安置房房工程土建部分监理实施细则.docx

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安置房房工程土建部分监理实施细则

B13

 七星关区德溪新区肖家院安置房二期 工程

监理实施细则

(土建部分)

内容提要:

专业工程特点

监理工作流程

监理工作控制目标及控制要点

监理工作方法及措施

项目监理机构(章):

        

专业监理工程师:

周华

总监理工程师:

  林海东       

日期:

 2016年01月16日        

 

肖家院安置房二期工程监理细则

一、工程概况、特点

本工程为毕节市德溪建设开发投资有限公司投资建设、七星关区城市棚户区肖家院安置房二期工程,工程施工地点位于毕节市德溪大桥桥头,由贵州同盛建筑设计有限公司设计,武汉土木工程建设工程监理有限公司监理,贵州江盛百丰建设有限公司承建。

建筑设计使用年限位50年,抗震设防为:

6度,建筑耐火等级:

地上部分为一级,商业部分为一级,肖家院安置房二期137282.86㎡,防水等级:

Ⅰ级,在建楼层分别为:

A1号楼,共计33层,其中地下室1层,面积2399.15㎡;商业3层,面积4819.92㎡;住宅29层,2个单元,一梯四户,共232户,面积29782.67㎡;

A4号楼,共计7层,其中,商业1层,面积1673.2㎡;住宅6层,3个单元,一梯四户,共72户,面积7693.06㎡;

A5号楼,共计9层,其中,地下室2层,面积876.76㎡;商业1层,面积1673.25㎡;住宅6层,2个单元,一梯两户,一梯三户,共30户,面积3639.68㎡;

A6号楼,共计9层,其中,地下室2层,面积8767.6㎡;商业1层,面积619.72㎡;住宅6层,2个单元,一梯两户,一梯三户,共30户,面积3639.68㎡;

A7号楼,共计34层,其中地下室2层,面积4241.08㎡;商业3层,面积5215.02㎡;住宅29层,2个单元,一梯四户,共232户,面积29782.67㎡;

A8号楼,共计7层,其中,商业1层,面积1632.5㎡;住宅6层,2个单元,一梯四户,共48户,面积3929.40㎡;

B1号楼,共计33层,其中地下室1层,面积2016.63㎡;商业3层,面积6049.91㎡;住宅29层,2个单元,一梯四户,共232户,面积29782.67㎡。

二、监理工作的流程

1、项目监理技术联系工作流程:

承包单位提出联系内容

不同意

业主

重大问题

监理工程师审核

设计单位

重大技术

同意

承包单位实施

2、施工中质量控制工作流程

建设单位提出

开工申请

现场材料检查、设备审查、施工工艺批准

重准

总监审批开工申请单

新否

提备

每道工序开工

施质

行现

否工

承建单位质量自检

下场量

一监

道理监

专业监理工程师验收

否验

收理

监理工程师签发中间交工证书

3、施工中进度控制流程

发出中标通知书之后

监理工程师下达开工令

承建单位提交进度计划

工程开工

监理工程师审批

监督计划实施

计划是否拖延

监理工程师审批延期

是否关键

线路

是否承建

单位原因

是是

承建单位调整月计划

监理工程师

意见

(2)

(1)

调整进度计划

签发移交证书

监督维修计划

颁发缺陷责任证书

三、监理工作的控制要点及目标值

《一》质量控制

(一)、质量的事前控制

1、熟悉图纸和有关设计文件,规范、规程、标准。

2、参加图纸会审,掌握设计意图。

3、审查施工单位的资质,有关人员及特殊工种上岗证书。

4、审查施工单位提交的施工组织设计、施工方案。

5、工程所涉及的材料,构配件和设备质量,必须符合设计及施工验收规范,其质量控制基本程序如下:

承包单位填写《工程/材料/设备报验单》

承包单位另选

监理工程师审核

方法:

1、审核质量保证资料

2、到厂家考察

3、进行材料试验

4、进行验定复试

6、根据建设部建监(1996)208号及建监(1996)488号文件规定实行见证取样及选样制度。

7、检查施工单位进场机械设备是否符合生产要求。

(二)、质量的事中控制

事中控制的内容:

(1)严格进行工序间交接检查。

(2)加强隐检工程质量的复核。

(3)审核施工单位提出质量技术资料。

(4)发生质量缺陷时,及时作出处理决定及实施。

(5)实施旁站监督。

(6)对完成的分项、分部工程,按质量评定标准和办法进行检查验收。

1、施工工艺过程的质量控制

序号

工程项目

工程量

质量控制要点

控制手段

1

桩基工程

●桩身外观质量及质保书

●轴线及桩位、垂直度

●桩顶标高、桩长、油压值

●接桩质量

查看与观测

仪器或尺量

水准仪、尺量、查记录目测

2

土石方

工程

●开挖范围及边线(从中线向两侧测量)

