预制梁场建设专项施工方案（智慧梁场、T梁生产线、180t龙门吊）.docx

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目录

1编制说明、依据及适用范围 1

1.1编制说明 1

1.2编制依据 1

1.3适用范围 3

2工程概况 4

2.1工程概况 4

2.2工程特点 17

2.3施工平面布置 17

2.4施工要求 20

2.5技术保证条件 21

3施工计划 23

3.1施工进度计划 23

3.2材料计划 24

3.3设备计划 25

4施工工艺技术 27

4.1施工方案概述 27

4.2主要设备选型 27

4.3施工准备 30

4.4工艺流程 34

4.5施工方法 34

4.6检查要求 58

5质量管理措施 63

5.1质量管理组织机构 63

5.2质量保证体系 63

5.3质量保证措施 64

6施工危险源辨识及安全保证措施 68

6.1危险源辨识及分析 68

6.2组织保障措施 77

6.3技术措施 90

6.4监测监控措施 93

6.5特殊季节保证措施 93

7施工管理及作业人员配备和分工 97

7.1施工管理人员 97

7.2专职安全生产管理人员 97

7.3特种作业人员 97

7.4其他作业人员 98

8验收要求 99

8.1验收标准 99

8.2验收程序 99

8.3验收内容 100

8.4验收人员 101

9应急处置措施 102

9.1组织机构 102

9.2处置流程 106

9.3应急处置措施 108

9.4应急车辆、物资及设备 115

9.5应急医院及线路图 115

9.6事故善后及恢复生产 116

10绿色及文明施工 117

10.1组织机构 117

10.2保证体系 118

10.3绿色施工 119

10.4文明施工保证措施 137

III

**二航局沁伊高速QYTJ-2标项目1#预制梁场建设专项施工方案

1编制说明、依据及适用范围

1.1编制说明

本专项施工方案依照沁伊高速QYTJ-2标项目部施工组织设计等设计文件及相关管理文件进行编制，主要对1#预制梁场在施工过程中的施工工艺流程、操作要点、进度计划、资源配置以及建设过程中的安全、质量、绿色文明施工保证措施、应急处置措施等进行描述，旨在指导现场施工，预防施工过程中质量、安全、环境污染等事故的发生，确保施工按期、安全、高效完成。

本方案实施过程中涉及到的其它有关配套方案包括：

《沁伊高速QYTJ-2标项目总体施工组织设计》、《临时用电专项施工方案》、《黄河特大桥便道施工方案》、《1#梁场180t龙门吊安拆专项施工方案》、《1#梁场130t龙门吊安拆专项施工方案》、《1#梁场100t龙门吊安拆专项施工方案》、《1#梁场10t龙门吊安拆专项施工方案》等。

