煤矿施工组织设计1docWord文档格式.docx
《煤矿施工组织设计1docWord文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《煤矿施工组织设计1docWord文档格式.docx（74页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55—2000
（4）、本工程图纸及会审纪要。
2、编制内容：
施工图纸所包括的全部项目。
3、编制目的：
为确保工期、质量及安全、成本及文明工地条件，编制出有针对性的施工组织设计（方案），以指导施工顺利地完成本工程项目的建设。
控制工程成本，缩短工期，创建优质工程为目的。
二、工程概况
1、工程名称：
×
。
2、工期要求：
3、主要工程概况：
1）大块煤卸煤胶带输送机栈桥（5#）：
钢筋混凝土基础、栈桥为钢筋混凝土结构，长126米；
宽4.6米；
高8米。
2）混煤卸煤胶带输送机栈桥（4#）：
钢筋混凝土基础、栈桥为钢筋混凝土结构，长206米；
宽5.3米；
3）特大块煤卸煤胶带输送机栈桥（7#）：
钢筋混凝土基础、栈桥为钢筋混凝土结构，长90米；
4）破碎站机头房：
钢筋混凝土桩础、三层钢结构，高6.5米。
楼板为花纹钢板，柱采用H型钢柱，梁采用NH型钢梁。
地基为强风化砂质泥岩，地基承载力特征值为320Kpa。
屋面板采用100厚彩钢板（上下板厚）0.6mm，保温层聚苯板密度>
18Kg/m。
5）大块煤卸煤机头房：
钢筋混凝土基础、三层钢筋混凝土结构，高11.9米。
6）特大块煤卸煤机头房：
钢筋混凝土基础、三层钢结构，高11.9米。
7）混煤卸煤机头房：
钢筋混凝土桩基础、三层钢结构，高11.9米。
8）特大块煤转运机头房：
钢筋混凝土桩基础、四层钢结构，高15.2米。
9）混煤转运机头房：
10）混煤转运皮带走廊：
基础部分为毛石、部分为混凝土独立基础，混凝土框架柱，走廊为封闭式钢钢筋混凝土，长55米；
宽4.2米；
高13.8米。
地基承载力特征值为180Kpa。
基础：
1-2轴为毛石基础，采用MU30毛石,M5水泥砂浆，其余框架基础为钢筋混凝土独立基础，采用C25混凝土。
走道板：
走廊走道板均为现浇混凝土板。
框架采用C30混凝土，梁板采用C25混凝土。
门窗：
采用塑钢窗。
11）特大块煤转运皮带走廊：
基础部分为毛石、部分为混凝土独立基础，混凝土框架柱，走廊为封闭式钢结构，长49.9米；
宽4.0米；
屋面采用钢檩条，100厚保温彩钢板。
12）上筛分车间皮带走廊：
基础部分为毛石、部分为混凝土独立基础，混凝土框架柱，走廊为封闭式钢结构，长105米；
高25.55米。
13）一级破碎站：
混凝土设备基础（混凝土挡土墙，长36米；
宽9.2米；
高9.46米）。
地基承载力特征值为320Kpa（③层强风化泥岩）设计。
砖墙采用MU10机砖，M5水泥砂浆砌筑。
挡土墙及车挡现浇构件为C25混凝土。
在挡土墙施工完毕后，再在挡土墙顶部增加一橡胶垫，然后施工车挡板，挡土墙沉降缝为50mm，内外填塞沥青麻丝深度不小于200mm，
反滤层：
在挡土墙外墙400范围内填充直径20mm左右卵石，内掺30%粗砂。
扶壁每隔4m设一道。
钢筋保护层75mm。
钢筋搭接长度不小于45d（直径）。
胶带机基础采用C20混凝土。
14）卸煤平台：
钢筋混凝土结构。
4、气候条件
本地区属大陆性半干旱气候，冬寒时间长，夏热时间短，秋季凉爽多雨，春季风沙较大。
年降雨量少，蒸发量大，霜冻期较长。
属干燥的半沙漠高原大陆性气候。
夏季最高气温达36.6℃（1975年7月16日），冬季最低气温达-27.9℃（1978年2月15日）；
