除尘PC2B段检修文件包080.docx
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除尘PC2B段检修文件包080
检修文件包审核单
文件包名称
除尘PC2B段检修
文件包编号
LD2C-DQB-080
设备(系统)名称
除尘PC2B段
版次
适用于
本文件包的设备
380V低压段
计划检修时间
年月日--年月日
序号
名称
签名
时间
1
编制
2
审核
3
批准
一检修任务单
设备名称
除尘PC2B段
设备代码
检修
计划
设备检修类别
□A级检修□B级检修
C级检修□D级检修□事故抢修□其它
计划工作时间
本次检修第日至第日
计划工日
主要检修项目
1
开关柜内电气元件清扫检查
2
3
4
工作许可
□电气一种工作票
电气二种工作票□电气继保工作票
热力机械工作票□仪控工作票
□其它工作许可条件
□动火工作票脚手架拆除保温□封堵打开
设置围栏□安全网□其它
工作票编号
修后目标:
柜体完整无孔洞,柜内外设备清洁,所有螺接紧固,电气元器件无缺陷,抽屉进出机构灵活可靠,保证修后1年内无临修
质检点分布:
W点
工序
质检内容
1
2
开关柜内电气元件检查清扫
H点
工序
1
验收人员确认
W点
H点
签字
签字
文件包签字方
电厂方
施工方
(一式两份,电厂方项目专责人留存一份,另一份存文件包中。
)
二修前准备卡
(一)设备基本参数
1、开关柜规格型号、数量
序号
名称
规格型号
单位
数量
宽
备注
1
2
3
4
5
生产厂家:
(二)设备修前交底(包括上次检修遗留不符合项,上次检修遗留不符合项,历次检修教训)
1、上次检修遗留不符合项:
无
2、上次检修遗留不符合项:
无
3、历次检修教训:
无
(三)人员准备
序号
工作组成员姓名
工种
职责分工
备注
1
□
2
□
3
□
4
□
5
□
6
□
7
□
8
□
(四)工具准备(安全工器具、电动、液压、气动工具必须检验合格)
序号
工具名称
规格
数量
单位
检查结果及编号
1
吸尘器
1
个
□
2
吹尘器
1
个
□
3
毛刷
2”
6
个
□
4
梯子
2.5m
1
个
□
5
电源盘
~220V25M
1
个
□
6
个人工具
3
套
□
7
钢板尺
150㎜
2
把
□
8
常用工具
3
套
□
9
手电
6
把
□
10
塞尺
1
套
□
(五)备品准备
序号
备品名称
规格
数量
单位
检查结果及编号
1
□
2
□
3
□
□
(六)材料准备
序号
材料名称
数量
检查结果以及备注
1
白布
1米
□
2
乙醇
500ml
□
3
金属清洗剂
1kg
□
4
破布
2kg
□
(七)试验/测量仪器准备
序号
名称
数量
检查结果
1
500V摇表
1
□
2
万用表
2
□
3
□
4
□
(八)图纸资料清单
序号
名称内容
图号
检查结果
备注
1
□
2
□
3
□
4
□
(九)危险源控制清单
序号
作业步骤
危险源
可能导致的事故
评价
风险级别
控制措施
措施
执行
L
E
C
D
1
进入现场
工作地点不清、停电范围、任务不清
人身触电
3
6
15
270
4
工作负责人对全体工作人员宣读工作票内容并全体签字后才允许进入工作现场,工作时严禁跨越围栏
□
2
清扫
人身触电
人身触电
3
1
15
45
2
电源盘要有漏电保护器,吹尘器等电动工具绝缘合格
□
遗留工具
设备损坏
6
1
15
90
3
工作前后清点工具,检查变压器柜内无遗留物
□
3
开关检修
机构未释能或合跳机构时挤伤人手
挤伤人手
6
1
7
42
2
打开机构面板前合跳开关一次以释能;调整机构试操作时不得将手指伸入机构内
□
上下搬运开关时掉落
人身受伤
设备损坏
6
1
15
90
3
上下搬运开关时统一指挥
□
4
绝缘测试
预试时人员触电
