试验仪器的操作规程.docx

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试验仪器的操作规程

液塑限测定仪操作规程

1、调节底脚螺母，使工作面水平。

2、接通电源，放上测试土样，在使电磁头吸住圆锥仪，使微分尺垂直于光轴。

3、调节投影物镜，使微分尺影象清晰，在调零线调节旋扭，使屏幕上的零线与微分尺线影象重合。

4、转动平台升降螺母，当锥尖刚与土面接触，计时指示管亮，如果此时处于自动测量状态，则圆锥仪即自由落下，延时5秒，读数指示管亮，且机内蜂鸣器响，提示操作者读取数据。

如处于手动测量状态，当锥尖与土面接触时，接触指示灯亮，而圆锥仪不下落，需按手动测量扭，圆锥仪才自由落下，延时5秒读数指示管亮，机内蜂鸣器响，可读取数据。

5、读数后，要按复位按扭，以便进行下一次测量。

砂浆稠度仪操作规程

1、将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。

2、调整锥架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触，并紧固好。

3、调节螺母使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触。

4、松开螺钉使标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。

5、标准锥体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉转动螺母使齿条滑杆向下滑动直至与试锥滑杆接触。

此时即可在表盘上读出所测的沉入深度，以此深度即可查出相应的沉入体积。

水泥电动抗折试验机操作规程

1、接通电源。

2、调整零点（调整配重驼,使游驼在”0”位上;主杠杆处于水平上）。

3、清除夹具上圆异表面粘着的杂物，将试体放入抗折夹具内,并调整夹具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角（此仰角的大小根据试件存放天数和操作经验决定）。

4、按启动按钮指示灯亮（红）电动机带动丝杆转动,游驼移动加载,当加到一定数值时,试件折断主杠杆右端定位针压合微动开关电机停转,即可在主尺刻度上读取抗折强读的数值。

