填充墙砌体施工方案资料.docx
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填充墙砌体施工方案资料
目录
一、编制依据………………………………………2
二、工程概况……………………………¡ ………2
三、施工图纸设计要求…………………………¡2
四、施工准备………………………………………5
五、施工部署………………………………………7
六、施工方法………………………………………7
七、质量要求及保证措施…………………………13
八、成品保护………………………………………16
九、安全施工管理…………………………………16
十、文明施工管理…………………………………17
一、编制依据：
1、河南工业大学基础实验实训中心工程施工组织设计
2、河南工业大学基础实验实训中心工程实验楼工程施工图纸
3、《砌体结构工程施工规范》GB50204-2014
4、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
6、《蒸压加气混凝土砌块填充墙构造图集》12YJ3-3
7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）
8、《钢筋混凝土过梁》（11YJ301）
二、工程概况：
1、工程名称：
河南工业大学基础实验实训中心工程
2、工程地址：
郑州市莲花街与长椿路交叉口，河南工业大学校区西南角。
3、结构类型：
本工程基础实验中心采用框架剪力墙结构，地下一层，地上十四层，建筑高度。
本工程建筑结构等级二级，结构设计基准期为50年，设计使用年限50年，抗震设防类别为：
抗震设防烈度为：
7度，建筑耐火等级为二级。
三、施工图纸设计要求
1、材料要求
（1）外围护墙结构：
主要外围护墙结构除特殊注明外，均采用200厚A3.5，B05级加气混凝土砌块，M5.0混合砂浆砌筑。
（2）内隔墙材料：
除特别注明外全部采用均采用200厚A3.5，B05级加气混凝土砌块，M5.0混合砂浆砌筑。
（3）填充墙厚度为：
200mm、300mm。
（4）构造柱、过梁、圈梁、采用C25混凝土。
2、结构要求
（1）构造柱
A、内外墙交接处；楼电梯间四角无框架柱处；门洞宽大于2.1米的两侧；悬挑梁端部；墙长超过5.0米中分处但中分后柱距应小于5.0米；小于300的窗垛、门垛。
B、构造柱的配筋、平面尺寸及详细布置详构造柱平面布置图。
C、构造柱纵向钢筋采用植筋，植筋孔深入结构混凝土≥100mm，混凝土强度等级为C25。
砌体在构造柱、边框、门框部位应留成马牙槎，上下皮错开马牙槎宽度为≥60mm，从根部按先退后进的原则留置，间隔一皮加气混凝土砌块的高度错槎。
D、填充墙与构造柱拉筋设置：
砌块墙体应与框架柱、剪力墙、构造柱进行拉接。
拉接筋采用2Φ6置于水平灰缝中，竖向间距500或两皮砖，沿墙通长布置。
拉接筋端部做成180度弯钩，搭接长度不小于300。
（2）过梁
（3）窗台压顶
窗台下口必须设置窗台压顶，断面积配筋详下图
（4）填充墙拉结筋
填充墙与结构混凝土柱、墙连接处设置墙体拉结筋，拉筋从结构板面起按间距500mm，2φ6设置，拉结筋深入混凝土柱体≥100mm，拉筋采用植筋与结构混凝土拉结，填充墙与构造柱拉筋如下图。
（5）构造柱与梁、板的构造图：
（6）填充墙转角构造图：
四、施工准备
4．1、技术准备
1、熟悉施工图纸、图纸会审记录及施工组织设计对现场专业工长进行书面形式技术交底。
2、根据施工图纸总说明，确定构造柱、墙体水平筋、洞口过梁、腰梁、门洞口压顶等的位置及钢筋规格、型号。
4．2、材料准备
1、根据施工图纸计算工程量，确定材料种类及各阶段材料用量，确定供货厂家，确保材料和工程进度同步。
2、根据图纸要求，外墙、内墙用加气混凝土砌块强度等级A3.5、B05。
3、根据图纸中以及规范，洞口压顶水平筋、墙体拉墙筋、洞口过梁箍筋采用一级钢筋，洞口抱框立筋、构造柱主筋、洞口过梁主筋采用三级钢筋。
4、本工程砌筑砂浆采用现场搅拌，砂浆强度等级为M5。
5、本工程砌筑结构的构造柱、过梁、圈梁混凝土强度等级为C25，坍落度要求为160±20mm。
4．3、劳动力准备
砌体施工班组要求劳务选择高素质的施工作业队伍及有经验的专业工种人员，签定劳务合同，施工前由项目安全员进行入场三级教育。
本项目部配备为专业砌筑工长。
劳动力需用计划表
工种
砌筑工
木工
钢筋工
混凝土工
普工
架子工
机操工
合计
人数
20
14
8
8
15
4
3
66
4．4、施工机具准备
本工程砌体施工采用以下施工机具，其他施工班组自带。
主要施工机械需用计划表
机械名称
单位
数量
备注
物料提升机
台
3
垂直运输
施工塔吊
台
1
配合施工
搅拌机
台
2
砂浆供应
小型施工机具需用计划表
设备名称
单位
数量
备注
振捣器
台
8
冲击钻
台
8
小型切割机
台
8
磅称
台
1
手锯
把
20
手推车
辆
20
灰桶
只
50
五、施工部署
5.1施工顺序
根据本工程实际施工情况，施工电梯安装调试好后开始砌筑。
