地下副厂房建筑装修完工总结.docx

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地下副厂房建筑装修完工总结

地下副厂房建筑装修完工总结

地下副厂房建筑装修完工总结一、工程概况地下副厂房从高程-63.000m～高程-20.600m自上而下分为电梯机房（楼梯间）、蓄电池室、公用控制盘柜室、电缆室、公用配电盘室、电缆室、公用配电变室、中压气机室、污水处理室共9层总建筑面积约为3051m2。

副厂房为混凝土框架式结构混凝土施工完成之后各层根据要求进行装饰装修。

副厂房建筑装修工程主要工作为砖砌体与砌体抹灰施工砖砌体根据设计要求采用240mm砖墙材料选用240mm×115mm×90mm烧结多孔砖砌体抹灰为一般抹灰即将墙面初步抹平满足精装修要求即可。

二、主要工作1、砖墙砌筑砌砖多以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为原料主要分为烧结多孔砖、烧结普通砖、蒸压粉煤灰砖。

烧结多孔砖包括DM型多孔砖和KP1型多孔砖__抽水蓄能电站副厂房砌筑装修工程所用砌砖为尺寸240×115×90的KP1型烧结多孔砖。

KP1型多孔砖砌墙按厚度分类一般有240mm、370mm、夹心墙405（KP1115mm+50厚保护层+KP1240mm）三种形式。

__抽水蓄能电站副厂房砌筑装修工程采用240mm厚墙体。

240砖墙的砖墙砌筑形式有“一顺一丁”“三顺一丁”“梅花丁”“上下错缝”四种排砖砌筑方法。

在砌砖时墙体高度以100mm进级上下两皮砖搭砌长度一般为100mm个别不小于50mm挑砖不大于50mm砌体边角不足整砖的部分用“七分砖”砌筑。

砖墙砌筑时施工顺序为放线→立皮数杆→排列多孔砖→拉线→砂浆拌制→砌筑→勾缝→质量验收。

（1）放线：

砌筑前在楼面上定出墙体轴线位置放出墙体边线和门窗洞口位置在柱上标出标高线。

（2）立皮数杆：

在各转角处设立皮数杆皮数杆间距不得超过15m。

皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

（3）排列砌块：

第一皮砌筑时应试摆按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块不足整块的可锯截成需要尺寸但不得小于砌块长度的1/3。

（4）拉线：

在皮数杆上相对多孔砖上边线之间拉准线砌块以准线砌筑。

（5）砂浆拌制：

砂浆拌制采用机械搅拌搅拌加料顺序和时间：

先加砂、掺合料和水泥干拌1min再加水湿拌。

总的搅拌时间不得少于4min。

若加外加剂则在湿拌1min后加入。

在砌砖时应先将待砌多孔砖提前一天洒水湿润并将墙底清理干净适量洒水。

在排砖时上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开、错缝搭接搭砌长度不小于90mm且相互错开长度不小于L/3（L为砌块长度）。

砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在8～12mm。

砌体墙的转角处纵横墙相互搭砌隔皮砌块露端面。

每一楼层内的砌块墙体应连续砌完不留接槎。

如必须留槎时应留成斜槎（斜槎长度应不小于高度的2/3）或在门窗洞口侧边间断。

墙体的转角处、与结构柱交接处均应沿墙高或柱高1m左右在水平灰缝中放置拉结钢筋拉结钢筋为2Ф6.5钢筋应预先埋置在结构柱内伸入墙内不少于500mm。

到顶墙砌至接近梁、板底时预留一定空隙待墙体砌筑完并间隔至少7d后补砌挤紧。

在砌筑过程中采用“原浆随砌随收缝法”先勾水平缝后勾竖向缝。

灰缝与砌块面要平整密实不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象以避免墙面渗水和开裂以利于墙面粉刷和装饰。

2、砌体抹面

（1）内墙抹灰施工基层处理→湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层灰、中层灰→抹面层灰→清理→成品保护。

