河北国华黄骅电厂#2机组AVC调试报告.docx

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河北国华黄骅电厂#2机组AVC调试报告

2号机组AVC系统调试报告

设备名称：

2号机组AVC系统

调试时间：

2008月3月21日－2008年4月11日

参加试验人员：

生产技术部：

王冬梅

设备维修部：

李振友孟伟聂英丽刘翔宇胡雪明

广州天吉公司：

姚琦

编制：

初审：

审核：

一静态试验

1试验目的

（1）验证YC-04型装置屏柜与调度数据网、NCS远动、AVR设备、DCS接线；

（2）验证YC-04型装置通信回路；

2试验条件

（1）试验机组停机；

（2）试验机组AVR上电；

（3）YC-04型装置和调度主站、NCS远动、DCS、AVR之间已接线，与调度主站、NCS远动已能正常通信；

（4）YC-04型装置中控单元与机组AVC执行终端之间已接线，并能正常通信；

（5）完成YC-04型装置程序初步的组态工作，确保静态调试项目能够完成。

3技术措施

试验前退出YC-04型装置执行终端增/减磁出口压板；

4静态试验步骤

4.1YC-04型装置中控单元试验

4.1.1实时数据采集试验

试验目的：

测试中控单元与NCS远动通讯链路。

（1）确认下位机电源关闭；

（2）同一时刻记录YC-04型装置上位机显示的实时数据量与NCS远动采集的实时量，进行比较，并记录。

机组序号

采集设备

母线电压（kV）

定子电压（kV）

定子电流（kA）

机组有功（MW）

机组无功（MVar）

中控单元

526.701

20.076

16.012

554.372

46.299

NCS远动

526.7

20.0

16.079

555

结论：

中控单元与NCS远动通信正常，中控单元显示的实时数据量与NCS远动采集的实时数据量基本一致。

4.1.2接收主站指令试验

试验目的：

测试中控单元与调度主站通信链路。

（1）确认下位机电源关闭；

（2）调度主站下发5次不同的指令信息，同一时刻比较主站下发指令值和上位机显示值，并记录；

序号

主站下发遥控值

子站接收电压指令值

110

126

500（非法指令）

234

248

结论：

主站AVC与子站AVC通信正常，子站AVC能正确接收主站AVC下发指令值，并能正确验证主站AVC下发指令值的合法性。

4.1.3上传主站信号试验

试验目的：

测试中控单元与调度主站通信链路。

（1）打开机组AVC执行终端电源；

（2）手动改变AVC子站上传的遥信，同一时刻比较主站接收到的遥信信号；

（3）调度主站下发不同指令值，同一时刻比较主站接收到的遥测量；

序号

上传遥信类型

子站上传遥信值

主站接收遥信值

远方/就地

远方

就地

自检正常

自检异常

#2机组AVC投/退

#2机组AVC投入

#2机组AVC退出

#2机组增磁闭锁

#2机组减磁闭锁

结论：

子站AVC能正确上传子站遥信量，主站AVC能正确接收子站上传遥信量。

4.2YC-04型装置执行终端试验

将YC-04型装置执行终端电源开关打到ON位置。

4.2.1逐点开关量信号输出至执行终端试验

试验目的：

测试中控单元与执行终端通信回路及执行终端功能。

（1）运行YC-04型装置中控单元主程序；

（2）打开执行终端电源；

（3）退出YC-04型装置执行终端增/减磁出口压板；

（4）选择程序菜单，进入YC-04型装置系统试验状态；

（5）设置开关量输出点号和输出宽度，包括自检正常、通信正常、闭环运行、电源正常、投入返回、增磁闭锁、减磁闭锁、增磁、减磁信号，观察执行终端指示灯状态；

（6）记录。

中控单元程序设置

执行终端信号灯是否亮

开关量名称

开关量输出点号

状态

自检正常

闭合

自检正常

是√否

投入返回

闭合

投入返回

是√否

通信正常

闭合

通信正常

是√否

闭环运行

闭合

闭环运行

是√否

增磁闭锁

闭合

增磁闭锁

是√否

减磁闭锁

闭合

减磁闭锁

是√否

增磁1

闭合

增磁

是√否

增磁2

闭合

减磁1

闭合

减磁

是√否

减磁2

闭合

结论：

子站AVC中控单元与机组AVC执行终端通信正常，机组AVC执行终端工作正常。