因此在砌体工程大面积展开之前，在主楼2层砌筑样板墙，待建设、设计、监理、施工单位验收合格后再大面展开，首先砌筑，最后砌筑一~三层砌体。
卫生间、厨房墙体底部浇筑200mm高坎台，坎台混凝土强度等级与同本层结构顶板、梁混凝土强度等级相同，宽度同墙厚。
六、施工方法
6.1砌筑前准备
1基层处理
将楼地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘。
2定位放线
（1）根据施工图纸和施工实际情况，在结构墙或柱上弹好1000mm的建筑标高线，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线，并将洞口边线标高控制在梁柱上。
（2）制作皮数杆，在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙体拉接筋位置线。
3构造柱、边框、门框、墙拉筋植筋
采用冲击钻钻眼成孔，孔深不小于100mm，除去孔内碎屑，用吹风机将孔内灰尘吹干净，然后用毛刷将孔壁刷净，再次用吹风机吹孔，应反复进行3~5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。
若有废孔，清净后用植筋胶填实。
垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可。
水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。
钢筋采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，手应扶住钢筋，以保证对中并避免回弹。
若先将一较短电锤钻头端部焊接6mm厚小铁板，然后将电锤功能调为冲击状态，利用电锤的持续冲击力，可克服植筋胶的阻力，快速无回弹地将钢筋送至孔底。
植筋胶有一个固化过程，日平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋，日平均气温25℃以下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。
植筋后3~4天可随机抽检，经检拉拔试验合格后开始砌筑。
4砂浆的拌制
在砂浆拌制前，必须通过实验室确定配合比，明确配置的水灰比，并应严格按照要求控制搅拌时间、砂浆稠度、对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等，应重新拌制。
5材料准备及搬运
（1）砌筑填充墙时，蒸压粉煤灰加气混凝土砌块的龄期不小于28d，所有进场材料均应有产品合格证书、检测报告。
（2）材料进场后先由施工单位验收其产品的出厂质量证明资料和质量，验收合格后报监理验收，并在监理的见证下取样送指定实验室检测。
（3）砌块应按规格、密度等级分批分别堆放，并作标示牌（包含砌块规格、龄期、进场时间及检验情况）。
蒸压加气混凝土砌块及配砖采用板车通过物料提升机垂直运输至施工楼层，按照施工图纸要求，将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐，与墙边线应留余一定的操作距离；堆码高度不应大于2m高度，砌体材料的堆放不宜过于集中。
（4）砌筑砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层，砂浆应随拌随用。
砂浆倒在楼面上使用时，底部应采用旧模板垫起，严禁直接倾倒在楼面上。
6填充墙砌筑
（1）砌块组砌
①立面排块：
根据墙体净高度、砖的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。
应注意考虑门洞口过梁及圈梁高度和位置和顶部斜砌高度。
2、平面排块：
砌筑前在平面位置处应先排一下砌块，将砌块沿轴线方向，在柱与墙之间，干摆砌块，调整好缝隙（注意门洞口及构造柱处的处理），排到墙的两端时，排不了整块时，可以把砌块进行割锯，但长度不能少于整块长度的1/3。
6.2砌筑施工方法及操作要点
1、砌筑前应对砌块洒水2-3遍使其湿润，水渗入表面下约5-8mm。
2、砌体施工时，必须挂线，挂线一定要拉紧绷直。
3、墙体底部可用蒸压粉煤灰砖采用“三一”法砌筑也可直接砌筑，底部用蒸压粉煤灰砖时，其高度为200mm，如墙体底部凹凸不平，高差大于两公分时必须用细石混凝土找平。
4、砌块砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式进行，根据灰缝厚度要求用灰铲将砂浆铺开，以两个砌块用灰量为宜，然后将砌块对准砌筑线平稳搁置，进行挤压、用木锤锤打直至与砂浆紧密结合为止。
5、砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭砌，砌筑时应上下错缝，填充墙不得通缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
6、水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，砖砌体水平灰缝宽度为15mm，竖向灰缝可采用挤浆，使其砂浆饱满，宽度为20mm。