每年降雨量多集中在7、8、9三个月，降雨量为194.7-531.6mm,平均为357.3mm（1975-1988年）；
年蒸发量2297.4-2833.7mm,平均为2457.4mm。
结冰期一般为10月初至次年4月底，冰冻期长达半年之久，最大冻土深度可达1.71m（1977年2-3月）。
矿田内夏季风小，一般为2-3级；
春冬风大，常在4级以上，最大风速可达24m3/s。
5、水文地质
矿田位于×
部，区域性地表分水岭“东胜梁”的南侧，属黄土高原地带。
矿田内沟谷发育，勃牛川在矿田西南部由西北向东南从穿过矿田，勃牛川的支流—店沟、黑桥沟分别在矿田的中部及东部由北向南在矿田中流过，店沟、黑桥沟的次一级沟谷也较发育，各沟谷将矿田分割的支离破碎。
这些沟谷在枯水季节一般干涸无水，但在丰雨季节，可形成短暂的溪流或洪流，洪流具有历时短、流量较大的特点。
大气降水在地表形成迳流后流入上述沟谷，通过勃牛川向南汇入陕西省境内的窟野河，最终注入黄河。
铧尖矿田的直接充水含水层（J2y）以裂隙含水层为主，孔隙含水层次之，直接充水含水层的富水性微弱，补给条件和径流条件较差，以区外承压水微弱的侧向径流为主要充水水源，大气降水为次要充水水源；
直接充水含水层的单位涌水量q<
0.1L/s•m（q=0.00535～0.00858L/s•m），区内没有水库、湖泊等地表水体，沟谷内无常年地表径流，地质构造简单，水文地质边界简单。
因此井田水文地质勘查类型划分为第二类第一型裂隙充水为主的水文地质条件简单的矿床。
6、土岩性质及指标
露天矿岩石的抗压强度，大部分在30Mpa以下，抗剪与抗拉强度则更低，砂质泥岩类吸水状态抗压强度明显降低，多数岩石遇水后软化变形，甚至崩解破坏，软化系数全部小于0.75，均为软化岩石，个别钙质填隙的砂岩或泥岩抗压强度稍高些，最高为58.6Mpa。
因此，煤层顶底板岩石以软弱岩石为主，半坚硬岩石次之。
7、所有材料钢材、水泥、砂石、电线、电缆进厂均须经有资质的质量检验部门抽样复验，并出具检验报告和合格证。
三、施工布置
（一）施工目标
根据我公司类似工程经历，多年施工经验，决定将本工程作为我公司的创优和形象工程，将投入施工经验丰富的施工人员、优秀管理人员、全新的周转材和施工机具，以优质服务确保本工程达到以下各施工目标：
1）本工程施工分项多，钢结构零星构件较多，导致作业比较繁琐。
2）工程工期紧张、任务繁重。
在施工中如何科学有效组织管理，制定确保质量、工期的技术组织措施，又能节约造价，是该工程的一大难关。
3）根据公司的施工经验，土建和安装相互配合的好坏是制约工程工期的和质量的重要因素。
采用土建安装工程由一支队伍承担，在项目经理的统一协调下组织生产，这样可以免除配合中容易出现的问题。
（二）施工组织机构与管理
1、我公司将本工程列为公司重点工程和形象工程，采取项目法施工，选派公司优秀项目经理担任本工程项目经理，项目经理部设项目经理、技术负责人、项目副经理、施工员、质检员、安全员、资料员、预算员、材料员。
2、项目班子职责
⑴
项目经理──全面负责各项施工目标，并分管成本目标和服务目标。
⑵
生产副经理──分管工期、安全、文明施工目标，负责现场施工组织及文明安全措施的制定及负责材料供应及后勤保障工作。
⑶
技术负责人──分管质量目标，并负责现场技术管理工作。
3、与业主、监理、质监站、设计方的配合
进场以后会同业主、监理、质监站、设计方对图纸进行图纸会审。
建筑物测量定位放线须邀请业主、监理参加，测量成果应请业主、监理签字。
施工中发现问题马上通知业主、监理、设计方及质监，及时处理，准确提供各项技术资料。
⑷
结构砼浇捣前须邀请业主、监理、质监站、设计三方参加验收，并作好隐蔽工程验收记录。
