机泵类设备安装施工方案.docx
《机泵类设备安装施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机泵类设备安装施工方案.docx（39页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
机泵类设备安装施工方案
1
编制说明.............................................................................................................
1
2
工程概况.............................................................................................................
1
3
编制依据.............................................................................................................
1
4
施工应具备的条件及施工准备.........................................................................
1
5
机泵设备的安装.................................................................................................
3
6
灌浆.....................................................................................................................
4
7
机械安装的具体技术要求.................................................................................
4
8
设备拆检及装配措施.........................................................................................
6
9
质量保证措施.....................................................................................................
6
10
环境、职业、安全、健康...............................................................................
7
11
劳动力组织.......................................................................................................
7
12
工序质量控制...................................................................................................
7
13
主要施工机具...................................................................................................
8
14
施工进度控制表...............................................................................................
8
乌海氯碱工程VCM装置机泵类设备安装施工方案
1编制说明
本方案仅适用于乌海氯碱工程氯乙烯装置机泵类设备安装试车。
2工程概况
乌海氯碱工程氯乙烯装置中，共有机泵类设备63台，其中国产泵53台，进口泵10台（详见附表1）。
3编制依据
3.1
《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）
》
HGJ203-83
3.2
《化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）
》
HGJ207-83
3.3
《化学工业工程建设交工技术文件规定
》
G2023T-94
3.4
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规定》
GB50275-98
3.5
《机械设备安装工程施工验收通用规范
》
GB50231-98