5、压游驼上的按内按钮推动游驼回到“0”位上。

6、试验完毕后关闭电源使游驼回复到“0”位上。

强制式混凝土搅拌机操作规程

1、 使用前先将机器放平稳，接通电源。

2、 使用前的准备和检查，开动搅拌机前应检查各控制器及机件是否良好，滚筒内不得有异物。

预先称好的所有混泥土物料加入筒内然后开动机器干搅拌1分钟左右然后再加水搅拌，搅拌均匀后将出料口搬开，把筒内的料放出。

3、 搅拌机使用后在筒内加适量的水，把搅拌机各个部位清洗干净，防止残余混泥土粘结在机器上。

4、 使用时先把减速机里边加上黄油脂5-6斤，在经常使用半年之内加上黄油3-4斤防止磨损牙轮。

水泥标准养护箱操作规程

1、 将仪器置于通风干燥的环境下，安放平稳检查箱开门是否灵活。

2、 将面板电源开关置于OFF。

3、 向水箱内加水至末层搁架以下，向加湿器内加纯净水至加水上限，向温度传感器小泡内加水。

4、 将插头插入具有良好接地的220V插座中。

5、本仪器出厂前以认真调试，温度设置为20±1℃,湿度设置为92﹪±1﹪，如需重新设置，请按温湿控制仪说明书操作。

注意事项：

1.仪器安放平稳接地可靠。

2.工作时箱内不得断水。

3.仪器在设置温度±1℃.动作不得故障。

4.当电源波动超过±10﹪时应使用稳定压器。

5.任何情况下仪器倾斜不得超过45度。

加湿器的操作规程：

1.从加湿器上拿下水箱，逆时针旋下水箱盖。

2.将水箱装满凉水，旋紧箱盖，平稳的放在底座上，待几分钟后底座充满水。

3.将电源线插入电源插座内。

4.将定时器转至”ON”位置，需定时时，将定时器转至所需时间位置。

5.旋转“电源开关/雾量调节”旋钮，使加湿器通电工作，雾气从喷嘴中喷出，调节该旋钮，可以改变喷雾量至合适即可。

6.需停机时可逆时针旋转“电源开关/雾量调节”旋转至“嗒”声响，即切断电源。

7.当水箱里水全部用空时，本机换能器将自动关断，停止喷雾，但风机将继续工作。

压力试验机操作规程

 1、使总开关接通电源。

2、将试样放在下加压板上。

3、把下加压板推到试验机内，并对准中心。

4、根据试样所需测量范围，在摆杆上挂上或取下相应的摆铊，并把缓冲阀手柄上的刻线对准标线。

5、在描绘筒的转筒上卷压好记录纸，此项只是需要时进行。

6、开动油泵，拧开送油阀，使下压板的轮子离开轨道约10mm。

7、将主动针及被动针调整到零。

8、关闭送油阀。

9、开动横梁电动机，使上压板下降到离试样约10mm处，再转动横梁上的手轮，使上压板与试样表面接触。

10、按试验要求加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。

11、试样压碎后，关闭送油阀，并停止油泵电动机。

12、记录下来需要的载荷数值，并将描绘笔抬起。

13、拧开回油阀，使下压板下降，取出压碎的试样。

混凝土振动台操作规程

1、振动台安装完毕后，先通电空载振动3—5分钟，对所有部件进行检查加固后，方可使用。

2、振动台在振实过程中，混凝土制品应须牢固的紧固在振动台面上，所需振动的制品放置要与台面相对称，使负荷平衡。

3、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑。

水泥净浆搅拌机操作规程

1、将电源线插入，红灯亮表示接通电源。

2、将搅拌锅和搅拌叶片用湿布擦净，将称好的水泥试样倒入搅拌锅内。

3、将锅放到拌和机锅座上，升到搅拌位置，将扭子开关拨至自动位置，按下小型按钮开关，即自动完成一次慢——停——快转程序，若置扭子开关于手动位置，则手动本位开关分别完成上述动作。

同时徐徐加入水拌和，慢速搅拌120秒，停拌15秒，接着快速搅拌120秒后停机。

5、工作完成，关闭电源并将机器擦拭干净。

沸煮箱操作规程

1、按规范要求用试饼法或雷氏法制作标准试件。

2、将试件放置在试饼架上。

3、沸煮箱内充水180mm以内箱体底部算起，将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下平放在试饼架上或者雷氏夹两指针朝上，横摸横放于篦板上。

4、 接通电器控制箱电源，打开“自动”控制开关，沸煮箱内的水于30min沸腾，一组3KW电热器自动停止工作，再煮3h煮沸箱内全部自动停止工作。

此时数字显示为210min，电器控制箱内蜂鸣器动作，煮毕将水由铜热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试样进行检测。

5、 沸煮箱内无水或水温低与20度时，可先启动电器箱上的手动开关将水温升值20度以上后，停止“手动”开关，打开“自动”开关即可自行运行。

6、煮沸箱内必须用洁净淡水，本设备久用后，箱内和加热器可能累积水垢，应经常洗刷去除积垢。

7、沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证试验沸煮时起水封作用。

8、本设备搬移时，切忌在水封槽柜处用力。

水泥胶砂搅拌机操作规程

1、将电源插座插入电源插座，红色指示灯亮，表示电源已接通，再将控制器插头插入本机控制器插座，程控器数码管显示为0。

2、向砂罐内装入1350g标准砂，搅拌锅内装入水225g、水泥450g将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再搬动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。

3、电器操作分手动与自动两种

a、自动：

将钮子开关1K拨至自动位置，按下程控起启动按钮，即自动完成一次低速30秒一再低速30秒，同时自动加砂结束一高速30秒—停90秒—高速60秒—停止转动的工作程序。

整个过程240秒±1秒，然后，搬动手柄使搅拌锅向下移动，逆时针转动搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。

b、手动：

将钮子开关拨至手动位置，本机及转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加秒时间的早、晚、长、短。

钮子开关2K控制低速和高速，钮子开关3K控制加秒和停。

4、 试验完毕，关闭电源，清理仪器。

胶砂试体成型振实台操作规程

1、使用前先检查定时器是否准确，如果不准确要及时调整，当控制器接通电源5S后，听到吸合和脱离声音后，方可投入正常工作；检查漏斗与试模卡紧状态，若有松动应小心的压按手柄，以免损坏夹紧装置。

2、将内壁涂一薄层机油的试模（范本与底座的接触面应涂黄干油，防止漏浆）与润湿的下料斗紧固在振实台上，把已搅拌好的胶砂用勺子将胶砂分两层装入试模，装第一层时，每个槽内约放300g胶砂，用深的小拨料器抹平，接着振实60次。

再装第二层胶砂，用浅的小拨料器抹平，再振实60次。

3、从振实台上取下试模，用金属刮平尺以近似900的角度在试模顶一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢移向另一端，刮去高出试模的胶砂并抹平，在试模上作标记或编号，再将试模放入养护箱中养护。

