高危行业一线岗位安全生产指导手册（海上石油天然气井架工岗）.docx
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高危行业一线岗位安全生产指导手册
海上石油天然气井架工岗
目录
1安全生产应知应会 1
1.1安全生产风险基础知识 1
1.2安全生产有关法律法规要求 3
1.2.1岗位安全生产准入 3
1.2.2从业人员安全生产权利 4
1.2.3从业人员安全生产义务 5
1.2.4法律责任 5
2岗位主要安全风险和事故隐患 6
2.1岗位主要安全风险 6
2.2岗位常见事故隐患 12
2.2.1事故隐患排查 12
2.2.2事故隐患示例 13
2.3典型事故案例 14
2.3.1“11·9”高空落物事故 14
2.3.2“12·26”人员高处坠落事故 15
2.3.3“8·24”移井架人员高处坠落事故 15
2.3.4“6·16”井口区人员坠落死亡事故 16
3岗位安全风险控制 18
3.1岗位操作流程 18
3.2岗位安全操作要点 18
3.2.1作业准备 18
3.2.2正常作业 19
3.2.3作业结束 20
3.2.4紧急停车 20
3.2.5巡回检查 20
3.3岗位安全风险管控 21
4岗位应急管理 23
4.1应急报告 23
4.1.1岗位人员应急报告 23
4.1.2单位应急报告 23
4.2现场应急处置 23
4.2.1人员意外伤害事故应急处置 23
4.2.2火灾、爆炸事故应急处置 24
1
4.2.3井涌、井喷事故应急处置 24
4.2.4高空坠落事故应急处置 24
4.2.5游动系统坠落事故应急处置 24
4.3弃平台逃生 24
4.3.1救生艇 25
4.3.2救生筏 25
附录 27
附录1岗位巡回安全检查表 27
附录2有关国家和行业标准节选 28
附录3有关规章及国家和行业标准 30
附录4岗位常用安全警示标志 31
附录5岗位安全知识和技能练习题 33
2
1安全生产应知应会
1.1安全生产风险基础知识
钻完井作业是石油工程勘探开发中的关键环节，也是石油天然气勘探开发中的风险职业，而海上钻完井工作更是高风险职业。
对此，我们要始终心存敬畏、保持警惕，加
强管理指导，切实保障从业人员的生命安全。
海上常用钻井平台主要有自升式钻井平台、半潜式钻井平台和深水钻井平台，目前
有些采油平台配有模块钻机，分别如图1-1～图1-4所示。
1
图1-1自升式钻井平台
图1-3深水钻井平台
图1-2半潜式钻井平台
图1-4采油平台配模块钻机
海上钻完井作业面临的诸多风险挑战，主要包括以下几个方面。
1.自然环境恶劣，气候条件多变
海洋自然环境是决定海上生产能否正常进行的关键因素。
海上钻井平台远离陆地固
定于海床，其安全条件直接取决于海况、气象、浅层地质等，恶劣的自然环境会对设备
设施造成极大的影响，甚至破坏。
这些自然环境主要包括风（台风）、海浪、海流（潮流）、涌浪、海冰、特殊天气现象（如雨、雪、雾、冰雹、酷热、严寒等）以及突发自然灾害（如地震、海啸等）。
尤其，我国东南沿海地区受台风影响较大；北方冬季受季
风影响较大，其中渤海地区受海冰影响较大。
海洋自然环境影响可能引发以下风险：
（1）海面能见度较低（如雾天），影响作业，可能造成船舶相撞等事故。
（2）海上石油设施受台风或其他恶劣天气影响将停止作业。
（3）海冰可以推倒海上平台，破坏海洋工程设施和船舶，阻碍航行，影响生产和
交通。
（4）船舶甲板、结构物表面打滑，影响人员安全及作业。
（5）恶劣环境会引起人员生理反应，影响人员情绪，进而影响作业安全。
（6）高温、潮湿环境会影响作业设备的性能。
2.钻完井作业过程风险高
在海洋石油钻完井过程中会产生石油和天然气等易燃易爆危险化学品，同时会伴随产生其他腐蚀性、有毒性物质，这些物质很容易引发火灾、爆炸、泄漏和中毒等安全事故，因此钻完井作业风险很高。
另外，海底复杂的地质条件、复杂多变的天气与气候、独特的海上钻井技术等都会加大开采难度，增加风险。
钻完井作业面临的系统性风险主
要包括：
（1）钻完井技术水平高。
