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锦绣园A区优质结构创优方案

 

一、编制依据

1.《职业安全健康管理体系》GB/T28001-2011

2.《环境管理体系》GB/T24001-2004

3.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

5、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2012

6、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012

7、《重大危险源辨识标准》GB18218-2009

8、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)

9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)

10、《施工现场机械设备检查技术规程》(JGJ160-2008)

11、《中华人民共和国建筑法》

12、《中华人民共和国安全生产法》

13、歌山建设集团《项目管理制度》

14、歌山建设集团《VIS视觉形象识别系统指导手册》

15、施工图设计文件、施工组织设计及相关专项施工方案

二、工程概况

1、工程名称:

迎宾街东延两侧城中村改造项目锦绣园A区1#、2#、5#、9#、10#楼及地下车库

2、建设单位:

晋中惠腾房地产开发有限公司

3、设计单位:

山西中创建筑设计有限公司

4、勘察单位:

山西恩特基础工程有限公司

5、监理单位:

晋中正元建设监理有限公司

6、施工单位:

歌山建设集团有限公司

7、建设地点:

晋中市榆次区迎宾街以北,东升路以西,西规划路以东,北规划路以南锦绣园A区(地块3)内

8、建筑类别:

一类高层建筑

建筑抗震设防烈度:

8度

建筑设计使用年限:

50年

9、设计概况

(1)单体概况

序号

单位工程

结构类别

层数

建筑高度

1

1#住宅楼

剪力墙

地下2层,地上29层

99.05m

2

2#住宅楼

剪力墙

地下3层,地上33层

99m

3

5#住宅楼

剪力墙

地下3层,地上33层

99.3m

4

9#住宅楼

剪力墙

地下3层,地上32层

96.45m

5

10#住宅楼

剪力墙

地下3层,地上32层

96.6m

6

B段商业

框架

地上2层

7

A区地库

框架结构

地下1层,局部2层

(2)砼强度等级

图纸目录

部位

强度等级

抗渗等级

地下车库

地下室承台、防水板

C30

P6

地下室外墙、水池墙

C30

P6

框架柱、梁、板、楼梯

C30

P6

圈梁、构造柱

C25

1#楼

地下室承台

C45

P6

防水板

C30

P6

地下室外墙

C45

P6

剪力墙基础顶~4层(10.1m)

C45

剪力墙4层~11层(33.9m)

C40

剪力墙11层~18层(57.7m)

C35

剪力墙18层以上

C30

框架柱、梁、板、楼梯

C30

圈梁、过梁、构造柱

C25

 

2#、5#、10#楼

 

地下室承台

C45

P8

防水板

C30

P8

地下室外墙

C45

P6

剪力墙基础顶~3层(5.9m)

C45

剪力墙3层~11层(29.6m)

C40

剪力墙10层~19层(53.9m)

C35

剪力墙19层以上

C30

框架柱、梁、板、楼梯

C30

圈梁、过梁、构造柱

C25

9#楼

地下室承台

C45

P6

防水板

C30

P6

地下室外墙

C45

P6

剪力墙基础顶~3层(5.9m)

C45

剪力墙3层~11层(29.6m)

C40

剪力墙10层~19层(53.9m)

C35

剪力墙19层以上

C30

框架柱、梁、板、楼梯

C30

圈梁、过梁、构造柱

C25

(3)钢筋使用主要型号:

构件部位

主筋

箍筋(拉筋)

基础承台梁

HRB40016、20、25mm

HPB30010mm

基础防水板

HRB40014mm

电梯基坑

HRB40020mm

HPB3008mm

柱子

HRB40012、14、16、18、20mm

HPB3008、10mm

地下室剪力墙

HRB4008、10、12mm

HPB3006mm

1~4层剪力墙

HRB4008、10、12mm

HPB3006mm

5~29层剪力墙

HRB4008、10、12mm

HPB3006mm

1~4层柱梁

HRB40016、18、20mm

HPB30010、12mm

5~29层柱梁

HRB40016、18、20、22mm

HPB3008、10mm

楼板

HRB4008、10mm

钢筋连接形式:

