热电厂2#空预器大修施工方案.docx
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热电厂2#空预器大修施工方案
中盐吉兰泰热电盐化集团有限公司
热电厂锅炉三级空预器大修工程
施
工
方
案
青州鑫晖热能科技有限公司
2019年4月
热电厂2#锅炉空预器大修工程施工方案
1、编制依据
序号
名称
备注
1
DL5190.2-2012《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）
2
DL/T869—2004《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）
3
TSGG001-2012《锅炉安全技术监察规程》
4
NB/T47049-2016《管式空气预热器制造技术条件》
5
GB/T8163-92《中低压流体用无缝钢管》
6
JB/T1615《锅炉油漆和包装技术条件》
7
GB/T3274-2007《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》
8
JB3375《锅炉原材料入厂检验》
9
GB/T13793-2008《直缝电焊钢管》
10
其它甲方图纸和合同技术要求
2、工程概况
工程简介：
中盐吉兰泰热电有限公司现用锅炉为无锡华光锅炉集团有限公司产480T超高压循环流化床室内炉，现进行三级空预器管箱更换工程，散件发货，现场组装以及焊接恢复。
3、开工前应做的准备工作和必须具备的条件
3.1应做的准备工作：
3.1.1在施工前，所有施工人员必须熟悉施工图纸和设备拆除、安装要求。
3.1.2对于文件资料，认真仔细审阅。
3.1.3施工方案编制完成，并组织所有施工人员进行技术、安全交底。
3.1.4准备好办理开工报告所需要的资料。
3.1.5准备好监督管理部门所需要的资料。
3.1.6施工现场所需要的其他资料。
3.2必须具备的条件：
3.2.1施工机具和设备运输至施工现场，所有产品要做到文明装卸，设备要尽可能放到离施工现场较近的地方，避免二次倒运。
工地材料、机具要有专人保管，避免雨淋水泡。
机具放置要有条有序，摆放整齐。
3.2.2按甲方指定电源接为主电源，主电源由甲方接入，注意接线安全可靠。
3.2.3准备好脚手架搭设用料，脚手架搭设要牢固可靠。
活动脚手架的底部要平实。
脚手板两端绑扎牢固。
4、参加施工人员的资格和要求
4.1人员的配置情况
为保证中盐吉兰泰热电有限公司锅炉三级空预器更换项目顺利完工，我公司做出如下安排，包括人员、主要施工器具等，按时赶赴现场进行施工。
劳动力安排计划表
序号
工种及职务
数量
职责
1
项目经理
1
施工总负责人
2
技术员
1
现场技术负责人
3
电工
1
接电及电器维护
4
架子工
2
主要负责现场零星用脚手架搭设拆除
5
焊工
10
负责焊接工作，配合铁工
6
技工
12
负责设备及保温等拆除、安装以及恢复
7
普工
6
负责设备及保温等拆除、安装以及恢复
5、作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度
序号
机具名称
数量
规格型号
1
氧乙炔带
8
2
卷扬机
1
3
电源箱
2
4
电焊机
3
Zx-400
5
二保焊机
7
6
角向磨光机
1
φ100
7
内磨机
1
8
钢丝绳扣
20
9
其他小型工具
若干
根据施工需求现场配置
6、作业程序、方法、内容及工作标准
6.1作业程序：
现场勘查拆除旧空预器管箱测量安装空间及划线安装管板组装搪瓷管箱焊接
检漏
6.2拆除旧空预器：
6.2.1根据施工现场特点拆除时按从上到下的顺序拆除。
低温段施工时，拆除低温段进口风道。
（拆除的空间以便于安装新管箱，若阻挡穿管整个进口风道整体拆除）。
中高温段拆除炉后联通罩。
拆除的风道放置于9m平台。