灰缝应横平竖直，砂浆饱满，不得出现透明缝、瞎缝或假缝，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。
7、每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。
宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。
灰缝应随砌筑随勾缝，每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝，深度为3～5mm。
8、顶部斜砌应在下部墙体砌筑后至少等待14天，待稳定后进行斜砌。
填充墙顶部斜砌采用侧砖或立砖斜砌挤紧，倾斜度宜为60°左右，斜砌砖逐块敲紧砌实，砂浆填满，封堵严实。
9、砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的2/3。
临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。
10、通风管井在砌筑时，井道内壁要随砌随进行抹灰、压光。
11、凡有穿过砌块墙体的管道，应预先留设。
管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽，不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。
12、砌筑外墙时，不得留设脚手眼，墙中如预留脚手眼，不得用干砖填塞，应在抹灰前安排专人从外面用M5水泥砂浆填实，以防留下墙体渗、漏隐患。
6.3构造柱施工
1、钢筋植筋后，应根据构造柱、圈梁、过梁的截面位置将结构混凝土接触面凿毛，并用水冲洗干净。
2、构造柱、圈梁钢筋采用搭接，搭接长度满足一级钢筋搭接300mm，三级钢筋搭接500mm，构造柱箍筋在主筋搭接区域加密，主筋保护层均为20mm。
3、构造柱、圈梁等模板的支设要密封严实，防止漏浆。
构造柱模板支设前必须沿马牙槎粘贴海绵条，上部必须设置喇叭口。
4、构造柱混凝土可以采用分段进行，每次浇筑至圈梁或窗台压顶位置。
5、混凝土浇筑前应先浇水湿润，浇注要振捣密实。
6、构造柱支模至梁底300mm高处时，用模板支设45°角的混凝土浇筑进料口，在浇筑完砼并达到初凝后，将此三角形部分混凝土凿除。
7、浇筑圈梁、过梁混凝土时，混凝土梁面应找平拉毛。
8、在混凝土施工过程中，要注意对钢筋和砌体的成品保护，严禁随地倾倒和遍地洒落混凝土，混凝土流浆要及时清理干净。
百叶窗两侧
6.4专业配合问题
安装设有各类管井，电管为暗装，因此砌体工程施工时，要切实作好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作。
填充墙体上预留设备洞，应配合其他专业图纸进行，设备用房需设备安装完毕后再做填充隔墙。
通风井道随砌随抹。
在砌体工程施工过程中，木工、钢筋工、混凝土工、植筋工、安装队伍、砖瓦、抹灰工等各工种要密切配合，穿插进行施工。
进一步加强对施工现场安全生产及文明施工的措施和管理力度。
6.5砌筑施工用脚手架
本工程层高为首层4.5米，其余均为4.2米，砌筑时可采用单排或双排脚手架，但单排脚手架不得在以下部位留置架眼：
1、120mm厚墙、清水墙、料石墙、独立柱和附墙柱。
2、过梁上与过梁成600的三角范围及过梁净跨度的1/2的高度范围内；
3、宽度小于1米的窗间墙；
4、门窗洞口两侧450mm范围内；
5、外墙
搭设双排钢管脚手架，搭设要求满足：
立杆横距1.2m，立杆纵距1.5m，内立杆距墙皮的距离0.35m，步距1.8m，如果墙体长度较长，应在两端和中部分别设置三道支撑在楼面或柱面的抛撑，脚手架操作层铺设并排三块木架板，并用16号铁丝扎紧捆牢。
七、质量要求及保证措施
1项目工长认真学习施工图纸、相关技术标准、施工规范和操作规程。
2由项目工长向劳务工长技术交底，劳务工长向班组长，班组长对班组作业人员的交底。
严格执行施工中各工序的自检、互检、交接
检制度，对操作人员，实行定部位定人，层层把关。
实行样板房引路制度，砌筑样板经甲方、监理、施工验收合格后开始大面积施工。
7.1质量要求
1、主控项目应全部符合规范要求：
（1）砖的干容重、强度等级必须符合设计要求。
（2）预拌干混砂浆的强度必须符合设计要求。
2、一般项目符合规范要求。
3、砌体砂浆必须密实饱满，采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积，水平、垂直灰缝的砂浆饱满度必须≥80％。
4、填充墙砌体留置的墙拉筋的位置与块体皮数应与设计要求相符，竖向偏差不应超过一皮砌块高度。
构造柱尺寸允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
抽检方法
1
柱中心线位置
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
柱层间错位
8