序号

项目

内容

1

钢筋规格

最大钢筋直径为25mm,最小钢筋直径为8mm

2

接头形式

直径≥18mm时采用剥肋滚轧直螺纹机械连接

其余采用电渣压力焊接、绑扎搭接接连接方式

三、工程特点和施工难点

1、施工工期紧,要求劳动力多。

计划工期为2016年5月至2017年10月,工期仅为17个月。

对此,我司将采用先进的网络控制和加快施工进度的技术措施、施工工艺及工序穿插措施,根据工作面情况及时增加劳动力,确保工期得以按期完成。

2、2#、5#、9#、10#楼地下三层,除了负一层为设备层外均设置人防层。

人防工程施工工艺复杂,安装要求较高,待钢筋工程安装到一定程度,就需要埋置人防门框或其他设施,安装中严重耽误其它专业的施工时间,降低了流水进度和施工效率,其它各专业穿插施工也会差生互相干扰和占用工作面的情况,所以在施工中需要密切配合。

3、地下车库结构构件较大,其人防结构板厚度为180mm、200mm、250mm厚,框架梁截面尺寸大多为450*800、400*600,断面尺寸大对梁板的支撑体系要求高,立杆间距相对其他部位要小的多,造成钢管架料和方木占用较多。

4、按照后浇带施工单次浇筑混凝土量巨大,地库部分单次约1200-1500m³,标准层约500-1000m³;对此,我方需要对混凝土的质量进行严格把控,安排专业技术人员,对混凝土运输、施工、养护的全过程进行把控,采取相应的技术措施防止出现大体积砼经常出现的质量问题。

四、结构工程创优标准

创优目标:

山西省优质结构工程,争创“汾水杯”。

主体结构工程质量验收控制标准

1.2模板允许偏差及检查方法:

项次

项目

允许偏差值(㎜)

检查方法

国家规范标准

优质结构标准

1

轴线位移

柱、梁、板

5㎜

3

尺量

2

底模上表面标高

+5、-5

+3、-3

水准仪或拉线尺量

3

截面内模尺寸

基础

+10、-10

+5、-5

尺量

柱、墙、模

+4、-5

+2、-2

4

层高垂直度

层高不大于5M

6

3

经纬仪或垂线尺量

大于5M

8

5

5

相邻两模板间表面高低差

2

1.5

尺量

6

整块模板表面平整度

5

2.5

3米靠尺、塞尺

7

阴阳角

方正

--

3

方尺、塞尺

顺直

--

3

线尺

8

预埋件中心线位移

3

2

拉线尺量

9

预埋螺栓

中心线位移

3

2

拉线尺量

螺栓外露长度

+10、0

+7、0

10

预留孔洞

中心线位移

10

5

拉线尺量

尺寸

+10、0

+5、0

11

门窗洞口

中心线位移

--

3

拉线尺量

宽、高

--

+5、-5

对角线

--

4

12

插筋

中心线位移

--

4

尺量

外露长度

+10、0

+8、0

13

木模板

并镶缝内粘双面不干胶

水浸不漏

水浸

镶缝内打胶

14

木模板制作安装

柱、墙、板模外露钉帽直平

直、3㎜、平、0

5米拉线尺量

 

主体结构工程质量验收控制标准

2.2混凝土允许偏差及检查方法:

项次

项目

允许偏差值(㎜)

检查方法

国家规范标准

优质结构标准

1

轴线位置

基础

15

8

尺量

独立基础

10

6

墙、柱、梁

8

4

2

垂直度

层高≤5M

8

4

尺量

层高>5M

10

5

全高(H)

