干熄焦作业区中控工操作规程1130.docx
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干熄焦作业区中控工操作规程1130
焦化厂干熄焦中控工作业指导书
1目的和适用范围
1.1按推焦计划表完成本班计划的熄焦炉数。
1.2本指导书适用于炼铁分公司焦化分厂干熄焦中控工岗位。
2相关文件与术语
推焦串序：
一座焦炉的各炭化室装煤、出焦的顺序。
结焦时间：
从平煤杆进入炭化室到推焦杆开始推焦的一段时间间隔。
操作时间：
相邻两个炭化室推焦或装煤的时间间隔。
计划推焦系数K1：
M-A1
K1=————
M
式中：
M——班计划推焦炉数；
A1——计划与规定结焦时间相差±5分的炉数。
执行推焦系数K2：
N-A2
K2=————
N
式中：
N——班实际推焦炉数；
A2——实际推焦时间与计划推焦时间相差超过±5分的炉数。
推焦总系数K3：
用以评价焦化分厂在炼焦过程遵守所规定的结焦时间方面的管理水平，计算公式如下：
K3=K1×K2
3职责
3.1负责按出焦计划完成生产任务，完成各项技术操作指标，监控干熄焦中控画面及参数的调节操作。
3.2负责干熄焦的事故处理，负责与能源中心发电作业区、大中控、焦炉及运焦等相关作业区协调、联系。
3.3指挥及协助干熄焦操作工、干熄焦锅炉工、干熄焦巡检工的操作。
3.4负责做好各类记录，以及在故障状态下的操作及开、停工等有关的操作。
3.5负责工器具的交接和中控楼消防器材的保管。
3.6完成作业区管理者安排的临时性工作。
3.7保持中控楼的卫生清洁。
3.8确认语音声响报警正常，音量最大。
3.9负责干熄焦运行中出现设备、仪表、自动化、电气等故障时及时通知相关人员进行处理。
3.10负责干熄焦相关点检记录（PM表）的填写。
4工作内容
4.1工作流程
接班检查
集尘、输灰系统
排焦系统
装焦系统
仪表用气系统
循环气体系统
锅炉系统
干熄焦运行控制
循环水系统
4.2交接班
4.2.1交接班时间
班次
白班
中班
夜班
班前会时间
7：
30
15：
30
23：
30
到岗接班时间
7：
45
15：
45
23：
45
班后会时间
16：
00
24：
00
8：
00
4.2.2提前15分钟按照《安全管理几项措施制度》BBABE0000/09-003附件四（班前会管理规定）穿戴好劳保用品，参加班前会。
由值班长确认到岗人员的精神状态，简述上一班的生产情况及布置本班的工作。
4.2.3接班者到岗后，与交班人员共同检查所属岗位的生产运行参数、设备、卫生、工具等情况，发现问题向交班者提出。
交班者认真回答接班者提出的问题并主动介绍本班设备运行情况及注意事项。
4.2.4交班者提前半小时做好交班准备工作，将责任区域的卫生清扫干净，工具、备件摆放整齐，做好交班记录。
4.2.5在接班人员到岗，确认已接班的情况下上班人员方可离开。
4.2.6对有争议的问题报告双方值班长解决，问题解决后方可交接班。
4.2.7了解推焦计划表，掌握本班及下班检修时间，确保排焦稳定。
4.2.8每2小时向能源中心循环水站了解确认循环水压力和除盐水压力，循环水压力保证在0.39MPa以上，除盐水压力保证在0.17MPa以上，满足生产需要。
4.2.9干熄焦中控工在作业过程中须与干熄焦操作工、巡检工、干熄焦锅炉工、值班长等人联系，以回复“明白”作为确认后，方可操作。
4.2.10各项质量记录按照贯标要求规范填写
4.2.11工具准备
序号
工具名称
用途
1
扫把、拖把各2个
打扫室内外卫生
2
对讲机4部
联系确认
4.3参数检测、记录
4.3.1按照技术规程要求对所有参数进行监测，每小时整点检查记录各运行参数并填写《140t干熄焦中控室操作记录》、《干熄焦作业区锅炉给水泵运行参数记录表》、《干熄焦作业区循环风机运行参数记录表》。
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活页号
141干熄焦中控工
01装焦系统
01装焦系统中控工联动作业
JH1410101
02装焦系统异常作业
JH1410102
03干熄焦中控工与电机车司机联系程序标准用语
JH1410103
04更换钢丝绳作业
JH1410104
05提升机应急电机作业
JH1410105
02排焦系统