6.2.2根据现场实际情况，在便于施工的情况下，以需多少拆多少为准，拆除连通罩的部分钢板（不得损坏性拆除，以便恢复利用），并将垃圾清运到甲方指定地点。
6.2.3、打开联通罩入口门，彻底清除空预器的灰尘。
6.2.4、割除妨碍施工的其它设施（须经甲方同意施工完毕原样恢复），以利于施工，并放在不妨碍施工的地方，不得损坏，以便恢复使用。
6.2.5、割除原空气预热器管箱采用破坏性拆除，根据锅炉结构，低温段承载了上面五层的重量，所以采用以下拆除方案。
从低温段空预器往上拆除出一条运输旧管子的通道，便于从第一层全部运输全部旧空预器，根据具体情况可单割和块割，每层空预器拆除一组管箱，拆除出通道之后从六层往下单层全部拆除。
拆除的旧空预器从炉后和炉左侧小平台运送到零米。
拆除作业全面展开以后需要把炉后联通箱保温及炉后车间墙板拆除跟锅炉空预器联通箱一样大的面积。
拆除前注意管板的位置和其它结构，恢复时按原样恢复，切割时应注意废管重量，保持4－9根废管为宜。
6.2.6割除管板，割除管板时注意不能空预器支撑梁，割除后打磨干净。
6.2.7将拆除的废旧管子从底部运出。
6.2.8清理安装现场，拆下的旧管箱及废弃物根据甲方要求随时运至甲方指定地点，对妨碍施工和不安全的地方要立即处理确保施工方便和施工安全。
6.2.9将空预器支撑梁上面的焊渣等打磨干净，便于新空预器的安装。
6.3安装新空气预热器管箱
6.3.1测量安装空间及划线
测量各支承架标高是否准确，并与图纸核实。
首先找出中心线，按图纸要求划好管板安装位置线。
要保证划线准确。
看是否符合管箱设计尺寸，若有不符合图纸的情况，应及时与甲方联系，以便于进一步讨论修改方案，修改方案必须经甲方同意。
6.3.2安装管箱
新管箱采用现场穿管组装管箱方案：
将管板吊拉至安装位置，先按图纸要求找好平面度、垂直度及各部尺寸后，将管板点焊固定牢固，保证垂直度≤4mm，对角线长度误差≤5mm，所有管板就位加固牢靠后进行穿管作业；安装时按照从下到上的安装循序进行安装。
6.3.2.1安装前清除搪瓷管内部杂物及灰尘，不得遗留任何杂物在管内并检查管子表面应无裂纹、机械损伤、砂眼、压扁等缺陷。
6.3.2.2安装前对管板外形尺寸及防腐情况进行检验。
安装新空预器时，根据锅炉承重结构，采用从一层开始，逐层往上安装的方案，先把一层安装三到四组，预留出通道位置，从通道进上面五层的管板，管板从烟道起吊，逐层安装，上面五层安装完毕以后把第一层空预器剩下的管板安装完毕。
安装搪瓷管时，根据炉后空间调整管板安装数量，能穿上搪瓷管的地方安装三块管板，妨碍安装搪瓷管的地方先安装两块管板，把搪瓷管穿好以后再安装剩下的一块管板，安装好最后一块管板以后再把搪瓷管回穿。
安装搪瓷管时用吊车吊起搪瓷管从下到上逐层安装。
起吊搪瓷管箱时，起吊平稳。
搪瓷管转运至安装位置处，检查搪瓷管表面，应无脱落、裂纹。
6.3.2.3打磨管箱支撑梁上焊缝至齐平，检查所有备件几何尺寸符合图纸及安装要求。
6.3.2.4管板与管板焊缝外观尺寸应符合原设计图纸和工艺文件的规定，焊缝两侧应圆滑过度。
焊缝表面成形应美观。
6.3.2.5搪瓷钢管与管板焊接连接时，管端伸出管板的长度应为1-2mm，搪瓷管两端应预留2～10mm不搪瓷，以利于焊接，焊接时应采取有效的防护措施，以免搪瓷受损，角焊缝的表面不应有气孔和裂纹等缺陷
6.3.2.6焊缝表面应无裂纹，表面未熔合、夹渣及表面咬边深度不大于0.5mm，且总长不大于管径周长的10%,焊接管箱时，不得损伤搪瓷管表面。
焊接时必须对管箱搪瓷采取防护措施，不得损伤搪瓷。
6.3.2.7施工完毕前，恢复原有导流板，施工完毕后，施工人员应对中、低温段空预器人孔门进行封闭。
6.3.2.8负责因施工必须拆除的设备、管道、栏杆等恢复工作。
恢复完毕后按照原标准进行刷漆工作，不得随意刷漆。
作业下方应用塑料布等遮盖，防止二次污染。
