银桥花园五期++++地下车库.docx
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银桥花园五期++++地下车库
银桥花园五期A、B块商品住宅
14＃人防地下车库基坑围护工程
施
工
组
织
设
计
施工专业承包单位：
上海普宏建设工程有限公司
二00九年七月
目录
一、工程概况及编制依据-----------------------------------------3
二、施工准备---------------------------------------------------4
三、施工组织管理及机械设备配备---------------------------------5
四、搅拌桩施工-------------------------------------------------8
五、土钉墙施工-------------------------------------------------11
六、特殊情况的应急处理措施-------------------------------------13
七、质量保证措施-----------------------------------------------16
八﹑安全组织及保证措施----------------------------------------21
九、文明施工保证措施-------------------------------------------28
十、施工监测---------------------------------------------------31
十一、施工进度计划---------------------------------------------32
十二、工程竣工验收及资料提交-----------------------------------33
一、工程概况及编制依据
项目名称：
银桥花园五期A、B块商品住宅14＃人防地下车库
建设单位：
上海高成佳苑置业有限公司
设计单位：
上海现代建筑设计集团申元岩土工程有限公司
施工总承包单位：
上海外高桥保税区建设发展有限公司
施工专业承包单位：
上海普宏建设工程有限公司
本工程为上海高成佳苑置业有限公司投资建设的银桥花园五期－14＃人防地下车库工程，本次围护范围仅包括人防地下车库区域第二标段。
根据本工程周边环境、开挖深度及土层情况，本基坑采用土钉墙＋双排Φ700﹫500双头水泥土搅拌桩止水的围护形式。
编制依据：
1）现场施工条件、配套设施及周围环境等因素；
2）《银桥花园五期－14＃人防地下车库工程基坑围护施工图》
3）上海市标准《地基基础设计规范》（DGJ08-11-1999）；
4）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；
5）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）；
6）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
7）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
8）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
9）《工程测量规范》（GB50026-93）；
10）《上海市基坑工程设计规程》（DBJ08-61-97）；
11）《建筑基坑支护技术规范》（JGJ08-120-99）；
12）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；
13）《软土地基深层搅拌加固技术规程》（GB50202-2002）；
14）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；
15）上海市标准《建筑基桩检测技术规范》（DGJ08-218-2003）
16）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；
17）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）
18）《基坑土钉支护技术规程》（CECS96：
97）
19）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）
20）国家和政府部门制定的劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度；
21）我公司制订的质量、技术文件及安全管理制度。
二、施工准备