H/1000且<30

H/1000且<15

3

标高

层高

±10

±5

水准仪、尺量

全高

±30

±15

4

截面尺寸

基础宽、高

±8、-5

±5

尺量

墙、柱、梁宽、高

±8、-5

±5

5

表面平整度

8

2

3M靠尺、塞尺

6

角、线顺直度

——

3

全长拉线、尺量

7

保护层厚度

基础

——

±5

尺量

柱、梁、墙、板

——

+8、-5

8

楼梯踏步板宽度、高度

±3

尺量

9

电梯井筒

长、宽对定位中心线

±25、0

+20、0

经纬仪、尺量

筒全高(H)垂直度

H/1000且≤30

H/1000且≤20

10

阳台、雨罩移位

——

±6

吊线、尺量

11

预留孔、洞中心线位移

15

8

尺量

12

预埋螺栓

中心线位移

10

5

尺量

螺栓外露长度

5

3

13

混凝土表面密实度

蜂窝、麻面、狗洞

——

严禁出现

观察

14

混凝土加强养护管理

裂纹

——

严禁出现

观察

主体结构工程质量验收控制标准

3.2钢筋制作绑扎允许偏差及检查方法:

项次

项目

允许偏差值(㎜)

检查方法

国家规范标准

优质结构标准

1

钢筋的加工形状尺寸

受力钢筋顺长全长

±10

±5

尺量

弯起钢筋的弯折位置

±20

±10

尺量

箍筋内净尺寸

±5

±3

尺量

2

钢筋的安装绑扎允许偏差

钢筋网

长、宽(㎜)

±10

±5

尺量

网眼尺寸(㎜)

±20

±10

尺量

绑扎钢筋骨架

长(㎜)

±10

±5

尺量

宽、高(㎜)

±5

±3

尺量

受力钢筋

间距

±10

±5

尺量、透视

排距

±5

±5

尺量、透视

基础

±10

±8

尺量、透视

柱、梁

±5

±3

尺量、透视

板、墙

±3

±2

尺量、透视

绑扎箍筋、横象筋间距

±20

±10

尺量、透视

弯起钢筋的弯折点位置

20

15

尺量

预埋件

中心线位置

5

5

尺量

水平高差

+3、0

+3

水准仪

3

钢筋焊接

焊接长度

±5

+3

观察

夹渣、漏焊、咬边

严禁

观察、探伤

 

主体结构工程质量验收控制标准

4.2砌体围护结构允许偏差及检查方法:

项次

项目

允许偏差值(㎜)

检查方法

国家规范标准

优质结构标准

1

轴线位移

10

5

尺量

2

标高

基础顶面

±15

8

水准仪或拉线尺量

楼面

±15

8

3

垂直度

每层

5

3

经纬仪、吊线

尺量

全高

≤10M

10

5

>10

20

10

4

表面平整度

清水墙、柱

5

3

3M靠尺、塞尺

混水墙、柱

8

5

5

门窗洞口

高、宽度

±5

3

拉线尺量

上下层洞口偏移

20

10

6

灰缝

清水墙水平缝

7

5

拉线尺量

清水墙竖缝

20

10

混水墙水平缝

10

8

吊线尺量

7

砂浆饱满度

水平、垂直

≥80%

≥90%

百格网检查

8

砌体拉结筋

水平、竖向位置

10

尺量

9

构造柱钢筋

主筋位置、垂直度

±5、10

吊线、尺量

箍筋间距、水平度

±10、±5

尺量

10

马牙槎

内口、外口垂直度

(全高)5

吊线、尺量

11

构造柱混凝土

蜂窝、麻面、狗洞

严禁出现

观察

底部夹渣、烂根

严禁出现

12

墙面清洁

砂浆污染

<0.2㎡

且<三处

观察

13

墙上部后塞洞留高

墙厚200

160㎜

尺量

墙厚240

180㎜

(一)模板工程质量创优标准

1、严格管理,确保模板制作安装的允许偏差在合理范围内,达到省优质结构标准。

2、编制模板工程专项施工方案,模板支撑系统经过验算合格后,严格按照立杆纵横向间距、步距、扫地杆、剪刀撑设置要求进行搭设;模板的竖向支架、支柱底部支承必须坚实可靠;雨期施工有排水和防基土沉陷措施。

