消防检查标准法规制度.docx

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消防检查标准法规制度

第一部分泡沫灭火系统

一、系统的使用

二、系统的检修

三、贮罐压力式泡沫比例混合装置

四、泡沫产生器

五、泡沫液

第二部分烟雾自动灭火装置

一、结构

二、灭火原理

三、检查保养及注意事项

第三部分可燃气体报警仪

一、作用

二、结构

三、工作原理

四、基本要求及主要技术参数

五、常见故障及处理方法

六、探测器的寿命及注意事故

七、检查与维护

第四部分消火栓

一、室外消火栓

二、室内消火栓

第五部分常用灭火器

一、二氧化碳灭火器

二、干粉灭火器

1、手提式干粉灭火器

⑴储气瓶式干粉灭火器

⑵储压式干粉灭火器

⑶碳酸氢钠干粉灭火器和磷酸铵盐干粉灭火器

2、推车式干粉灭火器。

第六部分油库设备检查周期和检查内容

一、储油罐及油罐区

1、油罐的检查内容及周期

2、储油罐区

二、输油管线的检查内容及周期

三、阀门的检查内容及周期

四、离心泵、齿轮泵、螺杆泵、往复泵及水环式真空泵的检查内容及周期

五、装（卸）油设施的检查内容

六、配电线路的检查内容及周期

1、电缆线路的检查

2、室内线路的检查

七、防爆电气设备的检查内容及周期

八、接地装置的检查内容及周期

1、储油罐区；

2、装卸油区；

3、计量输油区。

九、引风机的检查内容及周期

十、加热炉的检查内容及周期

第七部分油罐附件

一、机械呼吸阀

二、液压安全阀

三、阻火器

四、避雷针

1、地面立式储油罐避雷针安装要求和避雷针保护范围

2、导电接地线

五、测量孔

1、人孔

2、采光孔

六、油罐主要附属设备检查养护

七、盘梯静电消散扶手

第八部分油气站库内消防安全设施巡检内容

一、供配电区巡检内容

二、计量输油区巡检内容

三、供热区巡检内容

四、高压注水区巡检内容

五、装卸油区巡检内容

六、油水井巡检内容

七、水井

八、单井驻守点

九、施工现场

第九部分轻烃回收厂

第十部分消防、生产要害部位管理（办法）规定

一、国家法律、法规

1、《中华人民共和国消防法》。

二、部颁法规、规定

2、公安部《消防监督检查规定》（公安部第73号令）。

3、公安部《消防监督程序规定》。

4、公安部《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》（公安部第61号令）。

5、公安部《消防安全重点单位界定标准》。

6、公安部《建筑工程消防监督审核管理规定》。

7、公安部《公共娱乐场所消防安全管理规定》。

8、公安部《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》。

9、公安部《火灾统计管理规定》。

10、公安部《仓库防火安全管理规则》。

三、甘肃省规定

11、《甘肃省实施<消防法>办法》。

四、中国石油天然气股份有限公司规定

12、《安全生产管理暂行办法》。

13、《消防安全管理暂行规定》。

14、《炼化专业工业用火安全管理规定》。

15、《勘探与生产分公司工业动火安全管理办法（暂行）》。

五、中国石油天然气集团公司规定

16、《消防安全管理暂行规定》。

六、长庆油田分公司规定

17、《消防安全管理暂行规定》。

18、《一、二级消防重点、生产要害部位保卫管理暂行办法》。

19、《生产要害部位安全保卫工作管理规定》。

20、《生产要害部位安全保卫工作十项标准》。

21、《消防器材监督管理规定》。

22、《采油井场交叉作业消防安全管理规定》。

23、《消防设施管理维修规定》。

24、《安全生产管理（试行）规定》。

25、《工业动火安全管理规定（试行）》。

