轧钢厂内部管理制度汇编.docx

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轧钢厂内部管理制度汇编

山西长信工业有限公司轧钢厂作业文件

CX-ZY-16-014A/0版

内部管理制度汇编

受控状态：

编制部门：

轧钢厂

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*******

2013-7-2批准2013-7-10实施

更改状态表

版本号

修改号

修改条款

修改页码

批准人

实施日期

A版

0

发布

－

常元光

2013-7-10

目　　录

1.长信轧钢厂安全管理考核方案…………………………………………………………4

2.日常安全检查考核………………………………………………………………………9

3.劳动纪律管理制度……………………………………………………………………10

4.长信轧钢厂生产组织考核制度………………………………………………………11

5.设备综合管理制度………………………………………………………………………13

6.设备包机管理制度………………………………………………………………………13

7.设备安全管理制度………………………………………………………………………16

8.煤气安全管理办法………………………………………………………………………34

9.蒸汽回收管理制度………………………………………………………………………44

10.材料、配件消耗考核及奖励……………………………………………………………45

11.能源考核规定……………………………………………………………………………45

12.电气设备管理制度………………………………………………………………………48

13.电气操作票、工作票制度………………………………………………………………50

14.电气设备除尘规定………………………………………………………………………51

15.生产现场计算机管理规定………………………………………………………………51

16.关于铜芯线、线圈、有色金属管理规定………………………………………………53

17.生产设备设施验收管理制度……………………………………………………………53

18.生产设备设施报废管理制度……………………………………………………………55

19.起重机钢丝绳、吊钩管理规定…………………………………………………………56

20.高低压配电室管理制度…………………………………………………………………58

21.电仪车间综合管理制度…………………………………………………………………65

22.轧钢厂计量管理制度……………………………………………………………………69

23.计量考核制度……………………………………………………………………………75

24.轧钢厂测量器具校准规定………………………………………………………………76

25.电仪车间工艺操作规定…………………………………………………………………77

26.电仪车间点巡检制度……………………………………………………………………79

27.维修车间综合管理制度…………………………………………………………………81

28.加热车间综合管理制度…………………………………………………………………84

29.轧机车间综合管理制度…………………………………………………………………89

30.行车车间综合管理制度…………………………………………………………………93

31.精整车间综合管理制度…………………………………………………………………95

32.轧钢厂质量管理制度……………………………………………………………………99

33.轧钢厂工序质量管理办法………………………………………………………………101

34.服务质量管理体系………………………………………………………………………109

35.培训资料…………………………………………………………………………………110

轧钢厂作业文件

内部管理制度汇编

CX-ZY-16-014

长信轧钢厂安全管理考核方案

为了使长信轧钢厂的安全管理工作走上标准化的轨道，切实把安全生产落到实处，充分体现抓生产必须抓安全的指导思想，真正实现“科学发展、安全发展”的目标，特制定安全管理方案如下：

一、结合厂部及各车间实际情况，厂安全管理委员会组成人员如下：

主任委员：

闫建刚（经理）

副主任委员：

荣鑫（厂长）徐国青（副厂长）

安全科长：

陈振荣（安全科长）

科员：

康国辉（车间主任）康四恩（车间主任）李文杰（车间主任）

成员：

陈振荣（办公室主任）郭艳林（设备科长）

马海斌（车间主任）郭红斌（车间主任）

李文杰（车间主任）田俊（车间主任）

张福林（预装行车主任）吕良（轧机作业长）

王帅（轧机作业长）张凯（加热炉作业长）

张有库（维修主任）鹿建华（维修副主任）

呼春光（电力作业长）吴硕明（技术员）

二、实行分片包干责任管理制：

A.李文杰负责加热车间安全管理工作，郭红斌负责轧机车间安全管理工作，康四恩负责精整车间安全管理工作，康国辉负责电仪车间安全管理工作，张有库负责维修车间安全管理工作，张福林负责预装、行车安全管理工作。