4、使用完毕应及时切断电源，清除振实台及工作面周围的胶砂及污物。

雷氏夹膨胀值测定仪操作规程

1、雷氏夹将弹性要求检验将测定仪上的弦线固定于雷氏夹一指针根部，另一指针根部挂上300g砝码，在左侧标尺上读数。

2、膨胀值测定：

将沸煮箱中取出的带试件的雷氏夹放于垫块上，指针朝上，放平后在上端标尺读数，然后根据GB1346-89计算膨胀值。

3、仪器每次使用完毕，仔细检查仪器性能状况将仪器擦拭干净。

架盘天平操作规程

1、 天平及砝码均应随时校对，防止秤量发生错误；

2、 使用天平时，必须放置平坦台面上，先调整平衡细丝，使指针对准中线，游锤移至标尺左端“0”位置上或指数盘旋到“0”点上然后才能使用；

4、调整后的天平按左物右码的法则进行秤量；

5、为了保证天平的灵敏度，必须放置干燥地方；

6、天平刀承、刀垫以及牵动环节处经常浸点机油；

7、 砝码应用摄子取放，每次用后，必须用软布轻擦一次，以免汗污生锈，影质量；

8、 使用时轻拿轻放，切忌掉、砸、划、碰，以致天平失去灵敏。

WE-1000B液压式万能试验机操作规程

1、根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线。

2、根据试样形状，尺寸把相应的钳口块装入上、下钳口座内。

3、开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升、下降约100毫米，活动2-3次，上升时关紧回油阀，下降时找开回油阀，使工作活塞上升5-10毫米，然后关闭送油阀。

4、调整指针，对准度盘零点。

5、开动移动横梁升降电机，调整下钳口到适当位置，将试样另一端夹在下钳口中，必须注意使试样铅垂，并位于中间位置。

6、按试验要求的加荷速度，通过旋钮，调整加荷速度指示盘的旋转速度，缓慢的开启送油阀并使指针的旋转速度与批示盘旋转速度一致，进行加荷。

7、试验断裂后关闭送油阀，并停止油泵电动机。

8、打开回油阀卸荷后被动针拨回零点。

9、有时试验机会因基础下沉而破坏其水平，因此应定期检查试验机是否保持水平，如果发现有倾斜，则应重新找水平。

10、做拉伸试验时，应注意不使氧化皮或断裂后的碎片进入夹头座的滑动在内，试验后必须将滑动面擦拭干净，并涂以润滑油。

11、如果在试验过程中，由于某种特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉，检查后，重新开启油泵进行试验。

不应带负荷启动，以免造成油泵损坏。

12、每次试验后工作台下降时，最好活塞不落到油缸底，稍留一段距离以便下次使用。

13、测力计上所有活门不应经常打开，以免尘土进入内部，影响精密部分之传动性能。

14、试验暂停时，应将油泵电机关闭，避免空气转浪费电力以无故磨损油泵内的转动部件。

15、试验完毕后，应将试验机擦拭干净，保持机器的清洁。

电子天平操作规程

1、电子天平应放在平稳、坚固、且无振动的台面上。

2、接通电源,按“开关”键，等自检归零后,将样品放在称盘上，等显示出现单位符号“g”后，表示数据稳定，即可读数。

3、在进行精密称量时，请按以下方法进行校正：

首先将称盘上的物品拿掉，按一下“去皮”键，显示全零，按一次“校正”键，显示“CAL”，数秒后,按照型号性能指标明细表中的要求将对应的校正砝码加在称盘中心，再按一下“去皮”键，拿去校正砝码，按“去皮”键，数秒后，显示“Og’，表示已经校准好，即可进行称量。

4、使用完后，应将天平恢复“0”，同时关闭电源。

5、经常使用天平时，应使天平连续通电，以减少预热时间，使天平处于相稳定状态。

如果天平长期不用，应关闭电源。

水泥硂坍落度仪操作规程

1、使用前应先将标准坍落筒内、外洗净，放在经水润温，并不宜被吸收的平板上，然后踏紧踏脚板。

2、将代表试样分三层装入筒内，每层装入高度稍大于筒高的1/3处。

用捣棒在每一层的横载面上均匀捣插25次，在全部面积上进行，沿螺旋线由边缘至中心，插捣须垂直压下，不得冲击，插捣顶层时，装入的砼应高出筒，随插捣过程随时添加拌合物，完毕后，用镘刀抹平筒口，刮净筒底周围拌合物，而后立即垂直提起坍落筒，提筒在5-10s内完成，整个试验过程不应超过2.5min。

