模具模架加工CNC作业指导书.docx
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模具模架加工CNC作业指导书
作业指导书
编号：
KSZL—WI10
版号：
A
产品内控标准
页码：
2/59
名称
页码
名称
页码
2
模板开料尺寸公差
3
公制螺丝和沉孔板孔孔径公差
33
公制边钉（水口边）避空孔规格
34
模胚锣磨尺寸公差
5
HASCO标准零件板孔加工公差
（一）
35
订料锣磨尺寸公差
6
HASCO标准零件板孔加工公差
（二）
36
码模坑尺寸标准
7
HASCO标准零件板孔加工公差（三）
37
模框尺寸公差
8
HASCO标准零件板孔加工公差（四）
38
模胚粗糙度及回针凸出尺寸公差
9
HASCO标准零件板孔加工公差（五）
39
HASCO标准零件板孔加工公差（六）
40
模板吊令孔加工标准
11
公制直边规格
41
模板吊令孔加工规格
12
公制中托司规格
42
公制螺丝改拉杆螺丝规格
13
公制水口边规格
43
垃圾钉规格
14
公制水口边介子规格
44
精止口的验收标准
15
公制、大同英制直边、水口边油槽规格1
45
运水孔的验收标准
16
公制、大同英制直边、水口边油槽规格2
46
喉牙（ZG管螺丝）尺寸规格
（1）
17
公制、大同英制直边、水口边油槽规格3
47
喉牙尺寸规格
（2）
18
公制回针规格
48
美制胚头孔及牙孔加工标准
19
公制托司/直司规格
49
公制管钉规格及孔径标准
20
公制中托边规格
50
英制管钉规格及孔径标准
21
英制大同直边规格
51
标准中托边的装配及位置关系
22
英制大同回针规格
52
标准中托边的位置图列表
23
英制大同托司规格
53
英制螺丝孔和沉头孔规格
24
英制大同直司规格
54
英制大同中托司规格
55
美制DME直边规格
56
美制DME直边规格附表
（1）
57
美制DME托司规格
58
美制DME直司规格
59
拟制人/修改人
审核人
批准人
作业指导书
模板开料尺寸公差
文件状态
版本号
A
修改号
0
文件编号
KS—ZL—WI10
页数
3/59
1.订料单类：
单位：
mm
钢材长度
长/宽公差
厚度公差
直角公差
平直度公差
有锯面
非锯面
300或以下
+7
+4
+10
+5
+5
+2
0．5/100
2
300以上
+8
+5
3
2.加工单类：
（包括模胚，加工料单）
⑴钢材厚度为210mm或以下适用单位：
mm
钢材长度（L）
长/宽公差
厚度公差
直角度公差
平直度公差
300或以下
+7
+4
+5
+2
2
2
300＜L≤500
+9
+5
+8
+3
3
500＜L≤700
+10
+5
0.5/100
700＜L≤900
+11
+6
+10
+4
4
L>900
+14
+6
注：
以“光刀，精磨尺寸”为依据，配合以上公差验收。
剖料时厚度适当增加。
⑵钢材厚度为210mm以上适用单位：
mm
钢材长度（L）
长/宽公差
厚度公差
直角度公差
平直度公差
300或以下
+9
+5
+5
+2
2
2
300＜L≤500
+11
+5
+8
+3
3
500＜L≤700
+12
+6
0.5/100
700＜L≤900
+13
+7
+10
+4
4
L>900
+16
+8
注：
以“光刀，精磨尺寸”为依据，配合以上公差验收。
剖料时厚度适当增加。
拟制人/修改人
审核人
批准人
XXXX模架有限公司
作业指导书
模胚锣磨尺寸公差
文件状态
版本号
A
修改号
0
文件编号
KS—ZL—WI10
页数
5/59
板名
公差
项目
工
字
板
A板
B板
推
板
托
板
方
铁
针板
底
面
板
水
口面
板
工字
水口
面板
水口
推板
厚
度
粗
l＜500
+0.5~+0.7
+0.7
+0.6
+0.5~+0.7
500＜l
≤800
+0.5~+0.8
+0.5~+0.8
l≥800
+0.7~+1.0
+0.7~+1.0
精
存仓
+0.3~+0.4
见备注
+0.3~+0.4
交
客
+0.5
+0
+0.5
+0.1
+0.5
+0
±1
等高即可
+0.5
+0
+0.5
+0.1
平行度
粗
0.1/300
精
0.01/100
宽
度
粗
+0.1
+0.4
+1.0~+1.6
+0.1
+0.4
+1.0~+1.6
精
-0.1
+0.1