4.2.2逐点开关量信号输出至机组DCS试验

试验目的：

验证执行终端与机组DCS回路接线。

（1）运行YC-04型装置中控单元主程序；

（2）打开执行终端电源；

（3）退出YC-04型装置执行终端增/减磁出口压板；

（4）选择程序菜单，进入YC-04型装置系统试验状态；

（5）设置开关量输出点号和输出宽度，包括自检正常、闭环运行、投入返回、增磁闭锁、减磁闭锁，观察光字牌显示状态；

（6）记录。

程序设置

DCS接收

结果

开关量输出

状态

自检正常

闭合

自检正常

是√否

投入返回

闭合

投入返回

是√否

闭环运行

闭合

闭环运行

是√否

增磁闭锁

闭合

增磁闭锁

是√否

减磁闭锁

闭合

减磁闭锁

是√否

结论：

#2机组AVC执行终端至DCS回路接线正确，信号传动正确。

4.2.3逐点开关量输入试验

4.2.3.1AVR自动信号输入试验

试验目的：

验证执行终端与机组AVR回路

（1）机组AVC执行终端上电。

（2）退出YC-04型装置执行终端增/减磁出口压板；

（3）电厂工作人员强制AVR自动信号输出。

（4）在机组AVC执行终端观察AVR自动信号是否已正确送达。

即观察AVC执行终端面板“AVR自动”信号指示灯点是否点亮

（5）电厂工作人员解除机组AVR自动信号，观察机组AVC执行终端面板“AVR自动”信号指示灯是否熄灭。

4.2.3.2机组AVC执行终端投入信号输入试验

试验目的：

验证执行终端采集DCS投入AVC指令回路。

（1）机组AVC执行终端上电；

（2）退出YC-04型装置执行终端增/减磁出口压板；

（3）在机组DCS,电厂工作人员将AVC投入；

（4）观察AVC中控单元开关量输入是否有“AVC投入”信号；

4.2.3.3机组AVC执行终端退出信号输入试验

试验目的：

验证执行终端采集DCS切除AVC指令回路。

（1）机组AVC投入；

（2）机组AVC执行终端上电；

（3）退出YC-04型装置执行终端增/减磁出口压板；

（4）在机组DCS,电厂工作人员将AVC切除；

（5）在AVC中控单元开关量输入是否有“AVC切除”信号；

检测内容

检测结果

机组AVR自动信号

机组AVR自动信号输入正常

是√否

机组AVC投入信号

机组AVC投入信号输入正常

是√否

机组AVC退出信号

机组AVC退出信号输入正常

是√否

结论：

开关量输入信号回路连接正确，已正确送至AVC执行终端，AVC执行终端能正确采集。

4.3整体试验

4.3.1DCS投入机组AVC执行终端试验

试验目的：

验证DCS投入机组AVC执行终端逻辑。

试验内容及步骤：

（1）AVC中控单元上电；

（2）#2机执行终端电源开关置于ON位置；

（3）#2AVR上电；

（4）运行AVC程序；

（5）进入中控单元信号传动；

（6）解除开关量输出信号“自检正常”；

（7）DCS将#2机AVC投入，观察中控单元是否收到#2机AVC投入信号；

（8）解除AVR自动信号；

（9）DCS将#2机AVC投入，观察中控单元是否收到#2机AVC投入信号；

（10）输出开关量信号“自检正常”、“增磁闭锁”；

（11）DCS将#2机AVC投入，观察中控单元是否收到#2机AVC投入信号；

（12）输出开关量信号“自检正常”、“减磁闭锁”；

（13）DCS将#2机AVC投入，观察中控单元是否收到#2机AVC投入信号；

（14）退出中控单元信号传动；

（15）待自检正常信号输出后，DCS将#2机AVC投入，观察中控单元是否收到#2机AVC投入信号；

（16）DCS将#2机AVC切除；

试验记录：

测试内容

测试结果

测试记录

解除自检正常

AVC投入信号出现

是否√

解除AVR自动

AVC投入信号出现

是否√

输出自检正常、增磁闭锁

AVC投入信号出现

是否√

输出自检正常、减磁闭锁

AVC投入信号出现

是否√

自检正常输出、AVR自动输入

AVC投入信号出现

是√否

结论：

DCS投入AVC逻辑组态功能与DCS—AVC逻辑接口设计要求一致。

4.3.2DCS切除机组AVC执行终端试验

试验目的：

验证DCS切除机组AVC执行终端逻辑。

试验内容及步骤：

（1）AVC中控单元上电；

（2）#2机执行终端电源开关置于ON位置；

（3）#2AVR上电；

（4）运行AVC程序；