海洋石油开采面临的海况、地质条件很复杂，受高温、高压、坍塌、缩径、H2S气体、浅层气体等不确定因素的影响，作业设计的技术水平高、
难度大，极易发生各种安全事故。
（2）自动化系统复杂。
作业受自动化系统复杂、设备设施多样、操作空间狭小等
多种因素的制约，增大了操作失误的可能性。
（3）产品具有危险性。
钻探地层产生的石油、天然气等物质，具有高压、易燃易爆、腐蚀性强、易流动、有毒等特点，稍有不慎，极易发生火灾、爆炸、泄漏、中毒、
窒息等重大事故。
3.钻井平台远离陆地，事故施救困难
钻井平台远离陆地，孤立于海上，一旦发生事故，很难迅速得到外援，施救困难，事故极易扩大升级而造成恶劣后果。
在发生火灾、爆炸等事故后，可逃生的途径相对较少，
救援只能通过直升机或者船舶，而直升机能救援的人数较少，并且直升机往返陆地与海洋
2
之间时间长，还受天气等的影响，因此救援难度极大。
发生事故后，多以自救为主。
4.人员设备集中，易发生群体伤害
海上钻完井作业全部集中于海上设施上进行，施工空间狭小，人员和设备高度集中，
一旦发生灾害事故，极易引发次生事故，导致极其严重的后果。
1.2安全生产有关法律法规要求
1.2.1岗位安全生产准入
1.安全生产培训合格
（1）《安全生产法》第二十五条规定，生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，了解事故应急处理措施，知悉自身在安全
生产方面的权利和义务。
未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。
（2）《海洋石油安全生产规定》（原国家安全生产监督管理总局令第4号）第八条规定，作业者和承包者应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。
第九条规定，出海作业人员应当接受海洋石油作业安全救生培训，经考核
合格后方可出海作业。
（3）《海洋石油安全管理细则》（原国家安全生产监督管理总局令第78号）第八十九条规定，出海人员必须接受“海上石油作业安全救生”的专门培训，并取得具有资
质的培训机构颁发的培训合格证书。
安全培训的内容和时间应当符合下列要求：
①短期出海人员接受“海上石油作业安全救生”综合内容的培训，培训时间不少于24
课时。
每3年进行一次再培训；
②临时出海人员接受“海上石油作业安全救生”电化教学的培训，培训时间不少于4
课时。
每1年进行一次再培训；
③不在设施上留宿的临时出海人员可以只接受作业者或者承包者现场安全教育；
④没有直升机平台或者已明确不使用直升机倒班的海上设施人员，可以免除“直升机
遇险水下逃生”内容的培训；
⑤没有配备救生艇筏的海上设施作业人员，可以免除“救生艇筏操纵”的培训。
3
（4）《海洋石油安全管理细则》（原国家安全生产监督管理总局令第78号）第九十一条规定，从事钻井、完井、修井、测试作业的监督、经理、高级队长、领班，以及司钻、副司钻和井架工、安全监督等人员应当接受“井控技术”的培训，培训时间不少
于56课时，并取得培训合格证书。
每4年应当进行一次再培训。
（5）《海洋石油安全管理细则》（原国家安全生产监督管理总局令第78号）第九十三条规定，在作业过程中已经出现或者可能出现硫化氢的场所从事钻井、完井、修井、测试、采油及储运作业的人员，应当进行“防硫化氢技术”的专门培训，培训时间不
少于16课时，并取得培训合格证书。
每4年应当进行一次再培训。
2.设备检验检测合格
《海洋石油安全生产规定》（原国家安全生产监督管理总局令第4号）第二十条规定，海洋石油的专业设备应当由专业设备检验机构检验合格，方可投入使用。
专业设
备检验机构对检验结果负责。
【说明】
专业设备，是指海洋石油开采过程中使用的危险性较大或者对安全生产有较大影响的设备，包括海上结构、采油设备、海上锅炉和压力容器、钻井和修井设备、起重和升降设备、火灾和可燃气
体探测、报警及控制系统、安全阀、救生设备、消防器材、钢丝绳等系物及被系物、电气仪表等。
1.2.2从业人员安全生产权利
（1）劳动保护权。
《安全生产法》第四十九条规定，劳动合同应当载明保障从业
