4质量通病防治专项施工方案.docx

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4质量通病防治专项施工方案

第一章工程概况及编制依据

第一节工程概况

一、工程简介

工程名称:

南通通州湾科教城A03地块施工总承包工程二标段工程

工程地址:

南通滨海园区围垦北区春晖路南侧,春来路北侧

建设单位:

南通沿海开发集团城镇建设有限公司

设计单位:

南通市建筑设计研究院有限公司

监理单位:

南通诚意工程管理咨询有限公司

施工单位:

南通建工集团股份有限公司

二、工程概况

1.2.1工程说明:

工程名称:

南通通州湾科教城A03地块二标段工程

建设单位:

南通通州湾产业投资有限公司

设计单位:

南通市建筑设计研究院有限公司

监理单位:

南通诚意工程管理咨询有限公司

1.2.2工程建设地址:

南通滨海园区垦北区春晖路南侧、春来路西侧。

1.2.3建筑规模:

本标段建筑面积56730㎡;结构为剪力墙结构;层数为地上十三层、地下一层。

1.2.4建筑做法:

本工程1#、2#、3#、4#住宅楼为地上13层,地下1层的剪力墙结构,建筑总高度为44.6米,层高地下一层5.4米,地上一层3.6米,其余楼层3米;本工程±0.000相当于85高程4.600米,室内外高差为0.30米。

砌体:

±0.00以下墙体采用200厚粉煤灰烧结多孔砖,孔隙率不小于15%,砂浆为M5混合砂浆。

±0.00以上外墙采用200厚粉煤灰烧结多孔砖,孔隙率不小于15%,砂浆为M5混合砂浆;内墙采用100/200厚A3.5加气混凝土砌块,砂浆为Ma5.0石膏专用混合砂浆。

楼地面做法:

细石混凝土地面,水泥砂浆楼地面,地砖地面;

平顶做法:

涂料顶棚和批嵌顶棚;

屋面做法:

卷材防水及保温屋面;

外墙面做法:

外墙保温及真石漆漆面;

内墙做法:

白色乳胶漆内墙面,瓷砖墙面;

门窗工程:

隔热断桥铝合金门窗。

1.2.5结构做法:

本工程为剪力墙结构,抗震设防烈度为6度,地质情况比较差,即采用锤击预应力混凝土管桩桩基PHC-500(125)AB-C80和先张法预应力混凝土抗拔管桩桩基PHA-500(125)AB-C80加承台基础梁基础,并做好基础防腐措施。

回填土压实系数不得小于0.94。

本工程混凝土级别:

垫层为C15,基础及主体结构砼C35(露天的地下室顶板、地下室底板、外墙及坡道采用防水砼,抗渗等级P6),二次结构C25。

1.2.6本工程设计给排水包括室内生活给水、排水、雨水系统,室内消防栓管道系统,电气包括照明系统、宽带网及电话管线系统、有线电视管线系统、安防对讲、火灾自动报警系统等。

第二节编制依据

1、本工程施工组织设计

2、本工程设计施工图纸

3、GB50108-2008地下工程防水技术规范

GB50666-2011混凝土结构工程施工规范

GB50327-2001住宅装饰装修工程施工规范

GB50345-2012屋面工程技术规范

JGJ214-2010铝合金门窗工程技术规范

GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范

GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范(2011修订版)

GB50207-2012屋面工程质量验收规范

GB50208-2011地下防水工程质量验收规范

GB50209-2010建筑地面工程施工质量验收规范

GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范

4、相关验收规范及安全操作规程等。

第三节组织结构

(1)现场成立以项目经理为首,执行经理、生产经理、技术经理中间控制,专职质检员、安全员、施工员、各施工项目组长参加的全面质量管理领导小组,建立完善的项目质保体系及项目质量信息反馈体系,对工程质量进行层层监控,并配合公司、监理、业主等质量监督部门形成一个从项目经理到施工班组的全面质量管理网络。

项目经理

邱林

生产经理

缪生

执行经理

陈新

技术经理

孟赟赟

安全员

施工员

质检员

试验员

分包单位

作业人员

(2)认真落实质量责任制和奖罚制度,在员工中开展全面质量管理知识教育培训,提高员工的质量意识,建立各种形式检查小组,就工程中以往经常出现的质量通病和工程可能出现的质量隐患为目标开展活动,从思想上、行动上重视起来,消除质量通病的发生。