●高程

测量

测量

3

基础工程

●位置(轴线及高度)

●外形尺寸

●与柱连接钢筋型号、直径、数量

●混凝土强度

●地下管线预留孔道及预埋

测量

测量

现场检查

审核配合比、现场制作试件,审核试验报告

现场检查、量测

4

现浇钢筋混凝土主体结构

●轴线、高程及垂直度

●断面尺寸

●钢筋:

数量、直径、位置、接头

●施工缝处理

●混凝土强度:

配合比、坍落度、强度

●预埋件:

型号、位置、数量、锚固

测量

测量

现场检查、量测

旁站

现场制作试块、审核试验报告

现场检查、量测

5

砖砌工程

●砌体砂浆强度等级(配合比)

●灰缝、错缝

●门窗孔位置

●预埋件及埋设管线

砂浆配合比试验

旁站

量测

现场检查、量测

6

室内初装修

●材料配合比

●室内抺灰厚度、平整度、垂直度

●室内地坪厚度、平整度

试验

要求作样板间

要求作样板间

7

门窗工程

●木门:

位置、尺寸

●铝合金窗:

嵌填、定位、安装、关闭、开关

检查、量测

检查、量测

序号

工程项目

工程量

质量控制要点

控制手段

8

幕墙工程

●后置埋件:

型号、位置、数量、锚固

●钢材、铝型材及其它相关配件

●玻璃幕墙:

打胶、节点做法、翻窗施工

现场检查、量测、拉拔试验

现场检查、量测、相关复试

现场检查、量测

四性试验、相容性和剥离粘结性试验

9

室内电气

线路安装

●变配电设备安装:

位置、标高、线路连接

●柜屏、电箱、附件及安装

●灯具、开关安装位置、标高

●绝缘、接地

观察、量测

观察、量测

观察、量测

观察、量测

10

智能化系统工程

●设备安装:

位置、标高、线路连接

●线管、桥架安装:

位置、标高

●线路、附件及安装

●系统测试

观察、量测

观察、量测

观察、量测

测试

11

电梯安装工程

●导轨:

位置、垂直度、内表面间距

●轿厢、层门:

垂直度、平层精度、门窗开关

●电气系统安装牢固、线路连接

●控制系统调试

量测

量测

观察、量测

测试

12

高级装饰工程

●饰面板材表面、接缝、几何尺寸

●骨架位置、安装

●花岗岩、大理石安装

●软包、硬包

●铝板安装

观察、量测

观察、量测

观察、量测

观察、量测

观察、量测

13

安装管线

及道路工程

●管线位置、标高、坡向、坡度

●管道安装、接头

●阀闸、量表安装位置、接头

●道路路基、路面

观察、量测

观察

观察、试压

观察、量测

观察、量测、试验

2、隐蔽工程验收

所有隐蔽工程验收均应在承包单位自行验收确认后,提前24小时交于监理人员各专业复验签证,未经复验签证一律不得进行隐蔽。

验收不合格

监理工程师

填报表项目监理部

施工单位

各项工程质量

保证资料齐全

施工单位

分部分项工程自检合格,隐评工作完成

施工单位

隐、预检工程分部分项工程分别验收签认完成

施工单位

1、审核各项质量保证资料是否齐全合格;

2、检查隐、预检及分部分项工程是否完成;

3、检查分部分项工程质量是否合格。

项目监理部各有关专业监理工程师

验收合格

监理工程师

返回

可进行下一道工序

施工单位

 

3、主要分部分项工程质量控制要点:

基础工程:

1、桩基工程详见桩基监理细则。

2、土方工程:

(1)基坑开挖前要求施工单位做好施工现场查勘,学习和审查图纸,编制施工方案,清除现场障碍,平整施工场地,进行地下勘探,作好排水设施,设置测量控制桩,修建临时设施等,并应检查定位放线、排水和降低地下水位系统。

(2)基坑开挖前应做好下述工作:

2.1.基坑开挖前,应根据支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面载荷等资料制定施工方案、环境保护措施、监测方案,经审批后方可施工。