26、《关键生产装置和要害部位（单位）安全管理（试行）办法》。

27、《进入有限空间作业安全管理规定》。

28、《义务消防组织暂行规定》。

29、《事故责任追究暂行规定实施细则》。

七、第二采油厂规定

30、《安全生产监督管理办法（暂行）》。

31、《消防管理暂行办法》。

32、《消防重点、要害部位安全保卫管理暂行办法》。

33、《安全生产事故责任追究及重大隐患处理暂行规定》。

34、《建筑工程消防管理办法》。

35、《消防器材监督管理实施办法》。

36、《油气区工业动火安全管理规定》。

37、《油气区地面工程建设安全管理规定》。

38、《重点要害部位施工队伍管理规定》。

39、《原油拉运与管理办法》。

第一部分泡沫灭火系统

一、系统的使用

为了保证油罐安全使用，便于油品收发、储存，油罐上必须装设符合设计规定及安装技术要求的各种附件或装置，而这些附件安装，大多对于消防安全有直接或间接的关系。

一、机械呼吸阀

机械呼吸阀是保证油罐安全使用，减少油品蒸发损耗的一种重要设备。

按其结构和压力控制方式可分为重量式和弹簧式两种。

根据使用条件，呼吸阀又可分为普通型和全天候型两种。

普通型适用温度为0—60℃，全天候型适用-30—60℃环境。

一般固定顶油罐设计压力为正压1.96Kpa（200mmH2O）,负压0.4Kpa（-50mmH2O）.为油罐安全使用,油罐呼吸阀按使用压力可分为3级:

A级：

正压355Pa（36mmH2O），负压295Pa（-30mmH2O）。

B级：

正压981Pa（100mmH2O），负压295Pa（-30mmH2O）。

C级：

正压1765Pa（180mmH2O），负压295Pa（-30mmH2O）。

过去大量使用的多为重力机械呼吸阀.这种呼吸阀压力阀和真空阀分两个阀室,在使用中发现阀杆和阀盘级易结霜挂露,产生冻卡现象,有时也发生阀盘回位不严而使油气泄漏.

近年来新建油罐多采用全天候机械呼吸阀,该阀采用自重式结构,正压/负压阀盘为同轴式排列,正压气体从顶部两侧排出,负压空气从侧面下部吸入,在阀盘与阀座间采用带空气垫的软接触,气官性好,不易结霜挂露.该阀流通阻力小,超压时能有较大通气能力,低压时又十分严密。

该阀由阀体、阀盘、阀座、导杆、导向套和防滴罩组成。

阀体材料为铝合金，阀盘、导杆、阀座采用增水材料四氟乙烯。

使用时安全可靠性更高。

油罐上安装的呼吸阀，应符合规定的技术要求。

呼吸阀座盘若太轻或有损坏，容易使罐轻质油品的蒸汽大量向罐外散逸，增加火灾危险因素；呼吸阀的通气孔好选择得不正确，压力阀太重，或阀盘升降失灵，都有使油罐爆裂或压瘪变型的危险。

使用机械呼吸阀必须注意下列特点：

1、使用呼吸阀的尺寸，必须根据油罐收发量正确选择。

2、阀盘与阀盘座必须完好，不漏气，装设必须垂直，以免导向杆卡住，阀盘的重量不可大于油罐钢板所能承受的压力。

3、应经常注意阀的操作情况与阀外防护网的完整情况，好导向杆是否被垃圾，油污卡住，护网破损后有无飞鸟筑巢阻塞等。

4、为了减少冬季阀盘冻结在阀座上危险，阀座宽度应尽量小些，最好不要超过2毫米，冬季应加强对阀盘的擦拭，防止冷凝水汽冻结失灵。

5、阀盘应用有色金属制造，防止跳动时发生火花。

二、液压安全阀

液压安全阀是装设在油罐顶上，保护油罐的另一个重要附件，当机械呼吸阀发生故障失灵时，液压安全阀就能代替机械呼吸阀进行排气或吸气。

在油罐上既装设机械呼吸阀，以装设液压安全阀目的是当机械呼吸阀发生故障时，液压安全阀代替机械呼吸阀进行排气或吸气。

㈠液压安全阀控制的压力或真空值比机械呼吸阀高10%故障情况下是不会动作的。

阀内用沸点高，蒸发慢，凝点低的油品（如轻柴油、太阳油或变压器油）作为封液，当罐内气体处于正压状态时，气体由内环空间液位与隔板下缘相平时，罐内气体经过隔板下缘透入大气；相反，罐内出现负压时，外环空间的封液进入内环空间，大气进入罐内。