01排焦系统中央联动投入条确认
JH1410201
02中控的顺控作业
JH1410202
03气体循环系统
01循环风机的启动作业
JH1410301
02循环风机的停止作业
JH1410302
04输灰系统
01输灰系统的启动作业
JH1410401
02输灰系统的停止作业
JH1410402
05汽水系统
01除氧器的启动作业
JH1410501
02除氧器的停止作业
JH1410502
03#1干熄焦副省煤器启动作业
JH1410503
04#1干熄焦副省煤器启动作业
JH1410504
05#2锅炉热管换热器的主要技术参数及启动条件
JH1410505
06#2锅炉热管换热器的启动作业
JH1410506
07#2锅炉热管换热器的停止作业
JH1410507
08#1熄焦除氧器给水泵启动作业
JH1410508
09#1熄焦除氧器给水泵停止作业
JH1410509
10#1熄焦除氧器给水泵倒泵作业
JH1410510
11#2焦除氧器给水泵启动作业
JH1410511
12#2焦除氧器给水泵停止作业
JH1410512
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活页号
141干熄焦中控工
06运行控制与调整
13#2焦除氧器给水泵倒泵作业
JH1410513
14#1干熄焦除氧器循环泵开停作业
JH1410514
15#1干熄焦锅炉给水泵启动作业
JH1410515
16#1干熄焦锅炉给水泵停止作业
JH1410516
17#1干熄焦锅炉给水泵倒泵作业
JH1410517
18#2干熄焦锅炉给水泵启动作业
JH1410518
19#2干熄焦锅炉给水泵停止作业
JH1410519
20#2干熄焦锅炉给水泵倒泵作业
JH1410520
21确认排污作业的条件
JH1410521
22排污作业的注意事项
JH1410522
23汽包水位调整作业
JH1410523
24#2锅炉并汽作业
JH1410524
25两台锅炉退汽作业
JH1410525
06运行控制与调整
01运行调整的主要任务
JH1410601
02循环风量、排焦量的调整
JH1410602
03系统内部可燃气体成分的控制
JH1410603
04充N2操作
JH1410604
05控制联锁
JH1410605
06语言报警范围
JH1410606
07年修作业
01年修停工前8小时应进行的作业
JH1410701
02年修降温作业
JH1410702
03降温作业注意事项
JH1410703
04检修作业前的注意事项
JH1410704
05开工前的检查事项
JH1410705
06开工前的确认事项
JH1410706
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中分类
小分类
活页号
141干熄焦中控工
07年修作业
07开工前的试车确认
JH1410707
08升温作业
JH1410708
09升温作业的注意事项
JH1410709
08锅炉系统的水压试验
01水压试验的规定
JH1410801
02水压试验的范围
JH1410802
03水压试验前的检查事项
JH1410803
04水压试验的作业步骤
JH1410804
05水压试验的合格标准
JH1410805
06水压试验的注意事项
JH1410806
09事故预防与处理
01干熄焦锅炉超温事故
JH1410901
02干熄焦锅炉超压事故
JH1410902
03干熄焦锅炉管道水击事故
JH1410903
04干熄焦锅炉减温水气动阀故障
JH1410904
05干熄焦锅炉炉管破损事故
JH1410905
06干熄焦锅炉满水事故
JH1410906
07干熄焦锅炉汽水共腾事故
JH1410907
08干熄焦锅炉缺水事故
JH1410908
09干熄焦锅炉汽包水位计损坏
JH1410909
10干熄焦提升机联动机上手动失灵
JH1410910
11干熄焦提升机中央联动停止机上手动操作
JH1410911
12干熄焦系统停循环水故障
JH1410912
大分类
中分类
小分类
活页号
141干熄焦中控工
09事故预防与处理
13循环风机突然停止（红焦罐在提升或走行过程中）
JH1410913
14循环风机突然停止
JH1410914