+1.0
+0.3
-0.1
+0.1
+1.0
+0.3
长
度
粗
+0.1
+0.4
1.0~1.6
+0.1
+0.4
1.0~1.6
精
-0.1
+0.1
+1.0
+0.3
-0.1
+0.1
+1.0
+0.3
直
角
度
粗
0.2/300
精
0.05/300
基准角:
0.01/100
0.05/
300
0.1/300
0.05/300
基准角:
0.01/100
其余角:
0.05/300
其余角:
0.05/300
倒
角
15~27系列
（1.5~2.0）×45。
30系以上
（2.0~3.0）×45。
方铁厚
度公差
I系列
II系列
平行度
300或以下
+0.37~+0.35
+0.17~+0.15
0.02
300以上
+0.37~+0.33
+0.17~+0.13
0.04
拟制人/修改人
审核人
批准人
XXXX模架有限公司
作业指导书
订料锣磨尺寸公差
文件状态
版本号
A
修改号
0
文件编号
KS—ZL—WI10
页数
6/59
一.加工料粗加工验收标准
加工范围
粗铣长、宽公差
粗铣厚度公差
粗磨厚度公差
宽度300或以下
+1.60
+1.00
+0.40~+0.60
+0.25~+0.35
宽度300以上
+0.50~+0.70
+0.30~+0.50
薄板
+0.70~+0.90
+0.40~+0.60
二.加工料精加工验收标准
加工要求
加工项目
长、阔公差
厚度公差
（㎜）
曲尺度
直角度
平行度
[A]20≤板厚≤100
长、阔400㎜内
[B]长阔厚任一
尺寸超过[A]
1、锣磨正曲尺
+0.05
0.00
+0.1
0.0
+0.1~+0.3
0.01/100
0.01/100
2、锣磨六面
+0.05
0.00
3、锣六磨二
+1.6
+1.0
+0.1～+0.3
0.2/300
0.01/100
4、锣磨两面
按锯料尺寸
+0.1~+0.3
0.01/100
5、粗锣六面
+1.6
+1.0
宽小于300
+0.3~+0.5
0.2/300
0.2/300
宽大于300
+0.4~+0.6
薄板
+0.6~+0.8
注：
1.若客户有特别要求，则按要求加工及验收。
2．“薄板”是指长度或宽度超过厚度15倍的板。
3．同一张加工单上相同规格之板料，原则上要一齐加工
拟制人/修改人
审核人
批准人
XXXX模架有限公司
作业指导书
码模坑尺寸标准
文件状态
版本号
A
修改号
0
文件编号
KS—ZL—WI10
页数
7/59
拟制人/修改人
审核人
批准人
作业指导书
模框尺寸公差
文件状态
版本号
A
修改号
0
文件编号
KS—ZL—WI10
页数
8/59
一.粗框验收标准
项目
交客之粗框
做精框前之粗框
长X
-3.0~-1.0
-6.0~-4.0
宽Y
-3.0~-1.0
-6.0~-4.0
深D
-1.0~-0.5
-1.0~-0.5
角位R
长宽≤210
长宽≥210
R25
R32
注：
1.当A、B板框深不一致而导致R角不一样时，以深框之R角位为准。
2.要求框形尺寸X、Y、D及R符合验收标准。
3.所有单上注明粗框者，只加工粗框。
4.若有特别要求，按单、图加工及验收。
二.精框验收标准
检验项目
基本尺寸公差
长度尺寸
尺寸
≤300×300
300×300～600×600
≥600×600
公差
-0.02～+0.02
-0.03～+0.03
-0.04～+0.04
对框公差
公差
0.02
0.03
框深
尺寸
≤100
＞100
公差
-0.05～0
垂直度
0.02
0.03
框底平面度
0.02
0.03
框R角
深度≤50R13深度＞50R16.5
备注：
1、粗框尺寸为精框尺寸小4～6㎜，分中偏差小于1㎜
2、如客户有要求时无须执行上述标准
三．框、孔公差验收标准
项目
长宽公差
深度公差
半精框
+0～+0.2
+0～+0.2
中粗框
-0.6～-0.4
-0.6～-0.4
孔直径公差带
精孔
H7
中粗孔
+0～+0.2
粗孔
+0～+0.5
拟制人/修改人
审核人
批准人
XXXX模架有限公司
XXXX模架有限公司
作业指导书
模胚表面粗糙度及回针凸出尺寸公差
文件状态
版本号
A
修改号
0
文件编号
KS—ZL—WI10
页数
9/59
（1）模板表面粗糙度
级别
公差
A:
粗锣
Ra≤6.3μm
RZ≤25μm
B:
精锣
Ra≤3.2μm