（2）外墙抹灰施工基层处理→湿润基层→找规矩、做灰饼→抹底层灰、中层灰→抹面层灰→清理→养护。

在抹灰前需清扫墙面上浮灰污物和油渍等并采用一定比例的水泥浆将待砌墙面做刷毛处理并在砌筑一天将待抹墙面洒水湿润以免墙体吸收砂浆水分而使抹面出现开裂空鼓等现象而影响抹灰质量抹灰前需找规矩、做灰饼、冲筋具体方法为用托线板检查墙面平整垂直程度确定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm）然后在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1：

3水泥砂浆遇有门窗口垛角处要补做灰饼）大小50mm见方厚度以墙面平整垂直度决定接着根据上面的两个灰饼用托线板或线坠挂垂线做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口）厚度以垂线为准；在左右灰饼附近墙缝里钉钉子挂通线并根据通线位置每隔1.2～1.5m上下加做若干标准灰饼；待灰饼稍干后在上下（或左右）灰饼之间抹上宽约50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋用木杠刮平厚度与灰饼相平稍干后可进行底层抹灰。

室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角在抹灰时须做护角当设计对护角无规定时一般可用1：

2水泥砂浆抹护角护角高度不应低于2m每侧宽度不小于50mm。

并将阳角用方尺规方靠门窗框一边以框墙空隙为准另一边以标筋厚度为准在地面划好准线根据抹灰层厚度粘稳靠尺板并用托线板吊垂直；在靠尺板的另一边墙角分层抹护角的水泥砂浆。

其外角与靠尺板外口平齐；待一侧抹好后把靠尺板移到该侧用卡子稳住并吊垂线调直靠尺板将护角另一面水泥砂浆分层抹好；轻手取下靠尺板。

待护角的棱角稍收水后再用捋角器和水泥浆捋出小圆角；在阳角两侧分别留出护角宽度尺寸将多余的砂浆以45°斜面切掉。

当遇到有特殊用途房间的墙（柱）阳角部位其护角可按设计要求在抹灰层中埋设金属护角线。

高级抹灰的阳角处理亦可在抹灰面层镶贴硬质PVC特制装饰护角条。

标筋有一定的强度后在两标筋之间用力抹上底灰用抹子压实搓毛。

砖墙基层墙面一般采用石灰砂浆或水泥混合砂浆抹底灰在冲筋2h左右则可进行。

抹灰时先薄薄地刮一层接着分层装档、找平再用大杠垂直、水平刮找一遍在底层灰干至6～7成后进行中层灰的抹灰抹灰厚度以垫平标筋为准并使其稍高于标筋；砂浆抹完后用木杠按标筋刮平并用木抹子搓压使表面平整密实；对于墙体阴角须用方尺上下核对方正然后用阴角器上下拖动搓平使室内四角方正。

抹面层灰时从阴角开始宜两人同时操作一人在前面上灰另一人紧跟在后面找平并用铁抹子压光。

罩面时应由阴、阳角处开始先竖向（或横向）薄薄刮一遍底再横向（或竖向）抹第二遍。

阴阳角处用阴阳角抹子捋光墙面再用铁抹子压一遍然后顺抹子纹压光并用毛刷蘸水将门窗等圆角处清理干净。

并在次日对抹面进行洒水养护。

抹灰工作完成后应将粘在门窗框、墙面上的灰浆及落地灰及时清除、打扫干净。

3、混凝土工程地下副厂房砌筑装修工程中混凝土工程主要为构造柱、水平连系梁门洞口过梁与抱框、部分墙体的压顶等混凝土施工以上混凝土均配有钢筋当墙体长度大于5m时或墙长大于2倍的层高时墙体中部应设钢筋混凝土构造柱并将构造柱主筋锚入梁底或板底使墙顶于梁底或板底拉结当砌体填充墙墙高超过4m时宜在墙体半高处设置与柱连接且沿墙全长贯通的现浇钢筋混凝土水平联系梁当顶层墙体非指顶墙体或女儿墙须考虑泛水要求在墙顶设置混凝土压顶。