（5）DCS发#2机AVC投入指令，闭锁#2机AVC“投入返回”信号输出，观察中控单元3秒后是否收到切除信号；

（6）DCS将#2机AVC投入，#2机AVC“投入返回”信号输出；

（7）同时输出#2机AVC增、减磁闭锁信号，观察中控单元1分钟后是否收到切除信号。

（8）DCS将#2机AVC投入，#2机AVC“投入返回”信号输出，电厂工作人员解除AVR自动信号，观察中控单元是否收到切除信号；

（9）DCS将#2机AVC投入，#2机AVC“投入返回”信号输出，DCS发#2机AVC切除指令，观察中控单元是否收到切除信号；

（10）DCS将#2机AVC投入，#2机AVC“投入返回”信号输出；

（11）满足励磁电流大于4512A,观察中控单元是否收到切除信号。

试验记录：

测试内容

测试结果

测试记录

DCS发出AVC投入信号后3秒钟，投入返回信号仍未出现

DCS切除AVC

是√否

AVC增、减磁闭锁信号同时输出，一分钟后

DCS切除AVC

是√否

AVR自动和运行正常消失

AVC是否收到切除指令

是√否

手动切除AVC

DCS切除AVC

是√否

励磁电流大于4512A

DCS切除AVC

是√否

结论：

DCS切除AVC逻辑组态功能与DCS—AVC逻辑接口设计要求一致。

4.3.3AVC与DCS增、减磁控制试验

试验目的：

验证当机组AVC处于投入状态时，闭锁DCS手动增、减磁出口逻辑。

（1）插入#2机组AVC执行终端增/减磁出口压板；

（2）在满足AVC投入逻辑的前提下，DCS将#2机组AVC投入，；

（3）电厂调试人员在DCS手动增、减磁，在AVR侧观察增、减磁动作情况；

（4）AVC输出增、减磁控制信号，在AVR侧观察增、减磁动作情况；

（5）DCS切除机组AVC执行终端，电厂调试人员在DCS手动增、减磁，在AVR侧观察增、减磁动作情况；

（6）AVC输出增、减磁控制信号，在AVR侧观察增、减磁动作情况；

条件

测试内容

测试结果

测试纪录

DCS投入机组AVC执行终端

DCS手动增磁

AVR增磁动作

是否√

DCS手动减磁

AVR减磁动作

是否√

AVC增磁

AVR增磁动作

是√否

AVC减磁

AVR减磁动作

是√否

DCS切除机组AVC执行终端

DCS手动增磁

AVR增磁动作

是√否

DCS手动减磁

AVR减磁动作

是√否

AVC增磁

AVR增磁动作

是√否

AVC减磁

AVR减磁动作

是√否

结论：

当机组AVC处于投入状态时，DCS逻辑闭锁运行人员手动增、减磁出口。

与DCS—AVC逻辑接口设计要求一致。

4.3.4增、减磁出口试验

试验目的：

验证机组执行终端至AVR回路是否正确，以及确定机组AVR灵敏度；

（1）投入YC-04型装置执行终端增/减磁出口压板；

（2）YC-04型装置执行终端输出增、减磁信号，在机组AVR侧观察增减、磁信号；

（3）退出YC-04型装置执行终端增/减磁出口压板。

序号

AVC增减磁信号

信号脉宽

AVR是否正确接收

增磁

50ms

是√否

增磁

50ms

是√否

增磁

50ms

是√否

增磁

50ms

是√否

增磁

50ms

是√否

减磁

50ms

是√否

减磁

50ms

是√否

减磁

50ms

是√否

减磁

50ms

是√否

减磁

50ms

是√否

结论：

AVC装置至机组AVR增、减磁回路接线正确，AVR能正常收到AVC装置输出的增、减磁控制信号。

4.4试验结束

（1）YC-04型装置中控单元和机组AVC执行终端均退出。

（2）确认退出YC-04型装置执行终端增/减磁出口压板；

二动态试验

1试验目的

（1）本地控制下YC-04型装置的调节性能。

（2）远方控制下YC-04型装置的调节性能；

（3）验证YC-04型装置无功调节的安全性能；

2试验条件

（1）试验机组已完成AVC静态调试；

（2）完成YC-04型装置参数整定；

（3）完成YC-04型装置程序组态；

（4）试验机组并网运行；

（5）确认调度主站端量测数据与电厂端基本一致；

3技术措施

（1）试验前退出YC-04型装置执行终端增/减磁出口压板；

（2）试验前YC-04型装置中各试验机组的增/减磁最大输出脉宽设为300ms，输出间隔设为20s。

（3）YC-04型装置处于自动控制方式，并且闭环运行优先。