(3)严格按规范、标准、设计要求施工,实行质量目标跟踪管理,关键部位设质量管理点,作为施工过程的“关键过程”,对有特殊要求的工序作为“特殊过程”制定作业指导书,进行班组技术交底,现场专兼职质检员随时做好跟踪检查。

克服质量通病,确保工程竣工交验一次达到质量目标。

(4)认真落实执行“三检制”和“隐检”验收检查制度,项目技术组根据“关键、特殊过程”认真编制作业指导书,采用质量预控措施,做好逐级交底,以样板标准组织施工。

落实岗位责任制,作业班组对每道工序实行“自检”、“互检”、“交接检”,专职质检员进行“复检”,重要部位项目技术负责人组织“专检”把关。

隐检验收是一项关键工序,每次隐检必须经业主、监理验收签认后方可进行下一工序。

(5)严格按照《文件的控制程序》、《技术管理标准》进行现场的技术资料和工程文件的管理,工程技术资料是施工验收和确定工程质量水准的重要依据,项目必须设专职资料员负责此项工作。

工程技术资料办理必须做到与进度同步,确保齐全、真实、准确、及时,字迹清晰,工程使用的图纸、标准图集、技术规范必须保证是有效版本。

(6)加强计量试验工作,严格执行《试验工作程序》、《监视和测量装置的控制程序》,加强混凝土的开盘鉴定、取样抽检制度,杜绝混凝土中任何不合格品现象。

(7)加大科技推广力度,有选择地推广先进的“四新”技术,以科技促进工程质量的提高。

 

第四节土方工程质量防治措施

1、土方开挖

常见的现象:

在挖方进程中或挖方后,边坡局部或大面积塌方。

边坡界面不平,出现较大凹洼,边坡加大。

原因分析:

(1)土质较差,开挖较深基础时没有分层开挖。

(2)开挖时没有严格按技术人员所放的白灰线开挖。

防治措施:

(1)做好地面排水措施,避免积水。

当有地下水时,应及时采取降排水措施。

(2)在坡顶上弃土、堆载时,弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离,应根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定。

土质干燥密实时,其距离不得少于3m,土质松软时,不得小于5m。

(3)土方开挖应自上而下分段分层、依次进行,随时作成一定的坡势,以利泄水,避免先挖坡脚,造成坡体失稳

(4)机械开挖应预留0.3m厚的采用人工修坡。

(5)开挖过程中加强复测,严格定位,在坡顶边脚设置标志和边线,并设专人检查。

2、土方回填

常见的现象:

(1)回填土挤动基础墙体。

(2)房心回填土塌陷。

原因分析

(1)夯实基础墙面两侧填方或用推土机送土,造成基础墙体裂缝、破裂,轴线偏移,严重地影响结构受力性能。

(2)回填土时,分层厚度超过设计要求和规定,压实系数达不到设计要求。

防治措施:

(1)基础两侧用细土同时分层回填夯实。

两侧填土高差控制不超过30cm。

如遇暖气沟或室内外回填标高相差较大,回填土时可在另一侧临时加木撑。

基础墙体施工完毕,达到一定强度后再进行回填施工。

同时避免在单侧临时大量堆料以及行走重型机械设备。

(2)选用合适回填土料,认真控制土的含水量在最优范围内,严格按规定分层回填夯实,并抽样检验密实度。

(3)施工前应对原自然软弱土层进行处理。

房心回填土深度大于1.5m时,在建筑物外墙基回填土时需采取防渗措施。

(4)使用要求较高的大面积房心回填土,应先用机械将原自然土压密实,然后再回填土。

第五节模板工程质量防治措施

1、柱模板

·常见的缺陷:

(1)模板位移

(2)倾斜、扭曲(3)胀模、鼓肚、漏浆

·原因分析:

(1)群柱支模不跟线、不规方。

(2)木模板刚度不够,拼缝不严,拉结、固定不牢,柱箍不紧固,或提前拆模。

·预防措施

(1)支模前应先校正钢筋位置,弹线时对成排柱子的位置应找中、规方。

支模时应先立两端柱查模,经校直、复核后,拉通柱线校正中间各柱。

(2)模板按柱子大小,预拼成一面一片(一面的一边带一个角模),或两面一片就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定,用U型卡将两侧模板连接卡紧。