⑸
基础施工完后须邀请业主、监理、质监站、设计方进行验收，并尽快回填土方。
⑹
工程装饰前须邀请业主、监理、质监站、设计方对工程主体进行验收。
⑺
工程竣工后邀请业主、监理、质监站、设计方对工程对工程进行竣工验收。
（三）目标管理
根据本工程特点，本公司将该工程列为重点工程，公司各级领导、有关部门和工程处、项目经理部全体参加施工的人员必须给予高度重视，制定出严格的质量、安全、工期、成本、文明工地的控制措施，大力采用新技术，以科技进步推动施工生产，密切与各单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工，确保优良、高效、安全生产、文明施工等各项目标全面实现，具体目标为，为顾客提供一流服务：
同业主、质量监督单位、专业施工单位保持良好的合作关系，让业主满意。
（四）、施工总平面布置
详施工总平面布置图。
四、施工准备
（一）施工组织
（1）、本工程施工以土建工程为主，钢结构工程、给排水、电气、消防、设备安装工程配合施工。
（2）、根据总平面布置图，施工必须采取科学、文明的安全措施，以保证车辆及行人的绝对安全。
（二）质量目标
质量目标：
煤炭行业优良
（三）劳动力组织
工种、级别
按工程施工工期投入劳动力情况
2009年
2010年
十月
十一月
十二月
一月
二月
三月
四月
木工中级以上
30
40
20
5
60
瓦工中级以上
2
10
50
钢筋工中级以上
抹灰工中级以上
砼工中级以上
15
架子工中级以上
测量工中级以上
4
运输中级以上
铆工中级以上
钳工中级以上
电焊中级以上
气焊中级以上
起重工中级以上
电工中级以上
油工中级以上
（四）施工用水布置
施工用水量就近从接入，经计算最高用水量9.6升/秒，管径＝0.09m,主管采用DN100镀锌钢管，分管及立管采用DN50镀锌钢管。
在砼搅拌站处设一个3
m3容积的水池。
（五）施工用电布置
本工程施工用电为10KV出线接入厂区供电环网。
环网布置见施工组织总设计《施工平面布置图》。
容量为300KVA。
五主要分部分项工程的施工方法和技术措施
（一）、施工流程
各分部分项工程的施工顺序如下所示：
本工程施工顺序将遵循“同时平行施工，先地下，后地上，先土建后安装（包括钢结构安装），先结构后装修。
主体结构施工自下而上，装修施工自上而下，内外装修同时进行，安装工程随土建施工进度穿插进行。
”的原则。
单位工程总体施工顺序：
施工准备土方开挖基础±
0.000以下主体结构主体结构室内装修钢结构工程室外工程竣工验收。
1.基础工程
放线挖土边坡支护人工清底验槽垫层混凝土浇筑基础钢筋绑扎、柱墙插筋基础混凝土浇注基础验收土方回填。
2.主体结构工程
放线墙、柱钢筋绑扎搭设满堂脚手架墙、柱模板支设墙、柱混凝土浇筑搭设支撑架支梁底模梁钢筋绑扎支梁侧模、楼板模板钢筋绑扎梁、板混凝土浇筑养护进入下一层施工主体封顶主体结构验收。
电气水暖照明等配合土建同时施工
钢结构安装在基础和主体达到条件时进行施工
门窗工程及玻璃在主体后进行，回填土与其同时进行
（二）主要分部分项工程的施工方法和技术措施
1、施工测量
a、轴线控制
（1）、建筑物定位依据甲方提供的控制点引测至施工现场，复核无误后，由甲方、技术负责人检查正确方可进行下一步轴线放线工作。
（2）、基础施工时，设轴线控制桩（龙门桩），将轴线寄于控制桩上，施工时按轴引测，并加以砼保护。
（3）、上部结构施工在横向设二道、纵向设四道轴线控制线，采用经纬仪结合准砣，将控制轴线投测在施工层上，在施工层上依据控制轴线，引测各轴线位置。
（4）、结构施工期间，测量各层结构外缘至形心控制网的实际尺寸，综合分析，确定整栋建筑的垂直度偏差，要求全高偏差不大于10mm。