㈡液压安全阀内存放封液量多少，内壁浸入油中的深度，都与液压安全阀的压力有关。

因此阀上有特制的金属杆，用来测量阀体内的封液量，罩子上有调节螺栓，用来调节内壁的浸油深度。

㈢封液的流动性与液压阀能否正常工作有很大关系，所以，注入的封液要求其凝固点低于当地最低气温。

㈣液压安全阀内的封液被罐内气压吹出后，必须及时补充，否则罐内与大气直接相通，油气散逸，将增加罐内的危险性。

㈤封液的加注：

当储油罐采用正规厂家生产的液压安全阀时，油杆尺上均有三个不同部位的刻度。

当采用A型机械呼吸阀时，液压安全阀的封液加注量为油杆尺最下端的刻度面，应超过此刻度。

当采用B型机械呼吸阀时，液压安全阀的封液加注量为油杆尺中间的刻度面，超过此刻度。

当采用C型机械呼吸阀时，液压安全阀的封液加注量为油杆尺最上端的刻度面，不应超过此刻度。

在油杆尺上无刻度时，应用下式计算加注量：

液压安全阀内隔壁加油深度（高度）可用下式计算

出气压力油柱高度×进气压力油柱高度

内隔壁油深度=

出气压力油柱高度+进气压力油柱高度

油柱高度=水柱高度÷油的密度。

压安全阀、机械呼吸阀、阻火器的外法兰应用6的多铜线做电气跨接。

三、阻火器

阻火器是油罐上的防火安全装置。

位于罐顶上机械呼吸阀和液压安全阀下部，处形类似箱盒，里面装有一定孔经的铜或其他耐热金属制成的多层丝网或波纹板。

材质：

采用不锈钢或铜镍合金。

阻火器的作用主要是：

火焰通过阻火器的冷表面时，燃烧热随燃烧物及未燃烧气体经冷的通道表面而散出，从而降低了火焰的燃烧温度，使燃烧反应速度减慢。

阻火层通道减小时，每单位火焰体积的冷却表面积增加，当通道减小到某一数值时，火焰即会熄灭。

因此，当罐顶火焰自机械呼吸阀或安全阀窜入时，阻火器的金属丝网或波纹板迅速吸收燃烧气体的热量，使火焰熄灭，阻止火焰进入罐内。

影响阻火器性能因素，是阻火层的厚度及其孔隙或通道的大小。

一般金属网阻火器为10-12层，阻火网以直径0.4毫米的钢丝制成，网孔为210-250/厘米（37-40目）。

波纹金属薄片阻火器是由沿两方向的皱折的波纹不锈钢板制成，波纹的作用是分离各层并留有空隙。

另外还有一种防爆震型阻火器，适宜安装要易爆混合气管道上或群装有集气系统的气体连通道上。

四、避雷针

油罐必须作防雷接地，其接地点不应少于两处；接地点沿储油罐周长的间距，不宜大于30米。

装有阻火器的地上固定顶钢油罐，当顶板厚度大于或等于4MM时，可不装设避雷针（线）。

当顶板厚度小于4MM时，应装设避雷针（线）。

避雷针（线）的保护范围，应包括整个储油罐。

{装有阻火器的地上固定顶钢油罐在导电性能上是连续的，当罐顶板厚度大于或等于4MM时，对雷电有自身保护能力，可以不装设避雷针（线）保护。

当顶板厚度小于4MM时，为防止直接雷电击穿油罐钢板引起事故，故需要装设避雷针（线）保护整个储油罐。

㈠地面立式储油罐避雷针安装要求和避雷针保护范围

避雷针的保护范围，应使油罐的最高附件点处在防雷装置的保护范围以内，且其尖端至少要比呼吸阀的顶高5M，并与呼吸阀的水平距离不小于3M。

如系金属储油罐（可燃液体油品），可以利用罐壁作为接地引下线，其接地电阻不得大于10欧，接地点不应少于2处。