构造柱的做法为先绑扎钢筋、再砌筑墙体、支设模板、最后完成混凝土浇筑构造柱的截面宽度为墙厚配筋形式为纵向钢筋采用4B12（4C12）箍筋为A6箍筋间距250mm在纵筋搭接范围内宜加密为200mm（由于A6的圆钢在当地难购经与设计沟通箍筋改为A6.5的圆钢）墙体与构造柱连接处需砌成马牙搓马牙搓审入墙体60～100mm、马牙搓高为200～300mm并应为砌砖高度的整数倍模板支设时两侧模板必须紧贴墙面支撑必须牢固严禁漏浆并在浇筑前将落地灰等杂物清除干净并将模板浇水湿润然后注入50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆再分段浇灌、振捣混凝土时振捣棒不应直接触碰墙体浇筑完成等混凝土达到一定强度后再进行拆模养护。

按图集要求须设置水平连系梁的墙体待墙体砌至水平连系梁所在高程时先进行钢筋的制安、支设模板、最后完成混凝土浇筑水平联系梁的厚度一般为60mm～100mm配筋形式:

纵筋为A6的圆钢间距为300mm主筋为两根沿墙体通长的A10的圆钢（本工程水平连系梁为240mm厚配筋与构造柱相同）待钢筋制安完成后再进行模板支设最后完成混凝土浇筑施工施工过程中的要求与上述构造柱要求相同。

在墙体砌筑的过程中遇到门洞、通风孔等孔洞时需按照图集及规范要求设置过梁与抱框。

本工程采用预制过梁（当门洞口与水平联系梁等现浇混凝土结构相冲突时另做处理）过梁厚度及配筋形式根据门洞的宽度按照图集要求进行设置。

本工程按照设计要求门窗洞口尺寸及配筋为：

洞口宽度≤1000mm过梁尺寸为240宽×120高配筋为3A12分布筋A8@200；1200≦门洞宽度≦1800时过梁尺寸为240宽×120高配筋为3A12分布筋A8@200上层架立筋3A8；1800≦门洞宽度≦3000时过梁尺寸为240宽×180高配筋为3A16分布筋A8@200上层架立筋3A14；以上过梁两端均需伸入墙内250mm当门洞与水平连系梁冲突时可将水平联系梁移至门洞上部将过梁与水平梁一起做现浇处理（过梁尺寸与配筋不变）。

按照图集要求需在门洞口设置抱框（本工程未做）也可以根据实际情况自行设计抱框具体做法为当门洞口宽度﹤2100mm时门洞两边设置100mm宽的混凝土柱;当门洞口宽度≧2100mm时将门洞整个做成H形两边混凝土柱浇筑至顶混凝土柱宽度为200mm。

上述门洞口处理方式均需配置钢筋与门顶过梁相连接配筋形式为2B12箍筋为A6@250并设置连接墙体2A6@250的拉结筋过梁与混凝土柱一起做现浇处理。

当顶层墙体非至顶墙体时按图集女儿墙结构进行设置女儿墙需在顶部设置压顶压顶的配筋形式为：

主筋为2A8分布筋为A6@250沿墙体顶部通长布置当抗震强度为6、7度墙高≦800mm或抗震强度为8度墙高≦600mm时须沿墙体每隔500mm设置一根A8与底层楼板相连接的锚筋；当抗震强度为6、7度墙高在800~1300mm或抗震强度为8度墙高在600~1100mm时需沿墙体设置构造柱构造柱间距不大于3m其配筋形式为：