RZ≤12.5μm
C:
光刀
Ra≤1.6μm
RZ≤6.3μm
D:
立磨
Ra≤3.2μm
RZ≤12.5μm
D：
水磨
Ra≤1.6μm
RZ≤6.3μm
E:
精波孔
Ra≤3.2μm
RZ≤12.5μm
F:
精框
Ra≤3.2μm
RZ≤12.5μm
（2）模胚回针凸出尺寸“S”公差:
1≤S≤10mm
若客户有特殊要求,按客要求加工
拟制人/修改人
审核人
批准人
XXXX模架有限公司
作业指导书
模板吊模孔加工标准
文件状态
版本号
A
修改号
0
文件编号
KS—ZL—WI10
页数
11/59
标准模吊模孔加工标准
型号范围
AB板
托板
底面板
推板
方铁
底面针板
公制
英制
公制
英制
公制
英制
公制
英制
公制
英制
公制
英制
1515~2035
M12
1/2＂
2040~3035
M16
5/8＂
3040~3050
M20
3/4＂
3055~3060
M24
1＂
3335~3540
M20
3/4＂
M20
3/4＂
M16
5/8＂
3545~4040
M24
1＂
M24
1＂
4045~4050
M16
5/8＂
M16
5/8＂
4055~4070
M30
1-1/4＂
M30
1-1/4＂
4545~5070
5555~5570
M16
5/8＂
5575~6080
M36
1-1/2＂
M36
1-1/2＂
6565~6580
M20
3/4＂
6585~65100
M42
M42
7070~7075
M36
1-1/2＂
M36
1-1/2＂
7080~70100
M42
M42
8080~8085
M24
1＂
8090~80100
M48
M48
注意事项：
当托板、推板板厚与A、B板中任一件板厚相当时，吊模孔需与
A、B板一致。
拟制人/修改人
审核人
批准人
XXXX模架有限公司
作业指导书
模板吊模孔尺寸规格
文件状态
版本号
A
修改号
0
文件编号
KS—ZL—WI10
页数
12/59
（1）公制吊模孔尺寸规格
（2）美制、英制吊模孔规格
规格
美制
英制
L
L1
Фd1
L
L1
Фd1
1/2"
29
39
10.8
24
33
10.5
5/8"
29
39
13.5
29
39
13.5
3/4"
33
45
16.5
33
45
16.5
1"
45
56
22.25
41
56
22.0
1-1/4"
60
75
28
51
66
27.75
1"1/2
75
90
34
61
76
33.5
2"
85
105
45
80
100
44.5
2"1/2
110
135
57.25
100
125
56.5
拟制人/修改人
审核人
批准人
XXXX模架有限公司
作业指导书
公制胚头螺丝改制拉杆螺丝加工规格
文件状态
版本号
A
修改号
0
文件编号
KS—ZL—WI10
页数
13/59
公制胚头螺丝改制拉杆螺丝加工规格
规格
d
d1
D1
M3
M
T
10
10
11
18
7
8
16
12
12
14
21
9
10
20
14
14
16
24
9
10
20
16
16
18
27
11
12
24
20
20
22
33
13
16
29
24
24
26
39
17
20
33
30
30
32
49
21
24
41
d
D
H
J
M1
S1
S2
M2
S3
10
16
10
8
6
18
12
8
12
12
18
12
10
8
24
23
10
14
14
21
14
12
8
24
23
10
14
16
24
16
14
10
26
25
12
18
20
30
20
17
12
30
30
16
24
24
36
24
19
16
38
35
20
28
30
45
30
22
20
45
40
24
33
拟制人/修改人
审核人
批准人
XXXX模架有限公司
作业指导书
垃圾钉规格
文件状态
版本号
A
修改号
0
文件编号
KS—ZL—WI10
页数
14/59
垃圾钉一般只在底板加工，有时也可在底针板加工;垃圾钉（限位钉）
按以下规格加工：
拟制人/修改人
审核人
批准人
XXXX模架有限公司
作业指导书
精止口的验收标准
文件状态
版本号
A
修改号
0
文件编号
KS—ZL—WI10
页数
15/59
拟制人/修改人
审核人
批准人
XXXX模架有限公司
作业指导书
运水孔的验收标准
文件状态
版本号
A
修改号
0
文件编号