外装饰时，用经纬仪控制建筑物的外墙各个大角的垂直度，要求全高偏差不大于10mm。
b、标高控制
（１）、现场设几个永久性水准点，基础标高直接从水准点引测至施工层面。
一层以上标高从建筑物对角外柱上，设二个+0.5m基准标高点，用50m钢卷尺引测至施工层，用水准仪操平。
（２）、结构施工期间，检查层间标高和全高标高，全高标高偏差控制在±
10mm以内。
装饰前，将各层楼面0.5m高度标高引测至各房间内作为地面操平的依据。
2、土方工程
（1）、为加快工程进度，基础土方采用一台1.6m3型液压反铲挖掘机开挖，基底预留300mm厚土层人工开挖，以免机械开挖时挠动基底土层。
边坡放坡按1：
0.75，且留500mm工作面。
挖至设计标高，验槽符合设计要求后马上浇灌砼垫层封闭。
（2）、在垫层砼上测量放线，弹出基础及基础梁位置，然后扎钢筋。
柱子插筋下部与底板筋点焊固定位置，上部与支模脚手架固定。
（3）、土方回填
砼基础施工完工以后并经检验合格后回填，回填料为粘土（有机杂质含量不大于5％），
回填土分层夯实，每层虚铺厚度不大于300mm，压实系数不小于0.93
，回填试验采用环刀法结合试验测定。
3、钢筋工程
⑴
钢筋车间设于现场，钢筋主要机械连接，机械制作。
设对焊机、弯曲机、切断机、成型机、调直机及钢筋套丝机。
⑵
钢筋原材料和钢筋半成品堆场分设，各种规格、型号的钢筋分类堆放，并挂牌、作好标识。
钢筋车间在结构封顶后撤除。
钢筋进货要选择正规厂家，用量大的钢材规格可分批进场，用量少的钢材规格要一批进足货，每批钢材都要有出厂合格证。
施工层竖向钢筋现场接头：
Φ22以上的竖向钢筋采用机械连接电渣压力，Φ22以下的采用绑扎接头和焊接接头，要按图纸或规范要求错开接头位置。
为确保柱筋位置正确，在梁钢筋绑扎成一整体后，加焊柱主筋的限位箍筋。
次梁主筋应置于大梁主筋之上。
核心截面处柱箍为了便于绑扎，可制成开口箍，绑扎后搭接焊接，搭接接头为10d，次梁主筋置于相应主筋之上。
现浇板内罩筋及双层钢筋均设架立钢筋。
梁内双层钢筋之间设Φ25钢筋头确保钢筋间净距。
钢筋混凝土板筋采用马蹬间距500梅花布置，。
（8）
钢筋保护层采用M10砂浆块作垫块和大理石。
钢筋工程质量检验标准:
（1）、根据设计图纸检查根据的钢号、直径、根数、间距是否正确;
特别要注意检查负筋的位置。
（2）、检查根据接头的位置及搭接长度是否符合规定。
（3）、检查砼保护层是否符合规定。
（4）、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。
（5）、钢筋表面不允许有油污、漆污和颗粒状（片状）铁锈。
4、模板工程
（1）独立柱基及基础梁模板采用钢模板，Φ48×
3.5钢管加固，经业主（监理）、设计、质监部门验收后浇注基础砼。
（2）主体结构采用木胶板
，梁板采用满堂脚手架施工，柱模板采用100×
50木枋加强，间距不大于150mm，每隔600mm加一道柱箍；
柱间距每600mm加两道对拉螺杆。
柱模一次装至板底，在下部一侧留清扫口，清扫口在浇砼前封闭；
大于2.5m高的柱模在其中部一侧留浇注口，在浇灌砼时采用串筒下料。
（3）梁模板梁高为600～900mm的应加设一道对拉螺杆；
跨度大于6m的梁，底模按3‰起拱。
板模采用大模板。
支模架采用Φ48×
3.5钢管排架，主梁立杆纵向间距900-1200mm
，排木下加双扣。
每步架高不大于1500mm。
楼梯采用木胶板，对楼梯施工中存在的踏步尺寸不准及容易踏坏，采用封闭式支模方法解决该问题，使楼梯整体性及外观质量好，楼梯踏步和底面光滑平整，踏步高度一致.
