保险绳等全面检查,确认无误后方可向信号工发出信号。

6、斜巷运输,严禁蹬钩。

严格执行"行车不行人,行人不行车"的制度。

7、下车时,必须带电运行,严禁无电下车,放飞车。

8、每天必须派专人检查绞车、钢丝绳、钩头、保险绳、卡子等的完好使用情况,并做好记录。

9、钢丝绳一个捻距内断丝面积与总面积之比达10%时,必须更换。

10、钢丝绳以标称直径为准计算的直径减少量达10%时,必须更换.

11、使用矿车必须完好,变形矿车不得使用。

12、地辊布置合理,间隔适当,保持地辊齐全,完好,运转灵活,润滑良好。

若有损坏,及时更换,避免钢丝绳直接磨损轨道,轨枕。

13、加强井巷维护,发现有淋水及时处理,使水流排入水沟,避免顺轨淌水,腐蚀钢丝绳。

（二）处理矿车掉道安全措施：

1、工作步骤：

使提升钢丝绳受力，用起道机顶起脱道侧矿车轮，用撬杠拨动矿车，徐徐拉动矿车，直至脱道矿车轮就位。

2、安全要求：

（1）提升受力后，绞车闸必须刹牢。

（2）起道机必须支牢支实，防止起道时歪倒砸伤人员。

（3）处理窄帮掉道时，必须用长道木在巷帮与矿车间支牢，防止矿车侧翻伤人。

（4）处理掉道时，提升方向下方严禁站人。

（三）运输管子、铁道等安全措施：

A：

运输铁道步骤：

1、往上山运铁道时，每次只准运两根，绞车钩头挂一台重车，然后将车下放到变坡点，人力将铁道从底弯拖至钩头车碰头处停住。

一次拖一根，待两根都拖到后，将铁道的道头放于矿车碰头上，钩头两边一边一根，用一根Φ12．5mm钢丝绳，绳的一端从插销与矿车碰头之间的缝隙穿过，再穿入两根铁道的螺丝孔，穿出后与另一个绳头卡在一起，用3个Φ12的元宝卡子打紧（既钢丝绳穿过铁道后，用卡子打成环状与钩头一起插在矿车上），绳应拉紧，减少铁道在矿车碰头上活动范围。

打好后，传点上去去，绞车慢速上行（速度不大于0．5米/秒）将铁道拖拉到指定位置。

B：

运输管子步骤：

采用放于矿车上面的方法运输，6寸管子每次不超过6根，2寸管子每次不超过20根，所有管子长度不超过6米，一台重车挂好后（渣不能超过车斗上面），将管子平放在矿车上，管子法兰盘相互依次顶紧，管子重心位于矿车中心略向钩头方偏斜一点，用一根Φ12.5mm钢丝绳，一头穿过第一根被顶的法兰盘螺栓孔内，再穿过矿车尾部碰头与销子的间隙，与另一头用3个元宝卡子打紧，两绳头应拉紧，防止下滑。

然后用6*19—Φ12.5mm钢丝绳绳股中的3根股兜住管子和矿车车身，编在一起打紧，将管子紧紧地捆扎矿车上，矿车前后各绑一道，共两道。

也可用2T葫芦、Φ12.5mm绳扣大兜将车刹紧，每头一道，捆好后，传点拉车，运到指定位置后，松开绳依次卸下，卸的过程中防止管子滚落伤人。

C：

安全注意事项：

1、工作中应有专人负责统一指挥。

2、运铁道、管子前应对所用绞车、钢丝绳、钩头及捆刹用的钢丝绳、三环链、保险绳、保险销认真检查，合格后方可使用。

3、运铁道、管子的矿车必须使用重车，所使用的矿车必须完好。

4、抬铁道、管子要抓紧抓牢，步调一致，统一指挥，防止用力不一，出现滑倒伤人。

放铁道、管子时，只能慢慢放下，用力一致，防止夹、压手指及脚趾。

禁止抛扔铁道及管子。

5、捆刹铁道、管子，要派工作经验丰富、有责任心、操作熟练的工人作业。

捆刹完毕，由跟班队长或工长、班长检查，确认无误后方可运输。

6、运输前上下信号应联系好，并通知绞车工，绞车速度不大于0.5米/秒，信号工坚守岗位，做到传递信号清楚、准确。

7、绞车运行前应先送红灯，后开车，所有人员看到红灯后立即躲到安全地点，严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。

8、卸管子、铁道时，要将矿车可靠掩住，防止矿车突然下滑伤人。

9、暂时不用的管子、铁道必须在巷帮可靠放置，防止下滑滚动等，距道要有400mm间距。

（四）斜巷运输喷浆机：

A、操作步骤：

1、从底弯道开始运输时，用一根5米Φ18.5mm钢丝绳扣，一头挂在钩头矿车的尾部插销内，一头与喷浆机的碰头可靠连接，传慢点拉车，将喷浆机运到预定地点，用钎子或管子将喷浆机拨下道，喷浆机距道400mm并稳好摘钩后用一根2—5米Φ18.5mm钢丝绳扣把喷浆机固定在道上或巷道帮上。

2、斜巷移喷浆机时，先用一根5米Φ18.5mm钢丝绳扣，一头锁在喷浆机碰头上，一头挂在钩头矿车尾部，插上保险销，传慢点拉车，当钢丝绳略微受力时停车，拆除固定喷浆机的所有设施，然后用钎子或管子将喷浆机拨上道，传点把喷浆机运到指定位置，然后用“1”项中的办法下道并固定。