2.1、所有设备进场前机械性能必须完好，进场后机械性能检查必须由专业设备检测单位进行检测，检测合格后，并报请公司、监理验收。
水、电接到指定地点，凿除地下障碍物。
2.2、定位放线要根据基坑围护平面布置图，根据里程桩号控制网，放出搅拌桩边框的位置，并钉好控制边线桩，根据控制边线的位置，定出搅拌桩的桩位线，并报业主、监理验收。
2.3、根据搅拌桩设备规格，要求轨距5m，枕距0.5m～1.0m，轨道铺设时须按要求铺平，铺直、两轨平行误差<2cm，两轨任竟点高差<2cm，确保桩机纵横向移动时，无明显沉陷现象。
三、施工组织管理及机械设备配备
为实现优质、高效、安全地完成本工程施工任务，设立项目经理负责制的施工项目管理，由专业施工班组分工作业。
3.1组织机构图
3.2、专业班组成员名单
序号
类别
人数
负责内容
1
班组负责人
李秀华
全面负责
2
生产负责
蔡佩东
负责生产质量
3
技术负责
帅金彪
技术、质量
4
安全员
蔡佩东
负责现场安全工作
5
质检员
帅金彪
检查施工质量
6
施工员
任键
负责现场施工
7
资料员
储平
收集、整理整套资料
8
钻工
5
钻孔、注浆
9
材料员
1
配作购置、验收桩
10
钢筋工
4
绑扎钢筋
11
电工
1
负责工地的电业管理
12
辅助工
10
搅拌混凝土及杂工
13
电焊工
2
焊接、制作土钉
3.3、机械设备一览表
序号
机具名称
型号
单位
数量
1
深层搅拌桩机
SJB—2型
台
1
2
浆泵
HP6—3型
台
1
3
电焊机
NBC—350
台
1
4
注浆管
米
200
5
浆泵
HP6—3型
台
3
6
9M3空压机
台
3
7
喷射混凝土机
HPC—VB型
台
1
8
注浆机
SYB50—45II
套
1
9
洛阳铲
把
10
10
冲击机
台
1
11
搅拌机
台
1
12
卷扬机
台
1
13
切割机
台
1
四、搅拌桩施工
水泥土搅拌桩是一种成熟的施工工艺，在地基加固及基坑围护施工中被广泛应用。
在施工过程中，须严格按照施工图进行施工。
双头水泥搅拌桩的施工应遵循两喷三搅的操作程序，水泥土搅拌桩应连续施工，相临桩间歇不得超过10小时，且喷浆搅拌时钻头提升（下沉）速度不宜大于0.5米/分，桩位偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于1%。
搅拌桩施工中应加强监测，控制搅拌桩施工速度，并根据监测情况及时调整施工进度和参数。
双头水泥搅拌桩φ700@500，采用P·C32.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.5-0.55，水泥掺入量13%。
遇暗浜处，水泥搅拌桩水泥掺量提高至16%。
围护桩施工顺序：
先施工预制桩，待超静孔隙水压力消散后施工坑外水泥搅拌桩，再施工坑内水泥搅拌桩。
工程桩与围护桩施工要保证规范要求的间歇期，同一区域的工程桩与围护桩施工流程必须合理安排。
水泥搅拌桩强度达到1.0Mpa，龄期达到28天，且降水深度达到要求后，方可开挖。
4.1、施工工艺
1）桩机就位
桩位经复核无误后桩机就位，并采用水平尺校正基座并保持基座水平，保证桩机做到“平稳、周正”，桩位定位偏差不大于50mm，桩身垂直度偏差≤1%桩长。
2）灰浆制备
在搅拌头预搅下沉同时，严格按设计配合比制作灰浆，水灰比应严格控制在0.5左右，灰浆搅拌时间不得小于2分钟，以使浆液充分拌合。
3）预搅下沉
桩机就位后，按0.5～1.0m/min左右的速度预搅下沉至设计桩底标高。
由于本过程围护桩桩长长短不一，根据施工现场实测标高，在施工机械井字架上用不同颜色的油漆或其它标志标注，严格控制。
4）第一次注浆提升搅拌
搅拌头到桩底设计标高后，即刻上提20cm并开启压浆送浆，搅拌头在桩底原位搅20～30秒后，以0.5m/min左右提升速度边搅拌边提升，直至设计桩顶标高，并检查注浆量。
5）第二次搅拌下沉
搅拌下沉至设计桩底标高，并控制好下沉速度，下沉速度控制在0.5-1.0m/min左右。
6）第二次注浆提升搅拌
搅拌至设计桩标高后，开启压浆送浆，以0.5m/min左右提升速度搅拌提升。
7）第三次搅拌下沉、提升，且在桩顶原位搅拌15～30秒，以确保桩顶质量。
8）桩机清洁、移位
成桩结束后，清洗钻杆及管道，进行桩架移位。
4.2、施工技术要求
1）严格控制下沉及提升速度，以使土体充分破碎，有利于水泥浆土体均匀拌和。
2）严格控制浆液的制备，防止浆液发生离析。
3）搅拌注浆提升阶段，不允许有断浆发生，若发生断浆现象，即刻停止提升，待处理完毕后，搅拌下沉断浆处以下1m，再注浆搅拌提升，以防止断桩。
4）严格控制桩与桩搭接，及时检查，特别是围护转角处更应认真把关，确保桩与桩搭接双排为200mm、单排桩为300mm，搭接时间不得大于10小时，若超过10小时时，则应采取补桩或超额注浆搅拌的办法予以补救。
