常用打捞工具操作使用方法.docx

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常用打捞工具操作使用方法

常用打捞工具操作使用方法

一、公锥

公锥是钻具、油管的水眼打捞工具〔内部打捞工具〕，公锥是一次性打捞工具，因为在造扣和卸开时可能会受损伤。

特点：

造扣面积小，容易造进扣；直径小，易断裂；水眼小，不能进行爆炸松扣、浴井等作业。

公锥的规格是根据钻具水眼的尺寸设计和制造的，常用的规格

有：

口8''、3%'、41/2"、5"、5%'、65/8“等。

公锥的锥度通常是1:

16，也有1:

20、1:

24,、1:

32的。

锥度小，造进的扣数多；在落鱼比拟轻的情况下，可以加工成1:

12的锥度。

操作使用方法：

1、钻具组合：

公锥+平安接头+钻杆。

31/2'以下的钻杆要接钻铤。

2、测量、会草图。

3、计算鱼顶方入和造扣方入。

4、冲洗鱼顶，探鱼顶，根据泵压判断公锥是否插进水眼。

5、停泵造扣，开始加压10KN左右，转1〜2圈引扣，再逐渐增加造扣扭矩及钻压。

41/2'以上的公锥一般加压30〜40KN,有效造进6〜8扣以后才上提钻具。

在公锥小、井眼大、无钻铤的情况下，要控制造扣钻压。

6、捞住落鱼以后，试开泵，观察水眼是否畅通。

上提3〜5m猛刹2〜3次，证实捞稳方可起钻。

考前须知

1、下车、搬运和上扣时防止碰撞，用液气打钳紧扣，控制扭矩，不宜过紧。

2、造扣时加压不得过多，在大井眼和大斜度井内加压后，要控制扭矩，防止公锥折断。

3、可以短期循环，起钻控制速度，不允许转动转盘。

4、起出井口时防止挂断，不允许在井口卸公锥。

二、大头公锥

大头公锥是钻具的丝扣打捞工具〔内部打捞工具〕，在打捞丝扣完好的情况下可以再次使用。

其型号与钻具的扣型相同，锥度与同扣型的接头锥度一样〔内平扣1:

6,贯眼扣1:

4〕。

特点：

强度高，不会折断，与丝扣接触的锥面同时造扣，牢靠〔造扣很紧〕，不易滑扣，可接震击器；水眼比拟大，便于测卡、爆炸松扣。

要损坏钻具丝扣。

操作使用方法：

1、钻具组合：

大头公锥+平安接头+钻杆。

31/2、、以下的钻杆要接钻铤。

根据井下情况需要可接震击器。

2、测量、会草图，检查打捞丝扣硬度。

3、探鱼顶，上提0.5m冲洗鱼顶。

4、小排量循环，下放钻具，遇阻后假设泵压升高，说明公锥进入鱼头母扣，如果泵压不变，可拨动钻具。

5、停泵造扣〔因泵压会使钻具上顶〕，开始加压10KN左右，转

1〜2圈引扣，再逐渐增加造扣扭矩及钻压。

一般加压30〜80KN，有效造进6〜8扣。

造扣扭矩应根据公锥尺寸和井深选定，3000m以内的井，按3〜4圈/1000m造扣，3000m以上的井可扭8〜12圈。

6、捞住落鱼以后，试开泵，观察水眼是否畅通。

上提3〜5m猛

刹2〜3次，确认扣以造牢，方可起钻。

三、母锥母锥是外部造扣打捞工具，可以打捞不规那么的鱼头，母锥的造扣面积比拟大，假设操作不当不容易造牢，扣造牢以后不容易滑脱。

母锥的强度高，不易破断；母锥的水眼大，可以配合使用测卡、爆炸松扣、震击等解卡方法。

由于母锥是外部造扣打捞工具，直径大，捞住落鱼以后如果不能解卡和倒扣，会增加处理的难度。

母锥是依据钻具和油管的外径设计制造的，常用规格有：

23/8、、、27/8“、31/2^>毕^'、5、、、氏/'、65/8、'、7、、、8、、、9等。

常用锥度1:

16，也有1:

20、1:

24的。

也可以根据落鱼尺寸加工大范围母锥。

母锥在打捞丝扣完好的情况下可以屡次使用。

操作使用方法：

1、钻具组合：

母锥＋平安接头＋钻铤＋钻杆。

根据井下情况需要可接震击器。

2、测量、会草图，

3、下钻距鱼顶0.3〜0.5m冲洗鱼顶，标注鱼顶方入和打捞方入。

4、停泵造扣打捞，逐渐增加造扣扭矩及钻压，母锥尺寸越大，

加压越多，有效造进扣数应在6扣以上，根据造进扣数判断是否造牢。

5、上提钻具，如果悬重增加，说明已经捞住落鱼。

四、倒扣接头〔倒扣矛〕

〔ZDM〕钻杆倒扣接头是钻具接头打捞工具，有正扣和上反下正形式的。

主要由矛体、胀扣套、胀心轴〔引导锥〕组成。

倒扣接头有不易损坏鱼头丝扣的优点。

缺点是：

〔1〕水眼太小，不能进行爆炸松扣、浴井解卡等作业。

〔2〕胀扣不是很牢靠，容易滑扣。

因此，在井下落鱼较多的情况下使用要可靠一些。

操作使用方法：

1、打捞

〔1〕钻具组合：

倒扣接头＋钻杆，也可以带下击器。

〔2〕停泵，正转对扣，每次正转圈数要少，以防钻具退扣。

〔3〕上提钻具，如果悬重增加，说明已经捞住落鱼。

2、倒扣

〔1〕上提20〜30KN+要倒出的落鱼重量，反复提拉几次，使胀扣套与鱼头丝扣胀紧。

〔2〕上提钻柱至预定拉力。

〔3〕反扭倒扣。

3、退出

〔1〕下压或下砸钻柱，使胀心轴回位。

〔2〕上提钻柱至打捞钻柱悬重，反转退出。

五、卡瓦打捞筒卡瓦打捞筒是外部打捞工具，筒体外径是根据井眼尺寸设计的，卡瓦内径是根据落鱼外径设计的，一只卡瓦打捞筒可以装配篮状和螺旋两种卡瓦，因此，一只卡瓦只能打捞一种尺寸的管柱。

卡瓦打捞筒的特点：

抗拉强度比拟高，打捞操作方便，可进可退，可带壁钩在大肚子井眼内打捞，可接加长筒过鱼顶打捞；但不能进行倒扣，一般要求不转动、不倒划眼，在落鱼没有卡死的情况下使用。

卡瓦易碎断，一般接震击器。

操作使用方法：

1、打捞

〔1〕根据井眼和鱼头直径选择适宜的卡瓦打捞筒，卡瓦的自由状态内径小于鱼头直径2〜3mm。

说明：

筒体和卡瓦的特殊宽锯形螺纹配合间隙比拟大，径向间隙

一般为4〜10mm，这个间隙就是卡瓦的胀缩范围。

锯形螺纹是一个锥面体，卡瓦在筒体内向上运动时直径可增大，向下运动时直径可缩小，利用卡瓦的胀缩就能顺利的抓牢或退出落鱼。

〔2〕钻具组合：

卡瓦打捞筒+钻杆，31/'以下的钻杆可以接钻铤。

〔3〕测量、会草图。

有关尺寸：

1〕筒体外径，2〕长度，3〕水眼直径，4〕卡瓦自由状态内径，5〕引鞋至铣鞋的长度，引鞋至卡瓦的长度，6〕卡瓦长度，7〕引鞋至接头水眼的长度〔引鞋为鱼顶方入，顶至接头水眼为打捞方入〕。

4）清洗、检查、装配。

篮状卡瓦有R型和O型密封圈安装在铣鞋上下，螺旋卡瓦的密封圈有的安装在内筒上部。

（5）下钻距鱼顶0.3~0.5m冲洗鱼顶，标注鱼顶方入和打捞方入

（引鞋方入、铣鞋方入、卡瓦方入、顶部方入）

（6）停泵打捞，缓慢下放钻具，加压10~30KN套鱼头，如果遇阻，可以拨动钻具套鱼头，在铣鞋位置遇阻可磨铣鱼头，使鱼头进入卡瓦顶部（使整个卡瓦卡住鱼头）。

（7）上提钻具，如果悬重增加，说明已经捞住落鱼。

将落鱼提离井底，循环起钻。

（8）卸卡瓦打捞筒时，先下顿一下，使卡瓦与筒体松开，然后正转卸掉卡瓦打捞筒。

2、退出如果落鱼被卡死，需要推出卡瓦捞筒时，先下压或下砸，使卡瓦松开，然后上提钻具至打捞悬重，正转钻具，能够转动时，可转一圈，上提一点，直到卡瓦全部退出落鱼，即可起钻。