6.3.2.9将拆除的进风口，侧护板，联通罩按原样焊接，要求焊接严密，恢复其它因妨碍施工拆除的部位，恢复其它拆除的部分附属设备。
6.3.4焊接工艺技术措施
6.3.4.1焊接受压元件的焊工，必须按《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试，取得焊工合格证，并只能在合格证的有效期内担任考试范围之内的产品焊接工作。
在开始焊接前，检修单位上报焊接人员的资质，由技术部金属监督专工进行审批后经现场焊接考试合格后方可进行施焊。
6.3.4.2管板与管板焊缝外观尺寸应符合原设计图纸和工艺文件的规定，焊缝两侧应圆滑过度。
焊缝表面成形应美观。
6.3.4.3焊缝表面应无裂纹，表面未熔合、夹渣及表面咬边深度不大于0.5mm，且总长不大于管径周长的10%,焊接管箱时，不得损伤搪瓷管表面。
焊接时必须对管箱搪瓷采取防护措施，不得损伤搪瓷。
6.4漏风试验：
漏风试验是检查空预器安装是否合格的重要指标，在试验前施工负责人或技术员对参加试验的人员进行详细的分工和交底，对可疑泄露的地方用石笔做出明显的记号，风压试验后进行统一处理。
6.4.1试验方法;
6.4.1.1空预器内部的管口密封，管板与护板及支撑之间的焊接采用负压检查法检查（开启引风机），采用蜡烛试风检查漏点。
6.4.1.2、空预器与外部连接的联通罩，转折箱，护板及其它的焊接部位采用正压法检查（开启引送风机，并微开引风机的调节风门）检查漏点。
6.4.2、检查操作方法;
6.4.2.1内部检查：
检查人员到位后开启引风机，风量的大小由调节风门控制，保证尾部烟道内负压为准，用蜡烛在每个管孔的密封圈周围做检查，若发现火苗偏移则说明此处漏风，将漏风的地方做好记号。
6.4.2.2外部检查：
内部检查完成并将缺陷全部处理后进行外部检查，人员全部撤出后关闭所有转折箱、联通罩、灰斗上的人孔门，开启送引风机，保持一二次风道内微正压，若发现有灰粉渗出，则该部位漏风，应做好标记，漏风的各处应做好标记并做好记录，在试验结束后进行缺陷处理。
6.5待做完漏风试验后，清理施工现场卫生。
6.6作业要求及工作标准：
6.6.1按《电力建设施工技术规范》第2部分：
锅炉机组（DL5190.2-2012）验收并填写验收单。
6.6.2具体的施工验收单见附录。
6.6.3在施工过程中及时进行每一工序的验收，并办理相关的验收资料（验收单、签证）。
7、安全措施
本工程工期紧、安全生产将直接影响工程质量和施工进度，故必须认真贯彻执行《电力安全工作规程第1部分》（火力发电厂）和《电力建设安全施工管理规定》加强施工安全生产工作，坚持预防为主，文明施工，做到“进场教育、标志明确、防范周到、定期巡检”，确保人身和设备的安全。
针对本项目特点，制定以下安全措施。
7.1、建立以项目经理为首的安全生产组织机构，认真落实以安全岗位责任制为中心的各项
安全规章制度，各级安全责任人员要积极开展安全生产活动和行使安全职权。
7.2、安全教育：
对全体施工人员进行安全教育，重点落实在本工种安全操作规程及如何防止高空坠落、触电、物体击打、机械伤害等方面的教育。
特殊工种必须按照劳动部门的有关规定进行培训考核，坚持“持证上岗”的原则。
7.3、加强施工现场的安全防护：
项目负责人对影响安全生产的各项同活动须加强控制。
7.3.1施工现场及危险区域必须设置醒目的安全标语和宣传栏，提高安全生产意识。
7.3.2做好“四口”防护、设置护栏或固定盖板。
7.3.3做好劳动保护用品的保管、使用与发放，并定期进行检查。
7.3.4工地必须配一名专（兼）职安全员，随时检查各项安全措施的落实和执行情况，发现违规操作和违章作业的，有权采取强制措施，予以纠正。
7.4、施工人员必须严格遵守施工现场四大纪律。
7.4.1未戴安全帽，禁止进入施工现场。
7.4.2高空作业必须系好安全带，严禁随便向上（向下）抛掷材料、机件或工具。