5）经常检查搅拌头及钻头磨损情况，发现问题及时更换，以确保搅拌桩直径≥￠700。
6）在搅拌桩施工过程中，严格实施工序管理，按照本公司制订的工序管理办法运行，确保施工质量。
7）施工中严格按有关规范、规定执行，实行质检跟踪质量管理。
8）施工所用的水泥浆液必须严格按设计配合比配制。
9）搅拌桩一根结束后，应查看桶内水泥浆量。
若浆液有剩余或不足，应查明原因。
10）若浆液不够，即水泥用量少于配合比要求，或提升过慢，或水灰比太小。
若剩余浆液，恰好相反。
11）现场提升，搅拌与水泥用量统一对照，实行双控，确保每一根成桩质量。
12）搅拌桩在砂层中施工，考虑到搅拌扭力增加，应严格控制进度，控制送浆量。
13）若上部杂填土较厚，在开挖沟槽时要全部挖除，再用好的土回填，以确保土的质量，保证桩顶水泥土的强度符合设计要求。
14）因参与围护搅拌桩施工的机械较多，不可避免会有多处冷缝。
在冷缝处施工时，须在外侧补三至四根桩，以确保搭接及止水效果。
◆定位：
根据现场实际情况，做好施工记录，核实好冷缝位置的具体尺寸，标注在图纸上，并在现场做好明显的标志。
◆处理方案在冷缝处紧靠围护桩处侧增打四幅桩。
15）每天施工的工作量应与现场实测距离进行校对，并做好记录。
16）围护桩施工时，周边环境的监测应跟踪施工全过程，并作好记录。
如周边建筑物、道路、管线的位达到报警值，须及时调整施工进度、速度及施工工艺流程，以减少对周围环境的影响。
五、土钉墙施工
水泥浆配制
土钉施工流程：
定位
注浆
安放土钉
成孔
修边坡
挖土
土钉制作
挂网
喷砼厚
10mm
结束
1、在施工土钉墙时，土钉支护开挖应分层分段开挖，要按作业顺序施工，在未完成上层作业面的土钉与喷射混凝土以前，不得进行下一次深度开挖，每层开挖深度一般在1m—1.5m。
2、在插入土钉前，要根据设计的要求定出孔位，并做好标记和编号，孔位误差不小于50mm，钻孔的倾角误差小于10，钢管土钉采用二次注浆工艺，注浆压力控制为0.4～0.6MPa，并不大于上覆压力的两倍，水灰比为0.45～0.50，同时每米注浆不小于40KG。
3、现场编制的钢筋网要牢固地固定在边壁上及土钉上，同时用加强筋绑扎好，在混凝土喷射下应不出现振动，钢筋网在每边的搭接长度至少不小于一个网格的边长。
4、在支护分层开挖深度时，应尽量缩短边壁土体裸露时间，保证及时修整裸露边坡，并在限定时间内完成插入土钉及时挂网喷射混凝土，基坑在水平方向的开挖应分段进行，一般可取25m左右，在修整边壁时，宜采用人工修理，以保证边坡平整，并符合设计规定的坡度。
5、根据6﹟.8﹟桩位平面图放出原有建筑物桩位轴线，把每一个原有的小方桩放出并做好标记，在打土钉时可以避让，如实在避让不了，在旁边多加两根钢管、加锚。
六、特殊情况的应急处理措施
为确保施工安全和基坑开挖的顺利进行及保护周边环境，从围护工程开始施工至地下室底板完工，应进行全过程的施工监测，以便及时掌握施工全过程围护结构，周围土体的受与变形情况，及时掌握基坑开挖对周围环境，尤其对建筑物、道路的影响程度，以便在监测信息指导下，及时采取有效措施、调整施工方案，避免基坑开挖的重大事故发生，减少事故带来的经济损失和社会影响。
成立以项目经理为组长的监控小组，在土方开挖阶段进行24h监控，监控内容包括：
墙体水平位移，结构变形，周边土体，道路及管线的变化。
应急物质及设备的准备：
电焊机、钢板、速凝防水水泥、引流管、普通32.5级硅酸盐水泥、水玻璃、黄砂、￠609钢管、草包、麻袋、特种水泥、防水砂浆、吊车、压力灌浆机、高压注浆机、搅拌桶、气割设备等。
当围护体位移超过预警值时，使用黄砂压载，防止支护结构位移的发展。
当支护结构的位移增大时，必要时可使用挖土机迅速回填土方反压，以阻止位移的进一步发展，并在位移较大处设置超前支护，待稳定后方可继续开挖。
当施工时遇上流沙等土层时，应先打入竖向注浆管进行加固，然后开挖。
围护体滑移的应急措施：
根据监测信息，如发现围护体位移超过容许值，应即采取如下措施阻止位移：
坑外卸荷
在坑内堆砂或回填土压载
位移较大并有发展趋势时，可在坑内设置内撑。
内撑可为水平撑或斜撑，可用型钢或坚固的木料支撑。
必要时可采取水平土钉的措施，可酌情在松动的围护体内设置竖向土钉（注浆）。
较差土质的局部剥离坍塌的处理
若土层因流沙或渗水严重引起的局部坍塌应首先查明产生的原因，消除产生坍塌因素，同时进行修补加固，一般可在塌方处口部打入垂直锚杆和焊接横向网筋，并用边坡外积土、石块回填充实，及时喷射快速砼面层，重新打入部分摩擦锚杆。
坑底土体隆起的应急措施：
由于围护滑移造成的坑内土体隆起，应采取处理围护体滑移的措施，同时用重物（回填土）压制隆起的土体。