而后取尺测量。

即为坍落度值。

3、使用完毕后应把仪器打扫干净，以备下次使用。

砂浆稠度仪操作规程

1、将拌制好的砂浆放入锥形容器内。

2、调整锥体架使标准锥体尖与砂浆混合物接触，并紧固好。

3、调节螺母，使表针对准零位，移动表盘升降架，使齿条

滑板下端与试锥杆上端轻轻接触。

4、松升螺钉标准锥体以其自身重量沉入混合物中。

5、待标准体不再下滑时，拧紧螺钉转动销母，使齿条滑杆

向下滑动至试锥滑杆接触，此时即可从表盘上读得所测的沉

入深度，以此深度可查表得相应的沉入体积。

6、标准试锥存放或使用时，应注意严加防护不得碰伤标准

体的外锥面及尖端。

7、试验完毕后，应清洗干净，并应涂上防锈油脂。

电子计重器平操作规程

1、为了保证称重准确度，应把电子天平放在结实平整的台面上。

2、利用天平上水平仪指示调整四只称脚，将天平调平。

调平后天平应结实的支撑在台面上。

3、电源接通后，显示“88888”至稳定后，所有显示均为“0”，同时零位灯亮。

4、开机后，若天平的显示不为零，应按置零键使天平回到“0”位。

置零时，若天平上有超出置零范围的物体，显示“…”。

5、有容器等皮重时，把皮重物放到天平上，按去皮键，显示“0”，去皮灯亮。

将被测物品放到天平的容器中，显示被测物品重为净值。

6、去皮后，从天平上取下皮重时，显示负的皮重。

7、更换皮重时，先把新的皮重放到天平上，按去皮键新的皮重自动换掉原来的皮重，显示“0”。

8、删除已置入的皮重，应从天平上取下皮重及物品。

然后按去皮键，上述皮重被删除，去皮灯灭，零位灯亮。

9、当重量超出“15000”克时，显示“…”，同时蜂鸣器响。

10、使用完后，应将天平恢复“0”，同时关闭电源。

11、经常使用天平时，应使天平连续通电，以减少预热时间，使天平处于相稳定状态。

如果天平长期不用，应关闭电源。

12、天平应保持清洁，谨防灰尘等物钻入，天平不应放在有腐蚀性气体的环境中。

13、根据天平的使用程序，应作周期性检查校准。

14、在搬动天平的按装和拆卸外围设备前，一定要关掉电源，以免损坏天平。

干燥箱操作规程

1、箱体安放在室内干燥及水平处，不必使用其它固定装置。

2、通电前，先检查本箱的电气性能，并应注意是否有断路或漏电现象。

3、待一切准备就绪，可放入试品,关上箱门，必须同时旋开排气阀，空隙约10mm，此时即可接上电源，开始工作。

4、不可任意卸下侧门，扰乱或改变线路，唯当该箱发生故障时可卸下侧门，接线路逐一检查。

5、接上电源后即可开启电源加热开关，当所需温度高于150℃时可开向高温档。

否则不必开高温档，只需电源档就行，再将控温器旋扭“O”位顺时针方向旋至所需温度点，此时箱内开始升温，仪表绿灯发亮作指示。

同时可开启鼓风开关。

是鼓风机开始工作。

6、当温度升到所需工作温度时，绿灯灭红灯亮，在此指示灯交替明灭处即为恒温定点。

当室内温度稳定时，101A、202A型红色数字显示，读数超出或低于所需温度时，可将旋扭稍作调整，以达到正确程度为止。

101、202系列可在箱顶插入一支0—300℃的温度计以供参考箱内的温度，调整方法为顺时针升温逆时针降温。

7、温度恒定后，可根据试验需用，令其作一定时间的恒温。

在此过程中，可借箱内控温器自动控温，而不需加以人工管理。

8、欲观察工作室试品情况，可开启箱门，借箱内一玻璃门观察之。

但箱门以不常开启为宜，以免影响恒温，并且当温度升到300℃时，开启箱门可能会使玻璃门急骤冷却而破裂。

水泥细度负压筛析仪操作规程