人员劳动安全、防止职业危害的事项，以及依法为从业人员办理工伤保险的事项。
（2）知情权、建议权。
《安全生产法》第五十条规定，从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，有权对本单位的安全生产
工作提出建议。
（3）批评、检举、控告权和合法拒绝权。
《安全生产法》第五十一条规定，从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举和控告；有权拒绝违章指
挥和强令冒险作业。
（4）紧急避险权。
《安全生产法》第五十二条规定，从业人员发现直接危及人身
安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。
（5）工伤保险和民事索赔权。
《安全生产法》第五十三条规定，因生产安全事故受到损害的从业人员，除依法享有工伤保险外，依照有关民事法律尚有获得赔偿的权利
的，有权向本单位提出赔偿要求。
4
【说明】
认定为工伤、视为工伤、不得认定为工伤或者视同工伤的情形：
分别依据《工伤保险条例》第
十四条至第十六条。
提出工伤认定申请的人、时间及申请地点：
《工伤保险条例》第十七条规定，所在单位应当自事故伤害发生之日或者被诊断、鉴定为职业病之日起30日内，向统筹地区社会保险行政部门提出工伤认定申请。
用人单位未提出工伤认定申请的，工伤职工或者其近亲属、工会组织在事故伤害发生之日或者被诊断、鉴定为职业病之日起1年内，可以直接向用人单位所在地统筹地区社会保险行政
部门提出工伤认定申请。
1.2.3从业人员安全生产义务
（1）遵章守纪、正确佩戴和使用劳动防护用品。
《安全生产法》第五十四条规定，从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管
理，正确佩戴和使用劳动防护用品。
（2）接受安全生产教育和培训。
《安全生产法》第五十五条规定，从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增
强事故预防和应急处理能力。
（3）报告危险。
《安全生产法》第五十六条规定，从业人员发现事故隐患或者其
他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。
1.2.4法律责任
（1）《安全生产法》第一百零四条规定，生产经营单位的从业人员不服从管理，违反安全生产规章制度或者操作规程的，由生产经营单位给予批评教育或处分；构成犯
罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任。
【说明】
构成犯罪，主要是指构成刑法规定的重大责任事故罪，即在生产作业中违反有关安全管理的规定，因而发生重大伤亡事故或者造成的其他严重后果，处三年以下有期徒刑或者拘役；情节特别恶
劣的，处三年以上七年以下有期徒刑。
（2）《海洋石油安全生产规定》（原国家安全生产监督管理总局令第4号）第
四十三条规定，作业者和承包者有下列行为之一的，给予警告，并处3万元以下的罚款：
（五）出海作业人员未按照规定经过海洋石油作业安全救生培训并考核合格上岗作业的。
5
2岗位主要安全风险和事故隐患
2.1岗位主要安全风险
井架工的主要岗位职责是：
在二层台上对钻具和油管进行排序、起钻、下钻工作；对井架上的设备进行维护、保养，并配合设备人员对井架上的相关设备进行维修和更换；
配合在作业过程中所涉及的高处作业。
井架工一般都在高空作业，风险系数极大，因此应该准确地识别作业中的潜在风险，制定相应的预防措施。
井架工岗位可能存在的安全风险主要包括人员高空坠落，高空落物，人员坠海，吊卡压猴台，防坠落失效，井涌、井喷，跌倒、滑倒，物体挤压，气动、
液压绞车伤手，有毒有害气体泄漏等，见表2-1。
表2-1井架工岗位可能存在的主要安全风险
风险1
人员高空坠落
可能产生风险的工况
1.检查保养天车、游车；
2.安装、拆卸顶部驱动；
3.更换钻井大绳；
4.
更换水龙带；
5.
起下钻；
6.
二层台操作；
7.
拆装游车大钩；
8.
更换二层台指梁；
9.