底部支承在下层楼板顶面时,铺设垫板。

标准模板材料保证规格尺寸准确,棱、角平直光洁,面层平整,拼缝严密。

新制作的模板进行检查验收和试组装,并按规格类型编号标识。

3、本工程采用轮扣式支模架。

轮扣式支模架是一种新型的便捷式支撑体系,它有点类似盘扣架又优于盘扣架,其主要特点是:

1、无活动零件;

2、运输、储存、搭设、拆除方便快捷;

3、可以自由调节;

4、安全性、稳定性好于盘扣式

4、依据施工方案确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。

跨度等于或大于4m的粱板模板按设计要求起拱,起拱高度宜为跨度的1/1000至3/1000。

起拱线要顺直,不得有折线。

模板安装拼缝严密平整,不漏浆、不错台、不跑模,不涨模、不变形。

封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物,不得突出模板表面,严防浇入混凝土内。

预埋件、螺栓、插铁、水、电管线、箱盒,埋设位置尺寸准确,固定牢靠。

5、墙柱边300mm处弹下口双控制线,上口300mm处的模板上弹线做定位控制;墙柱模板支设完成后,采用线锤和卷尺进行复核,对偏差较大的进行矫正,直到达到优质结构要求。

顶板模板搭设完成后,及时进行检查校正,把误差值控制在允许范围内。

结构工程后浇带或施工缝模板安装的位置、留置形式符合规范和设计要求,并安装牢固,确保留茬截面齐整和钢筋位置准确。

节点、板墙与顶板交角和楼梯、阳台、檐口、腰线、滴水槽等模板,确保尺寸准确,棱角顺直、拼缝平整。

6、混凝土接茬处施工缝模板安装前,预先将己硬化混凝土表面层的水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净。

7、本工程的标准层楼梯全部采用定型化钢模,这种工具式楼梯模板能更好的控制截面尺寸,且安装、拆除速度快。

8、模板拆除时,结构混凝土强度符合规范和设计要求:

(1)侧模板拆除时,混凝土强度以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏,预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰挠而松动。

(2)底模及其支架拆除,混凝土强度符合下表规定。

底模拆除时的混凝土强度要求

构件类型

构件跨度(m)

达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)

≤2

≥50

>2,≤8

≥75

>8

≥100

梁、拱、壳

≤8

≥75

>8

≥100

悬臂构件

≥100

9、模板的制做、安装和拆除,均建立自检、互检和专业检查验收制度。

拆除的模板,及时维修保养,清理干净,涂刷隔离剂,并分类整齐堆放。

(二)钢筋工程质量创优标准

1、严格管理,确保钢筋制作安装的允许偏差在要求范围内,达到省优质结构标准。

2、钢筋原材料符合现行规范、标准和设计要求。

并按有关规定具备产品出厂合格证明,检验报告和进场复检报告。

钢筋原材料入出库有管理制度。

按进场批的级别、品种、直径、外形分垛堆放、妥善保管,并挂标识牌注明垛号、产地、规格、品种、数量、复试报告单编号、质量状态等。

3、编制钢筋工程专项施工方案,层层交底到班组的每个工人。

钢筋的调直、平直、冷拉、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量,符合规范、规程、标准和设计要求,经检验合格的半成品,按工程使用部位和规格、形状分类堆放。

有标识牌,注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。

4、钢筋安装绑扎质量,保证钢筋级别、规格、直径、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、锚固长度、节点构造、连接接头和保护层厚度等符合规范及设计要求,并做到措施可靠绑扎牢固。

5、钢筋焊接接头质量,同一构件内的接头相互错开和接头在连接区段长度为35d,且不小于500mm范围内,绑扎搭接接头错开1.3Lae范围,接头钢筋截面积与受力钢筋总截面的比值,符合规范规定。

水平及竖向钢筋直径≥18用直螺纹套筒连接,Ф14、Ф16柱纵筋采用电渣压力焊,其余采用绑扎搭接连接,接头面积百分率不大于50%。

除绑扎连接外,其他连接方式需经过型式检验。

其中:

⑴焊接连接接头,接头质量符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2010的规定。

⑵机械连接接头,接头质量符合《钢筋机械连接通用技术规范》JGJ107-2010的规定。

6、各种预埋铁件加工质量符合设计要求。

埋件所用的钢板、钢带,角、槽型钢等规格尺寸准确,面层平整,边角整齐,不得有毛边,飞翅,与锚筋电弧焊接牢固,焊皮清刷干净,焊缝的宽度、厚度及焊口质量合格。

7、钢筋的混凝土保护层厚度和保证措施必须符合现行规范、标准和设计要求。

控制保护层厚度的各种垫块、卡具、支架规格尺寸准确,并具有相应的抗压、耐碰撞的强度,摆放或吊挂的位置、间距与钢筋直径大小相匹配。

钢筋与模板之间采用水泥砂浆垫块、双层双向钢筋之间采用铁马凳,剪力墙钢筋采用梯子筋控制墙体厚度和保护层厚度等。

并确保浇注、振捣混凝土时不移位、不脱落、凡有透过混凝土面层的钢筋支撑端头或铁马凳支承点,其端头预先涂防锈漆或加塑料套垫。

不得使用灰浆皮、钢筋头、石子、碎砖、木片等杂物充当垫块。

(三)混凝土工程质量创优标准

1、严格管理,确保混凝土结构的允许偏差在合理范围内,达到省优质结构标准。

2、混凝土拌合物的原材料(水泥、砂、石、水)、外加剂、掺合料的质量,必须符合规范、规程、标准,并按有关规定具有产品出厂合格证明和进场复验报告。

混凝土运至浇筑地点及稠度{坍落度、扩展度)符合施工和设计要求,不分层、不离析。

并夏季有防晒、防雨,冬季有保温、防风雪措施。

3、浇筑混凝土前,完成隐蔽工程验收。

检查模板拼缝严密、平整度,清除模内杂物或冰雪。

检查预埋件、箱盒、孔洞位置;保护层厚度及其定位措施的可靠性。

严防浇注振捣踩压钢筋骨架,板类钢筋骨架设铁马凳支架,铺搭跳板。

4、在混凝土己硬化层上浇注的施工缝处理,在施工缝接茬处宜先铺适当厚度与混凝土内成分相同的水泥砂浆(搅拌无石子)或l:

2水泥砂浆,且与混凝土溶合,拆模后施工缝处不得有砂浆层显露。

5、混凝土灌注入模,不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架。

按浇筑程序分层均匀布料。

柱、墙板灌注高度大于2m时,采用串筒、溜管下料,出料管口至浇筑层的倾落自由高度不大于1.5m。

采用插入式振捣,混凝土分层灌注厚度可在40cm左右。

6、振捣混凝土,确保密实、预留孔洞、箱盒、预埋件、钢筋位置和保护层厚度准确,面层平整。

严防漏振、欠振或过振。

混凝土浇筑过程中,值班管理人员针对楼板、剪力墙的平整度和垂直度进行跟踪检查,并派专人进行支模架稳定性监测。

7、混凝土浇筑后,在12小时以内及时采取覆盖保湿养护措施,严防脱水、裂缝。

采用浇水养护,设专人喷水,确保混凝土保持湿润;大体积混凝土养护,有控温,测温措施。

冬期有保温防冻措施。

混凝土的养护时间及其上部安装模板的强度等符合现行规范。

8、留置施工缝的位置留置在结构受剪力较小部位。

后浇带按设计要求留置。

混凝土截面均密实整齐。

9、混凝土的强度等级、抗渗等级和碱含量、氯离子含量均符合设计要求和规范、标准规定。

10、框架结构的围护结构和填充墙砌体质量及其与主体结构拉结或连接质量,均符合设计要求和相关规范、标准规定。

11、整体结构混凝土密实整洁,面层平整,棱角整齐平直,梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清晰,起拱线、面平顺。

无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞;无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。