4A10的主筋A6@250的箍筋。

当有散水要求时女儿墙顶部压顶须做成斜面。

4、挂网与植筋工程两种材料的墙体交接处为防止抹面开裂应根据饰面材料在做饰面前加钉金属网或在施工中加贴玻璃丝网格布每边铺设宽度不小于250mm。

具体做法为先将待贴网格布区域清理干净然后洒水湿润用铁抹将拌制好的胶水均匀的涂抹在不同材料墙面两侧每侧不应少于150mm抹胶厚度为2~3mm为宜。

然后将提前裁剪好的网格布拉紧张贴于抹好的胶水上然后用铁抹刮压不留褶皱网格布两边平直均匀宽窄一致网格布张贴平整后用铁抹刮素水泥浆于网格布上要求不漏网格布抹平压整网格布张贴完成后若不能立即进行墙面抹灰施工12小时后需洒水养护养护时间不少于3天。

砌砖墙体、现浇混凝土构造柱与框架结构交接部位须植筋进行拉结施工时先确定出植筋的钻孔位置并将其一一标记然后使用手风钻进行造孔造孔直径为待植钢筋直径的1.5倍锚固深度应取0.3Ls、10d、100mm三者之间最大值。

（Ls为基本锚固深度）当钻孔时遇到框架结构所配钢筋时应停止钻孔适当调整位置重新钻孔并用砂浆将遇见钢筋的废孔进行封堵凿孔结束后应对钻孔进行清理待清理干净后再进行植筋植筋前先将植筋所使用的胶水进行拌制以色泽均匀、无结块、无气泡为宜然后将待植钢筋垂直孔面插入孔内然后使用注胶器进行注胶注胶应从里向外缓慢进行直至胶液开始外溢停止注胶最后等待胶体自行固化在等待的过程中应避免对其扰动植筋完成后需对植筋质量进行抽样检查。

三、施工过程中需注意的问题

（1）、在施工前需对图纸进行审核审核内容主要是检查设计内容是否与现场实际情况相符设计内容在实际施工过程中是否能够操作对于图纸所设计框架结构内砌体要认真核实砌体是否都在楼层框架梁之上对于在审图过程中所发现的问题要及时跟设计沟通及时处理以免在处理的过程中不及时而耽误工期。

（2）、为保证结构安全砖砌体一般都砌在框架梁之上对于在审图过程中发现未在结构梁之上的砖砌体一般宜参用将砖墙改为轻钢龙骨两侧钉硅钙板的变更方法。

（3）、对于在审图过程中所发现的孔洞等结构与现有结构相冲突的地方要及时向设计反应在不影响结构安全及用途的情况下可以适当移动。

（4）、在施工的过程中可能会遇到一些与别的专业相冲突的地方例如要进大型设备的墙体需在设备进去以后在进行砌筑对于这些墙体要及时与相关单位沟通确定进货时间以便及时安排该段墙体施工。

（5）、在施工时要事先确定各楼层的砌筑顺序要避免因各墙体施工顺序不当而造成材料、设备等无法进入而造成拆除返工的现象发生。

（6）、在施工过程中要时时对砌筑材料进行排查提前考虑材料的供应情况避免因材料供应不及时而造成工期延误的情况发生。

（7）、在砖墙砌筑时即要保证墙体垂直又要保证抹面的平整当砖墙中间框架柱由于浇筑跑模等原因而造成框架柱不平整、顺直时在砖墙砌筑时要保证柱两侧砖墙的平整超出墙面的柱混凝土须进行凿除低于墙面的部分因在抹面时找平。

（8）、为构造柱模板支设、脚手架搭设而留的墙体孔洞必须在相应工序施工完毕后及时封堵。

（9）、由于砖墙一般抹面的平整度要求不高再满足平整度要求的前提下在抹面时可省去做灰饼、立标筋等工序使用刮尺从上到下对抹面进行刮平处理。

（10）、对于在砖墙顶部与楼板、框架梁交界部位的斜砖需在砖墙砌筑完成后至少7d后再进行砌筑避免在砌筑完成后因墙体沉降而产生缝隙。