B.轧钢厂设安全管理科，由陈振荣专职负责全厂安全管理工作，并协调各车间安全管理工作。

C.各车间安全管理和厂安全管理统一向厂安全管理委员会负责。

三、长信轧钢厂安全管理委员会的职责：

长信轧钢厂安全管理委员会是轧钢厂安全管理工作的最高组织机构，负责长信轧钢厂生产过程中的安全检查、监督、监护、考核、奖励等相关安全生产工作。

对长信工业有限公司负责。

四、轧钢厂制定安全措施如下：

1）、每年按培训计划对全厂员工进行安全培训工作，得高员工的安全素质，提升安全作业技能，最大限度的防范安全事故的发生。

2）、厂安全管理委员会不定期按员工花名册随机抽查安全知识。

对回答不合格的员工进行强制培训，以达到每个员工对安全操作规程会背、会讲、会用的目的。

3）、为突出管生产必须管安全的理念，落实各级领导安全生产责任，车间主任为本车间第一安全责任人。

工段班组长为本级第一安全责任人。

做到人人有责任、事事有人管。

真正履行好安全职能。

把事故率降到最低。

4）、强制执行检修计划指令申报批准制度，严格落实检修挂牌、专人监护，杜绝一切违反安全规程的检修行为。

5）、执行一级对一级负责制，由下到上层层签订安全责任书，谁的责任谁来负，做到责任明确。

五、日常性安全奖惩考核办法：

1、生产工作现场被查到有明显安全隐患无登记、无安排、无处理，属于管理缺陷，根据存在问题性质，对相关领导进行处罚50—200元。

（专职安全员、车间正副主任、班组长）。

2、日常性检查发现有员工劳动保护用品佩戴不齐全，直接当事人按规定受处罚外，还要进行安全知识教育，提高遵守安全规章制度的自觉行为。

3、日常生产检查发现有违章指挥、违章作业、违反劳动纪律行为，除当事人受罚外，班组长和车间主任连带受罚。

4、生产检修计划指令批准制度，是检修过程中的重要监督、监护环节，在生产组织过程中必须强制执行。

如发现没有履行生产检修指令单进行检修的，一律给予重处。

并连带车间主任10%安全项工资。

▲、生产检修申请指令单制度相关规定，执行公司安全处有关规定。

5、新员工入厂三级安全培训教育：

1）未经厂部安全培训教育分配至车间的考核专职安全员100元。

2）未经车间安全培训教育分配至班组的考核处罚车间主任100元。

3）未经班组安全培训教育安排上岗的，考核处罚班组组长100元。

6、三级安全培训教育标准：

1）厂级安全培训教育为《长信职工安全技术手册》和《生产经营单位从业人员安全培训通用教材》，由专职安全员进行不低于16个课时的授课。

并将考试成绩入档备查。

2）车间安全培训教育，为本车间具体的安全防范知识及注意事项等。

授课及考试不得低于8个课时，分配下班组前考试存档。

3）班组安全培训教育，为岗位安全操作规程、岗位操作防范知识及注意事项等，培训时间为一周。

新员工入岗前必须确认师徒互保人员，并由班组长指定安全监护互保人员，培训合格后，由岗位实际操作考核合格后方可上岗。

▲各车间有权将其不合格的新入厂员工退还厂部予以辞退解除劳动合同。

▲新员工入厂安全培训教育前必须接受基本的身体健康检查，不合格的不允许入厂。

7、各车间主任每周至少参加一次班组班前班后会的安全生产预知和安全生产总结。

及时传达公司、厂部的安全通知、精神，及时落实安全生产各项规章制度。

8、对存在的安全隐患和违章行为全体干部员工均可直接向厂安全科举报、投诉，厂安全科须及时协调解决安全隐患和对违章行为进行处罚。

六、工伤事故分级：

（1）医疗处置费用2000元以下为次轻伤。

（2）医疗处置费用2000元以上4000元以下为轻伤。

（3）医疗处置费用4000元以上8000元以下为重伤。

（4）医疗处置费用8000元至10000元以上为特重伤。

（5）肢体摘除，器官摘除，大面积烧伤40%等为伤残。

（6）抢救无效死亡。

七、工伤事故考核：

（1）发生次轻伤一起考核所在单位领导及责任单位领导和相关责任人安全项工资的10%。

（2）发生轻伤一起考核所在单位领导及责任单位领导和相关责任人安全项工资的20%。

（3）发生重伤一起考核所在单位领导及责任单位领导和相关责任人安全项工资的70%。

（4）发生伤残一起考核所在单位领导及责任单位领导和相关责任人安全项工资的80%。

（5）发生死亡事故一起考核所在单位领导、责任单位领导和相关责任人安全项工资的400%，连续考核三个月。

车间领导自行免职。

注：