3.6
《石油化工施工安全技术规程》
SH3505-1999
3.7
进口泵类设备随机资料
4施工应具备的条件及施工准备
4.1设计图纸、资料（包括出厂合格证明书、安装及使用说明书、装箱单）
规范齐全。
4.2施工机具、材料到位，现场具备“三通一平”的施工条件。
4.3组织施工人员认真熟悉图纸、说明书、工号技术负责人应对施工人员进
行技术交底。
4.4根据泵的大小、结构型式等定出垫铁规格及用量，准备好垫铁。
（垫铁的
规格、尺寸见附表3）
4.5对基础进行验收并处理
1
乌海氯碱工程VCM装置机泵类设备安装施工方案
4.5.1基础移交时，应办理中间交接手续。
基础上应有明显的标高、基准线
及纵横中心线。
4.5.2基础外观不应有裂缝、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
4.5.3基础复测的允许偏差应符合下表的要求：
泵基础尺寸及位置的允许偏差表
序号
项目
允许偏差（mm）
1
基础坐标位置（纵、横轴线）
±20
2
基础各不同平面的标高
+0
-20
3
基础上平面外尺寸
±20
4
预筒地脚螺栓孔
中心位置
±10
深
度
+20
5
孔壁铅垂度每米
10
4.5.4基础上不得有油污，并应铲出麻面。
放置垫铁的部位应铲平，其水平
度偏差不应大于2mm/m。
4.5.5预留孔内杂物必须清理干净。
4.6设备的开箱检验
4.6.1泵开箱检验时应由建设单位、监理单位、施工单位共同参加，并按下
列项目进行检查核对，并做出相应记录。
4.6.1.1箱号、箱数包装情况及名称、型号、规格。
4.6.1.2装箱清单、产品合格证、技术文件、资料及专用工具。
4.6.1.3按装箱清单、技术文件，清点泵的零部件，并应无缺件，损件和锈蚀
等；管口保护物和堵盖应完好。
4.6.1.4核对泵的主要尺寸及技术参数应与工程设计相符。
4.6.1.5应核对输送特殊介质的泵口主要零件，密封件以及垫片品种和规格。
4.6.2泵及其零部件和专用工具、备件均应妥善保管，不得使其变形，损坏、
2
乌海氯碱工程VCM装置机泵类设备安装施工方案
锈蚀、错乱或丢失。
4.6.3设备验收合格后，应主动办理报验手续，无报验手续严禁施工。
5机泵设备的安装
5.1机泵的就位
5.1.1清除地脚螺栓上的油污及氧化皮，放置在预留孔中，螺栓应垂直无歪
斜，地脚螺栓孔任一部分离孔壁的距离应大于15mm；地脚螺栓的底端不应
碰到孔底；螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触应紧密；拧紧螺母后，螺
纹露出长度宜为螺栓直径的1/3～2/3，一般为1.5～3螺距。
5.1.2机泵安装时应在地脚螺栓两侧各放置一组垫铁；垫铁在能放稳和不影
响灌浆的情况下，应靠近地脚螺栓；相邻两垫铁组间距不超过500mm，每
组垫铁不超过5块；高度一般为30～70mm；每垫铁组应放置整齐平稳，接
触良好，配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的3/4；泵调平后垫铁端面应
露出设备底面外缘，一般为20～30mm；垫铁组伸出泵座底面的长度应超过
地脚螺栓中心。
5.2泵的找平与找正
5.2.1泵就位后按基础上的基准线对应泵上的基准点调整平面位置和标高，
允许偏差如下表：
平面位置与标高安装允许偏差
项
目
允许偏差（mm）
平面位置
标高
与其他设备无机械联系的
±10
+20
-10
与其他设备有机械联系的
±2
±1
3
乌海氯碱工程VCM装置机泵类设备安装施工方案
5.2.1.1机泵的找正、找平的定位基准面或点确定后，其找正，找平均在给定
测量位置上进行检验，复检时亦不得改变原来的测量位置。
5.2.1.2泵的找正，可分为初平和精平，对于整体安装的泵，应以进出口法兰
面或其它水平加工基准面为基准进行找平。
纵向安装水平偏差不应大于
0.10/1000，横向安装水平不应大于0.20/1000。
5.2.1.3机泵的精平工作一般在待混凝土养护期满后，拧紧地脚螺栓后进行。
精平操作通过反复测量调整，使泵的标高水平同时达到规范要求。
5.3机泵找正找平应符合下列规定
5.3.1对于联轴器连接，应采用双表法进行找正。
联轴器的径向位移、端面
间隙、轴线倾斜应符合技术文件的规定。
当无规定时，应符合GB50231-98
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。
见附表2
6灌浆
地脚螺栓预留孔的灌浆工作，须在机泵的初找平、找正后进行；二次灌
浆工作，一般应在机泵的最终找平、隐蔽工程检查合格后，24小时内进行。
二次灌浆工作必须符合设计规定，安装人员要配合施工。
7机械安装的具体技术要求
7.1风机
7.1.1转子机壳应符合下列要求：
1）叶轮的旋转方向，叶片的弯曲方向以及机壳的进出口位置和角度应
符合设计和设备技术文件的规定。
2）焊接结构的焊缝无裂纹、砂眼、咬边等缺陷。