(3)安装柱箍;柱箍可用角钢、钢管等制成,采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍,柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小在模板设计中确定柱箍尺寸间距。

(4)安装柱模的拉杆或斜撑。

柱模每边设2根拉杆,固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上,用经纬仪控制,用花篮螺栓调节校正模板垂直度。

拉杆与地面夹角宜为45度,预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。

2、梁模板

·常见的现象:

(1)梁模板底板下挠,侧向胀模。

圈梁上口宽度不足。

(2)底模端部嵌入梁柱间混凝土内,不易拆除。

(3)梁柱模板接头处跑模漏浆。

·原因分析

(1)梁的侧模刚度差,对拉螺栓设备不合理,斜撑角度大于60度,致使梁上口模板歪斜。

(2)梁底模板刚度差或中间未起拱,顶撑未撑平,浇筑滚滚过去时荷载增加,支撑下沉变形,导致梁模板中部下挠。

(3)木模下口夹木未钉牢,围檩未夹紧。

(4)支模时梁底模端头与柱模间未留空隙,木模在浇混凝土后吸水膨胀,造成拆模困难。

·防治措施

(1)圈梁木模的上口必须设临时撑头,以保证梁上口宽度。

(2)斜撑应与上口横挡钉牢,并拉通长直线,保持圈梁上口平直。

(3)梁底模应该按规定起拱,支撑在泥土地面时,应夯实并铺放通长垫木,以确保支撑不沉陷。

梁底支撑间距应保证在钢筋混凝土自重和施工荷载作用下不产生变形。

当梁高超过600mm,侧模应加设钢管围檩。

第六节混凝土工程质量防治措施:

1、混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞

·现象

(1)砼表面局部缺浆粗糙,有许多小凹坑。

(2)结构内的主筋、副筋或箍筋外露。

(3)砼局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞。

(4)砼结构内有空腔,局部无砼,蜂窝特别大。

·原因分析

(1)砼浇筑时,振捣不到位。

(2)模板拼缝不严密,胀模时模板出现缝隙。

(3)砼中所含石子数量较多、粒径较大。

·防治措施

(1)预控麻面。

模板面清理干净,无杂物。

木模板在浇筑前用清水充分湿润,拼缝严密,防止漏浆。

钢模板要刷脱模剂。

模板平整,无积水现象。

振捣密实,无漏振。

每层砼应振捣到气泡排除为止,防止分层。

(2)预控露筋。

浇筑砼前应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确,发现问题及时纠正。

钢筋密集时,应选择合适的石子粒径,石子最大粒径尺寸不超过结构截面尺寸小边的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。

振捣时严禁振捣棒撞击钢筋。

混凝土自由倾落高度超过2m时,要用溜槽或串筒等工具下料。

操作时不得踩钢筋,如发现踩弯和脱扣钢筋,应及时修正。

(3)预控蜂窝。

严格控制砼配合比。

砼拌合要均匀,搅拌时间要控制好。

砼下料高度一般不超过2m,浇筑楼板下料高度不超过1m。

开始浇筑前,底部应先填50~100mm的与要浇筑砼相同品种的水泥砂浆。

砼坍落度应严格控制,底层振捣应认真操作。

柱子应分段浇筑,每段高度不超过3.5m,墙每段高度不大于3m。

柱断面在40×40cm以内,并有交叉箍筋,应在柱侧模开设不小于30cm高的浇筑洞。

洞间距不超过2m,分层浇筑砼,用平板振捣器每层厚度不超过200mm,插入式振捣器为振捣器作用部分长度的1.25倍,人工振捣为150~200严格掌握振捣时间,不宜长也不宜短,按有关资料查用。

施工过程中经常观察模板、支架、堵缝等情况。

(4)预控孔洞

A、在钢筋密集处,如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时,可采用豆石混凝土浇筑,使混凝土充满模板,并认真振捣密实。