接地极应用直径50毫米、长2.5米的镀锌钢管打入地下，并与引下线连接。

避雷针最好单独设置，但也允许焊在油罐的顶部或圈板的边缘。

避雷针由接闪器（即避雷针最上部分的受雷端）、引下线、接地极三部分组成。

常见储罐避雷针数量如下表：

常见储油罐避雷针的数量

避雷范围

面积

100—700M3

1000—3000M3

5000M3

避雷针

1

3

4

接地线（组）

2

3

4

㈡导电接地线

金属储油罐本身虽然是导体，但因底部涂有防蚀层，并且又是设置在沥青、砂基上面，影响了储油罐的静电电荷的泄露。

因此，应设导电接地线，装在金属储油罐的下边缘处，接地引下线与打入地下的接地极连接。

其作用除了兼作防雷接地外，还可导除静电，防止静电引起的火灾。

接地极一般用直径25毫米圆钢；或直径50毫米的钢管；或50毫米×50毫米角钢。

引下线一般用40毫米×4毫米镀锌扁钢；或直径10毫米圆钢。

引下线的接头数要少，连接的接触面要保证可靠的电接触，最好用搭接。

搭接所用螺栓、垫圈必须镀锌。

储油罐导电接地线装置，其接地点不应少于两处，接地点沿油罐周长的间距，不宜大于30米，接地体距罐壁的距离应大于3米。

接地电阻：

对于罐顶装有避雷针或利用罐体作接闪器的电阻不大于10欧姆，当油罐仅作防感应雷接地时，不大于30欧姆。

在钢油罐的防雷措施中，油罐作良好接地是十分重要的，它可以降低雷击点的电位、反击电位和跨步电压。

遇有沙土、碎石等电阻较大的地方，可以多打几根接地极并联起来组成接地极组，但其接地棒之间的距离必须大于3米。

新建的油库和储油罐，在投用以前，应结合防雷接地要求，对油罐的导除静电接地线，从安装技术要求和电阻值两个方面进行检查。

已经投产使用的储油罐，应在每年雷雨季节前，检查引下线、接地极连接线有无腐蚀、折损等情况，并测查电阻值是否符合安全要求。

1、在系统安装、验收合格后，投入使用前应按系统设计要求和有关规定，根据本单位具体情况制定使用、维修、检查规程。

2、系统应配有专门的操作人员。

并进行必要的训练，操作人员经培训合格持证上岗，以确保在任何时间内系统都处于完好的工作状态。

3、手动灭火系统在发生火灾后，应由专门人员按操作规程操作。

二、系统的检修

为了确保灭火系统经常处于良好的工作状态，应根据系统的类型及该系统对整个企业安全的重要性来决定是日检、周检、月检、季检、半年检以及年检的制度。

对采用固定泡沫系统的独立的大型油气站库，检查和维修要求如下：

㈠日检

⑴消防储水量是否达到标准要求；

⑵消防泵是否按规定利用机械外力进行了720度的转动；

⑶供电系统是否正常；

⑷在巡检过程中有无其它影响系统运行的因素。

㈡周检

⑴启动泵，看能否按时启动，运转是否良好；

⑵管道和阀门有无泄漏；

⑶管道的泡沫产生器有无损坏；

⑷全部操作装置和部件是完好；

⑸消防泵能否正常供水，压力是否适宜。

以上各项检查中发现问题应立即修理或更换。

㈢月检

除周检内容外，还应对操作者进行检查，考核他们对系统中设备的性能、用途、作用和掌握程度。

㈣季检

应对全部电气装置和报警系统进行检查和试验。

㈤半年检