1、将电源插头插入220v交流电源插座内，并要求电源有可靠接地。

2、用天平称出25g的水泥试样，倒入试验筛内并盖上筛盖。

打开电源开关，仪器便开始工作。

直到显示屏上的时间显示到“2：

00”时仪器自动停止工作。

如果工作负压超出“4000-6000Pa”的范围，应旋动调压旋钮将负压调节在规定的范围之内。

3、待停机后取下试验筛，将筛余物倒入天平称量。

4、仪器连续使用时间过长时需停机散热，以延长吸尘器电机寿命。

5、收尘瓶中的水泥细粉快满时，应将收尘瓶从旋风筒上拔下来，倒掉后再装上去。

6、当试验筛堵塞时，可将其反置在筛座上，盖上筛盖进行反吸，然后再用刷子刷干净。

CBR载承比试验仪操作规程

1、按击实试验得出的最大干密度与最佳含水量，制备标准式样三个。

2、测量泡水测膨胀量：

   a、将经过湿气养生的试件放上装有调节杆的多孔板，在板上加足够的荷载板，使试件表面的压力等于该材料层上路面的压力。

   b、将试筒与多孔板一起放入槽内（先不放水），并用拉杆将模具拉紧，安装百分表，并读取初始读数。

   c、向水槽内放水，使水自由进入到试件顶部和底部。

在泡水期间水面应保持在试件顶面25mm，通常需96小时。

d、泡水时间到时，读了试件上百分表读数，计算膨胀量。

△V=泡水后试件高度的变化×100％

原试件高（120mm）

   e、取出试件，静至15分钟排水，然后卸去附加荷在和多孔板及底板和滤纸，并称量M，以计算试件的湿度和密度变化。

2、贯入试验

   a、将泡水试验终了的试件放到试验仪升降盘上，调整贯入杆与测力环对中，在贯入杆周围放置4块荷载板。

   b、先在贯入杆上用手轮施加45N荷载，然后将测力和测变形的百分表指针调整到零点。

c、加荷压力手轮，记录测力计内百分表某些读数（如20，40，60………）时的贯入量，并注意使贯入量为2.5mm时，能有8个以上的读数，总贯入量应超过7mm。

d、计算、绘制压力——贯入量曲线，计算灌入量为2.5、50mm时的承载比，

承载比C=单位压力×100％

7或10.5

1、每次试验后，应立即将仪器擦洗干净。

2、使用一年后应把变速箱内润滑油脂换上新的润滑脂，以后定期保养。

轻型触探仪操作规程

1、先用轻便钻至试验土层标高，然后对所需试验土层连续进行触探。

2、试验时，使穿心锤自由下落，落距为50厘米，每打入土层30厘米的锤击数即为№。

3、一般适用于贯入深度小于4米的土层，不考虑影响因素的校正。

台秤操作规程

1、应放置在平坦的地面上，应使秤的轮子或者秤的底座底面同时与底面落实无悬空现象，也不能使秤体放置有倾斜现象。

2、将游砣移至计量杆的零点，计量杆在视准确器内应摆动均匀正常，如计量杠杆摆动偏上或偏下不平衡时，可旋转调整螺杆，调至剂量杠杆平衡为止。

3、称量物品时，切不可猛烈放置，以免损坏秤的零件，每次称量时，应尽量将物品放置在承生板的中央位置。

4、称量物品时，如物品重量超过计量杠杆的标量时，则在砣挂上加放相应的增砣，使计量杠杆平衡后，其物品的重量等于游砣在计量杠杆的标量与砣挂上增砣的标量之和。

5、每次称量时，不应超过秤的最大称量，以免零件或部件受到损坏。

6、秤使用完后，应放置在干燥清洁的地方，严防潮湿，不要与其它腐蚀性物品一起存放。

游标卡尺操作规程

1、在每天使用之前，要先检查游标卡尺的零刻度是否对齐，刻度是否清晰可见，挪动是否顺畅，是则该卡尺可正常使用，否则需将该卡尺进行维修或更换新的计量有效的卡尺，并按运行检查规定中的仪器失效处理方法进行。