7.4.3未经培训，不懂电气机械人员，禁止操作电动机械。
7.4.4吊装作业时严禁有人在吊物下停留或经过。
7.5、施工现场临时用电方案与安全。
7.5.1勘探施工现场：
根据现场情况，计划布置用电设备。
7.5.2确定电源进线：
由业主供给380V三相五线电源至配电箱，下设分配电箱。
7.6、安全用电技术措施和电气防火措施。
7.6.1现场临时用电的接线安装必须有专业电工完成。
7.6.2设置保护零线，手动和其他用电机械设置漏电保护装置。
所有用电设备接零、接地。
7.6.3配电箱、开关箱、电器装置选用合格品，每台设备有一开关控制，严禁多台用一个开关。
7.6.4焊接设备应设置在防雨和通风良好的地方，一次接线长度不得超过5M。
如超过时可架空处理。
7.7、其它注意事项：
7.7.1施工现场整洁，设备、材料摆放整齐，废料运至甲方指定地点，工完料尽场地清。
7.7.2施工班组每天早晨五分钟站班会，不能留于形式要真正起到作用。
有好的班容班貌有好的精神状态，有好的施工纪律，才能在安全上有一定的保障。
7.7.3各种安全活动不能间断。
7.7.4进入施工现场的施工人员着装要统一，并穿有防滑和防触电的绝缘鞋。
使用吊链，挂钩或吊钩不能直接挂在物体或结构上，要使用钢丝绳连接。
7.7.5大锤、手锤、手斧等甩打性工具的把柄应用坚韧的木料制作，锤头应用金属背楔加以固定。
打锤时，握锤的手不得带手套，挥动方向不得对着人。
7.7.6使用橇杠时，支点应牢靠。
高处使用时严禁双手施压。
7.7.7冲子、扁铲等冲击性工具严禁用高速工具钢制作，锤击面不得淬火，冲击面毛刺应急时打磨清理；錾子、扁铲有卷边或裂纹的不得使用。
7.7.8千斤顶使用前应先检查各部分是否完好,严禁超载使用,使用时应放置在平整坚实处,并用垫木垫平,千斤顶必须与荷重面垂直,其顶部与重物的接触面间要加防滑垫层。
7.7.9使用磨光机应带防护眼镜，拆除空预器时要戴防尘口罩。
7.7.10坚决执行十不吊原则。
7.7.11遇有六级或以上大风及雨、雪、雾天时，停止吊装工作。
脚手架搭设要牢固可靠，上面负荷不大于270kg/㎡。
夜间施工照明充足。
7.7.12对吊装所用的起吊设施应进行全面检查。
7.7.13电焊线、氧气乙炔布置合理，尽可能分布在隐蔽地方，防止大件吊装中挤压碰伤。
7.7.14吊装期间所有必备的安全设施、安全防护用品要落实到位。
7.7.15所有参加高空作业人员必须进行体格检查，合格后，方可参加高空作业。
患有精神病、心脏病、高血压等不得参加高空作业。
7.7.16经常检查吊装工具，如钢丝绳不得有破股断丝现象，不得有死折；手拉葫芦不得擅自改制为单链，用于吊装管排的卷扬机要有专人操作，专人指挥，影响拆装管排而临时拆除的平台护栏在停止作业时应进行可靠的安全防护。
7.7.17检查临时加固、拖拉绳生根件焊缝强度是否足够；脚手架安装是否牢固可靠；临时爬梯、拖拉绳是否按要求绑扎。
7.7.18用于吊挂设备的钢丝绳必须有6倍以上的安全系数，且严禁被电线、电焊线打伤。
氧气、乙炔瓶不得卧放,应直立并有防止倾倒的措施，氧气、乙炔瓶储存周围严禁烟火。
7.7.19严禁堆放可燃物。
乙炔瓶应有防护盖，氧乙炔瓶均应有防震圈并间隔8米以上。
7.7.20不得擅自拆除、毁坏挪用安全设施。
7.7.21定期到甲方办理动火工作票和高空作业票后才允许施工。
7.7.22施工区域要有隔离措施，防止无关人员进入施工区域内。
7.7.23吊装作业的指挥人员必须配备对讲机。
7.7.24进入厂区的施工人员应统一着装，在厂区内行走要两人成排，三人成队。
7.7.25每天交接班时要详细交代正在施工的工序和项目，每天坚持站班会制度，明确“三交”工作，即交安全、交任务、交工艺。
7.8、防火安全措施：
7.8.1严格按照《中华人民共和国消防条例》的规定，广泛开展防火宣传。
7.8.2严格进行防火检查，及时消除火情隐患，配备灭火设备和工具。
