生产管理的流程.docx

生产管理的流程.docx

《生产管理的流程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产管理的流程.docx（9页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

生产管理的流程

生产管理的流程

第一条本公司为了加强生产管理，有效地运用物料、人力、设备（机器、工具），并使之在时间上、数量上、空间上能适当地配合，以便提高生产效率、质量，并降低成本，获得最大的经济效益，特制定此规定。

第二条业务部于下年度开始前3个月，提出年销售计划，生产管理部依据年度销售计划，制订出年度生产计划，并针对主、副料需要、人力、设备负荷等拟定计划。

第三条依据年生产计划，业务部开出的制造通知单以及现有库存量（成品半成品）拟定月生产计划。

第四条生产管理单位于接到业务部开出的制造通知单时应配合有关生产资料作出：

（一）安排生产进度预定表；

（二）计算所需主副料（何时再需要），在购备时间之前，通知存量管理单位，安排原料；

（三）将外协加工计划通知给外协管理单位，以寻求适当的外协厂商。

第五条生产管理单位，依据月生产计划、制造通知单、制造变更通知单、实际的生产进度以及现有人力、设备资料于每周定期分配安排次日起10天内的生产进度表。

第六条依预定和实际生产进度，发出工作命令（发出前要确知物料情况）和发料单。

（一）工作命令一联给现场制造各科组（同时要附工程程序图、操作标准、检验标准等），一联通知质量管理单位；

（二）发料单，一联给现场制造各科组，一联通知库管单位备料；

（三）要在开工3天之前发出工作命令和发料单，但特殊情况不在此限。

第七条由现场各科每日报来报表，了解生产进度，且要实地追查、督促。

第八条现场制造各科组，无法按照进度如期完成，或有任何困难时（机器模具损坏、停电等），应尽尽将原因通知生产管理单位，予以调整工作。

第九条制造完工后，将工作命令填写有关栏处，送回生产管理单位销令。

第一十条于每批产品（订单）完工后，要将有关资料，如生产日报表、工作命令、发料单、外协加工等资料汇总，并将实际生产的发生的问题进行研讨，提出改善措施，防止再次发生。

还需汇总成本分析、产销资料等，所有资料要建档备查，以利作业的进行。

第一十一条生产管理单位要经常地与业务部、存量管理单位、外协管理单位、质量管理单位、技术单位以及现场制造各科组保持密切的联系，确实了解实际情况与预定进度是否超前或落后，并要能弹性地应变。

第一十二条外协管理，在管理外协加工，以及外协制造的半成品或零件时，应适时、适量地配合生产进度。

第一十三条外协管理单位在负责外协加工、外协制造的作业、选择外协厂商时依据下列资料：

（一）生产管理单位发出的外协计划（工程详细内容、质量要求、时限、数量）或外协申请，是否由本公司供料，供料报废率的决定；

（二）协作厂商及厂商资料调查表，预估价格及付款条件。

第一十四条选择好适当的外协厂商，要督促，确实了解厂商的进度及质量。

第一十五条若外协厂商为第一次承制此项外协，则必须要求其先试制，取回样品，判定是否符合要求，判定合格后，才能通知其正式承制或加工。

第一十六条确实管理本公司供料数量，及承制或加工后送回本公司的半成品或零件、下脚料、废料等的详细数量及重量。

第一十七条对外协厂商交来货品的质量、交货期、价格，以及内部的管理状况要做审核。

第一十八条若有模具（设备）存放于外协厂商处，要确实管理，检查其对模具（设备）使用保养的情况。

第一十九条本公司于外协难以、生产装配或再加工时，对外协质量的抱怨，以及对外协厂商的审核结果，除了要存档外，应转告外协厂商。

第二十条外协除了口头方式信用约定，最好能订立合同，或简明式的外协书面式约定（内容包括工程详细内容，是否由本公司供料，以及品名、规格、数量、质量要求、验收检验标准、罚则、付款条件、奖励条款等资料）

第二十一条对于考核成绩好的优良外协厂商，建议公司给予其优惠的条件及分配较多的工作。

第二十二条配合质量管理单位，做好外协质量管理稽核工作，管理外协厂商承制货品的质量，并协助辅导厂商做好质量管理工作。

第二十三条外协完工后要作成本分析（工时、数量、质量、价格、交货期等）判定外协是否有利及判定此外协厂商的能力。

第二十四条所有资料必须建档备查以利作业。

第二十五条有关外协若有未详见外协管理规定。

现场作业细则

作业分析通常包括操作分析、工作和简化、方法工作三种，其研究目的在于减少不必要的工作步骤，或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒适的方法完成。