人身触电
6
1
7
42
2
预试时与试验无关人员撤离现场,不得工作
□
(十)环境因素控制清单
序号
作业流程
环境因素
类别
环境影响
时态
状态
控制措施
1
清理各部件
废弃的破布、砂布
固体废弃物
环境的污染
现在时
正常
分类处置,交相关部门处理
(十一)施工现场准备(现场围栏设置图)
序号
项目
检查结果
1
□
2
□
3
□
现场围栏设置图
三检修工序卡
序号
工序以及质量标准
执行情况
1
柜体检查清扫
□
1.1
清扫柜体外部污秽,检查门、盖等螺栓无松动或移位;检查门的合页、固定处的螺栓无松动;开合平滑自如,盘面油漆完整、无反锈
□
1.2
检查柜内无雨水或露水侵入痕迹;通风口不堵塞;开关柜不倾斜或变形
□
1.3
检查柜门接地线完好,螺丝紧固
□
1.4
检查隔板无变形或断裂,螺栓无松动或移位,
□
1.5
清扫母线及其支撑绝缘子表面灰尘,检查母线无变形,连接螺栓不松动和变色,绝缘子或绝缘夹件无裂纹、破损、过热、放电现象,且安装牢固
□
2
开关柜内电气元件检查清扫
W1
验收
时间
甲方
签字
乙方
签字
□
2.1
检查空气开关触点无灼伤、操动机构活动灵活无卡涩、辅助触点动作正常
□
2.2
检查接触器无卡涩,触头无灼伤,辅助触点动作正常
□
2.3
一次、二次线路无发热痕迹,螺栓紧固,二次插头连接良好
□
2.4
检查按钮动作灵活
□
2.5
检查热继电器整定值及其辅助触点正常
□
四检修项目局部变动及检修工序、工艺修改记录,
检修项目局部修改记录(确认由W或H点授权人签字)
确认
实际操作中检修工序、工艺修改记录(确认由W或H点授权人签字)
确认
五检修数据记录
六缺陷处置单
施工作业/班组
编号
(文件包编号)
设备名称和编号
现象描述:
(工作负责人填写)
附件
甲方确认:
(项目负责人)乙方确认:
(技术负责人)日期:
检修单位处理意见:
(工作负责人或技术负责人)
附件
□修理□更换□保持原状□替代
初审:
(技术负责人)审核:
(安生部专工)日期:
设备单位处理方案:
(设备维护部)
初审:
(设备维护部专工)审核:
(生技部专工)批准:
(生技助理或主任)
执行情况:
(工作负责人填写)
甲方确认:
(设备维护部专工)乙方确认:
(技术负责人)日期:
关闭验证意见:
甲方确认:
(生技部专工)乙方确认:
(安生部专工)日期:
七不合格项报告/处理单
施工作业/班组
编号
设备名称和编号
不合格部件或内容
现象描述:
甲方确认:
乙方确认:
日期:
检修单位处理意见:
□修理□更换□保持原状□替代
初审:
审核:
日期:
设备单位处理意见:
初审:
审核:
批准:
执行情况:
甲方确认:
乙方确认:
日期:
关闭验证意见:
甲方确认:
乙方确认:
日期:
八检修项目完工报告单
项目名称
设备编码
检修单位
工作负责人
一、检修工期
计划:
年月日至年月日
实际:
年月日至年月日
二、主要检修工作:
三、缺陷处理情况(包含检修中发现的主要缺陷):
四、遗留的缺陷以及未消除的原因:
五、设备改进和变更情况,异动报告和图纸修改:
六、质量验收情况
W点共计点,实际见证点;H点共计点,实际停工待检点。
累计不符合项项。
七、设备人身安全情况
八、实际工日消耗情况:
工种
机械
电气
热控
焊工
起重
试验
修配
民工
其它
小计
人数
实耗
工日
九、备品备件及主要材料消耗情况:
序号
名称
型号规格
实耗量
备注
1
2
3
4
5
6
7
备品备件及主要材料消耗建议:
十、总体检查与验收情况:
1冷态验收情况:
检修情况已经向运行人员交底。
运行方确认签字:
2试运行阶段情况以及暴露缺陷:
3热态验收情况
检修项目负责人
检修技术负责人
电厂设备部门
电厂管理部门
验证人
时间
备注
工作负责人
检修报告编写人
日期
日期