15红焦罐底闸门未完全关闭
JH1410915
活页号：
JH1410101
141干熄焦中控工
01装焦系统
01装焦系统中控工联动作业
目的
确保装焦系统正常联动作业
NO
作业程序及标准
1
2
3
4
1.1通知干熄焦操作工对提升与走行系统按程序送电，确认提升机操作盘中电源指示灯显示正常。
1.2按下“启动”按钮。
1.3将提升机操作台上开关旋向“中央联动”。
1.4中控画面选择“提升机中控允许”，确认“提升机中控条件已具备”
1.5确认风速报警联锁投入
2.1通知操作工对APS对位装置按程序送电
2.2.将APS操作箱旋向远程控制
2.3确认1#、2#APS联锁投入
2.4确认APS顺控投入
2.5启动APS液压泵，确认油泵一开一备
3.1装入装置，装入装置除尘挡板按程序送电
3.2将装入装置及除尘挡板操作箱旋向远程控制
3.2中控画面将装入装置，装入除尘挡板投入顺控
4.1中控工对对提升机系统、APS系统、装入系统操作画面检查、确认：
无故障报警，各限位信号、监视画面显示正常
4.2与地面除尘站联系确认干熄焦除尘风机处于顺控状态，及时和电机车司机联系装焦。
4.3电机车发信号进行装焦系统中央联动操作
5
危险源点
控制措施
电器设备
严禁湿手开启电器开关，严禁用布或物擦拭电器设备，中控室操作平台严禁放置水杯
配合现场作业
误操作
1、执行联系呼应确认制，必须确认系统停电、拉闸挂牌后方可进行检修、检查、润滑等作业
2、严格执行作业程序，监控好各项工艺参数，做到操作确认制
NO
环境因素
环境因素控制措施
1
上下楼梯
上下楼梯踩稳抓牢，抓好扶手，执行行走确认制
141干熄焦中控工
01装焦系统
02装焦系统异常作业
目的
确保故障时系统的安全和正常生产
NO
作业程序及标准
1
2
3
4
5
在提升、平移过程中严密监控各限位的指示状况，中控室的模拟画面，提升、走行电流，现场各点监视器画面无异常情况。
在装焦、提升、平移过程中遇到异常情况，中控工立即拍提升机“急停”按钮或在中控画面鼠标右键点击“提升机中控不允许”；2#干熄焦无急停按钮，只需在中控画面鼠标右键点击“提升机中控不允许”。
每次红焦罐提升前，确认焦炭成熟情况，如果过生，装完红焦后确认焦罐底闸门关闭情况，如有异常及时处理。
干熄焦操作工执行
上停止限位和井架侧定位限位发送假信号时，造成提升机故障停止，若置位报警，点击画面上的“手动复位”按钮。
正常装焦过程中，如果旋编显示异常，吊钩完全打开后，中控画面点击“旋编清零”。
电机车进提升井架条件的确认：
5.1焦罐在待机点，并确认
5.2如无焦罐，吊钩完全打开，并确认
5.3APS打开，并确认
5.4如检修或故障，1#或2#干熄炉不装焦，电机车来回行走于1#、2#提升井架时，对应检修系统APS液压泵必须停电
NO
危险源点
控制措施
1
2
3
电器设备
配合现场作业
误操作
严禁湿手开启电器开关，严禁用布或物擦拭电器设备，中控室操作平台严禁放置水杯
执行联系呼应确认制，必须确认系统停电、拉闸挂牌后方可进行检修、润滑等作业
严格执行作业程序，监控好各项工艺参数，做到操作确认制
NO
环境因素
环境因素控制措施
1
上下楼梯
上下楼梯踩稳抓牢，抓好扶手，执行行走确认制
活页号：
JH1410102
活页号：
JH1410103
141干熄焦中控工
01装焦系统
02装焦系统异常作业
目的
确保顺利启动装焦系统
NO
作业程序及标准
启用条件
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1、如检修或故障，1#或2#干熄炉不装焦，电机车来回行走于1#、2#提升井架时，启用联系程序标准用语
2、提升机系统手动操作时，启用联系程序标准用语
电机车→干熄焦中控（确认后）焦罐旋转已到位
干熄焦中控→电机车明白
电机车→干熄焦中控接罐，APS是否夹紧
干熄焦中控→电机车明白，APS已夹紧可以接罐
电机车→干熄焦中控明白
电机车→干熄焦中控动车，APS是否松开
干熄焦中控→电机车明白，APS已松开可以动车
电机车→干熄焦中控明白
电机车→干熄焦中控送罐，APS是否夹紧
干熄焦中控→电机车明白，APS已夹紧可以送罐
电机车→干熄焦中控明白，满罐信号已发出（确认送满罐信号灯亮）
干熄焦中控→电机车明白
电机车→干熄焦中控动车，APS是否松开
