车间现场管理办法.docx
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车间现场管理办法
广州御银科技股份有限公司
车间现场管理办法
文件编号：
KTR-PR-008
版本号：
A1
编制日期：
2008-08-01
生效日期：
2008-08-03
批准
审核
编制
张仕明/2008/8.1
1.0修订记录
修订日期
版本
页码
修订内容
生效日期
2008/08/01
A1
初版发行
2008/08/03
目录
1.0修订记录……………………………………………………………………………………2
2.0总则……………………………………………………………………………………………4
3.0范围………………………………………………………………………………………………4
4.0内容……………………………………………………………………………………………4
4.1质量管理………………………………………………………………………………4
4.2工艺管理………………………………………………………………………………5
4.3定置管理………………………………………………………………………………6
4.4设备管理…………………………………………………………………………………6
4.5工具管理………………………………………………………………………………7
4.6计量管理………………………………………………………………………………7
4.7能源管理……………………………………………………………………………8
4.8劳动纪律………………………………………………………………………………8
4.9文明生产………………………………………………………………………………8
4.10安全生产………………………………………………………………………………9
4.11环境管理………………………………………………………………………………11
2.0、总则：
为了规范为了规范公司生产现场管理，提高工作效率；安全、文明生产；提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗。
特制定本办法。
3.0、范围：
公司生产车间。
4.0、内容：
4.1、质量管理
4.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
4.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
4.1.3认真执行“三不放过”（责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过）。
4.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。
4.1.5严格划分“三品”（合格品、不合格品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
4.2、工艺管理
4.2.1严格贯彻执行工艺规程。
4.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作。
4.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
4.2.4对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
4.2.5严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
4.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
4.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
4.2.8在用工装应保持完好。
4.2.9建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
4.2.10合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
4.3、定置管理
4.3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
4.3.2及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳拿轻放，保证产品外观完好。
4.3.3做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
4.3.4加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
4.3.5安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。
4.3.6消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。
4.4、设备管理
4.4.1车间设备指定专人管理。
4.4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
4.4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，设备在使用前检查操作是否正常，待检查无问题方可正式工作。
4.4.4设备点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。
4.4.5坚持八字要求，即:
整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”。
三好即：
管好、用好、保养好。
四会：
即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
4.4.6操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
4.4.7设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。
4.5、工具管理
4.5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用
量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
4.5.2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
4.5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
4.5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
4.5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
4.6、计量管理
4.6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。
使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。
所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。
4.6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
4.6.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。
文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
4.6.4凡须报废的计量器具，应提出申请报废。
4.6.5各部门应按需要合理配备计量器具。
4.6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
4.7、能源管理
4.7.1积极履行节能职责，认真考核。
4.7.2开展能源消耗统计核算工作。
4.7.3认真执行公司下达的能源消耗定额。
4.7.4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象。
4.7.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
4.8、劳动纪律
4.8.1车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
4.8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
4.8.3严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
4.8.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。
4.8.5积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
4.8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
4.7.8其他（同行政部下达的管理制度）
4.9、文明生产
4.9.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
4.9.2应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
4.9.3室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
4.9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。
4.9.5车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应
指定摆放，做到清洁有序。
4.9.6车间合理照明，严禁长明灯，长流水，节约用电，严禁长风扇。
4.9.7坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
4.9.8边角料及废料等分类放到指定地点保管。
4.10、安全生产
4.10.1严格执行各项安全操作规程。
4.10.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。
4.10.3贯彻“安全第一、预防为主”
4.10.4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
4.10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
4.10.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
4.10.7生产、检验记录及时填写，认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
4.10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
4.10.9消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。
4.10.10加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
4.10.11发生事故按有关规定及程序及时上报。
4.11、环境管理
4.11.1做到人人坚持：
设备照明电源闸刀不切断不走，零部件不堆放整齐不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，地面环境不打扫干净不走，门窗不关好不走，内外整洁，爱护环境，做到无积灰、无烟头纸屑，无油污痰迹，无蛛网杂物。
4.11.2地面平整，定置线筐清晰，走道通畅，标志鲜明，窗明壁净，图表整齐，样板架放置合理。
4.11.3生产线，物料、成品、半成品和各种设备按序排列整齐，颜色管理一致，横平竖直、一视成线、井然有序。
4.11.4加强绿化，爱护花草树木。
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