2、测零部件宽度或厚度时，用卡尺卡紧零部件待测部位，旋紧紧固旋扭，然后读出刻度值。

3、测零部件深度时，将卡尺尾部插入待测零部件，旋紧紧固旋扭，然后读出刻度值。

　4、游标卡尺是比较精密的测量工具，要轻拿轻放，不得碰撞或跌落地下。

使用时不要用来测量粗糙的物体，以免损坏量爪，不用时应置于干燥地方防止锈蚀。

5、测量时，应先拧松紧固螺钉，移动游标不能用力过猛。

两量爪与待测物的接触不宜过紧。

不能使被夹紧的物体在量爪内挪动。

　6、读数时，视线应与尺面垂直。

如需固定读数，可用紧固螺钉将游标固定在尺身上，防止滑动。

7、卡尺使用完后应存放入盒中，并避免放置在灰尘、潮湿，过冷过热与含有酸碱蒸汽的环境当中。

灌砂筒的操作规程

1、在试验点选一块50×50平方厘米的平坦表面并将其清扫干净。

2、将基板放在此平坦表面上，如此表面的粗糙度较大，则将盛有砂量的管啥同放在基板中的圆孔上，将灌砂筒的开关拉开让砂流出基板的中孔内，直到储砂筒内的砂不再下流时关闭开关，取下灌砂筒，病称量筒内砂的重量，准确至1克。

3、取走基板，并将留在试验地点的量砂收回，重新将表面清扫干净。

4、将基板放在清扫干净的表面上，沿基板中心孔，凿洞，在凿洞过程中应注意不使凿出的材料丢失，并临时将凿松的材料取出放在放盘内。

试洞的深度最大150mm最后应将洞内的全部凿松材料取出，为防止方盘内材料的水分蒸发，应分几次及时秤取材料的重量，准确至1克。

5、从挖出的全部材料中取有代表的样品，放在铝盒中，测定其含水量W。

样品的数量：

对于细粒砂土，不少于100克；对于各种中颗粒土，不少于500克。

如试验的是水泥稳定土或石灰稳定土的容量，可将全部取出的材料烘干并称重，准确至1克。

6、将基板安放在试洞上，将灌砂筒放在基板中间储砂筒内放满砂到恒重使灌砂筒的下口对准基板的中孔及试洞。

打开灌砂筒的开关，让砂流入试洞内。

在此期间不得碰动灌砂筒。

直到储砂筒内的砂不再下流时，关闭开关。

仔细取走灌砂筒，并称重灌砂筒内剩余的重量，准确至1克。

7、如清扫干净的平坦表面粗糙度不大。

则不需要进行2和3的操作。

在试洞挖好后，将灌砂筒直接对准放在试洞上，中间不需要安放基板，打开洞的开关，让砂流入试洞内。

在此期间，不得碰动灌砂筒。

直到储砂筒的砂不再流下时，关闭开关。

仔细取走灌砂筒，并称量筒内剩余的重量，准确至1克。

8、取出试洞内的量砂，以备下次实验时再用，若量砂的湿度已发生变化或量砂中混有杂质，则应重新烘干，过筛，并放置一段时间，使其与空气的湿度达到平衡后再用。

9、如试洞中有最大孔隙，量砂可横进入孔隙时，则应按试洞外形，松弛地放入一层纱布，然后再灌砂。

砂浆分层度仪操作规程

1、将拌合好的砂浆先进行稠度试验，然后将同批砂浆（或经稠度试验的砂浆重新拌合均匀）一次注满分层度筒。

2、静置30分钟后，去掉上层20厘米砂浆，然后取出底层10厘米砂浆重新拌均再测定砂浆稠度。

3、两次砂浆稠度的差值，即为砂浆的分层度（以厘米计）

4、砂浆的分层度应取两次试验结果的算术平均值。

泥浆含沙量计操作规程

1、把泥浆冲至侧管上标有“泥浆”字样的刻线处，加清水至标有“水’的刻线处，堵死管口并摇振。

2、倾倒该混合物于滤筒中，丢弃通过虑筛的液体，再加清水于测管中，摇振后再倒入滤筒中。

反复之，直至测管内清洁为止。

3、用清水冲洗筛网上所得的砂子，剔除残留泥浆。

4、把漏斗套进滤筒，然后慢慢翻转过来，并把漏斗嘴插入测管内，用清水把附在筛网上的砂子全部冲入管内。

5、待砂子沉淀后，读出砂子的百分含量。

6、将仪器清洗干净并擦干，收入箱内。

泥浆比重计操作规程

1、使用时须将泥浆注入泥浆杯内，齐平杯口为止，不要留有气泡，将杯盖轻轻盖上，多余泥浆和空气即从杯盖中间小孔中排除，再将溢出的泥浆揩刷干净。

然后把杠杆的主刀口放到底座的主刀垫上去，将砝码缓缓移动，当水泡位于中央时，杠杆