施工缝结合严密平整、无夹杂物,无冷缝、无砂浆隔层。

12、结构面层无气泡或轻微气泡分散,且气泡的深度小于2mm,最大直径在lOmm以内的气泡面积,在每平方米墙面不大于20cm2。

13、保护层准确,无露筋、无透锈,预留孔洞和后浇带、施工缝洞口边缘齐整。

预埋件底部密实、表面平整,预埋螺栓外露丝扣合格且有保护措施。

14、项目部管理人员根据集团公司实测实量手册,进行混凝土实体的实测实量,并将实测数据上墙,内容包括垂直度、平整度、截面尺寸、顶棚(极差)等,。

混凝土工程质量体现了管理到位,科技进步,工艺做法有创新、持续改进,结构质量始终保持高水平,做到文明施工。

(四)砌体工程质量创优标准

1、填充墙砌体的轴线、标高准确,墙面平整洁净,允许偏差值达到省优质结构标准。

2、在地面上弹出砌体线和门洞位置,并引出300mm双向控制线。

砌筑前对图纸进行深化,并绘制砌体排砖图,张贴在标准层每一墙体上;根据砌体排版设置皮数杆、设置砌体拉结筋,有防水要求的墙体浇筑150mm高反坎。

3、砌筑时应拉线控制墙面平整度。

墙体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为lOmm,且不大于12mm或小于8mm。

灰缝横平竖直、深浅一致、搭接平顺、光滑密实。

不得有瞎缝、假缝、透明缝。

墙体无裂缝、无渗漏。

墙体预留洞口、暗埋管线的做法和质量、符合设计要求,严禁随意剔凿墙体或预留沟槽。

4、填充墙砌体拉结筋或网片的砌筑层、位置和置于灰缝中的长度符合设计要求。

竖向位置偏差符合规范规定。

5、砌筑结束后用靠尺对墙面平整度、垂直度进行检查,并将检查数据上墙。

(五)电气安装工程质量创优标准

1、建筑电气设备安装工程,所用材料,电器、设备、成品、半成品的铭牌、型号、规格、性能和施工工艺安装质量,必须符合设计要求和《建筑电气工程施工质量验收规范》及有关专业规范、标准。

按有关规定出具相的产品合格证、检验、测试报告及文件记录,并经有关专业主管部门检验认可,有认可证明。

2、电气线路、设备和器具的支架、螺栓等部件,与建筑结构的连接固定不得采用熔焊(电气焊),且严禁热加工开孔。

3、电气设备上的仪表装置,确保其功能准确有效,计量和具有保护性的仪表经检定合格。

4、接地(PE)或接零(PEN)干线的连接必须具有不可拆卸性,支线必须单独与接地或接零干线相连接,不得串联连接。

5、金属导管、线槽按规定做防腐处理。

非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理(埋入混凝土中导管外壁除外)。

塑料电线保护管及接线盒必须是阻燃型产品,外观不得有变形及破损。

金属电线保护筲及接线盒外观,不得有折扁、裂缝,管口平整,管内无毛刺。

表面涂层均匀,无污染、无锈蚀。

6、电线、电缆的配管及线槽、桥架敷设安装的位置、走向、连接、固定方法等,必须符合有关规定。

配线分色,同一建筑工程的电线绝缘层颜色选择一致,接地保护线(PE)是黄绿相间双色线;零线(N)用淡蓝色线;相线分别用:

A相—黄色、B相—绿色、c相—红色。

开关的回火线宜用白色导线。

导线绝缘电阻值必须符合规范要求。

7、金属导管严禁对口熔焊连接。

镀锌和壁厚小于2mm的钢导管,不得套管熔焊连接。

三相或单相的交流单芯电缆,不得单独穿于钢导管内。

8、电源插座的规格、型号、接线和安装,符合规范和设计要求。

照明开关的接线和安装,符合规范和设计要求。

9、各种灯具应安装牢固、固定牢靠,不得使用木楔。

花灯钢吊钩直径不小于灯具挂销直径,且不小于6mm。

大型花灯的固定及悬吊装置,按灯具重量的2倍做过载试验。

10、成套配电柜、控制柜(台)和动力、照明配电箱(盘)安装所用的电器设备和导线、端子等器材产品,必须是经过有

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