公司5S案例分析现场管理.pptx

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2018,5S案例分析现场管理,启程需要你坚强自信,我想我应该一个成为一个实干家，不需要那些美丽的辞藻来修饰。

工作锻炼了我，生活造就了我。

戴尔卡耐基说过：

不要怕推销自己，只要你自信，认为自己能行有才华，你就应该认为自己能够胜任这份工作以及职位，并承担相应的义务和压力。

前言/PREFACE,目录/CONTENTS,5S概述,活动与效用,推进步骤,常见问题,方法与工具,5S概述,1955年起源于日本安全始于整理终于整理整顿,50年代,60年代,70年代,80年代,90年代,21世纪,准时生产方式丰田公司,丰田精益生产方式成熟5S体系逐渐完善,5S体系书籍问世中国引进5S精益生产方式书籍问世,5S开始普及中国5S、7S等5S提升至新的高度,5S概述,整理、整顿、清扫、清洁、素养的日语外来词汇的罗马文拼写时，它们的第一个字母都为S，所以日本人又称之为5S。

5S是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。

5S概述,区分要用的和不要用的，不要用的要清除掉。

定义,目的,推行要领,节约空间,全面检查作业场，包括看得到的和看不到的制定需要和不需要的判别基准清除不需要物品制定废弃物处理方法每日自我检查,要与不要一留一弃,5S概述,现场检查,要与不要,清理不要,整理必要,日清日高,对象,区分要与不要,需要,不需要,急需,应用方法,需要程度,弃用,偶尔使用,部分弃用,另作他用,整顿,非急需,5S概述,要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确的标示。

节约时间,要落实前一步骤的整理工作布置流程，确定放置场所规定放置方法划线定位标识场所物品,科学布局取用快捷,三定原则：

定点定量定容,定义,目的,推行要领,5S概述,基准表,5S概述,基准表,5S概述,寻找物品示意图,5S概述,清除工作现场的垃圾，并防止污染的发生,保持工作现场内干净明亮,建立清扫责任区人人参与，责任到人与点检、保养工作充分结合执行例行扫除，清理垃圾调查污染源，予以杜绝建立清扫基准，作为规范,清除垃圾美化环境,核心内容：

设备点检,定义,目的,推行要领,5S概述,将前面的3S实施的做法制度化，规范化，贯穿日常行为，持续实施,通过制度化来维持成果，并显现”异常”的所在,落实前3S工作制定考核方法制订公司有关规则、规定推动各种精神提升活动教育训练,洁净环境贯彻到底,核心内容：

标准化、系统化,定义,目的,推行要领,5S概述,5S概述,通过前阶段4S的活动，让员工自觉遵守规章制度，养成良好的工作习惯,提升员工个人素质，养成工作认真规范的习惯,持续推动前4S至习惯化制定共同遵守的有关规则、规定教育训练推动各种精神提升活动,形成制度养成习惯,核心内容：

习惯改变命运,定义,目的,推行要领,5S概述,活动与效用,S,Q,C,D,E,M,零亏损零缺陷零浪费零故障零等待零事故零投诉零缺勤,创造8“零”企业,积极严格地推行5S能为企业带来8“零”效应消极懈怠地推行5S8零变不灵,活动与效用,最佳推销员,节约能手,安全专家,标准化的推进者,创造愉快的工作场所,消除安全隐患减少工伤事故,整洁环境身心愉悦,规范作业品质保障,空间时间效率,活动与效用,整改生产现场，导入全新物流渠道,活动与效用,5S管理,如果企业是一棵大树，那么5S是埋在地下的根，根越大，树木也就越大；根越小，树木的生存越受到影响。

活动与效用,推进步骤,成立组织,5S活动是集体战役，需要企业全员参与、协同作战、积极配合，需求企业领导者组织、协调，才能很好地完成任务。

成立临时性的领导小组。

企业最高领导人担任组长，根据企业组织结构成立不同的工作小组，组长由部门责任人兼任。

推进步骤,图上作业,厂区平面图车间平面图通道规划图设备定置图物料定置图,推进步骤,宣传培训,推进步骤,拟定计划,拟定计划,根据项目前期的调研、诊断与策划方案，以及车间（厂区）平面布局推演，拟定企业的整体推行计划；明确计划责任人、执行人等，并进行风险评估；根据推行计划的预算并准备企业人力、物力与财力。

推进步骤,样板工程,样板工程,推进步骤,以样板工程为标杆，确立项目实现目标；按项目计划与目标，分期分阶段分部门开展工作；每个阶段设计并确认项目方案；组织相关员工实施阶段工作要领培训；按项目计划准备实施。

分段作业,推进步骤,根据检查标准组织人员进行自检和巡检；责任部门及时进行纠正、整改；5S小组建立预防机制，举一反三，消除隐患和潜在问题；根据检查结果进行现场针对性辅导。

5S小组组织人员按考评标准进行检查打分；奖励优秀部门，扶助落后部门；总结优秀经验和落后教训，做为教材引导员工积极进取。

巡查考评,巡查,考评,推进步骤,活动进行一段落后，将大家召集起来，由每一组针对自己开展活动的情况进行总结，展现改善成果及心得体会。

旨在交流，共同提高。

综合分析,通过PDCA循环，不断确立新的目标，不断提高现场综合管理水平，让企业成长为参天大树。

推进步骤,1,常见问题,0,是什么原因造成效果反弹？

60,75,90,常见问题,原因,常见问题,方法与工具,5S推进常用工具与方法,红牌做战法,定点拍摄法,沙盘法,标杆法,看板管理法,方法与工具,5S是一项5心工程,不到长城非好汉不见黄河心不死,自信人生二百年会当击水三千里,锲而舍之朽木不折锲而不舍金石可镂,车到山前必有路船到桥头自然直,只要功夫深铁杵磨成针,方法与工具,5S,方法与工具,2018,谢谢观看,