动作分析可分为五大原则，二十七条项目：

第一条关于人体运动的原则

（一）使用双手从事生产性工作；

（二）双手同时开始及完成各种对称工作；

（三）使手和手臂的移动作连续曲线的动作；

（四）工作应有节奏，使工作自动而圆滑；

（五）操作范围内，尽量使移动距离最短，并用最低类别的动作。

第二条关于工作场所的原则

（一）手和手臂的运动途径应在正常工作区域内；

（二）必须用眼睛注意的工作，应保证有正常视野；

（三）工具和材料应置于固定位置；

（四）工作场所的高度应设计能供站立或坐着使用；

（五）工作区域应以少移动为原则；

（六）好的工作环境可以导致好的工作表现。

第三条关于工具和设备的原则

（一）工具和设备应预置于随手即可拿到或抓取之处；

（二）以足踏板和固定工具代替手的动作，使手能执行更有用的工作；

（三）使用将完成产品移去的自动弹出设施；

（四）在方便操作的情况下，将机器控制排列妥善；

（五）利用特别的工具和复合的工具（多种用途的工具）；

（六）考虑如何使用机器以便利操作。

第四条关于材料搬运的原则

（一）为方便捉拿，应有良好的设计；

（二）安排重力输送的漏斗、分离器、堆放和输送带，将材料送至使用地点；

（三）预置和分类标明下一操作所需的材料和零件；

（四）用落地输送法将新产品挪开；

（五）将所有较重物品举起时使用搬运机械。

第五条关于节省时间的原则

（一）改善人工和机械动作的迟疑或暂时停止的问题；

（二）通常动作形式需要较少步骤或元素者，所用的时间最短；

（三）当机器工作时，工作应是进行中；而工作进行时，机器应是工作中。

第六条填写方式

（一）操作步骤需按照工作流程详细记录；

（二）操作方法应于操作步骤手续中给予详细记录，操作方法尽量以显浅文字叙述，使员工易于了解；

（三）当机器工作时，工作应是进行中；而工作进行时，机器应是工作中；

（四）应同时加工两个或两个以上零件；

（五）操作方法若叙述不完整，需用图示辅助说明，能绘图者尽量用图示，使操作员易于了解；

（六）其余应注意事项，需填写于表格中；

（七）表格如附表所示（见附表）

第七条资料使用方式

（一）需存档

（二）现场需公布。

外协管理办法

第一条适用范围

（一）用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时；

（二）特殊零件无法购得现货，也无法自制时；

（三）协作厂商有专门性的技术，利用外协质量料佳且价格较廉。

第二条选定方法及基准

（一）审查方法：

书面审查及实地调查：

1、外协加工及外协制造的申请是否符合规定，数量方面是否适宜；

2、申请核准后，由外协管理人员判定是否有协作厂商承制，若没有则选择三家以上厂商的资料，填写厂商资料调查表：

3、实地调查时，由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位，派员组成调查小组，但每一次不一定所有人员都要参加，要视加工或零件制造的重要性而定，将调查结果填入厂商资料调查表中；

4、实地调查后可选定其中一家厂商试用。

（二）审查基准：

1、质量2、供应能力3、价格4、管理

选择其中评分最高者作为适用的协作厂商。

（三）审查流程（见有关文件）。

第三条试用

当选择最佳厂商之后，必须经过试用，待试用考核达到标准以上时，才能正式成为本公司的协作厂商。

（一）试用合同：

规定试用期为3个月，每个月要考核1次，并将结果通知试用厂商；

（二）试用考核：

试用期间要对试用厂商进行考核；

（三）试用开始时，试用厂商要将样品送来检查，经判定合格才能继续大量地加工或制造。

第四条正式设立

（一）正式设立判定基准：

试用考核期间的成绩达70分以上者则正式判定为本公司的协作厂商；

（二）正式合同内容：

与试用合同格式相同。

第五条外协

（一）负责单位：

由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务；

（二）外协资料：

外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。

1、蓝图；

2、工程程序图；

3、操作标准；

4、检查标准；

5、检验标准；

6、材料的规格、数量。

（三）外协指导管理

1、使其确定按照我们的规定来加工或制造；

2、协助其提高质量；

3、经常联系协调，了解外协的进度、质量；

4、指导教育与考核。

（四）外协核价

当由本公司供料时

总价=单价*数量*（1-报废率）

1、数量必须要经负责的生产管理员签证，有时可由过磅员重新核算；

2、报废率（抽样测量）或报废数的资料由质量管理部门提供。

（五）外协督促，确使外协加工或外协制造的货品如期交来。

第六条质量管理

（一）入厂检验：

1、按双方协定的验收水准及抽样计划来验收；

2、进料管理流程（见有关文件）。

（二）外协质量管理和自定期考核

确使试用厂商或协作厂商供应的产品符合我们的要求，对其必须检查，每月巡回检查各协作厂商，起码每个协作厂商3个月中至少要做1次至2次以上的检查，对试用的厂商，3个月内要做2次检查。

第七条不良抱怨

（一）抱怨程序：

1、验收的抱怨：

（1）验收人员将检验报告通知外协管理人员，并将资料存档，作为下次验收的依据；

（2）外协管理人员将验收情况通知协作厂商或试用厂商，使其针对缺陷进行改进，资料存档，作为考核依据。

2、生产时的抱怨：

（1）生产时发现不良的主要原因是由于外协而发生的，制造各科组要通知生产管理单位；

（2）生产管理单位通知质量管理员再重检外协厂商交来的半成品或零件，并通知外协管理人员，资料存档，作为验收依据；

（3）外协管理员通知协作厂商，资料存档，并作为考核的依据。

（二）责任分担：

不良抱怨发生时，除要通知协作厂商或试用厂商针对缺陷进行改进时，我们更要做好质量检查考核管理工作，若有生产时的抱怨发生，还要依照合同内的规定罚款。

第八条指导教育与考核

（一）负责单位：

对有关外协的质量管理、生产管理、设计，外协管理的单位均有负责指导教育考核的责任；

（二）进行方式：

首先必须健全本厂的质量管理组织。

1、指导教育方面：

（1）协作厂商高阶层人员观念训练：

鼓励其接受新观念或参加本厂召开的产品开发座谈会、质量管理座谈会。

（2）协作厂商质量管理人员的训练：

鼓励其参加专业训练、质量管理训练或安排参加本厂所举办的专业质量管理班，使其了解：

A：

本厂的质量管理政策及组织；B：

本厂的进料验收、制程及成品的质量及最后检验等；C：

本厂验收使用何种验收规格、仪器、量规、抽验表，以及如何判定合格。

2、其他协助方面：

管理制度、质量管理制度的建立实施、原料管理、工作方法改善等。

3、考核方面（细则另定）。

第九条本规定如有其他未尽事宜，需经研讨后修定。