3）铆接结构的铆接质量应符合施工图的要求。
4
乌海氯碱工程VCM装置机泵类设备安装施工方案
4）叶轮与轴装配必须紧固，并符合设备文件的规定。
5）叶轮的轴向、径向幌度均不大于2mm。
7.1.2调整挡板应符合下列要求：
1）叶片板固定牢靠与外壳有适当的间隙。
2）挡板开启和关闭灵活正确，各叶片的开启和关闭角度应一致，开关
的终端应符合设备技术文件的规定。
3）挡板的导轮沿轨道转动时不得有卡住或脱落现象，挡板应有与实际
相符的开关刻度指示，手动操作的挡板在任何刻度都能固定。
4）叶片板的开启方向应使风流顺着凤机转向而进入，不得装反；调节
挡板轴头上应有与叶片板位置一致的刻度；挡板应有开、关终端限位器。
7.1.3风机安装应符合下列要求：
1）风机电机底座下的垫铁必须焊接牢固，不得有漏焊，垫铁不能用薄
垫铁。
2）以转子中心为准，其标高误差不大于±10mm,纵横中心线得误差不
大于10mm。
3）机壳本体应垂直，出入口的方位和角度应正确。
4）机壳进风口与叶轮进风口的间隙应均匀，其轴向间隙（插入长度）
误差不大于2mm，径向间隙符合设备技术文件规定，如无要求为1.5/1000～
3/1000。
5）轴与机壳的密封间隙应符合设备技术文件的规定，一般为2~3mm（应
考虑机壳受热后向上膨胀的位移）轴封毛毡与轴接触均匀，紧度适宜，严密
不漏。
5
乌海氯碱工程VCM装置机泵类设备安装施工方案
7.2机泵的安装
7.2.1整体出厂的泵再防锈保证期内，只清洗外表。
7.2.2整体装的泵，纵向水平偏差不应大于0.1/1000,横向水平偏差不应大于
0.2/1000;解体安装的泵纵向和横向均不应大于0.05/1000,并应在进出口法兰、
水平中分面、轴的外露部分、其它加工面进行测量。
7.2.3高转速泵安装时，应测量转子叶轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴径
等主要部件的径向和端面的跳动值，并应符合设备技术文件的规定。
7.2.4其它为尽事宜祥见设备技术文件。
8设备拆检及装配措施
8.1按随机技术文件和规范的规定进行拆检装配。
8.2要在具有防风，防雨的良好环境中进行。
8.3零部件在拆卸前应测量拆卸件与有关零部件的相对位置或配合间隙，并
做好相应的标记和记录，卸下的零部件要放好，防止损坏或丢失。
8.4将零部件清洗干净，按顺序装配，组装时必须达到技术文件的要求，严
格保证各装配间隙及相应位置。
8.5封闭前应仔细检查和清理，确认内部无任何异物方可封闭。
9质量保证措施
9.1技术人员必须要在安装前仔细阅读相关技术文件，做技术交底工作。
9.2做好基础复查记录，保证基础合格，存在问题的基础要及时处理。
9.3施工人员经过岗位培训，合格后方可上岗。
9.4机泵搬运过程中，注意轻放，稳放，防止电机及其它部件的损坏。
6
乌海氯碱工程VCM装置机泵类设备安装施工方案
10环境、职业、安全、健康
10.1参加施工人员必须严格遵守各项操作规程。
10.2有施工人员必须严格遵守本工种的安全操作规程和岗位责任制。
10.3各种作业时必须配戴好各自的劳保用品。
10.4起重作业使用的工、卡具应牢固可靠。
10.5做到文明施工，保持现场整洁。
10.6其它按《化工施工安全规程》HGJ233-87执行，严格执行项目部《环境、
职业安全健康管理方案》。
11劳动力组织
劳
动
力
组
织
职
责
人
数
工
种
人
数
队
长
1名
钳
工
2名
技术员
1名
管
工
2名
检查员
1名
电
焊
1名
安全员
1名
起
重
2名
材料员
1名
其
他
合
计
12名
12工序质量控制
工序质量控制表
序号
检查项目
等级
1
机器及附件接收
B
2
基础复查
C
3
设备安装
CR
4
灌浆前检查
A
5
拆洗及回装
C（CR）
6
联轴器对中
B
7
传动装置检查
C
8
润滑油系统检查、注油
C
9
试运转
AR
7
乌海氯碱工程VCM装置机泵类设备安装施工方案
13主要施工机具
主
要
施
工
机
具
序号
名
称
规
格
单位
数量
1
千分表
～
5）
块
2
0.02mm/（0
2
直尺
1000mm、150mm
块
1
3
塞尺
0.02mm
套
1
4
条形水平仪
1mm/m
个
2
5
钳工水平仪
0.02/m
个
2
6
卷尺
3米
把
3
7
手锤
0.5kg
把
3
8
倒链
2吨、3吨
各
1/1
9
油槽
1000*700
个
2
10
活络板手
12″、18″
把
2
11
梅花板手
5.5～32mm
套
1
12
内六角板手
1～12mm
套
1
14施工进度控制表
工序项目4月5月6月7月8月9月10月11月
反应精制
乙炔压缩干燥
VCM
盐酸脱吸
机
泵
冷冻站
安
装
汞处理、公用
工程
氯乙烯球罐
8
乌海氯碱工程VCM装置机泵类设备安装施工方案
附表1
设备位号
设备名称
技术参数
数量
合计
58
GA-110A-B