在围护壁出现漏水点时，在漏水点处插入引流管，并在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到一定强度后，再将引流管打结，从而达到止水效果。
在出现大面积漏水且用引流管封堵无效的情况下，采用双液注浆按“222”的方法执行封堵。
即：
双管插入间距2m，插入深度比漏水点浅2m，插入位置在漏水点后2m，并且在确认水泥浆液从漏水点溢出后，才能开启另一台注浆泵压送速凝剂（水玻璃）。
注浆时压力可控制在0.3-0.8Mpa之间。
注浆的水灰比一般在0.55-0.7之间，双液的A液与B液的比例为1：
1。
在基坑开挖开过程中发现止水帷幕出现大面积漏水，并在采用封堵措施无效的情况下，由挖土单位对基坑漏水进行土方回填，汇同业主、设计、监理、总包等单位共同商讨，制定有效的措施后，才能再次进行挖土施工。
管线保护措施
因房产公司提供基坑有效半径周围无市政管道，故对基坑四周以监测控制为主。
雨季施工措施
备好防雨设备及机具。
在道路两侧，预先开挖排水明沟或积水井，严防泥浆水流入市政管道。
夏季施工措施
夏季施工要做好防暑降温工作。
防扰民施工措施
本工程的施工工艺要求连续性，根据施工中常见光污染、声污染，我们将采取以下措施：
1）夜间不进行施工，如用太阳灯，其朝向不面对居民的居住区，采取背对居民区的方法。
2）施工机械是产生噪声的主要原因，我们将在本工程尽可能投入性能较好的施工机械设备。
客观上减少噪声的产生。
3）合理安排施工作业流程，将施工噪音较大的施工环节安排在白天进行。
4）加强教育，使全体施工人员，从主观上控制许多人为的噪音。
5）严格按照文明施工要求施工，我们将在光污染、声污染、交通等各方面进行严格控制。
其他措施
1）施工之前，应由业主组织进行地下管线技术交底，使围护施工单位熟悉和了解施工现场地下管线的种类及其分布情况，做到心中有数。
2）对重要和有影响的地下管线及建筑物，应在施工图纸上标明，并在施工现场设立标牌，并设立检测点。
如施工操作范围内有地下管线，应会同业主或其他有关单位进行开挖，使地下管线暴露在外，同时在管线边树立警示牌。
3）项目部设立管线及建筑物、构筑物保护领导小组，由项目经理担任组长，全权负责管线及建筑物的保护工作，并把工作和责任落实到个人，同时工地设立专人负责对管线的保护和检测。
4）施工前由项目部对各班组进行地下管线等保护的技术和安全交底，每周召开一次管线保护工作会议，以加强职工对周围管线的保护意识。
基坑失稳原因多种多样，具体处理方法要经过现场分析原因，再根据实际情况作出处理措施。
七、质量保证措施
7.1、质量目标：
验收合格
7.2、质量保证体系
1）项目部质量控制
本工程质量保证体系将根据程序文件，采取逐级控制，规范操作，发挥本公司在质量管理方面的优势，建立完善的质量管理体系。
本工程施工，将由我公司各科室组织建立质量管理网络，由公司部门负责，项目体各管理人员严格按照本公司程序文件进行实施。
2）专职质量员制度
项目部设有专职质量员，定时检查、负责施工过程中质量监控、落实施工质量保证工作。
各班组设有质量负责人，组织落实质量保证措施。
3）施工现场质量保证体系管理网络
7.3、质量规范性文件
1）上海市标准《地基基础设计规范》（DGJ08-11-1999）；
2）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；
3）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；
4）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）；
5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
7）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
8）《工程测量规范》（GB50026-93）；
9）《上海市基坑工程设计规程》（DBJ08-61-97）；
10）《建筑基坑支护技术规范》（JGJ08-120-99）；
11）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；
12）《软土地基深层搅拌加固法技术规程》（GB50202-2002）；
13）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；
14）上海市标准《建筑基桩检测技术规范》（DGJ08-218-2003）
7.4、开工前质量准备工作
施工准备中的质量控制主要是在项目部进场后、施工尚未开始前各级控制质量的预备工作。
作好施工准备的控制，将帮助项目部、工程处建立质量管理网络，起到清理管理层次，明确人员职责的作用。
1）施工组织设计编制