更换井架灯具
风险产生的原因
1.高处作业没有抓紧竖梯；
2.竖梯上湿滑，有结冰等情况；
3.登高没有正确使用安全带；
4.安全带状态不良，疲劳断裂；
5.没有使用防坠器；
6.防坠器故障；
7.站位不当，失去重心；
8.顶驱突然动作
风险管控措施
1.穿戴并正确使用合格的安全带；
2.挂好防坠器，防止意外坠落；
3.检查设备、竖梯，使之处于安全状态；
4.合理站位，防止跌倒、滑倒；
6
风险1
人员高空坠落
5.平稳操作设备，防止设备突然动作
警示标识
风险2
高空落物
可能产生风险的工况
1.保养天车；
2.检查游车；
3.安装或拆卸顶部驱动；
4.更换钻井大绳；
5.移井架；
6.起下钻；
7.在二层台上进行对管柱通径作业；
8.更换二层台指梁；
9.更换井架照明灯具
风险产生的原因
1.手工具固定不牢，没有防坠绳，造成掉落；
2.井架部件螺栓松动、脱落、锈蚀严重；
3.顶驱摆臂与猴台距离不符合标准，剐蹭猴台或栏杆；
4.松散物品未固定，移井架时物品移动掉落；
5.通径规未固定牢固；
6.操作人员不熟悉设备结构，误操作导致指梁掉落；
7.吊装落物；
8.大风天气将松散物品吹落
风险管控措施
1.严格执行红区管理规定；
2.隔离高空作业下方区域，严禁人员进入；
3.定期检查、紧固井架螺栓、附属件等；
4.手工具用防坠绳系好，防止掉落；
5.大风天气移井架前，检查固定松散物品；
6.固定牢固通径规，二层台井架工拿取时要拿稳；
7.吊装前仔细检查，严格执行“十不吊”；
8.对设备结构清楚明了，防止误操作
警示标识
风险3
人员坠海
可能产生风险的工况
1.检查保养天车、游车；
7
2.更换井架灯具；
3.靠近舷边作业；
4.乘坐工作吊笼舷外作业；
5.乘坐载人吊笼上下平台
风险产生的原因
1.人员没有挂好安全带；
2.没有抓紧载人吊笼；
3.吊笼钢丝绳断裂；
4.上下楼梯没有扶扶手坠海；
5.大风天气靠近舷边栏杆；
6.地面湿滑、结冰，人员滑倒坠海；
7.吊钩失效，人员坠海
风险管控措施
1.大风天气远离舷边；
2.及时清理地面积水、积雪、积冰等；
3.上下楼梯扶扶手；
4.舷外作业时检查确认工作吊笼完好，穿戴好安全带；
5.上下平台抓紧载人吊笼
警示标识
风险4
吊卡压猴台
可能产生风险的工况
1.起下钻；
2.接卸顶驱；
3.在二层台上进行管柱通径作业
风险产生的原因
1.设计有缺陷，顶驱摆臂没有限位；
2.顶驱摆臂伸出后与猴台之间的距离不符合相关标准；
3.司钻操作不当，摆臂角度过大；
4.猴台改造不合理，伸出过长或栏杆设置不合理；
5.吊卡过大；
6.水龙带剐蹭猴台
风险管控措施
1.严格进行设计审核，顶驱摆臂要有角度限位；
2.严格控制顶驱摆臂与猴台之间的距离，使之符合标准要求；3.司钻操作时注意力要集中，与二层台井架工密切沟通；
4.猴台不允许私自改造加长，栏杆不允许超出猴台范围；
5.水龙带方向及固定卡方向设置合理，防止剐蹭猴台；
6.井架工二层台操作时注意观察，有异常情况向司钻立即发出停止信号；7.顶驱过猴台时控制速度，缓慢操作
8
风险4
吊卡压猴台
警示标识
风险5
防坠落失效
可能产生风险的工况
1.检查保养天车、游车；
2.安装、拆卸顶部驱动；
3.更换钻井大绳；
4.
更换水龙带；
5.
起下钻；
6.
二层台作业；
7.
拆装游车大钩；
8.
更换二层台指梁；
9.