▲发生重大伤残事故，费用超过150000元视同死亡事故考核。

执行第五款内容。

▲第五款“连续考核三个月”，可根据个人意愿执行一次性考核扣罚。

八、各生产车间安全系数分配值：

1、加热车间、轧机车间、精整车间、行车车间安全系数为0.7。

2、维修车间、电仪车间安全系数为0.8。

九、考核计算：

发生事故考核处罚时，根据事故等级对单位领导及责任人的考核安全项工资比例值乘以各车间单位安全系数分配值，等于实际扣罚值。

▲个人基本工资10%＝个人安全项工资

个人安全项工资×个人所在单位安全系数比例值×事故等级＝个人实际考核值。

十、安全事故上报及救护：

1、发生事故要及时电话上报，8小时内将初步原因分析及整改措施报厂部安全科。

由专职安全员上报安全处，如遇夜间最长不超过12小时，如延误对车间主任处罚100元。

2、救护工作：

轻伤与次轻伤能短期治愈出院的，可就近治疗。

如发生重伤危及生命的就近抢救，需长期治疗或紧急技术条件限制治疗的转入长治市人民医院继续治疗。

3、救护工作结束后，要及时分析事故原因，落实事故责任人，拿出采取防止同类事故发生的整改措施，并教育广大员工。

如延误一天，对车间主任处罚100元。

十一、工伤福利

1、轻伤事故且无个人违章行为，一周内复岗者发放基本工资100%，不参与奖励工资分配部分。

2、轻伤以上事故且无个人违章行为，半月内复岗者发放基本工资100%，不参与奖励工资分配部分。

3、重伤以上事故且无个人违章行为，一月内复岗者可全额发放基本工资100%，不参与奖励工资分配部分。

▲凡属于个人违章行为事故，不予发放工资。

4、伤残者参照国家工伤管理条例给予工资发放。

十三、事故责任追究

1、发生损失较大的事故，由厂安全生产委员会依据事故损失的大小，对所在单位领导和相关班组领导、及相关责任人做出处理决定。

2、年内三次发生事故的单位，相关责任人与事故本人，一票否决不得参加集团公司及轧钢厂年终的各项评先评优活动。

3、根据车间单位的安全工作难易程度，厂安委会在年终对全年无事故、安全工作搞的好的单位和个人进行表彰和奖励。

4、考核由厂安全员每月26日上报厂长予以考核处罚。

5、厂安全员每周一次协同各车间主任共同进行违章隐患查处，每天对全厂安全隐患进行排查，对危险源监控情况记录存档。

十四、年度安全生产目标。

年度安全生产目标由厂安全科根据公司安全生产总目标每年通知下发。

厂安全科制订年度安全生产工作纲要和各车间安全生产目标，并每月对安全生产目标进行监测。

十五、实施期限

本考核方案实行期限从每年的1月1日至次年的12月31日止。

十六、解释权归轧钢厂安全生产委员会办公室。

十七、《安全管理考核方案》日常检查处罚标准附后。

日常安全检查考核

序号考核项目罚款值

1气焊作业安全距离不够50元

2使用电焊机、电动油站未接地50元

3行车处理堆钢事故无专人指挥50元

4轧机不停机处理故障50元

5打大锤、台钻、炉前打眼戴手套50元

6转动部位无安全罩50元

7停电检修未挂警示牌50元

8配电室、高压室、仪表室不穿绝缘鞋30元

9穿高跟鞋、拖鞋30元

10高空作业不系安全带30元

11坑沟无盖板30元

12台钻、铁壳开关等无接地30元

13栏杆开焊20元

14不戴安全帽20元

15安全帽不系带10元

16电气开关上挂杂物20元

17刀闸无盖20元

18上班脱岗、睡觉50-100元

19禁火、禁烟处抽烟10元

20酒后上岗500元

21安全操作规程抽查未达“三会”10元

22未按规定进行安全检查10元

23未按规定召开安全会议、无台账记录10-100元

24未按规定对员工进行安全教育10元

25现场安全隐患未按时、按要求进行整改50元

26未按时完成厂有关安全通知要求20元

27厂长在调度会上点名批评的安全或现场问题50元

28现场安全文明生产被公司检查通报100元

29行车吊运未打铃20元

30工作互相对骂、打架、斗殴责任人罚300元

劳动纪律管理制度

为了切实加强我厂劳动纪律的管理工作，促使员工更加自觉的遵章守纪，保证正常的生产秩序，特制定以下规定：

1、职工必须坚持八小时工作制，严禁迟到早退，查处一次考核50元。

2、工作中严禁带小孩，凡违反规定每次考核50元，造成其它事故后果自负。

3、班中脱岗、串岗每次考核50元，因脱岗、串岗造成的人身、设备、安全生产事故，执行生产组织考核规定。