六、可退式倒扣打捞筒可退式倒扣打捞筒是外部打捞工具，因为可以反扭倒扣，所以，一般都是反扣的。

筒体外径是根据井眼尺寸设计的，卡瓦内径是根据落鱼外径设计的，因此，只能打捞一种尺寸的管柱。

特点：

打捞操作方便，具有打捞、倒扣和退出的功能，抗拉、抗扭强度比拟低，卡瓦易碎断。

操作使用方法：

1、打捞

（1）钻具组合：

可退式倒扣打捞筒+钻杆。

31/'以下的钻杆要接钻铤。

（2）测量、会草图。

（3）下钻距鱼顶0.3~0.5m冲洗鱼顶，标注鱼顶方入和打捞方入。

（4）停泵打捞，缓慢下放钻具，加压10〜30KN套鱼头，如果遇阻，可以拨动钻具套鱼头，使鱼头进入卡瓦顶部（根据方入和钻压判断），引鞋过鱼头后不能转动钻具，以防卡瓦碎断。

（5）上提钻具，如果悬重增加，说明已经捞住落鱼。

2、倒扣

（1）下放钻柱至打捞钻柱悬重，然后上提10~20KN拉力，反转1~2圈，使卡瓦和键贴合。

（2）上提钻柱至预定拉力。

（3）反扭倒扣。

3、退出

（1）下压或下砸钻柱，使卡瓦与筒体锥面松动。

（2）下压20~40KN，使卡瓦上移至顶点，反转3~5圈（有效转动1/3圈），使卡瓦转到键的上方。

（3）间断上提钻具，键顶部的斜面将卡瓦胀大，使卡瓦脱离落鱼而退出。

七、可退式打捞矛可退式捞矛是钻具、油管、套管的水眼打捞工具，方便、可靠。

1、打捞

（1）根据井眼和鱼头直径选择适宜的打捞矛，卡瓦的自由状态外径大于鱼头水眼2~3mm。

（2）钻具组合：

打捞矛+钻杆，31"'以下的钻杆可以接钻铤。

（3）测量、会草图。

（4）入井前，可先将卡瓦旋到顶部，用绳索固定，打捞时就可以不反转。

（5）下钻距鱼顶0.3~0.5m冲洗鱼顶，标注鱼顶方入和打捞方入。

（6）停泵打捞或小排量循环，缓慢下放钻具，加压10~30KN使捞矛插入鱼头水眼，泵压升高时停泵。

（7）上提钻具，如果悬重没有增加，就逆时针转动1~1.5圈，上提钻具即可捞住落鱼。

2、退出

（1）下压或下砸钻柱，使卡瓦与矛杆的特殊宽锯形螺纹松动。

（2）然后上提钻具至打捞悬重，正转钻具，使卡瓦下行到释放环，能够转动时，可转一圈，上提一点，直到卡瓦全部退出落鱼，即可起钻。

八、可退式倒扣捞矛

可退式倒扣捞矛是钻具、油管、的水眼打捞工具，因为可以反扭倒扣，所以，一般都是反扣的。

筒体外径是根据井眼尺寸设计的，卡瓦内径是根据落鱼外径设计的，因此，只能打捞一种尺寸的管柱。

特点：

打捞操作方便，具有打捞、倒扣和退出的功能，抗拉、抗扭强度比拟低，卡瓦易碎断。

操作使用方法：

1、打捞

（1）钻具组合：

可退式倒扣打捞矛+钻杆。

31/'以下的钻杆要

接钻铤。

（2）测量、会草图。

（3）下钻距鱼顶0.3~0.5m冲洗鱼顶，标注鱼顶方入和打捞方入。

（4）停泵打捞或小排量循环，缓慢下放钻具，加压10~30KN使