机械振捣有困难时,可采用人工捣固配合。

B、预留孔洞处应在两侧同时下料。

下部往往浇筑不满,振捣不实,应采取在侧面开口浇筑的措施,振捣密实后再封好模板,然后往上浇筑,防止出现孔洞。

C、采用正确的振捣方法,严防漏振:

a、插入式振捣器应采用垂直振捣方法,即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣,即振捣棒与混凝土表面成一定角度,约40~45°。

b、振捣器插点应均匀排列,可采用行列式或交错式顺序移动,不应混用,以免漏振。

每次

移动距离不应大于振捣棒作用半径(R)的1.5倍。

一般振捣棒的作用半径为30~40cm。

振捣器操作时应快插慢拔。

D、控制好下料。

要保证混凝土浇筑时不产生离析,混凝土自由倾落高度应不超过2m(浇筑板时

为1m),大于2m时要用溜槽、串筒等下料。

E、防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物;基础承台梁等采用土模施工时,要注意防止土块掉入混凝土中;发现混凝土中有杂物,应及时清除干净。

F、加强施工技术管理和质量检查工作。

2、混凝土的收缩裂缝

·现象

裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构构件表面出现,有塑态收缩、沉陷收缩、干燥收缩、碳化收缩、凝结收缩等收缩裂缝,这种裂缝不深也不宽。

·原因分析

砼具有收缩的特性,产生收缩的主要原因是由于砼在硬化过程中的化学反应产生“凝缩”和砼内自由水分蒸发所产生的干缩两部分所引起的体积变化。

砼收缩也会在板内产生拉应力,当拉应力大于砼的抗拉强度时,现浇板将产生裂缝。

·防治措施

(1)砼配制时要严格控制水灰比和水泥用量,选用良好的级配和砂率,搅合均匀,振捣密实。

筑前将基层和模板浇水湿润。

浇筑后及时的认真的养护,可在砼表面喷一度氯偏乳液养护剂,或覆盖塑料薄膜。

气温高、湿度低或风速大的天气施工,浇筑后应及时喷水养护,但不宜使用温度太低的水直接浇砼表面。

(2)砼振捣要充分,但又不能过分。

(3)砼初凝后终凝前进行二次抹压,但避免在砼表面撤干水泥刮抹。

3、混凝土的温度裂缝

·现象

温度裂缝走向无规律,大面积结构温度裂缝往往是纵横交错;梁板类温度裂缝多平行于短边。

贯穿的温度裂缝,一般与短边平行或接近平行。

裂缝宽度一般在0.5mm以下。

表面温度裂缝多在施工期间出现,贯穿的温度裂缝在浇筑经2~3个月或更长时间发生,缝宽是冬季宽夏季变细。

沿截面高度,裂缝呈上宽下窄多数,个别也有下宽上窄,遇顶部和底部配筋较多的结构,也有中间宽两端窄的梭形裂缝。

·原因分析

砼同其它工程材料一样具有热胀冷缩的性质,当砼浇筑完成后,随着外界的温度变化,砼也会产生变形,当板内的主拉应力大于砼的抗拉强度时,砼现浇板出现裂缝。

·防治措施

(1)控制好砼原材料的质量,搞好砼配合比设计,掌握好砼搅拌,严格分层施工浇捣密实。

(2)细长结构构件采取分段间隔施工,设置适当的施工缝或间断线。

(3)在结构薄弱部位及孔洞四角配置温度筋。

(4)养护时控制升温速度不大于15℃/小时,降温速度不大于10℃/小时,并缓慢暴露砼,避免急热。

养护期间控制结构与外界温度差在25℃。

以内。

(5)对于大体积砼除了上述措施外,另外要求选用低水化热水泥配制砼,或掺加适量的粉煤灰、减水剂以降低水化热。

在设计允许情况下,可抛入块石,降低水化温度。

夏天施工可用冰水拌制砼,降低砼入模温度。

分层浇筑、分块浇筑,留后浇带。

结构中通水管的降低结构内温度。

砼浇筑在岩石地基或原层的砼垫层上时,可在岩石或砼垫层上设置防滑隔离层,在截面变化大的地方设置渐变形式,以消除或减小约束作用。

加强大体积砼的温度控制,砼拌制要低于25℃,浇筑要低于30℃,砼与大气温度差不大于25℃,砼内外温度差宜在20℃以内。

加强养护过程中的测温工作,发现温差太大,及时采取保温措施。

脱模时防止砼表面急剧冷却。

第七节钢筋工程质量通病防治措施

(1)钢筋表面锈蚀钢筋露天堆放时,采用钢筋垫枕木架空堆放,避免钢筋受雨雪侵蚀。

(2)钢筋同截面接头过多,钢筋同截面接头百分率超过规范规定。

预防措施:

由熟悉规范的专业工程师负责钢筋配料工作,钢筋配料时考虑原材料的长度和规范规定的接头位置,必要时购买定尺的钢材。

(3)钢筋保护层不足

钢筋的混凝土保护层厚度大小,不满足规范要求。

预防措施:

保证钢筋骨架或网片绑扎位置、尺寸准确,同时按照施工组织设计的规定设置垫块数量,加设定位梯子筋、定位箍筋。

(4)钢筋套丝连接

两种通病:

钢套筒表面有裂缝、折叠等缺陷;强度不合格。

预防措施:

a按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。

b按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。

c调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。

d钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。

e使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。

f钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。

连接钢筋注意事项:

a钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤。

b所连钢筋规格必须与连接套规格一致。

c连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。

d连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。

e矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。

检查钢筋连接质量:

a检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。

如发现有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。

用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。

 

 

第八节防水工程质量通病防治措施

我们将严把质量关,保证地下防水混凝土及SBC高聚物SBS改性沥青卷材防水、聚氨酯防水、水泥基防水的施工质量。

(1)基层必须留够合理的排水坡度,坡度应符合图纸及施工规范要求。

(2)做防水层前必须检查找平层是否平整,各转角是否符合要求。

(3)防水层卷起高度是否符合图纸或施工规范要求,尤其是厕浴间挂式小便器、洗澡盆、洗脸盆等易受水冲刷的地方,均应做防水层。

(4)防水卷材在阴阳角处附加层的做法严格按照图集,每边不小于25cm。

第九节砌体工程质量通病防治措施

·现象

(1)在顶层纵墙的两端出现八字裂缝,严重时可发展到房屋1/3长度内,有时在横墙上也可能发生。

裂缝宽度一般中间大两端小。

当外纵墙两端有窗时,裂缝沿窗口对角线方向展开。

(2)顶层圈梁2-3皮砖的灰缝位出现水平裂缝,沿外墙顶部断续分布,两端较中间严重。

在转角处,纵横墙水平裂缝相交形成交角裂缝。

·原因分析

保温措施不到位

墙体抗拉剪和变形能力差。

墙体较长、较高

·防治措施

(1)增加砂浆的强度,顶层墙体的砌筑砂浆强度等级采用M7.5。

(2)增加构造措施。

A、增加构造柱数量。

B、设置通称拉结筋。

C、砌块墙体采用钢丝网夹板墙的方法进行加强,以“抗”的办法来消防或减少温度收缩裂缝的产生。

第十节一般抹灰质量通病防治措施

1、抹灰层空鼓:

·现象:

抹灰层空鼓表现为面层与基层、或基层与底层不同程度的空鼓。

·原因分析

(1)底层与基层未处理,或处理不认真,清理不干净,或抹灰面未浇水,浇水量不足、不均匀。

(2)抹灰层表面过于光滑,又未采用技术措施处理。

(3)抹灰层之间的材料强度差异过大。

·防治措施

(1)抹灰前必须将脚手眼、支撑孔洞填密实,对混凝土表面凸出圈套的部分要凿平。

(2)必须将底层、基层表面清理干净,并于施工前姨天瘵准备抹灰的面浇水润湿。

(3)对表面光滑的混凝土表面,抹底灰前应选凿毛,或掺107胶水泥浆,或用界面处理剂处理。

(4)抹灰层之间的材料强度要接近。

2、抹灰层裂缝

·现象

抹灰层裂缝是指非结构性面层的各种裂缝,墙、柱表面的不规则裂缝、龟裂,窗套侧面的裂缝等。

·原因分析

抹灰材料不符合要求,主要是水泥强度或安定性差,砂子含粉尘、含泥量过大或砂粒过细。

一次抹灰太厚或各层抹灰间隔时间太短,或表面撒干水泥等而引起收缩裂缝。

基层由两种以上的珠拼接部位处理不当或温差而引起裂缝。

·防治措施

抹灰用的材料必须符合质量要求,例如水泥的强度与安定性应符合标准;砂不能过细,宜采用中砂,含泥量不大于3%;白灰要熟悉透,过滤要认真。

基层要分层抹灰,一次抹灰不能厚,各层抹灰间隔时间要视材料与气温不同而合理选定。

为防止窗台中间或窗角裂缝,一般可在底层窗台设一道钢筋混凝土梁,或设36的钢筋砖反梁,伸出窗洞各330mm。

夏季要避免在日光晒下进行抹灰,对重要部位与曝晒的部分应在抹灰后的第二天洒水养护7天。

对基层由两种以上材料组合拼接部分,在抹灰前应视材料情况采用粘贴胶带纸、布条,或钉钢丝网可留缝隙嵌条子等方法处理。

对抹灰面积较大的墙、柱、檐口等,要设置分格缝,以防抹灰面积过大而引起收缩裂缝。

第十一节屋面工程渗漏的防治

1、卷材防水层

·常见缺陷

卷材铺贴后即发现鼓泡,一般由小到大,随气温的升高,气泡数量和尺寸增加。

·原因分析

基层不干燥,表面没有扫刷干净,防水层底部有水汽渗入,基层面没有涂刷基层处理剂,粘结剂与卷材材性不匹配,涂刷不均匀,铺贴卷材时没有将底面的空气排除,有的排气槽堵塞等。

·防治措施

基层必须干燥,用简易检验方法测试合格后,方可铺贴;基层要扫刷干净,选用的基层处理剂、粘贴剂要和卷材的材性相匹配,经测试合格后方可使用;待涂刷的基层处理剂干燥后,涂刷粘贴剂。

卷材铺贴时,必须抹除下面的空气,滚压密实。

也可采用条粘、点粘、空铺的方法,确保排气道畅通。

有保温层的卷材防水屋面工程,必须设置纵横贯通的排气槽和穿出防水层的排气井。

2、女儿墙根部的渗水

·常见缺陷

防水层沿女儿墙根部阴角空鼓、裂缝,女儿墙砌体裂缝,压顶裂缝,山墙被推出墙面,雨水从缝隙中灌入内墙。

·原因分析

(1)找平层、刚性防水层等施工时直接靠紧女儿墙,不留分格缝,在温差作用下,山墙和女儿墙开裂、移位。

(2)女儿墙等根部阴角没有按规定做雷锋弧。

(3)铺卷材防水层没有按规定做缓冲层。

(4)卷材端边的收头密封不好,导致裂缝,张口而渗漏。

(5)压顶砂浆标号低,压顶板无滴水线或破损,雨水沿墙进入防水层。

(6)山墙女儿墙与屋面板缺乏牢固拉结。

·防治措施

(1)加强女儿墙的抗剪强度。

(2)施工屋面找平层和刚性防水层时,在女儿墙交接处留30mm的分格缝,缝中嵌填柔性密封膏。

(3)女儿墙根部的阴角粉成园弧,园弧半径为φ100-φ150。

女儿墙高度大于800mm时留凹槽,卷材端部应截齐压入预留凹槽内,钉牢后用水泥砂浆或密封材料凹槽嵌填严实。

女儿墙低于800mm时卷才端头直接铺贴到女儿墙顶面,再做钢筋砼压顶。

(4)当天砼墙体时,卷材的收头可采用金属压条钉牢,并用密封材料封固。

3、变形缝渗水

·常见缺陷

沿变形缝根部裂缝及缝上封盖处漏水。

·原因分析

变形缝细部构造不当,根部阴角没有做圆弧和防水附加层,顶面封盖没有做缓冲层,封盖拉裂后破坏致使防水层出现渗漏水。

·防治措施

检查抹灰质量和干燥程度,扫刷干净,在根部铺一层附加层,附加卷材宽300mm,卷材上端要粘牢固(其余为空铺),在立墙和顶面,卷材人满粘贴,墙顶面盖一条与墙面同宽的卷材,贴好一面后,缝中嵌入衬垫材料,再贴好另一面,上面再覆盖一层卷材,卷材比墙外两边宽200mm,覆盖后粘牢,用现浇或预制钢筋混凝土盖板扣压牢固,预制盖板的接缝用密封膏嵌填密实。

变形缝墙根部出现裂缝而渗漏水,要将裂缝处的卷材割开,基层扩建后,嵌填防水密封膏,空铺卷材条后,再将原防水层修补,加强粘贴好;变形缝墙顶面卷材拉裂或破损时,应将混凝土盖板取下,重新修复。

第十二节卫生间质量通病防治

·现象

卫生间穿楼面管洞口、卫生间下层天花渗水、四周墙面渗水等。

·原因分析

(1)厨卫间四周墙体自楼面直接砌多孔砖,没有采取结构

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