4、班中睡岗一次考核50元，两次100元，第三次辞退，并连带责任班组长、车间主任每人次50元。

因睡岗造成人身、设备、安全生产事故，执行生产组织考核规定。

5、班前班中严禁饮酒，凡违反规定者除不准上岗外，每次考核200元，责任班组长车间主任连带100元。

造成人身、设备、安全生产事故，执行生产组织考核规定。

6、班中严禁看小说、干私活、玩手机，发现一次考核20元，连带班组长、车间主任20元，造成人身、设备、安全生产事故，执行生产组织考核规定。

7、严格请假制度，事假三天以下车间批准，三天以上厂长批准，不请假或无故不上班，视为旷工，旷工一天考核200元，连续旷工三天以上给予辞退。

厂部及副主任以上人员请假由厂长批准。

8、班中打架斗殴者责任自负，另考核每次300元。

不听劝阻者予以辞退，严重者交公司保卫科处理或交当地司法机关依法惩处。

9、三班倒员工安排专人带饭，在不影响生产情况下安排吃饭，造成影响生产者按责任事故追究。

10、工作中不服从指挥调动者，令其停止工作写检查，视情节考核20—200元。

11.违反以上规定被公司检查到者，除承担公司相应考核外并通报全厂，连续被公司查处仍不遵守管理制度者给予辞退。

长信轧钢厂生产组织考核制度

为加强轧钢生产过程中各工序间的组织与协调，保证全厂生产的顺利进行，特制定本考核办法：

一、加热车间

1.全月故障停机时间6小时。

2.单班故障停车时间2小时。

3.碳耗70kg／吨。

4.影响时间超出每一分钟扣3元，每节约1分钟奖6元。

二、轧机车间

a）产量

1.产量：

以单班生产300T计算包括倒槽换轧机时间，月总产量每高200T为一个台阶，高一个台阶奖500元，低一个台阶罚400元。

2.成材率：

以96.5％计算，每高0.1％奖500元，低一个台阶罚400元。

如果月停产3天奖罚按80％执行，停产5天按60％执行，停产7天按50％执行，停产10天以上按20％执行。

（停产天数不论什么原因）。

b）事故

1.同一个地方连续跑钢2次以上，1次罚作业长50元，带班20元。

2.联接轴正常过钢时掉一次罚岗位员工50元，带班20元，作业长30元。

c）产量挂钩

1.作业长占30％，中轧带班占15％，精轧机带班占10％，其它人员占45％（包括操作台）。

2.成材率挂钩：

作业长占30％，中轧带班占15％，精轧机带班占10％，其它人员占45％（不包括操作台）。

d）每班接班后有30分钟公共停车检查时间。

三、断辊、烧轴承断辊

1.500轧机断辊一支扣1000元。

2.400轧机断辊一支扣500元。

3.300轧机断辊一支扣300元。

4.轧机更换后在48小时内烧轴承一次扣300元。

5.更换400和500轧机时间以厂修时间处理。

四、使用和装配质量

1.确保轧机使用质量和装配质量，调整完好后备用。

2.各架次导位、数量、质量要保证如影响生产一次扣300元。

五、精整车间

1.全月故障停机时间22.5小时，单班考核为7.5小时，每超过1分钟扣3元，每节约1分钟奖6元。

六、维修车间

1.全月故障停车时间为22.5小时，每超1分钟扣3元，每节约1分钟奖6元。

七、电仪车间

1.全月故障停车时间为22.5小时，单班考核时间为5小时，每超1分钟扣3元，每节约1分钟奖6元。

八、对各车间主任、副主任考核

1.各车间主任、副主任要本着安全绩效的理念，认真组织、安全生产，按照指标层层分解落实，做到人人头上有指标、个个肩上有重任，时时、事事、处处确保人身设备安全。

2.在本车间未完成一项考核指示主任扣20％，副主任扣10％。

九、各车间岗位员造成的生产事故和影响时间，由各车间主任内部进行考核，并报厂部通报下发。

对情节特别严重的、造成重大经济损失的车间主任汇报厂长决定考核方案。

对不再适合岗位任职资格的予以调换岗位或辞退（可并处罚款。

）

设备综合管理制度

1、各单位必须努力完成厂月度工作安排中设备方面的工作内容，未完成，由厂部落实，每一项扣100元。

设备的隐患整改各责任单位必须在规定的时间内完成任务，否则考核责任单位设备负责任人100元/项，延期一天另按50元/项考核责任单位。

2、各单位必须组织学习厂月度工作安排中关于设备方面的工作安排，在月度设备检查中发现一个班组未学习扣50元。

3、未按时参加厂早例会等会议，迟到者扣20元，缺席者扣40元。