4动态试验步骤

4.1实时数据采集试验

试验目的：

验证中控单元与NCS远动通讯。

（1）确认机组AVC执行终端电源关闭；

（2）同一时刻记录YC-04型装置中控单元显示的实时数据量与NCS远动采集的实时量，进行比较，并记录。

机组序号

采集设备

母线电压（kV）

定子电压（kV）

定子电流（kA）

机组有功（MW）

机组无功（MVar）

中控单元

528.459

20.229

9.303

322.876

51.173

NCS远动

528.2

20.2

9.390

324

结论：

中控单元与NCS远动通信正常，中控单元显示的实时数据量与NCS远动采集的实时数据量基本一致。

4.2接收主站指令试验

（1）确认机组AVC执行终端电源关闭；

（2）调度主站下发5次不同的指令信息，同一时刻比较主站下发指令值和中控单元显示值，确保104通道畅通，并进行记录；

序号

主站下发指令

电厂子站接收指令

误差

128

无误差

60（非法指令）

正确识别

235

无误差

148

无误差

257

无误差

结论：

主站AVC与子站AVC通信正常，子站AVC能正确接收主站AVC下发指令值，并能正确验证主站AVC下发指令值的合法性。

4.3YC-04型装置相关安全性能试验

4.3.1安全性能试验准备工作

（1）确认YC-04型装置处于远方控制；

（2）确认退出YC-04型装置执行终端增/减磁出口压板；

（3）开启试验机组对应执行终端电源。

4.3.2母线电压越高闭锁

（1）在YC-04型装置中，设置母线电压高闭锁值低于当前运行电压；

（2）在DCS侧投入试验机组相对应的执行终端；

（3）主站下发电压调控指令，电压指令超过实际运行电压，观察YC-04型装置的动作情况；

（4）主站下发电压调控指令，电压指令低于实际运行电压，观察YC-04型装置的动作情况；

（5）进行记录；

（6）在DCS侧退出试验机组相对应的执行终端；

（7）在YC-04型装置中，恢复母线电压高闭锁值。

机组序号

I母电压（kV）

母线电压高闭锁（kV）

母线电压低闭锁（kV）

电压指令

动作情况

528.459

528

518

527.5

闭锁#2机组AVC增磁出口，同时发增磁闭锁告警

结论：

当I母电压越高闭锁时，子站AVC系统能正确判断越限，并闭锁#2机组AVC增磁出口，同时发增磁闭锁告警。

由于母线电压高闭锁为528kV，子站AVC系统自动修改母线电压指令为527.5kV，发减磁控制信号。

与设计要求一致。

4.3.3母线电压越低闭锁

（1）在YC-04型装置中，设置母线电压低闭锁值高于当前运行电压；

（2）在DCS侧投入试验机组相对应的执行终端；

（3）主站下发电压调控指令，电压指令低于实际运行电压，观察YC-04型装置的动作情况；

（4）主站下发电压调控指令，电压指令超过实际运行电压，观察YC-04型装置的动作情况；

（5）进行记录；

（6）在DCS侧退出试验机组相对应的执行终端；

（7）在YC-04型装置中，恢复母线电压低闭锁值。

机组序号

母线电压（kV）

母线电压高闭锁（kV）

母线电压低闭锁（kV）

电压指令

动作情况

528.792

530

529

529.4

闭锁#2机组AVC减磁出口，同时发减磁闭锁告警

结论：

当I母电压越低闭锁时，子站AVC系统能正确判断越限，并闭锁#2机组AVC减磁出口，同时发减磁闭锁告警。

由于母线电压低闭锁为529kV，子站AVC系统自动修改母线电压指令为529.4kV，发增磁控制信号。

与设计要求一致。

4.3.4机组有功越高闭锁

（1）在YC-04型装置中，设置所有试验机组有功的高闭锁值低于当前运行有功；

（2）在DCS侧投入试验机组相对应的执行终端；

（3）主站下发电压调控指令，电压指令超过实际运行电压，观察YC-04型装置的动作情况；

（4）主站下发电压调控指令，电压指令低于实际运行电压，观察YC-04型装置的动作情况；

（5）进行记录；

（6）在DCS侧退出试验机组相对应的执行终端；

（7）在YC-04型装置中，恢复所有试验机组有功的高闭锁值。

机组序号

机组有功（MW）

有功高闭锁（MW）

有功低闭锁（MW）

电压指令

动作情况

339.934

330

300

升压0.5kV

闭锁#2机组AVC增磁出口，同时发增磁闭锁告警