干熄焦中控→电机车明白，APS已松开可以动车
电机车→干熄焦中控明白
NO
危险源点
控制措施
1
2
3
4
电器设备
配合现场作业
误操作
呼应中断
严禁湿手开启电器开关，严禁用布或物擦拭电器设备，中控室操作平台严禁放置水杯
执行联系呼应确认制，必须确认系统停电、拉闸挂牌后方可进行检修、润滑等作业
严格执行作业程序，监控好各项工艺参数，做到操作确认制
若运转称呼中断和异常现象，中断和异常一方必须主动联络，经两方确认后，方可进行下一步操作
活页号：
JH1410104
141干熄焦中控工
01装焦系统
04更换钢丝绳的操作
目的
确保顺利启动装焦系统
危险源
电器设备
NO
作业程序及标准
1
1.1进行此项工作时干熄焦中控工必须确认各限位的高度及限位指示的准确性。
1.2保证和现场操作工的联系及时准确。
NO
危险源点
控制措施
1
2
3
电器设备
配合现场作业
误操作
严禁湿手开启电器开关，严禁用布或物擦拭电器设备
执行联系呼应确认制，必须确认系统停电、拉闸挂牌后方可进行检修、润滑等作业
严格执行作业程序，监控好各项工艺参数，做到操作确认制
NO
环境因素
环境因素控制措施
1
上下楼梯
上下楼梯踩稳抓牢，抓好扶手，执行行走确认制
活页号：
JH1410105
141干熄焦中控工
01装焦系统
05提升机现场紧急电机操作
目的
确保顺利启动装焦系统
NO
作业程序及标准
1
进行往复操作前，干熄焦中控工必须与干熄焦操作工联系好后方可操作，同时干熄焦中控工必须确认各限位的高度及限位指示的准确性。
NO
危险源点
控制措施
1
2
3
电器设备
配合现场作业
误操作
严禁湿手开启电器开关，严禁用布或物擦拭电器设备，中控室操作平台严禁放置水杯
执行联系呼应确认制，必须确认系统停电、拉闸挂牌后方可进行检修、润滑等作业
严格执行作业程序，监控好各项工艺参数，做到操作确认制
NO
环境因素
环境因素控制措施
1
上下楼梯
上下楼梯必须踩稳抓牢，抓好扶手，执行行走确认制
活页号：
JH1410201
141干熄焦中控工
02排焦系统
01排焦系统中控的顺控操作
目的
确保排焦系统顺利运行
NO
作业程序及标准
1
2
3
4
5
6
7
8
9
确认排焦系统无故障报警显示，若有故障报警及时复位。
将溜槽电液推杆、旋转密封阀及自动润滑泵、振动给料器现场转换开关切换“远程”，投入顺控。
确认排出装置溜槽电液推杆、旋转密封阀及自动润滑泵、振动给料器按程序送电
确认氮气、压缩空气压力在0.45-0.55Mpa
确认运行皮带集尘挡板全开
确认旋转密封阀吹扫气体压力在8000～12000Pa，将1#干熄焦吹扫压力与旋转密封阀联锁投入，紧急情况下解除联锁需经电气专工同意。
干熄焦中控工与运焦中控工联系确认使用的皮带系统，进行排焦方式的联锁投入，即选择使用皮带系统：
2479、2568、3479、3568
将中控监视画面调整为运行皮带
与运焦中控工联系，点击“启动预警”按钮，点击“自动启动按钮”开始排焦。
NO
危险源点
控制措施
1
2
3
电器设备
配合现场作业
误操作
严禁湿手开启电器开关，严禁用布或物擦拭电器设备，中控室操作平台严禁放置水杯
执行联系呼应确认制，必须确认系统停电、拉闸挂牌后方可进行检修、润滑等作业
严格执行作业程序，监控好各项工艺参数，做到操作确认制
NO
环境因素
环境因素控制措施
1
上下楼梯
上下楼梯必须踩稳抓牢，抓好扶手，执行行走确认制
活页号：
JH1410301
141干熄焦中控工
03气体循环系统
01循环风机的启动
目的
为气体循环提供动力并根据工况调整转速调节循环风量
NO
作业程序及标准
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
通知干熄焦巡检工或干熄焦操作工，到风机现场进行启动前的检查，周围应清洁，照明充足
风机各轴承及油冷却器水路畅通，温度、压力、振动计齐全有效，指示在正常范围内。
各轴承及液偶的油位在符合点检标准，油路畅通。
打开风机轴封氮气阀，风机进口挡板应在关闭位置，开度显示≤5%。
，液偶开度为零。
确认各地脚螺栓应牢固，电机接地线良好，送电前手动盘车灵活，安全防护罩安装好且紧固。
干熄焦中控工与干熄焦操作工或干熄焦巡检工联系，确认无报警。
电机停用时间长时，应测定电动机绝缘。