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
3
柱垂
直度
每层
10
用2m托线板检查
全高
≤10m
15
用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查
＞10m
20
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
抽检数量
1
基础顶面和楼面标高
±15
水平仪、经纬仪和尺检查
不应少于5处
2
表面平整
10
2m靠尺和塞尺
抽10%，但不少于3间，每间不少于2处
3
水平灰缝平直度
清水墙
7
用10m长线和尺检查
抽10%，但不少于3间，每间不少于2处
混水墙
10
4
水平灰缝厚度
+10、-5
用尺检查
每层不少于2处
5
垂直缝宽度
+10、-5
用尺检查
每层不少于2处
6
门窗洞口宽度（后塞口）
+10、-5
用尺检查
检验批洞口的10%，且不少于5处
7
清水墙面游丁走缝
20
吊线和尺检查，以第一皮砌块为准
抽10%，但不少于3间，每间不少于2处
填充墙砌体一般尺寸允许偏差
4、观感检查
（1）、填充墙立缝、水平缝饱满，缝道宽窄均匀，无透明缝、瞎缝、假缝。
（2）、勾缝深浅一致，表面光滑压实。
（3）、砌体表面无污染。
（4）、砌体无缺损、无裂缝。
（5）、构造柱、过梁的混凝土构件表面光滑、不粘模脱皮、无空洞、无涨模、几何尺寸符合设计要求，马牙槎顺直干净。
7.2材料试验控制
本工程所用材料必须有出厂合格证，使用前按规范要求进行检验和试配，不合格品严禁在本工程上使用。
1、蒸压粉煤灰砖，每一生产厂家的砖到现场后，每10万块为一个验收批，不足10万块为一个验收批。
2、蒸压加气混凝土砌块：
每一生产厂家的砖到现场后，每500m3为一个验收批，不足500m3按一个验收批取样。
3、砌筑砂浆：
每一楼层或250立方的砌体，每种强度等级砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
每次应至少制作一组试件。
砂浆试块应以标准养护，龄期为28d的试块抗压强度合格为准。
4、混凝土：
每层楼C25强度等级的混凝土至少制作二组。
混凝土试块以标准养护，龄期为28d的试块抗压强度合格为准，同时应留置600℃.d同条件试件。
5、钢筋：
砌体用钢筋随实验楼主体混凝土结构钢筋一起进场检验。
7.4质量保证措施
1、根据质量保证体系，建立岗位责任制及质量监督制度，明确分工，落实施工质量控制责任。
2、严格按工序质量控制程序进行施工，确保施工质量。
3、施工过程中建立有效的质量信息反馈、定期质量检查制度。
4、实行样板引路的思想，以样板为标准指导施工。
八、成品保护
1、在楼面上从斗车上卸砌块时，一定要人工搬卸并且轻拿轻放，严禁翻车，保护好砌块棱角，应尽量避免冲击、撞击楼面。
2、砌筑好的砌块，不得再撬动、碰撞、松动，否则要重新砌筑。
3、注意在机械运输过程中，严禁野蛮作业，碰撞砌块墙体。
4、施工现场砌筑工、木工、钢筋工、水电工等工种交叉施工作业中，严禁违反程序施工。
5、严格工序交接制度，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。
6、水电管线的暗敷必须待砌筑墙体的强度达到要求后，再剔凿墙体。
剔凿时必须使用切割机切割。
九、安全施工管理
坚持“安全第一，预防为主”原则，严格执行项目部安全管理制度，加强施工过程管理力度。
1、进场的施工人员必须戴好安全帽，在使用脚手架及临边砌筑时，施工人员必须系好安全带，穿防滑胶底鞋。
2．临边作业时要特别注意砌块的割锯，严禁在临边脚手架上进行砌块的割锯，锯头必须放置在安全地带，严禁临边堆放，以免坠落伤人。
3．手持电动工具使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用，所有用电设备在拆修或移动时，必须断电后方可进行。
4．作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。
无关人员禁止使用临电设施。
现场设施定期检查，保证临电接地，漏电保护器，开关齐备有效。
5．加强“四口五临边”的防护，严禁任意拆除。
6．未经技术部同意，严禁私自拆除外架拉结杆、割除连墙预埋件等。
7．砌块堆放场地必须坚实，码放整齐，堆放高度不超过2m。
8．施工中要注意防火，每层楼应在明显位置配备有2个灭火器备用。
十、文明施工管理
现场文明施工代表一个企业的整体企业形象和宣传企业文化的基础阵线，更是一个城市的文明窗口。
在本分部工程中应重点注意以下几点：
1、施工现场场地平整，道路畅通。
2、现场临时水电由机电工长管理，不得有常流水，常明灯。
严禁任意拉线接电。
3、现场使用的机械设备，要经常保持机身等周围环境的清洁。
4、现场操作地点及周围必须清洁整齐，做到工完场清。
杜绝材料浪费现象。
5、不准乱扔垃圾及杂物，定期及时清运。
6、材料堆码整齐，当天拌和砂浆当天用完，砌块及时运输至施工楼层。
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