捞矛插入鱼头水眼，泵压升高时停泵。

引鞋过鱼头后不能转动钻具，以防卡瓦碎断。

（5）上提钻具，如果悬重增加，说明已经捞住落鱼。

2、倒扣

（1）下放钻柱至打捞钻柱悬重，然后上提10~20KN拉力，反转

1~2圈，使卡瓦和键贴合。

（2）上提钻柱至预定拉力。

（3）反扭倒扣。

3、退出

（1）下压或下砸钻柱，使卡瓦与矛杆锥面松动。

（2）下压20~40KN，使卡瓦上移至顶点，反转3~5圈（有效转

动1/3~1/3圈），使卡瓦转到键的上方。

〔3〕间断上提钻具，使卡瓦脱离落鱼而退出。

九、反循环打捞兰

反循环打捞兰是井底落物打捞工具，一般在软地层的裸眼井内使用，由于打捞效果不理想，所以，用处不大。

操作使用方法：

1、根据井眼尺寸和落物的大小选择适宜的打捞兰。

2、钻具组合：

打捞兰＋钻铤＋钻杆。

3、下钻距井底1m左右，开泵循环10~20min。

4、卸开方钻杆，投入钢球，开泵循环，当钢球到达阀座时，泵压会突然上升2~3Mpa。

5、下放钻具至井底，反复拨动落物；如果蹩跳减轻，说明落物被冲进筒内，然后加压10~30KN取心钻进，取心长度应大于铣鞋至岩心爪卡板的长度。

6、割心，上提钻具，再下放探方入，如果能下放到取心时的方入，转动无蹩跳钻，说明已经捞取到落物。

十、反循环复合打捞筒

反循环复合打捞筒主要由活门式捞砂筒、弹爪式碎块打捞筒、母锥、钢丝打捞筒、引鞋或铣鞋组成，主要用于修井中打捞井下碎铁快、铁屑和沉沙，需要造扣打捞时，可以组合母锥。

特点：

捞取20mm以内的碎铁快、铁屑和沉沙的效果很好，但是,操作不方便。

捞砂操作使用方法：

1、钻具组合：

打捞筒＋钻杆。

2、下钻距井底1m左右，开泵循环10~20min。

3、在立管上接一根出水管。

4、下放至井底，加压10KN拨动落物。

5、停转盘，加压30~50KN，关防喷器。

6、开泵循环，排量尽量大一点。

循环10~20min后翻开防喷器，下放钻具，加压30〜50KN，关防喷器，开泵循环打捞，反复进行。

7、起钻完，卸开每一节打捞筒，倒出捞取的碎铁快及沉沙。

8、清洗、保养打捞筒。

十一、磁铁打捞器

磁铁打捞器是井下落物的一种打捞工具。

常用的磁捞器的磁铁为铁氧体，磁力弱，工作温度低。

到了八十年代，第三代稀土永磁合金NdFeB〔称作钕铁硼合金〕在前二代稀土永磁合金蓬勃开展的高潮中同时诞生了，并且保持着目前所有磁体磁性能[磁能积〔BH〕max]的最高世界记录。

稀土永磁材料与其它类型的永磁材料相比，具有的显著特征为：

〔1〕矫顽力高〔达20000Oe以上〕，所以抗退磁能力强；⑵磁能积高，是铁氧体的8~10倍。

稀土永磁材料属粉末冶金制品，质地硬脆，一般只有通过磨削和电火花加工，目前，还没有广泛用于石油钻井中。

Sm2Co17〔称为2:

17型钐钻合金〕永磁体。

是目前工作温度最高的磁铁。

操作使用方法：

1、钻具组合：

磁铁打捞器＋钻杆

2、下钻距井底0.3m~0.5m左右，开泵循环20~30min，冲洗井底沉沙。

3、卸开方钻杆，投入钢球，开泵循环，

4、下放钻具至井底，拨动落物，停转盘，加压10~20KN，然后起钻。

十二、平安接头

最常用的平安接头有AJ型H型和J型等，H型和J型是利用接头内部公、母段的凸块和滑槽的配合，到达连接和脱开的目的。

AJ型的原理是利用内部的特殊锯齿螺纹在一定反扭矩下易于松扣解脱。

AJ型的

上下接头台阶处为等分的反向斜面，易于解脱，有上不紧扣的特点，所以，入井时紧扣力矩要小，防止接头台阶被挤变形，最好不用液气大钳上扣。

操作使用方法：

1、下井前主要检查公、母锯齿螺纹及密封圈是否完好。

装配前涂油以利于润滑和防腐。

2、井内退出时，要施加10~20KN的压力，才易于退开，反扭矩按2~3圈/1000m施加。

强扭后，平安接头常有退不开扣的现象，分析原因1、接头台阶被挤变形。

原因2、有人认为是空气膨胀，所以取掉一个“0〞形密封圈。

3、井内对扣时，加压5〜10KN，每次转动0.5~1圈，然后再加压转动。

因为行程比拟长，要少转、多放，最后才加压紧扣。

十三、磨鞋

磨鞋可根据要磨铣的对象设计成平底、凹底、内引、外套、刀翼、磨铣捞杯一体式等形状。

一般要求磨鞋直径小于井眼直径10〜

15mm。

操作使用方法：

1、钻具组合要根据井下情况和需要施加的钻压确定。

2、磨铣鱼头时，钻压要轻，转速可适当高一点。

3、磨铣井底落物时，先采用轻钻压、底转速、小排量压住落物磨铣，后期可逐渐增加钻压，打捞时用大排量。

4、定期取样观察返出的铁屑。

十四、铣鞋

常用的铣鞋有金刚石铣鞋和硬质合金铣鞋，金刚石铣鞋具有耐磨、使用寿命比拟长的特点，通常用于套铣扶正器和“钢筋水泥〞。

但切削能力低，承受钻压低，易破裂。

硬质合金铣鞋的切削能力较强，能够承受较高的钻压，可用于各种工况下的套铣，但是，在深井及小井眼中存在强度偏低、使用寿命短等缺点。

使用寿命与厚度有关，一般在5〜20小时之间。

铣鞋可根据要套铣的对象设计成各种形状，套铣射孔枪、钻杆接头时，可加工成平底或短齿，套铣岩石或较软的东西时，可加工成锯齿形或波浪形。

铣鞋的外径一般小于井眼直径6〜15mm,内壁要根据情况设计

排水槽。

操作使用方法：

1、钻具组合：

铣鞋＋铣管＋止回阀＋捞杯＋钻铤＋钻杆。

2、套铣技术参数：

钻压10〜40KN，转速：

40〜60r/min，排量:

12~28l/s。

小排量套铣，大排量打捞。

金刚石铣鞋的钻压要小，转速可适当提高。

3、开始要采用低钻压、低转速套铣，然后再逐渐加压正常套铣，防止在套铣钻杆接头的斜坡时将铣鞋胀破。

4、定期取样观察返出的铁屑，分析井下情况。

十五、铅模

操作使用方法：

1、钻具组合：

铅模＋钻铤＋钻杆。

2、鱼顶为矛状时，缓慢下放钻柱，加压20〜40KN打印。

3、鱼顶比拟平整时，先缓慢下放钻柱加压20KN，在方钻杆标注记号，然后上提钻具0.5〜1m,快速下放钻柱至记号刹车。

4、不能重复打印。

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十六、震击器

〔一〕液压上击器〔YSJ、CSJ〕由于上击力来自钻具储存的弹性势能,因此,在钻具伸长小于震击器行程的浅井不能产生震击。

操作使用方法：

1、安放位置：

尽可能靠近卡点。

与加速器配合使用时,二者之

间接3~5根钻铤。

单独使用时，其上方接6根以上钻铤。

2、当捞住井下落鱼后，下压钻柱，使上击器心轴复位。

下压吨

位：

50〜80KN+摩阻。

3、以比快的速度上提钻柱至选定拉力刹车，等待震击。

假设未解卡，可反复操作。

4、上提拉力可由底到高逐渐加大，但不得超过最大工作拉力。

5、震击力与上提拉力和上提速度成正比。

液压加速器〔YJQ〕—般与上击器配合使用，作用是增强震击力。

原理：

给钻具施加拉力时，加速器内的硅油被压缩储存了能量〔液体弹簧〕，震击器工作时，能量突然释放，产生加速度。

〔二〕下击器〔DJ、KXJ、BXJ〕

常用的下击器有井内下击和地面下击两种。

井内下击器分KXJ开式和BXJ闭式，其工作原理根本相同。

闭式下击器的运动局部全部浸浴在封闭的油腔内〔耐磨液压油〕。

井内下击器的下击力比拟小，不如随钻震击器，所以用的人不多。

操作使用方法：

操作很简单，上提钻具，拉开下击器的行程，快速下放钻柱，下击器关闭时产生下击力。

下击力与钻具重量和下放速度成正比。

地面下击器操作使用方法：

1、一般接在方钻杆的下面，就能够使下击器复位。

2、卸开拉力调节环丝堵，由低到高拨动调节震击吨位〔心轴从摩擦卡瓦滑脱的拉力〕，一般不超过卡点以上钻具重量的50％。

上提钻具的伸长超过震击器的行程后，地面设备要承受下击力

3、缓慢上提钻具，心轴脱离摩擦卡瓦时及时刹车，震击后，下放钻具使震击器复位，再进行第二次震击。

4、连续震击后，摩擦副会产生高温，有冒烟和滑脱拉力越来越大的现象，应暂停震击，待温度下降后再使用。

5、注意：

大井眼井段会击弯钻杆。

震击力调节过大会震坏游车、水龙头等设备。

深井使用效果差。

〔三〕随钻震击器〔QY、JSZ、ZsxJ〕随钻震击器的种类比拟多，有液压的，有机械的，有整体式的，有上下震击器配合使用的。

但是，操作方法都差不多。

上提就产生上击，下压就产生下击。

需上击时，下压复位吨位要小；需下击时，上提速度要慢，上提拉力不超过上击工作拉力。