7.9、从防护措施上做到“四个必有”：
有孔必有盖，有边必有栏，洞边无栏无盖必有网，电梯口必有门连锁。
7.10、从工艺纪律上做到“六个不准”：
不准往下乱抛物件；不准背向下下扶梯；不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋；不准嬉戏、睡觉；不准身靠栏杆扶手；不准在安全带未挂牢时作业。
7.11、从日常管理上做到“十不登高”：
患禁忌症者不登高；未经认可审批不登高；未戴好安全帽、系好安全带不登高；脚手架搭设不符合规范，未挂安全使用牌不登高；携带笨重物件不登高；石棉瓦、玻璃钢瓦无垫木不登高；高压电旁无隔离措施不登高；酒后不登高；照明不足不登高；无正规攀高通道不登高。
7.12、从事高处作业人员应保持充沛的精力，注意自己身体状况的变化。
要定期作体检，凡有高血压、心脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员，严禁高处作业。
7.13、高处作业前，仔细检查所用的用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等）必须安全可靠，严禁冒险作业。
7.14、高处作业人员要熟悉掌握作业内容、操作方法，严格遵守高处作业安全管理规定和操作规程。
7.15、如有靠近电源线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可工作，并设置绝缘挡板，作业者最少离开电线2m以外。
7.16、严禁上下同时垂直交叉作业，因特殊情况确需垂直交叉作业时，应经有关部门批准，并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。
7.17、在立体交叉作业时，采取必要的安全措施，协调好作业顺序，加强联系，及时通报危险，主动避让。
在脚手板或其他上层作业时，对物件要采取稳固措施。
7.18、共同作业时，服从现场指挥，遵守联络指挥信号，达到同步协调作业。
7.19、当接到管理、监督人员发出暂停作业指令时，要服从指令，停止作业。
7.20、使用梯子时，梯子上端要突出600mm以上，并捆绑牢固，下端采取防滑措施。
7.21、上下梯子时，必须面向梯子双手扶牢，不准一手拿物，一手扶梯。
7.22、禁止两人在同一梯子上紧跟上下或同时站在同一梯子上作业。
7.23在脚手架上走动时，至少用单手扶着栏杆走。
当在脚手板上进行分段安装等特殊作业中两手都被占用时，下面必须架设安全网。
7.24、在高处作业区不得有砂石、油污、油脂等易滑物，避免滑倒。
7.25、在高处作业场所不得有下列轻率、冒失的不安全行为：
攀上爬下，错误将扶手当梯子上下、奔跑、跳跃、剧烈碰撞及在管子等易滚动件上行走等。
7.26、禁止在扶手栏杆上有下列不安全行为：
坐在或靠在扶手上，站立或当垫脚物，将物件搁在扶手上，把软管、电线等挂放在扶手上。
7.27、如发现扶手梯子有缺陷或不牢固时，及时通知专业人员进行修补。
7.28、高处作业所使用物件、材料等要平稳堆放，不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上，工具放入工具袋内，禁止抛掷物件。
因特殊需要必须抛杂物时，下方区域要拉警戒绳，派专人监护。
施工完毕，应及时清理工具、零星材料等。
7.29、要处处注意警视标志，危险地方夜间作业必须配置足够的照明设施，否则禁止作业。
7.30、在高处传接物件时，切实做到从手交到手。
上下传递物件时，必须使用强度足够的绳索，以免落物伤人。
7.31、同一块脚手板上不得超过3人。
7.32、不得擅自拆除扶手、围栏、安全网、盖板等防坠落设施。
7.33、脚手架必须搭的平整、稳妥、坚固、牢靠，有专人检查验收后，明显处挂上验收合格，可安全使用的标志牌。
7.34、在进行脚手架的搭设、拆除作业中，要拉好警戒线或有专人监护。