⑴检查产生泡沫的有关装置。

如检查泡沫比例混合器、泡沫产生器有无机械损伤、腐蚀、空气入口有无堵塞，以及所有阀件手动功能是否灵活。

⑵检查管道，针对地上管道进行压力试验，以检查这些管道有无腐蚀及机械损伤，对地下管道应至少5年检查一次。

⑶检查过滤器，检查用过或做过流量试验后的清扫情况。

⑷检查报警和手动的装置，看其性能是否正常良好。

⑸对泡沫液及其贮存容器的液位进行检查，检查设备有无被腐蚀，液位高低压是否符合规定。

㈥年检

除了半年检查的项目外，还要对泡沫液的成份和性能进行分析测试。

仔细检查贮存泡沫液的容器内有无沉淀物或沉降物。

三、贮罐压力式泡沫比例混合装置

㈠工作原理与基本结构

1、工作原理

压力水在流经混合管路时有部分水经进水管路进贮罐内，罐内与主管道上压力平衡，同时适量的泡沫液经出液管流入混合器并与压力水按比例自动混合成泡沫混合液。

泡沫混合液被输送至泡沫产生器、泡沫枪、泡沫炮或其他泡沫设备，产生空气泡沫扑救甲、乙、丙类液体火灾，泡沫混合液中泡沫液只占6%或3%。

而水占94%或97%。

2、基本结构

混合装置采用压力式比例混合形式，由罐体、混合器管路、进水管路、出液管路、排气管路、排液管路、位标、压力表和安全阀等组成，各管路上均设有相应阀门。

我厂现使用隔膜型混合装置，隔膜型贮罐内装有高强度橡胶膜，橡胶膜将泡沫液与罐内的水隔离开来，这样使用后所剩的泡沫液仍可使用，避免了泡沫液的浪费，在使用水成膜泡沫液时，橡胶膜还可避免罐壁上的铁离子接触泡沫液从而影响水成膜泡沫液的性能。

㈡工作压力

设备在使用过程中可能出现的超压现象，装置上设有安全阀，在其实际压力超过安全阀动作压力时（最大工作压力为1.2Mpa。

1.6Mpa的装置安全阀动作压力分别为1.3Mpa、1.6MPa）即自动泄压以保护该装置。

㈢维护及注意事项

1、平常不工作时应确保各阀门处于关闭状态；

2、应对照相应的操作程序进行操作；

3、每次使用后，必须用消防水冲洗管道；

4、长时间放置后表面出现掉漆或锈迹时应进行补漆防腐处理；

5、保持罐内清洁，泡沫液不得与油类、水混用，泡沫液型号不能用错；

6、混合装置应避免阳光直射，并贮藏在温度变化小的场所；

7、泡沫液的有效期：

清水泡沫液8年，氟蛋白泡沫液为4年；

8、不得在超出工作压力范围的情况下使用本装置；

9、备用状态时，贮罐内一定要充满泡沫液。

四、泡沫产生器

它是指安装在甲、乙、丙类液体的储罐上部，用以产生低倍数泡沫作液上注入的灭火设备。

可分为普通泡沫产生器、高背压泡沫产生器。

目前我厂均采用普通泡沫产生器。

它的作用是将泡沫混合液与空气泡沫，输送至燃烧物表面上。

1、分类：

⑴普通泡沫产生器有立式、横式和槽式三种形式：

⑵横式泡沫产生器的规格。

按其泡沫混合液量有4、8、16、24升/秒四种。

它的结构简单，重量轻，安装方便。

2、工作原理：

当混合液沿管道流过泡沫产生器孔板时，突然节流，流速增大，形成负压，使大量空气吸入产生器内与混合液初步形成泡沫，然后经过滤网或击散片的分散作用，使混合液与空气得到充分混合，形成良好的空气泡沫，将玻璃盖板冲破，在导板的作用下，泡沫沿罐内壁流向着火液面，将火扑灭。