确认循环风机润滑油压联锁正常，解除联锁需经电气专工同意。
通知干熄焦操作工按照规定对循环风机进行送电操作。
干熄焦中控工确认顺控操作条件具备，通知大中控作业区开风机。
启动循环风机的辅助油泵，偶合器润滑油压在0.07-0.17MPa。
风机启动后停辅助油泵，确认润滑油压力在0.07Mpa以上，通知干熄焦操作工或干熄焦巡检工现场检查风机运转情况。
观察循环风机电流、轴承温度、振幅符合点检标准，正常后，缓慢打开入口档板至90%，中央风道80%，周边风道70%。
风机在提速过程中，通知干熄焦操作工或干熄焦巡检工，到现场密切关注风机的振动、声音、压力、温度、电流，风机每次缓慢提速50---100转。
循环风机通过液偶进行风量调节，并注意观察风机各参数
NO
危险源点
控制措施
1
2
2
3
3
高压设备
电器设备
配合现场作业
误操作
执行高压停送电操作票制度
禁湿手开启电器开关，严禁用布或物擦拭电器设备，中控室操作台严禁放置水杯
执行联系呼应确认制，必须确认系统停电、拉闸挂牌后方可进行检修、润滑等作业
严格执行作业程序，监控好各项工艺参数，做到操作确认制
NO
环境因素
环境因素控制措施
1
上下楼梯
上下楼梯必须踩稳抓牢，抓好扶手，执行行走确认制
活页号：
JH1410302
141干熄焦中控工
03气体循环系统
02循环风机的停止作业
目的
保证风机设备的安全
NO
作业程序及标准
1
2
3
4
5
6
通知大中控。
中控工按风机停止按钮，确认辅助油泵自动开启，液偶开度降为零，风机机前挡板自动关闭（辅助油泵自动启动20分钟后自动停止），2#干熄焦循环风机润滑油压与风机联锁解除，开机时投入。
如长时间停或风机进行检修，通知值班长到高压配电室停电挂牌。
与干熄焦巡检工或干熄焦操作工配合关闭循环风机出口挡板。
通知干熄焦巡检工或干熄焦操作工关闭风机轴封氮气阀。
NO
危险源点
控制措施
1
2
3
4
电器设备
配合现场作业
误操作
高压设备
严禁湿手开启电器开关，严禁用布或物擦拭电器设备，中控室操作台严禁放置水杯
执行联系呼应确认制，必须确认系统停电、拉闸挂牌后方可进行检修、润滑等作业
严格执行作业程序，监控好各项工艺参数，做到操作确认制
执行高压电气操作程序
NO
环境因素
环境因素控制措施
1
上下楼梯
上下楼梯必须踩稳抓牢，抓好扶手，执行行走确认制
活页号：
JH040101
141干熄焦中控工
04输灰系统
01输灰系统的启动作业
目的
减少焦粉对锅炉和循环风机的冲刷磨损
NO
作业程序及标准
1
2
3
4
5
6
通知干熄焦巡检工将现场各设备操作箱中转换开关切换至远程。
确认输灰系统中央无报警
确认输灰系统各设备按程序送电
中控工得到现场巡检工的通知后启动输灰系统，启动顺序：
振动器→斗提机→刮板机→一次除尘或二次除尘灰仓格式排灰阀（2#干熄焦振动器在现场与斗提机同时启动）
每班中控工配合现场操作工将水冷套管排热一次（不能排空），然后将水冷套管投入顺控操作（时间或料位控制）
严密监控中控画面，确保一次除尘水冷套管料位在高料位以下，二次除尘料位在红线以下，焦粉仓料位正常。
观察中间仓温度，温度不得高于120℃，如果温度过高，停止水冷套管排灰
NO
危险源点
控制措施
1
2
3
电器设备
配合现场作业
误操作
严禁湿手开启电器开关，严禁用布或物擦拭电器设备，中控室操作台严禁放置水杯
执行联系呼应确认制，必须确认系统停电、拉闸挂牌后方可进行检修、润滑等作业
严格执行作业程序，监控好各项工艺参数，做到操作确认制
NO
环境因素
环境因素控制措施
1
上下楼梯
上下楼梯必须踩稳抓牢，抓好扶手，执行行走确认制
活页号：
JH1410402
141干熄焦中控工
04输灰系统
02输灰系统的停止作业
目的
减少焦粉对锅炉和循环风机的冲刷磨损
NO
作业程序及标准
1
中控工得到现场巡检工通知停止输灰系统，停机顺序：
一次除尘或二次除尘灰仓格式排灰阀→刮板机→斗提机→振动器（2#干熄焦振动器在现场与斗提机同时停止）
NO
危险源点
控制措施
1
2
3
电器设备
配合现场作业
误操作
严禁湿手开启电器开关，严禁用布或物擦拭电器设备，中控室操作台严禁放置水杯
执行联系呼应确认制
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