2.2.土方工程施工前,应对降水、排水措施进行设计,系统应经检查和试运转,一切正常时方可开始施工。

(3)土方开挖的顺序、方法必须与设计相一致,并遵循“分层开挖,严禁超挖”的原则。

在施工过程中基坑堆置土方不应超过设计荷载。

(4)基坑土方施工中应对支护结构、周围环境进行观察和监测,如出现异常情况应及时处理,待恢复正常后方可继续施工。

(5)基坑开挖至设计标高后,应对坑底进行保护,经验槽合格后,方可进行垫层施工。

对特大型基坑,宜分区分块挖至设计标高,分区分块及时浇筑垫层。

必要时,可加强垫层。

(6)基坑开挖上部应有排水措施,防止地面水流入坑内,以防冲刷边坡造成塌方或破坏基土。

3、支护基坑开挖

(1)根据地质状况和基坑深度制定围护基坑的施工方案。

(2)围护基坑的施工方案应报监理工程师审批,审批同意后,严格按施工方案落实施工。

(3)围护设施施工前,应认真将基坑基准线、方向和高程进行放样和复核,并请监理工程师复核。

(4)基坑支护尽量满足整体施工,进行分段支护。

施工时应确保安全,挖土设备停置位置应距离坑边缘1m以外,严禁坑边堆土。

(5)基坑开挖不可延续时间过长,自开挖至基础完成,应抓紧连续施工,挖至基底标高后,应抓紧对土质鉴定、清理和平整,经监理验收后,及时进行垫层和基础施工。

4、基坑支护监理重点

(1)认真审阅支护基坑的施工方案,提出明确审核意见。

(2)对基坑的轴线进行复核,并复核标高控制点,审核放样复核单。

(3)加强现场巡视,检查土钉的长度和打入深度,并做好记录,确保支护质量和计量支付。

(4)对支护设置进行检查,要确保基坑支护牢固。

(5)检查挖土设备、运输设备的性能,巡视检查设备停置位置和土方提升外运堆置情况。

对安全施工进行监督,必要时发出指令以确保安全。

(6)关心天气情况,及时掌握气候变化情况,要求施工单位有条不紊抓紧施工,挖至标高后,及时进行基坑验收,以利下道工序进行。

(7)认真做好抽检和必要的检查记录。

(8)协助监测单位做好监测工作。

5、地下室聚氨酯防水

监理重点

(1)审查防水材料专业施工队伍的资质,作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。

(2)检查防水涂料的出厂合格证、质量验收报告,要求施工单位按规定进行复验,监理见证取样,检查合格后方允许使用。

(3)审核施工工艺及施工方法,必须符合设计和规范要求。

(4)质量要求:

1)、主控项目

a.涂料防水层所用的材料及配合比必须符合设计要求

检验方法:

检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。

b.涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部作法均符合设计要求。

检验方法:

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

2)、一般项目

a.涂料防水层的基层应牢固,基层应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形。

检查方法:

观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

b.涂料防水层应与基层粘结牢固,表面平整、涂刷均匀,不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

检验方法:

观察检查。

c.涂料防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得小于设计厚度的80%。

检验方法:

针测法或割取20mm×20mm实样用卡尺测量。

d.侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。

(5)注意事项

①涂料刮涂时,应厚薄均匀,不得过厚过薄,不得露白见底,涂膜不得出现空鼓脱落,开裂翘边和收头密封不严等缺陷。

确保厚度是涂膜防水层最主要的技术要求。

②刚性保护层与涂膜保护层之间应粘结牢固、表面平整,不得出现空鼓、脱落、翘边等缺陷。

③不能在雾天施工。

④施工现场严禁烟火。

⑤各遍涂膜的涂刷方向应相互垂直,使上下遍涂层互相覆盖严密,避免产生直通的针眼气孔,提高防水层的整体性和均匀性。

6、基础浇捣前须经地质、设计、监理、施工、建设等有关人员对基槽验收合格,桩基验收合格,基础钢筋模板验收合格后方可进行。

在浇筑混凝土前,模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物,应清除干净。

模板应浇水加以润湿。

主体工程

1、钢筋工程

(1)、钢筋交叉点应用铁丝扎牢。

(2)、板的钢筋网除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移,双向受力钢筋必须全部扎牢。

(3)、钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢,且搭接度不应小于1.2的锚固长度。

(4)、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段内,有绑扎接头的受力钢筋截面,与受力钢筋总截面面积的百分率。

(5)、梁和柱箍筋除设计有特殊要求外,应与受力筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,应设柱受力方向错开。

(6)、钢筋每一批焊接完应结焊接接头外观质量逐个检查。

质量要求是上下钢筋轴线偏差应小于0.1d;轴线夹角不得大于40;焊接头镦粗形状不应有为显著的凸出和塌陷,不应有裂缝并不得有这烧见象(即表面呈现粗糙裂缝和蜂窝状)。