框架柱模板加固示意图
（3）模板拆除
应在砼施工结束达到规定要求后进行，模板拆除应与安装顺序相反，即先装后拆，后装先拆。
对拆下的模板应卧放在平整的场土上，面板朝天，周围设置好保护栏杆，防止被碰坏，模板连接拼缝处的砼浆水用铲刀清除，先用干净棉纱擦抹，然后用砼清洗剂擦干净，涂刷精制油，备周转使用。
5、砼工程
严格选择原材料，水泥选用大厂生产优质普通水泥或矿渣砼施工水泥，选择级配良好、洁净的河砂及碎石，根据设计砼强度及抗渗等级进行砼试配，优化配合比设计。
采用1台350型搅拌机拌制砼，每盘搅拌时间不少于1.5分钟。
后台设吊磅计量装置，保证砂、石计量准确，
外加剂掺入采用专用容器计量，合理确定投料顺序，砼运输浇筑采用吊车、流槽、泵送。
⑶
砼内掺入早强型减水剂和粉煤灰，以改善砼拌和物的性能，提高砼施工质量和早期强度。
严格按照施工配合比拌制砼，定时对砂石的级配和含水率进行检查，对砼拌和物的泌水率、坍落度进行检查。
⑸
楼（屋）盖梁板砼浇捣方向，为由北到南路线浇捣，沿次梁方向，砼运输道采用工具式架凳二路搭设（用钢管架设，不得落于钢筋上），砼运输道满铺竹架板。
现浇板辅以平板式振动器振捣，并用水准仪跟踪操平，操平点每2m见方内不少于一点，泥工压平刮糙。
钢筋密列处及薄壁构件采用D50振动器振动捣。
⑺
梁砼均按砼自然形成的坡度斜向分层（分层厚度300mm），一次到顶，在坡顶和坡脚及中部分及时振捣。
柱砼采用分层浇捣，一次到顶。
浇捣时，设专人跟踪看模及振捣情况。
⑻
同强度等级砼试块每班（8小时）留置一组，
且每一百盘不少于一组，试块采用标准养护；
楼（屋）盖留置一组与结构同等条件养护的试块，以检验结构实际强度，确定拆模时间。
⑼
砼采用浇水养护，气温高时的当阳面覆盖草包，定人定时，以确保砼表面不发生脱水现象，养护时间一般取14天。
⑽
浇砼前清除施工缝表面浮浆及杂物，浇砼时先在施工缝表面铺一层（20-50mm
）与砼同配比的水泥砂浆。
6.砌筑工程
在预砌墙的层、段经结构验收后，在结构的墙、柱上弹好+0.5m标高水平线，根据砌块的尺寸在柱、墙上划出砌块的皮数线或立皮数杆，并弹出门窗洞口位置线。
砌块和砂浆应符合设计要求，当砌体墙的水平长度大于5m时或墙端设有钢筋砼墙、柱时，应在墙中间或墙端加设构造柱，构造柱尺寸为墙宽×
200mm，竖筋用4Φ12、箍筋用Φ6＠200mm，其柱脚及柱顶在主体结构中预埋4Φ12的竖筋，该竖筋伸出主体结构面500mm，施工时，需先砌墙后浇柱，隔墙与构造柱的拉接筋应在砌墙时预埋。
高度大于4m的、200mm宽砌体及大于3m的100mm宽砌体，需在墙半高处设钢筋砼带一道，钢筋砼带为墙宽×
120mm，带内放4Φ8的钢筋，箍筋为Φ6＠200mm，此钢筋需与柱、墙之间预留钢筋搭接或焊接。
钢筋砼墙或柱与砌体用2Φ6钢筋连接，该钢筋沿钢筋砼墙或柱高每隔500mm预埋，锚入砼墙或柱内外伸1000mm（抗震设防）、500mm（非抗震设防），若墙垛长度不足上述长度，则伸满墙垛长度，末端需加弯直钩。
砌体墙中的门、窗、洞及设备预留孔洞，其洞顶均需按图纸设过梁。
填充墙应在主体结构全部施工完毕后由上而下逐层砌筑，以防止下层梁承受上层以上墙重，填充墙砌至梁板附近后，应待砌体沉实（一般需5天），再砌顶部斜砖，斜砖应逐块敲紧砌密实，砂浆填满。
砌筑前按实地尺寸和块体规格进行实地摆砌，砌筑上下“十字”错缝。
砌块砌筑时，应尽可能采用主规格、大规格和工厂生产的标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块，砌筑的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。
砌筑前，块体要洒水湿润以保证砌体粘结。
砌筑时，水平灰缝及垂直灰缝砂浆应饱满，留槎处要按规范要求留槎，并按要求设墙拉筋。
砌筑当中要随时检查墙面垂直度、平整度、门窗洞尺寸等各项检测指标是否符合规范检评标准，发现问题及时处理，以保证工程的施工质量。
7.屋面工程
⑴保温找平
保温材料要求：
必须符合设计及规范要求，松散材料、干容重、含水率、导热系数等，板块材料密度指标是
升级会员 