B、安全注意事项：

1、要指定专人指挥，专人对钢丝绳扣、保险插销进行检查，确认合格后方可使用。

2、喷浆机下道、上道时，下方不准站人。

3、喷浆机安放时，距道距离不小于400mm。

不许在拉喷浆机的同时，撬拨使其上道。

（五）移耙斗机安全要求及作业方法

A、作业方法：

1、移耙斗机前,先将底梁固定在要求位置,要求底梁两头各埋入巷道壁500mm，并用混凝土加固，底梁两侧应各打两组锚杆，锚杆压板应压紧底梁，压板尺寸400*100，锚杆尺寸φ20*1500。

2、将平轮滑子与工字钢并齐用U形卡子固定在铁道上,并用两道φ15.5钢丝绳做锁绳将平轮滑子与工字钢固定在一起。

3、指定专人检查75kw绞车，钢丝绳、钩头、三环链等完好情况，耙斗机与钩头之间必须使用检查合格的保险插销和三环链连接。

4、用绞车牵引，牢固连接钩头，并用保险绳，使钢丝绳刚好受力，拆除锁道器，去掉四轮锁绳，慢慢开动绞车，匀速将耙斗机拉到位置。

5、耙斗机移到位后，机修及时把耙斗机4个轮子用φ12.5mm钢丝绳双股分别与轨道相连，并用双绳卡，4个轮子的锁道器必须上好。

另外,耙斗机与底梁还必须用φ15.5mm钢丝绳双股连接牢固,并用3个元宝卡子卡紧拧牢。

B、安全注意事项：

1、机电干部、一分队队长现场指挥。

2、固定底梁的锚杆螺栓、对接底梁的螺栓、固定平轮滑子的螺栓、及固定用的元宝卡子的螺栓一定要把紧打牢。

3、必须指定专人检查声光信号，确认正常后，方可传点开动绞车，缓慢拉动耙斗机，绞车位置及耙斗机位置指定专人持对讲机，当耙斗机快拉到位时能及时联系。

4、信号工、绞车工必须坚守岗位，严格操作、精力集中，移动时，上移耙斗机时底梁以下巷道严禁站人，耙斗机没有稳好前严禁有人干其它工作。

5、耙斗机上移时，信号工、把钩工应站在躲避硐内，绞车提升速度应控制在0.5m/s。

6、移到位后，绞车工刹紧车闸，耙斗机没固定好，绞车工不准离开工作岗位。

7、严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。

（六）斜巷长距离运输耙斗机安全技术措施:

1、劳动组织及作业负责:

斜巷长距离运输耙斗机前由综合队长指定工作的具体负责干部,原则上按以下次序确定:

机电队长、使用分队队长、机电技术主管、机电技术员,而向上山方向运输耙斗机则必须有一名机电队长或机电技术主管到场。

上山施工移耙斗机,机电队长或机电技术主管到场负责业务指导。

参加人员为综合队有经验的机电人员和分队熟悉此项业务的骨干人员及岗位人员组成,其他人员一律撤至安全地点。

2、作业方法及安全注意事项:

<1>斜巷运输耙斗机时,耙斗机不得整机进行运输,其中簸箕槽,前节,加长节及后尾节必须拆除单独运输,其余部位应根据钢丝绳破断拉力及绞车的提升能力来决定是否进行拆分。

<2>运输前由机电干部和专责人员对整个斜巷运输系统进行一次全面细致的检查,必须确保运输绞车完好可靠,提升钢丝绳及运输轨道状况良好,上山倒拉牛绞车提升时应重点对平轮滑子的固定,底梁的安装情况以及各保险绳的情况进行检查,确认一切正常后方可进行作业。

<3>耙斗机与钢丝绳钩头的连接插销必须确保不能自行脱落,倒拉牛绞车运输时耙斗机和矿车之间的连接必须使用合格的三环链。

<4>耙斗机挂钩完毕后,现场干部应现场亲自检查,确认无误后方可进入斜巷提升。

<5>耙斗机在斜巷运输时,斜巷内耙斗机下方严禁有人员停留。

<6>耙斗机在斜巷运输时,必须有跟车人员,跟车人员必须行走于耙斗机的上方,跟车人员发现耙斗机或前方轨道上有异常情况时,应及时通过事先约定好的信号通知绞车工停车进行处理。

<7>耙斗机在斜巷运输时,绞车的运行速度不得大于1m/s,且应尽量做到平稳,不得出现猛拉猛拽或钢丝绳松弛不受力的情况。

<8>如果耙斗机在中途掉道,应采用起吊或使用千斤顶的方法来进行处理,严禁利用绞车强拉上道。

<9>耙斗机拆除组装时的起吊,起吊锚桩孔必须打于坚硬的实顶,深度不得小于500mm,起吊时有专人观察锚桩情况,发现异常立即停止起吊,起吊人员身体的任何部位不得伸入起吊物下,且应防止被起吊物甩伤挤伤。

<10>耙斗机拆除部分采用平板车运输,平板车必须用钢丝绳,手动葫芦刹车牢靠且应有跟车人员,在斜巷运输时注意事项与运输主机时相同。

<11>日常施工中的耙斗机前移工作及日常事项,按照施工作业措施执行。

（注：

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