更换井架灯具
风险产生的原因
1.安全带超过有效期；
2.安全带破损、老化严重，金属件锈蚀；
3.防坠器超过检验期；
4.人员未正确使用安全带，如挂点选取不正确、未高挂低用、未双钩交替使用；
5.安全带挂点失效
风险管控措施
1.使用前仔细检查安全带是否在有效期内；
2.使用前仔细检查安全带、附属件状态是否正常；
3.开展防坠器年检，定期进行功能测试；
4.按照规范正确使用安全带；
5.选取挂点时要选牢固的固定结构部位
警示标识
风险6
井涌、井喷
可能产生风险的工况
1.
2.
3.
钻井；
修井；
起下钻
风险产生的原因
1.钻井泥浆比重过小；
2.发生井漏；
3.钻遇高压油气层；
4.起钻未及时灌浆；
9
风险6
井涌、井喷
5.修井前未循环压井；
6.修井时产生圈闭压力
风险管控措施
1.做好地层压力监测，优化钻井设计；
2.及时堵漏，保持泥浆比重；
3.起钻期间连续灌浆，保持井筒液柱压力；
4.修井前循环畅通，压井至井筒稳定无返出；
5.作业人员穿戴齐全劳动保护用品；
6.严禁动火作业
警示标识
风险7
跌倒、滑倒
可能产生风险的工况
1.保养天车；
2.起下钻；
3.更换水龙带；
4.更换井架照明灯具；
5.上下楼梯，在甲板上行走
风险产生的原因
1.雨、雪、结冰等天气造成甲板、楼梯湿滑；
2.竖梯上有结冰、雨水等造成抓握蹬踩不牢；
3.地面积水、积雪、积冰未及时清理；
4.地面有油污未及时清理；
5.人员上下楼梯没有扶好扶手；
6.人员在甲板上跑动；
7.甲板有障碍物影响通行安全
风险管控措施
1.大雨、大雪、结冰等恶劣天气不进行二层台作业；
2.上下楼梯扶好扶手，不在甲板上跑动；
3.及时清理积水、积雪、积冰；
4.及时清理甲板油污；
5.保持通道畅通，无障碍物
警示标识
风险8
物体挤压
可能产生风险的工况
1.安装或拆卸顶部驱动装置；
2.更换钻井大绳；
10
风险8
物体挤压
3.使用气动、液压绞车；
4.起下钻；
5.拆装游车大钩；
6.更换二层台指梁；
7.更换井架照明灯具
风险产生的原因
1.站位不当；
2.手部放置位置不当；
3.装置突然动作、碰撞转向；
4.搬运时物品滑落挤压；
5.钻具太重，一人无法操作；
6.人员配合不当
风险管控措施
1.提高岗位操作技能；
2.沟通清楚，配合得当；
3.安排足够人手搬运物品；
4.选择合适的站位；
5.仔细检查设备的完整性
警示标识
风险9
气动、液压绞车伤手
可能产生风险的工况
1.起下钻；
2.二层台操作；
3.更换二层台指梁；
4.使用通用气动、液压绞车
风险产生的原因
1.员工对操作不熟悉，未经过培训；
2.气动、液压绞车功能不完整，如刹车失灵；
3.气动、液压绞车盘绳时，员工用手直接接触钢丝绳；
4.手部放置位置不当；
5.两人配合时沟通不畅，误操作
风险管控措施
1.进行气动、液压绞车操作培训，经考核合格后才能操作；2.对设备功能进行定期检查，确保功能完整可靠；
3.严禁盘绳时用手代替工具进行盘绳；
4.人员操作时手部位置正确；
5.穿戴好防夹挤手套；
6.操作人员配合默契，指令清晰，防止误操作
11
风险9
气动、液压绞车伤手
警示标识
风险10
有毒有害气体泄漏
可能产生风险的工况
1.钻完井；
2.修井起钻；
3.射孔起钻；
4.泥浆返出
风险产生的原因
1.地层中含有H2S等有毒气体；
2.泥浆比重小，有毒有害气体侵入严重；
3.发生井涌、井喷，携带有毒有害气体；
4.射孔后射孔枪中含有CO等有毒有害气体
风险管控措施
1.做好有毒有害气体监测，布置探头、便携式气体探测仪等；2.密切监视地层压力，防止发生井涌、井喷事故；
3.泥浆比重在合理范围；
4.佩戴正压呼吸器或过滤式呼吸器工作；
5.起出射孔枪后，等待气体扩散后再拆卸；
6.严禁动火作业
警示标识
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