降压0.5kV

结论：

当机组有功出力越高闭锁时，子站AVC系统能正确判断越限，并闭锁#2机组AVC增磁出口，同时发增磁闭锁告警。

当升压0.5kV时，子站AVC无增磁控制信号输出。

当降压0.5kV时，子站AVC输出减磁控制信号。

与设计要求一致。

4.3.5机组有功越低闭锁

（1）在YC-04型装置中，设置所有试验机组有功的低闭锁值高于当前运行有功；

（2）在DCS侧投入试验机组相对应的执行终端；

（3）主站下发电压调控指令，电压指令低于实际运行电压，观察YC-04型装置的动作情况；

（4）主站下发电压调控指令，电压指令超过实际运行电压，观察YC-04型装置的动作情况；

（5）进行记录；

（6）在DCS侧退出试验机组相对应的执行终端；

（7）在YC-04型装置中，恢复所有试验机组有功的低闭锁值。

机组序号

机组有功（MW）

有功高闭锁（MW）

有功低闭锁（MW）

电压指令

动作情况

342.98

615

350

降压0.5kV

闭锁#2机组AVC减磁出口，同时发减磁闭锁告警

升压0.5kV

结论：

当机组有功出力越低闭锁时，子站AVC系统能正确判断越限，并闭锁#2机组AVC减磁出口，同时发减磁闭锁告警。

当降压0.5kV时，子站AVC无减磁控制信号输出。

当升压0.5kV时，子站AVC输出增磁控制信号。

与设计要求一致。

4.3.6机组无功越高闭锁

（1）在YC-04型装置中，设置所有试验机组无功的高闭锁值低于当前运行无功；

（2）在DCS侧投入试验机组相对应的执行终端；

（3）主站下发电压调控指令，电压指令超过实际运行电压，观察YC-04型装置的动作情况；

（4）主站下发电压调控指令，电压指令低于实际运行电压，观察YC-04型装置的动作情况；

（5）进行记录；

（6）在DCS侧退出试验机组相对应的执行终端；

（7）在YC-04型装置中，恢复所有试验机组无功的高闭锁值。

机组序号

机组无功（MVar）

无功高闭锁（MVar）

无功低闭锁（MVar）

电压指令

动作情况

49.954

－60

升压0.5kV

闭锁#2机组AVC增磁出口，同时发增磁闭锁告警

降压0.5kV

结论：

当机组无功出力越高闭锁时，子站AVC系统能正确判断越限，并闭锁#2机组AVC增磁出口，同时发增磁闭锁告警。

当升压0.5kV时，子站AVC无增磁控制信号输出。

当降压0.5kV时，子站AVC输出减磁控制信号。

与设计要求一致。

4.3.7机组无功越低闭锁

（1）在YC-04型装置中，设置所有试验机组无功的低闭锁值高于当前运行无功；

（2）在DCS侧投入试验机组相对应的执行终端；

（3）主站下发电压调控指令，电压指令低于实际运行电压，观察YC-04型装置的动作情况；

（4）主站下发电压调控指令，电压指令超过实际运行电压，观察YC-04型装置的动作情况；

（5）进行记录；

（6）在DCS侧退出试验机组相对应的执行终端；

（7）在YC-04型装置中，恢复所有试验机组无功的低闭锁值。

机组序号

机组无功（MVar）

无功高闭锁（MVar）

无功低闭锁（MVar）

电压指令

动作情况

60.311

170

降压0.5kV

闭锁#2机组AVC减磁出口，同时发减磁闭锁告警

升压0.5kV

结论：

当机组无功出力越低闭锁时，子站AVC系统能正确判断越限，并闭锁#2机组AVC减磁出口，同时发减磁闭锁告警。

当降压0.5kV时，子站AVC无减磁控制信号输出。

当升压0.5kV时，子站AVC输出增磁控制信号。

与设计要求一致。

4.3.8机组机端电压越高闭锁

（1）在YC-04型装置中，设置所有试验机组机端电压的高闭锁值低于当前运行机端电压；

（2）在DCS侧投入试验机组相对应的执行终端；

（3）主站下发电压调控指令，电压指令低于实际运行电压，观察YC-04型装置的动作情况；

（4）主站下发电压调控指令，电压指令超过实际运行电压，观察YC-04型装置的动作情况；

（5）进行记录；

（6）在DCS侧退出试验机组相对应的执行终端；

（7）在YC-04型装置中，恢复所有试验机组机端电压的高闭锁值。

机组序号

机端电压（kV）

机端电压高闭锁（kV）

机端电压低闭锁（kV）

电压指令

动作情况

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