如不符合要求,应切除重焊。

 

(7)、钢筋工程质量标准及检验方法

(见下表)

项次

项目

质量要求或允许偏差(mm)

检验方法

1

钢筋品种、规格和质量

必须符合设计要求和有关标准的规定

检查出厂质量证明书和试验报告

2

钢筋的表面状况

不允许有油污和颗粒状或片状老锈

观察检查

3

骨架状况

绑扎牢固、配盘数量正确、接头焊接和搭接、锚固长度符合规范规定

用尺量、手摇动和观察检查

4

骨架

宽度、高度

±5

选取一端及中部用尺检查

长度

±10

用尺量骨架和主筋长度

5

受力

钢筋

间距

±10

尺量两端中间各一点取其最大值

排距

±5

6

箍筋、构

造筋间距

焊接

±10

尺量连续三档取其最大值

箍扎

±20

7

受力钢筋保护

基础

±10

取一端或中部尺量检查

梁柱

±5

墙板

±3

8

钢筋弯起点位移

±20

选取两处、用尺量弯起点主骨架端部检查

9

网的长度、宽度

±10

10

网眼尺寸

绑孔

±10

用尺检查

 

(8)、钢筋工程质量控制流程图:

承包商、监理工程师

熟悉结构施工图

 

钢材进场检验

钢筋翻

承包商

承包商、监理工程师

钢材退场

检验结果

N

Y

承包商

承包商

进场挂牌堆放

 

钢筋下料、加工

检查焊工上岗证

承包商

监理工程师

试焊

监理工程师

不合格

监理工程师

检查钢筋制作质

检查钢筋焊接情况、

焊接返

监理工程师、承包商

承包

结果

Y

合格

钢筋绑扎、预埋件、预留洞验收

承包

返工或

承包商、监理工程师

N

检验结果

Y

签署隐蔽工程验收单

监理工程师

 

2、模板工程

(1)、模板及其支架必须具有足够的强度、钢度和稳定线,其支撑部分必须足够的支撑面积。

(2)、模板必须清理干净,接缝严密,满涂隔离剂。

(3)、拆模的砼强度,应符合《钢筋砼工程施工及验收规范》规定,承重部分模拆除有,尤其是悬挑结构,监理人员应验交施工单位提供的拆模试块报告,达到规定的强度等级方可拆模。

(4)、模板工程常见问题及处理方法:

常见质量问题

错误原因与处理办法

轴线间侧或双侧偏差

返工至轴线正确位置

梁平面位置(中心线)偏差

拆除模板返工至梁正确位置

构件厚度与宽度偏差

高度不足

加模板或垫木补齐

高度超过

在浇砼面划标志线

宽度及厚度超大

模板本身超差则调换模板,收紧对拉螺栓或卡紧支撑

宽度及厚度过小

加木条垫宽或构件厚度上加设限柱

模板拼缝过大(漏浆)

模板接缝不密,模板本身边缝翘曲,模板加固不牢;更换模板,加固模板。

梁板下弯

模板未起拱或支撑不够,钢管支撑间距以1.2m为宜,在大梁下中央尚应另应一排辅助顶撑;钢管支撑系统应上顶到位,宜加设剪力撑。

纵向构件“凸肚”或“炸模”

支撑系统不牢固:

不能单纯依靠对拉螺栓加固,侧面支撑应与大支撑系统相连,应设置落地的斜撑。

(5)、模板工程质量控制流程图:

测设轴线、标高、截面放样

承包商

 

整改

承包商

轴线、标高、截面的验收

监理工程师

 

验收结果

N

Y

支撑、模板的安装、校正自检

承包商

 

模板体系验收

监理工程师

整改

承包商

验收结果

N

Y

同意进入下道工序

监理工程师

 

3、砼工程

(1)、砼浇捣前施工单位应填报砼浇筑报审表,并附上砼质保资料。

(2)、砼浇筑应连续进行。

当必需间歇时,其间歇时间应缩短,并应在前层砼凝结之前,将次层砼浇筑完毕。

混泥土运输,浇筑及间歇的全部时间不得超过下表规定,当超过时应设置施缝。

混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间(mi)

砼强度等级

气温不高于25℃

气温高于25℃

不高于C30

210

180

高于C30

180

150

(3)、砼浇筑时应按规范要求留设试块。

(4)、砼现浇构件砼、结构允许偏差及检验方法:

项次

项目

允许偏差

检验方法

1

轴线位移

基础

15

用经纬仪或吊线和尺检查

独立基础

10

墙、柱、梁

8

剪力墙

5

2

垂直度

层高

≤5m

8

用经纬仪或吊线和尺检查

>5m

10

全高

H\1000且≤30

3

标高

层高

±10

用尺和水准仪检查

全高

±30

4

截面尺寸

+8、-5

用尺检查

5

表面平整(2m长度上)

8

用2m直尺和楔形塞尺检查

6

预留洞中心位移

15

用尺量纵横两个方向检查

4、砌体工程

(1)、龄期不足28天及潮湿的砌块不得进行砌筑。

(2)、应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆,皮数杆间距不得超过15m。

(3)、从转角或定位处开始,外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接;外墙转角处严禁留直搭,宜从两个方面同时砌筑。

(4)应对孔错缝搭砌,个别情况无法对孔砌筑,搭接长度不应小于90mm;当搭接长度不足,应在灰缝中设置接结钢筋或网片。

(5)砌体灰缝厚度应控制在8mm-12mm之间,砌筑时铺灰长度不得超过800mm;严禁用水冲浆灌缝。

(6)砌体灰缝应横平竖直。

全部灰缝均应铺填砂浆,水平灰缝饱满度不得低于90%,竖缝的砂浆饱满度不得低于80%。

(7)砌筑中不得出现瞎缝,透明缝。

(8)需移动已砌好的小砌块或被撞动的砌块时,应重新铺贴砂浆砌筑。

(9)砌块用于框架填充墙的,应与框架中预埋的拉接筋连接,当填充墙砌至顶面最后一批,与上部接触宜用实心砌块斜砌楔紧。

砌体尺寸和质量的允许偏差见下表

序号

项目

允许偏差(mm)

检查方法

1

轴线位移

10

用经线仪或拉线和尺检查

2

墙面垂直度

每层5

用经纬仪或吊线和尺检查

全高

≤1010

>1020

3

表面平整度

8

用2M靠尺检查

4

灰缝平直度

10

拉10M线和尺检查

5

水平灰缝厚度

±10

用尺量检查

6

垂直灰缝宽度

±15

7

门窗洞口

宽度±5

高度±15

装饰工程:

1抹灰工程

(1)、注意抹灰常见通病,各抹灰层之间及抹灰层与基层之间粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。

(2)、抹灰前砖、混凝土等基体表面的灰尘、污垢进行清除;混凝土、砖表面应进行毛化处理,并洒水湿润。

(3)、窗门洞框与墙体间缝隙填嵌密实,窗洞的高度,进出一致。

2、楼、地面工程

(1)、铺设各层地面与楼面工程时,其下层应符合规范有关规定后,方可继续施工,有特殊要求的工程并应做好隐蔽工程记录。

1.1熟悉设计施工图纸,了解设计要求。

1.2检查水泥出厂核合格证、化验单及砂的质量。

(2)、铺设找平层前,应将下一层表面清理干净。

采用水泥砂浆找平层铺设时,先刷水灰比为0.4-0.5的水泥浆一遍,

并随刷随铺,如表面光滑还有毛,找平层下有松散填充料,应予铺平振实。

(3)、在现浇的钢筋混凝土板上铺找平层前必须做好清理基础,符合设

计要求后方可继续施工。

(4)、水泥砂浆面层,宜在垫层或找平砼或水泥砂浆抗压强度达到1.2N/mm后方可铺设。

铺设前应刷水灰比为0.4-0.5的水泥浆,并随刷

随铺。

(5)、水泥砂浆面层一般采用硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸

盐水泥配制,标号不应低于32.5。

(6)、水泥砂浆的配合比不宜低于1:

2,其稠度不应大于3.5cm。

(7)、水泥砂浆必须拌合均匀,颜色一致。

(8)、水泥砂浆应随铺随抹实,抹平工作应在初凝前完成。

压光应在终

凝前完成。

(9)、做好养护工作。

(10)、楼地面工程质量必须符合强制性条文规定,且实测项目合格率不能低于80%,同时还应满足建设单位的作业指导书的规定。

3、门窗工程

(1)金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。

金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。

检验方法:

观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;检查隐蔽工程验收记录。

(2)金属门窗框和副框的安装必须牢固。

预埋件的数量、置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

检验方法:

手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。

(3)金属门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。

推拉门窗扇必须有防脱落措施。

检验方法:

观察;开启和关闭检查;手扳检查。

(4)金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。

检验方法:

观察;开启和关闭检查;手扳检查。

金属门窗安装工程一般项目:

(1)金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。

大面应无划痕、碰伤。

漆膜或保护层应连续。

检验方法:

观察。

(2)铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。

检验方法:

用弹簧秤检查。

(3)金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。

密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹

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