7.35、严禁在禁火区吸烟或坐在高处无遮拦处休息、睡觉，防止火灾或坠落。
7.36、汽车吊、卷扬机等各种升降设备严禁载人。
7.37、进行高处焊接、气割时，必须事先清理火星飞溅范围内的易燃物或采取可靠的隔离措施后才能施工。
8、为保证工程顺利按时完成，甲方为乙方提供以下条件件
8.1、提供施工所用电源、水源；
8.2、提供施工材料、设备、工具存放、保管的地方；
8.3、施工中甲方应有专人予以配合，保证工程顺利开展；
8.4、在乙方施工时，甲方应进行分段和整体验收，并出具验收证明，验收单要一式两份，各有一份互存备查。
9、本工程危险识别、风险评估及控制对策表
危险点控制及对策表
（一）
序号
作业项目、场所和
使用工机具
可能发生的危险
危险等级
风险级别
是否控制
安全对策
A
B
C
D
一
场地和环境：
1
设备堆放区域
绊倒、挤压
√
2
√
要求场地平整，构件堆放整齐，构件吊装移位轻拿轻放。
2
脚手架上
高空坠物
√
4
√
加强保护意识，系好安全带，所有脚手架必须验收合格。
3
栏杆不完善区
绊倒
√
2
√
拉设红白绳或搭设临时栏杆并挂警告牌。
二
作业和人员：
1
起吊构件钢丝绳绑扎
高空落物
B
4
√
钢丝绳绑扎必须规范、牢固可行。
2
电焊、切割
火灾、烫伤
C
3
√
规范使用电焊及割把，正确配戴面罩和防护眼镜，做好火花隔离措施及监护工作。
3
穿绕钢丝绳
挤压、被钢丝绳抽伤
√
2
√
钢丝绳放出、收回应缓慢，穿绕钢丝绳时要有统一指挥。
4
传递小型机工具
高空落物
√
4
√
传递时用麻绳，严禁上下抛物。
5
卷扬机安装
挤伤
C
3
√
吊车动作应平稳，安装人员应精力集中。
6
人员缺乏安全意识
各种危险
B
4
√
所有施工人员必须进行三级安全教育，合格后方可上岗。
注：
风险等级：
1轻微风险；2可容忍风险；3适度风险；4很大风险；5不可容忍风险
危险级别：
A极其严重伤害；B严重伤害；C伤害；D轻微伤害。
危险点控制及对策表
（二）
序号
作业项目、场所和
使用工机具
可能发生的危险
危险等级
风险级别
是否控制
安全对策
A
B
C
D
三
机械工具：
1
手拉葫芦
生根处发生滑动
D
2
√
挂葫芦位置合理，保证生根处牢固。
接触带电体
C
3
√
避开电焊线及电缆线。
滑链
B
4
√
出库前进行检查
脱钩
C
3
√
挂完钩后应进行检查。
2
钢丝绳
安全系数不够
B
4
√
吊物时安全系数应大于8，临抛时应大于10。
与物体棱角接触
C
3
√
棱角处垫抱角。
注：
风险等级：
1轻微风险；2可容忍风险；3适度风险；4很大风险；5不可容忍风险
危险级别：
A极其严重伤害；B严重伤害；C伤害；D轻微伤害。
10.应急措施：
10.1概述：
10.1.1该项目为锅炉维修项目，因施工现场存在交叉作业现象，环境复杂、不安全因素及安全隐患等检查不到位等很容易发生安全事故，针对以上因素特制定以下应急预案。
10.1.2施工工地发生安全事故时，抢救受伤人员是第一位的任务，现场指挥人员要冷静沉着地对事故和周围环境作出判断，并有效地指挥所有人员在第一时间内积极抢救伤员，安定人心，消除人员恐惧心理。
10.1.3事故发生部门要快速地采取一切措施防止事故蔓延和二次事故发生。
10.1.4要按照不同的事故类型，采取不同的抢救方法，针对事故的性质，迅速做出判断，切断危险源头再进行积极抢救。
10.1.5事故发生后，要尽最大努力保护好事故现场，使事故现场处于原始状态，为以后查找原因提供依据，这是现场应急处置的所有人员必须明白并严格遵守的重要原则。
10.1.6根据公司《安全、质量管理及事故处理制度》，事故发生后必须由部门负责人用短信形式和手机通话并用，第一时间通知人力资源部负责安全保险的负责人
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