3、使用注意事项：

泡沫产生器需与泡沫比例混合器配套使用，操作时应注意混合液进入产生器的工作压力，最低不得低于0.2兆帕，如压力过低就不能正常工作。

4、检查与保养：

⑴固定、半固定消防设施的管线应固定牢靠，畅通；

⑵泡沫产生器的滤网应定期清除杂物以保证空气通道畅通；

⑶应定期检查密封玻璃片，发现破碎应及时调换，以免储罐内气体蒸发使易燃气体外漏；

⑷使用后必须用清水冲洗干净，并更换密封玻璃片。

五、泡沫液

㈠蛋白泡沫灭火剂。

1、蛋白泡沫灭火剂是以动物性蛋白或植物性蛋白的水解浓缩液为基料，加入适量的稳定、防腐、防冻剂等添加剂而制的。

2、灭火原理：

它所产生的空气泡沫比重轻（一般在0.1-0.5之间），流动性能好，抗烧性强，又不易被冲散，能迅速在非水溶性液体表面形成覆盖层迅速将火扑灭，主要用于扑救油类火灾。

㈡水成膜泡沫灭火剂：

1、成份：

水成膜泡沫灭火剂典型的产品有清水泡沫灭火剂，它是一种新型高效泡沫灭火剂。

主要由氟碳表面活性剂、碳氢表面活性剂和添加剂（泡沫稳定剂、抗冻剂、增稠剂等）及水组成。

氟碳表面活性剂是其中的主要成分，所占比例为1-5%，它可以是一种，也可以是多种表面活性剂的混合物。

2、灭火原理：

在扑救石油产品火灾时，依靠泡沫和水膜的双重作用，而泡沫起主导作用。

⑴泡沫的灭火作用：

由于水成膜泡沫中氟碳表面活性剂和其它添加剂的作用，使其具有比氟蛋白泡沫更低的临界切应力，当泡沫喷射到油面上时，由于流动性非常好，很快地在油面展开并结合水膜的作用把火迅速扑灭。

⑵水成膜的灭火作用：

水成膜泡沫的特点是能在油类的表面上形成一层很薄的水膜，这是由于氟碳表面活性剂和非氟碳表面活性剂共同作用的结果。

⑶水成膜泡沫的灭火作用是：

当把泡沫喷射到期燃烧的油面时，泡沫一面在油面上散开，一面在油面上形成一层水膜，抑制油品的蒸发，使其与空气隔绝，并使泡沫迅速流向尚未直接喷射到的区域，进一步灭火。

3、储存：

可用经防腐处理的薄钢皮桶或塑料桶包装，不得混入杂物或其它类型灭火剂，并应储存于阴凉干燥处，不得曝晒，储存环境温度范围为：

蛋白泡沫灭火剂-5至40℃，水成膜泡沫灭火剂-15至40℃。

第二部分烟雾自动灭火装置

（罐外式ZWW5型、ZWW10型、ZWW12型）

一、结构

烟雾自动灭火装置主要由：

发烟体、烟雾灭火剂、导烟管、喷头、感温引火头、引火系统等组成。

二、灭火原理

当储罐着火后，罐内温度急剧上升，达到110℃时，感温引火头的易熔合金熔化、导火索外露，火焰点燃导火索，从而引燃发烟体的灭火剂，产生大量含有氮气、二氧化碳、水蒸汽和碱金属盐雾的烟雾气体，烟雾气体以很快的速度和一定的压力经导烟管，由喷头喷出，烟雾切割和覆盖火焰，发生一系列复杂的物理、化学反应，不仅能起到隔热、窒息、冷却作用，而且烟雾气体中大量气熔胶状的微小固体颗粒（铵盐、钾盐……）产生的化学反应使燃烧的锁链终止，起到迅速灭火的目的。