施工组织设计由项目工程师编写，并填写《施工组织设计审批表》，由公司总工程师负责审核，并将审核的《施工组织设计》交监理与业主认可签证后方可实施。
2）测量放样、复核控制
建立放样与复核制度，由项目部测量员组织测量放样，由项目工程师进行复核。
根据现场复核情况，布置好控制点及基准点的控制体系，建立相应的临时水准点、临时控制点、基准线。
待复核完成后，由项目部测量员填写《临时水准点复核记录表》、《工程基准线放样复核记录》、《工程控制点放样复核记录表》，交监理工程师认可签证后方能使用。
3）图纸会审
开工前组织项目部技术人员对施工图纸、地质报告及有关文件进行认真地研究，了解设计意图和要求，并根据这些资料进行现场勘察和调查，在自查的基础上进行设计图纸会审，并做好《图纸会审记录》。
4）技术交底
当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全部人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。
施工组织设计编制完毕并送审确认后，组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出控制部位及临近要点。
本着“谁负责施工谁负责质量、安全”的原则，各工种分管负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到“交底不明确不上岗、不签证不上岗”。
5）人员、材料、设备、设施准备
根据施工组织设计要求配备足够的施工人员、材料、设备、设施，保证施工顺利进行。
6）开工报告
在提交开工报告前，应做好以下几个方面工作：
a）合同、分包合同、协议等。
b）水准点、基准点、控制点测设完毕。
c）主要施工设备、必要施工材料、人员及计量设备等设备。
d）必要的施工组织设计批复。
e）施工登记卡、泥浆运输执照。
f）报监手续（质量、安全）
待完成以上工作，填写工程开竣工报告，并交监理工程师认可签证后方能正式进行施工。
7.5、施工过程质量控制
1）原材料、半成品、成品（构件）检验与试验
本工程的施工所需要各类材料、半成品、成品（构件）的采购检验与试验将根据业主、设计单位要求，参照相应要求进行控制。
a）物资实物验证
原材料、半成品、成品（构件）进入现场，应执行订货合同中
规定的验收方法。
经验收合格后由项目部材料员、质量员审核班组填写的《现场收料单》和《验收单》，并按规定的计帐手续进行登帐。
b）合格证明的验收
原材料、半成品、成品（构件）质保单、合格证应具备，并由项目部试验员审核班组填写的《原材料验收记录》，并按规定的计帐手续进行登帐。
c）外观质量检验
对原材料、半成品、成品（构件）的品种、规格、外形、尺寸、损坏情况等进行直观检查，并经项目部试验员审核班组或分包单位填写的《原材料检验记录》。
d）理化试验：
对需复试的原材料、半成品、成品（构件）具体试验
e）本工程主要原材料、半成品、成品（构件）具体检验试验措施。
◆水泥
进场水泥须提供送货单、合格证。
并检查水泥的包装上的生产厂名、出厂日期、编号、强度等级是否和送货单一致。
水泥以出厂编号（不超过200T）为一批，取样送试验室检验，强度及安定性等合格方可投入使用。
水泥仓库搭设应高于场地20公分及以上，底部铺设九夹板，外侧设置一道排水沟，项部用油布覆盖，周围用彩条布，以防雨天受潮，严禁使用结硬块的水泥。
2）常见通病防治及措施
施工过程中由项目部质量员组织各班组作好主要工序质量记录与质量试验，并进行复核。
凡需要质量自评或隐蔽检查记录的工序将填写相应的自评或隐蔽工程验收单，交业主和监理验收认可。
八﹑安全组织及保证措施
8.1、安全管理目标
无工伤事故，无重大机械事故，无火灾事故，无场内车辆伤害事故。
8.2、安全生产保证措施
1）专职安全员制度
项目部设专职安全员，定期检查、落实安全工作。
各班组或机组设安全负责人，组织落实安全工作。
2）施工现场安全保证体系管理网络
总经理
质安员
项目经理
制定有关安全规章制度监督指导安全措施贯彻落实安全奖惩工作
项目工程师
施工员
机管员
安全员
编制安全技术方案安全设施设备验收特殊施工安全交底
设备检查保养维修安全使用制度落实班组安全教育
安全检查见素整改职工违章教育处理安全资料台帐积累
施工生产安全交底施工过程安全监督各班组的安全教育
各作业班组
遵守安全生产六大记录
加强自我保护意识
听从管理人员指挥
8.3、安全生产规范文件
1）《现场安全生产六大纪律》；
2）《施工现场防火规定》（试行）沪建施（87）第669号；
3）《施工现场机械设备安全管理规定》（试行）沪建施（87）第533号；
4）《施工现场电气安全管理规定》（试行）沪建施（87）第4
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