KS—ZL—WI10
页数
16/59
拟制人/修改人
审核人
批准人
XXXX模架有限公司
作业指导书
喉牙（ZG管螺丝）尺寸规格
（1）
文件状态
版本号
A
修改号
0
文件编号
KS—ZL—WI10
页数
17/59
拟制人/修改人
审核人
批准人
XXXX模架有限公司
作业指导书
喉牙尺寸规格
（2）
文件状态
版本号
A
修改号
0
文件编号
KS—ZL—WI10
页数
18/59
规格
底孔深度
L1
攻牙深度
L
底孔直径d
PT
BSP
NPT
1/8″
18
10
8.6
8.8
8.5
1/4″
22
13
11.5
11.8
11
3/8″
25.5
16
15
15.25
14.5
1/2″
30
20
18.5
19
18
3/4″
38
26
24
24.5
23
1″
46
32
30.25
30.75
29
1″1/4
52
38
39
39.5
38
注:
所有的PT/NPT喉牙为有锥度,而BSP无锥度
附图:
拟制人/修改人
审核人
批准人
XXXX模架有限公司
作业指导书
美制沉头孔及牙孔加工标准
文件状态
版本号
A
修改号
0
文件编号
KS—ZL—WI10
页数
19/59
美制沉头孔及牙孔加工标准
尺寸
牙距
（牙数/每英寸）
胚头孔直径ФD
胚头孔深度H
通孔直径Фd
底孔直径Фd1
底孔深度K
螺纹深度L
#10-24
24
9
5.4
5.4
3.9
14
10
1/4″
20
10.5
7
7.5
5.1
18
13
5/16″
18
13
9
9
6.6
22
16
3/8″
16
15.5
10.5
10.5
8
28
20
7/16″
14
18
12
12.5
9.4
32
23
1/2″
13
20
14
14.5
10.8
36
26
5/8″
11
25
17
17.5
13.5
44
32
3/4″
10
30
20
21
16.5
54
39
1″
8
40
26.5
27.5
22.25
70
51
注:
底孔直径Фd1公差为-0～+0.2,其余各项尺寸未注公差以-0.0～+0.5为准.
拟制人/修改人
审核人
批准人
XXXX模架有限公司
作业指导书
公制管钉规格及孔径标准
文件状态
版本号
A
修改号
0
文件编号
KS—ZL—WI10
页数
20/59
（1）管钉的规格
规格
Фd公差
孔径大小
孔径公差
M（牙大小）
8
-0.014～-0.005
8
+0.015
-0.000
无
10
-0.016～-0.006
10
M5
12
12
+0.018
-0.000
M8
15
15
20
-0.017～-0.007
20
+0.021
-0.000
25
25
M10
30
-0.019～-0.009
30
（2）管钉的长度
销
钉
直径
长度
30
40
45
50
60
80
100
8
◎
◎
10
☆
☆
12
☆
☆
15
☆
☆
20
☆
☆
25
☆
30
☆
◎:
表示端面无牙的销钉☆:
表示端面有牙的销钉
注意:
在设计绘图及开单时尽量选用表中所示的销钉，以便能在仓中直接提取。
拟制人/修改人
审核人
批准人
XXXX模架有限公司
作业指导书
英制管钉规格及孔径标准
文件状态
版本号
A
修改号
0
文件编号
KS—ZL—WI10
页数
21/59
（1）管钉的规格
规格
Фd公差
孔径大小
孔径公差
M（牙大小）
5/16"
-0.014～-0.005
Ф7.938
+0.015
-0.000
无
3/8"
Ф9.525
1/2"
-0.016～-0.006
Ф12.7
+0.018
-0.000
5/16"
5/8"
Ф15.875
3/4"
-0.017～-0.007
Ф19.05
+0.021
-0.000
1"
Ф25.4
3/8"
1"1/4
-0.019～-0.009
Ф31.75
+0.025
-0.000
拟制人/修改人
审核人
批准人
XXXX模架有限公司
作业指导书
标准中托边的装配及位置关系
文件状态
版本号
A
修改号
0
文件编号
KS—ZL—WI10
页数
22/59
拟制人/修改人
审核人
批准人
XXXX模架有限公司
作业指导书
标准中托边的位置图列表
文件状态
版本号
A
修改号
0
文件编号
KS—ZL—
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