三、检查保养及注意事项

1、定期检查导线管内有无油污及水汽。

方法：

用扳手将接线盒盖打开，观察导火索有无被油水浸湿的情况。

2、烟雾灭火药剂使用期为4年，到期必须更换药剂，导火索和防潮密封膜。

并对装置进行检查，必要时进行检测及维修等。

3、烟雾灭火剂在保管和安装过程中应远离火源，注重安全，填装时要求气候干燥，换下来的废药应妥善处理，如用泥土和水稀释等。

4、安装应在专业技术人员指导下进行，以保证安装质量。

5、在应用过程中，液面不能淹没喷头和探头。

第三部分可燃气体报警装置

一、作用

当空气中有可燃性气体或可燃性液体时，探测器即发出与可燃性气体在空气浓度成比例的电信号，并将电信号传送给报警控制器，报警控制器即显示可燃性气体的浓度，当被测可燃性气体浓度达到或超过设定的报警浓度时，报警控制器即发出报警并输有关控制信号，提示操作人员采取安全措施启动有关控制装置，从而起保障场站安全生产，避免重大火灾事故发生的作用。

二、结构

探测器由壳体、传感器套件及安装支架组成，其壳体主要由面壳、底壳、O型密封圈及电缆线入孔组件组成，壳体起隔爆及防护作用。

传感器套件由气敏传感器及防护罩组成，与壳体之间采用环氧树灌封联结。

三、工作原理

探测器检测元件采用进口气体敏感元件，能够根据周围气体的浓度，对应输出相应的信号给控制器。

控制器对探测器产生的电信号进行采样，转换为数字信号，经内部的数据处理，在液晶屏上显示出对应的气体浓度，并输出相应的控制信号。

四、基本要求及主要技术参数

1、油气田易燃、易爆场所应安装可燃气体检测报警器。

2、可燃气体检测报警器的检测的器的数量应满足被检测区域的要求，每个检测器的有效检测距离，在室内不宜大于2.5m，在室外不宜大于15m。

3、可燃气体报警控制器应安装在有人值守的操作室或值班室。

4、安装和使用的可燃气体检测报警器应有经国家指定机构认可的计量器具制造认证，防火性能认证和消防认证。

5、在用的可燃气体检测报警器应按规定定期标定。

6、检测原理：

催化燃烧式、半导体式、电化学式。

7、响应时间：

可燃气体大于30S，有毒气体小于60S。

8、环境温度：

控制器0℃-+40℃，探测器-40℃—+70℃。

9、湿度范围：

15%—95%RH。

10、压力限制：

正常大气压。

11、电源：

AC220V/50HZ。

0.1A/路。

12、功耗：

7W/路。

13、控制器到探测器间最大距离：

小于1200m。

14、标定值：

20%。

五、常见故障及处理方法

1、开机无显示。

系统电源部分可能存在问题，仔细检查供电路线或请专业人员维修。

2、大多情况下是由于探测器线路出现问题或未接备用电源，应仔细检查探测器线路和备用电池。

六、探测器的寿命及注意事故

1、检测元件的使用寿命在正常情况下，半导体式为3年，催化式为2年，电化学式为1年。

2、控测器不要安装在水蒸汽弥漫或长期有水淋的场所。

3、检测元件要避免人为的经常高浓度可燃性气体的冲击（如用打火机），这样可能会降低元件的灵敏度。

4、避免检测器经常断电，经常性的断电将导致检测元件工作的不稳定。

七、检查与维护

1、可燃气体检测报警器的管理应由专人负责，责任人应接受过专门培训，负责日常检查和维护。

2、应对可燃气体检测报警器进行定期检查，做好检查记录，必要时进行维护。

3、每周按动报警器自检试验系统按扭一次，检查指示系统运行状况。

4、每两周进行一次外观检查，项目包括：

⑴连接部位、可动部件、显示部位和控制旋钮；

⑵故障灯；

⑶检测器防爆密封件和坚固件；

⑷检测