4、因对员工不按规定进行有关规程教育或未经考试合格而上岗操作，造成小设备事故，追究当事人所在单位领导100元。

造成一般、较大、重大、特大设备事故按《轧钢厂设备事故故障管理制度》执行。

5、主管科室安排车间临时性任务，必须积极完成，如互相推诿，则考核责任单位领导100元/项.次。

6、月度设备检查中发现的问题视情况考核20－100元/项。

7、设备检查和每天早调会提出的整改项目，各责任单位必须在规定的时间内完成任务，否则考核责任单位领导100元/项，如无故延期处理，则延期一天另按50元考核。

设备包机管理制度

实施全员设备管理，各尽其责，及时发现设备的缺陷和故障，及时采取措施，管好用好设备，降低设备故障停机率，使设备经常处于良好状态，保证生产顺利进行。

每台设备包机到人，由该设备的岗位操作工、维修工共同承包，如有人员变动，各车间要及时上报厂部。

一、包机岗位操作工职责

1、掌握设备的主要技术参数、性能、运行状态、易损部位，会操作调整设备。

2、操作设备必须在规定的工艺参数范围内（如压力、温度、速度、转速、载重量、流量、湿度等），开机前进行安全检查，不野蛮作业。

安全装置及各种仪表维护保管良好，做到完好稳定、灵敏、准确可靠。

3、保证设备本体清洁，周围环境清洁，作业场地清洁，物件定置摆放有序。

4、保证在包机范围内的管网、阀门无明显的水、风、电、气、油等物跑、冒、滴、漏现象。

5、保证润滑装置齐全完好，能严格按照加油制度定时加油，油路畅通，润滑良好。

二、包机岗位操作工责任

1、对因不懂参数而造成的误操作负责。

2、对因超负荷操作，野蛮作业造成的设备损坏，事故负责。

3、对因操作造成的长明灯、长跑气、长流水负责。

4、对因润滑不良造成的事故负责。

三、包机岗位操作工的权利

1、岗位操作工有权拒绝违章指挥操作设备。

2、对于保护装置不全，不完善，安全装置不可靠的设备有权拒绝操作。

3、对于点检发现的有缺陷或隐患的设备有权拒绝操作。

四、包机维修工职责

1、掌握包机设备的机械、电气性能参数及关键部位的配合尺寸。

2、严格按定修周期检修，保证在定修周期内无检修质量事故。

3、设备部件紧固，调整良好，基础及各连接螺栓、销、套、齐全完好，无松动现象。

4、保证设备本体的管网、阀门无明显的水、电、气、油等物跑、冒、滴、漏现象。

5、设备润滑装置齐全完好，能严格按照加油制度定时加油，油路畅通，润滑良好。

6、对岗位操作工反映的设备问题应及时给予解决，解决不了的问题及时反映到车间。

五、包机维修工责任

1、对在定修期内出现的设备质量事故负责。

2、对因部件连接松动、电路虚接而造成的事故、故障负责。

3、对所包设备出现漏点负责。

4、对巡检不认真负责。

5、对设备因润滑不良而造成的事故、故障负责。

六、包机维修工权利

1、设备包机人有权制止岗位操作工的违章操作，野蛮作业。

2、包机人负责对岗位操作工的技术指导工作，使其熟练掌握正确的操作方法。

七、车间责任

1、各车间各设备、传导管线均应有明确的包机人，包机台帐齐全。

包机人如有变动，应及时以文字形式报厂部，如不及时通报，造成的错误由车间负责。

2、车间负责包机制度的检查落实，督促包机人有效落实职责和责任。

八、包机制度的检查与考核

1、无包机台帐的车间扣副主任100元，扣主任150元。

2、包机牌应悬挂于各设备明显的位置上，发现包机牌损坏或丢失的扣包机人（岗位工、维修工）每人50元。

3、包机牌上无包机人或包机人名与实际不符,一次扣20元。

4、包机岗位工因不懂参数而造成的误操作、超负荷操作，野蛮作业造成的设备损坏、事故，因润滑不及时造成的事故；属故障的视情节轻重考核100－500元，造成事故的按<<轧钢厂设备事故管理制度>>考核。

5、包机岗位工因操作造成的长明灯、长跑气、长流水一次扣20－500元。

6、设备本体及运行范围内卫生不合格，扣包机人一次20-100元。

7、对包机维修工的考核：

在定修周期内出现设备质量事故；对因部件连接松动、电路虚接而造成的事故、故障；对设备因润滑不良而造成的事故、故障；属故障的视情节轻重考核50－200元，造成事故的按<<轧钢厂设备事故管理制度>>考核。

8、包机维修工所包设备出现漏点（可及时处理的），一次扣50元。

9、包机维修工巡检不认真负责，一次扣20元。

一旦发生设备故障、事故，包机人应积极配合车间