压缩机密封水泵
Q=25m3/hH=46mN=11kwn=2900rpm3
GA-101A-B
乙炔冷却塔泵
3/hH=28mN=0.75kwn=2900rpm2
Q=0.36m
GA-106A-B
浓盐酸泵
Q=34m3/hH=78mN=22kwn=2900r/min
GA-113A-B
HCl冷剂泵
Q=18m3/hH=45mN=7.5kwn=2900r/min
GA-112A-B
HCl汽提塔底泵
Q=20m3/hH=19mN=5.5kwn=2900r/min
GA-103
2段氯化氢干燥塔泵
Q=16m3/hH=20mN=5.5kwn=2900r/min1
GA-104
3段氯化氢干燥塔泵
3/hH=20mN=5.5kwn=2900r/min1
Q=16m
GA-108A-B
事故吸收塔泵
3/hH=35mN=37kwn=2900rpm1
Q=140m
GA-107A-B
稀盐酸泵
3/hH=57mN=11kwn=2900rpm1
Q=30m
GA-109A-B
浓硫酸泵
3/hN=0.6kw
2
Q=0.125m
GA-105
废硫酸泵
3/hH=24mN=5.5kwn=2900rpm1
Q=4m
GA-340
废水池泵
3/hH=20mN=15kwn=2900rpm1
Q=50m
GA-210
移动式庚烷泵
3/hH=13mN=1.5kw
1
Q=5m
GA-207A-B
反应器冷剂泵
3/hH=108mN=30kwn=2900rpm
Q=31m
GA-201A-B
汽提塔给料泵
3/hH=55mN=7.5kwn=2900rpm
Q=13m
GA-202A-B
汽提塔底泵
3/hH=75mN=15kwn=2900rpm
Q=11m
GA-206A-B
汽提塔再沸器泵
3/hH=58mN=15kwn=2900rpm
Q=45m
GA-203A-B
精馏塔回流泵
3/hH=57mN=7.5kwn=2900rpm
Q=15m
GA-205
重组分输送泵
3/hH=67mN=5.5kwn=2900rpm1
Q=4m
GA-204A-B
输送氯乙烯泵
3/hH=91mN=15kwn=2900rpm
Q=12m
GA-211A-B
氯乙烯产品泵
3/hH=122mN=37kwn=2900rpm
Q=38m
GA-304A-B
尾气洗涤塔泵
3/hH=41mN=5.5kwn=2900rpm
Q=15m
GA-306
碱汽提塔进料泵
3/hH=36mN=4kwn=2900rpm
1
Q=5m
GA-305
废碱泵
3/hH=36mN=4kwn=2900rpm
1
Q=5m
GA-312
坑泵
3/hH=27mN=4kwn=2900rpm
1
Q=11m
GA-320
坑泵
3/hH=27mN=4kwn=2900rpm
1
Q=10m
GA-341
滤液泵
3/hrH=21mN=5.5kwn=2900rpm1
Q=25m
GA-315
汞过滤器进料泵
3/hH=68mN=15kwn=2900rpm1
Q=20m
GA-313
蓄水槽泵
Q=23.4m3/hrH=28mN=7.5kwn=2900rpm1
GA-331
坑泵
Q=11m3/hH=32mN=4kwn=2900rpm1
GA-303A-B
蒸气冷凝液泵
3/hH=75mN=11kwn=2900rpm2
Q=14m
GA-342
回收油泵
3/hrN=2.2kw△P=1.4mPa
1
Q=1.08m
GA-208A-B
氯乙烯压缩机润滑油泵
进口泵
4
GA-401A-B
一段润滑油泵
进口泵
2
GA-402A-B
二段润滑油泵
进口泵
2
GA-403
回油泵I
进口泵
1
GA-404
回油泵II
进口泵
1
GB102a-c
乙炔液环压缩机
3
GB101
再生气鼓风机
1
GB303
催化剂抽风机
1
9
乌海氯碱工程VCM装置机泵类设备安装施工方案
附表2
联轴器两轴端及对中偏差
联轴器形式
联轴器外径
对中偏差
端面间隙
D（mm）
径向位移（mm）
轴向倾斜（mm）
S（mm）
凸椽联轴器
≤0.03
≤0.05/1000
端面紧置接触
≤300
<0.05
<0.30/1000
甲型D≤190S=0.5-0.8;D>190,S为
骨块联轴器
1-1.5
7300--600
<0.10
<0.60/1000
乙型约为2mm
170-185
<0.30
0.03/1000
2-4
齿式联轴器
200-250
<0.45
290-430
<0.65
<1.0/1000
5-7
1-106
<0.04
<0.20/1000
2-4
<0.05
<0.20/1000
3-5
弹性套柱销
<0.05
<0.20/1000
4-6
联轴器
<0.05
<0.20/1000
4-6
<0.08
<0.20/1000
5-7
<0.10
<0.20/1000
5-7
90-160
<0.05
195-220
<0.05
弹性柱销
280-320
<0.08
<0
升级会员 