1.2编制依据

表2.1.11编制依据一览表

序号

标准号

（文件日期）

标准（文件）名称

备注

1

2021年6月

沁阳至伊川高速公路项目QYTJ-2标段工程招投标及合同文件

招投标及合同文件

2

2022年5月

沁阳至伊川高速公路项目QYTJ-2标段项目设计图纸

勘察、设计及业主文件

3

2022年9月

沁阳至伊川高速公路项目QYTJ-2标段环境影响报告书

4

豫交文〔2020〕61号

河南省交通运输厅关于高速公路“13445工程”平安百年品质工程建设的指导意见

5

2021年6月

高速公路“13445工程”平安百年品质工程三年行动方案

6

主席令第46号

中华人民共和国建筑法

法律法规

7

主席令第88号

中华人民共和国安全生产法

8

主席令第22号

中华人民共和国环境保护法

9

国务院令第279号

建设工程质量管理条例

10

国务院令第393号

建设工程安全生产管理条例

11

国务院令第397号

安全生产许可证条例（2014年修订）

12

交通运输部令2017年第25号

公路水运工程安全生产监督管理办法

部门规章及政府规范性文件

13

2019年10月1日起施行

河南省安全生产条例

地方法规、规章

14

豫交文〔2016〕436号

河南省公路水运工程施工扬尘污染防治标准（试行）

15

/

河南省高速公路施工标准化技术指南（试行）

16

2010年7月30日第二次修正

河南省建设工程质量管理条例

17

GB50026-2020

工程测量标准

标准、规范

18

JTG/T3650-2020

公路桥涵施工技术规范

19

GB50666-2011

混凝土结构工程施工规范

20

GB50755-2012

钢结构工程施工规范

21

JTGF80/1-2017

公路工程质量检验评定标准第一册土建工程

22

JGJ18-2012

钢筋焊接及验收规程

23

JTG3363-2019

公路桥涵地基与基础设计规范

24

GB8918-2006

重要用途钢丝绳

25

GB/T16762-2020

一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件

26

GB/T20118-2017

钢丝绳通用技术条件

27

GB/T25854-2010

一般起重用D形和弓形锻造卸扣

28

JTGF90-2015

公路工程施工安全技术规范

29

JGJ46-2005

施工现场临时用电安全技术规范

30

JGJ79-2012

建筑地基处理技术规范

31

JTG3420-2020

公路工程水泥及水泥混凝土试验规程

32

GB∕T5224-2014

预应力混凝土用钢绞线

33

 GB60671-2010

起重机械安全规程

34

二航科技〔2022〕1612号

**二航局项目建设期（含运营）技术管理办法

公司相关管理文件

35

二航生产﹝2021﹞662号

**二航局项目质量安全环保红线管理规定

36

SHEC/ZB-TY08（C）-2016

**二航局企业技术标准土石方机械通用手册（试行）

37

SHEC/ZB-TY02（C）-2015

**二航局企业标准施工通用装备标准化项目常用起重吊装机械（试行）

38

二航安委〔2018〕

935号

**二航局生产安全事故报告、调查、结案和统计实施办法

39

二航安委〔2021〕1261号

**二航局安全生产风险分级管控实施办法

40

二航安字〔2022〕56号

**二航局危险有害因素辨识及评价一览表（2022指导版）

41

二航生产〔2021〕1324号

**二航局重要环境因素清单（2021年版）

42

传真文件〔2020〕1119号

**二航局（专项）施工方案样式模板（修订版）

43

二航安委〔2018〕1035号

**二航局危险作业施工许可管理办法

44

2022年

沁伊高速QYTJ-2标项目总体施工组织设计

总体施工组织设计等前期文件

45

2022年

沁伊高速QYTJ-2标项目技术策划会议纪要

46

2022年

沁阳至伊川高速公路项目场站安全文明施工指导手册

47

/

其它相关的国家、行业、地方法规、标准

其他

注：

以上采用规范、标准要根据情况适时更新。

1.3适用范围

本方案适用于沁伊高速QYTJ-2标项目1#预制梁场建设施工。

具体包括场地整平、基础及台座施工、场地硬化、彩钢棚施工、设备进场及安装、办公区施工、附属设施施工、梁场验收等施工内容。

第144页共143页

2工程概况

2.1工程概况

2.1.1项目概况

沁阳至伊川高速公路是河南省政府批复的《河南省高速公路网规划（2021-2035年）》（豫政【2020】27号）中新增的5条洛阳都市圈联动路线之一，是河南省高速公路“13445”第二批切块重点建设项目之一，位于河南省西北部，经过焦作市、洛阳市及巩义市，路线大致呈南北走向。

项目起于沁阳市南侧与菏宝高速相接处，向南经温县西、孟州东、巩义西、偃师东、伊川南及汝阳北，终于伊川县与汝阳县交界处的二广高速，接在建连霍二广高速公路联络线（新伊高速），路线全长98.987km，采用双向四车道或六车道高速公路技术标准，设计时速为120km/h或100km/h。

项目地理位置见下图。

图2.1.11项目地理位置图

沁伊高速QYTJ-2标项目起讫桩号K36+700～K49+900，主要位于焦作孟州市、郑州巩义市，全长13.2公里，采用双向六车道高速公路技术标准，设计速度120公里/小时，路基宽度34.5米。

本项目主要施工内容有桥涵、路基、路面、交安、房建等内容施工。

主要施工内容包括：

全线挖方约258万方，填方约179万方，主线路面沥青混凝土5.5万m3，特大桥7198.5m/1座（黄河特大桥），大桥2122.5m/5座，天桥6座，涵洞通道16道，互通式立交1处，分离式立交1处，收费站1处。

2.1.21#预制梁场概况

本项目1#预制梁场为智慧梁场，规划建设在本项目K39+400右侧1000m处，距离主线较近，长约400m，宽107m，占地约64.2亩。

1#预制梁场共布设6条生产线（40mT梁生产线4条，50mT梁生产线2条），负责项目北岸40mT梁（1008榀）、50mT梁（56榀）共1064榀预制T梁施工，共计预制梁混凝土总量53080m³，钢筋加工总量12106.7吨。

梁场内设制梁区、存梁区、钢筋生产区、仓库、办公区等，配置180t龙门吊1台、130t龙门吊2台、100t龙门吊2台、10t龙门吊4台、运梁车1套等设备。

本预制梁场各阶段施工工效分析如下：

1、钢筋加工及绑扎

按照生产计划，进行钢筋加工与配送。

通过数控生产线，实现了钢筋自动调直、快速下料、摆放、焊接及精准加工。

运用纵向水施工生产线，实现了通长分布钢筋前场加工，短距离即时存放，机械化快速运转卸料。

本阶段从钢筋加工至骨架绑扎施工完成预计耗时24小时。

2、模板自动化安装及打磨喷涂

运用移动台座+底模自动走行系统实现了走行、定位、调平、抬升、平移等工序的自动化控制；模板打磨喷涂系统采用“外观仿形”的方法实现了预制梁全断面整体打磨、匀质喷涂的效果，并减少作业人员5人，节约工序时间3.5小时。

本阶段预计耗时3小时，可在钢筋加工及绑扎安装时同步进行。

3、梁面自动化振捣整平

使用梁面振捣整平一体机以整平功能为基础，增加智能化振捣功能，实现了自动均匀振捣、提浆整平、收光等功能，可减少作业人员4人，节约浇筑时间1小时，本阶段预计耗时1小时。

4、蒸汽养护室

蒸汽养护法是一种加速混凝土水化反应，在短时间内提早达到所需之抗压强度，可大幅的减少工期。

本梁场设置蒸养室4处，经浇筑区施工完成后的梁运输至蒸养室进行蒸汽养护，预计养护24小时即可达到张拉所需强度。

5、预应力智能化张拉和压浆

使用智能张拉一体台车，集张拉设备、防护挡板、吊装支架、防雨棚架、自动行走于一体，实现了张拉设备集成标准化。

智能压浆一体台车，集原材仓储、自动上料、计量搅拌、智能压浆、实时监测、数据采集、语音提示、自动清洗于一体，实现了制浆、真空辅助压浆两大关键工序自动化协同控制，提高了施工质量与效率，张拉压浆完成后由转运区将成品梁运输至存梁区域。

本阶段预计耗时1天。

综合所述，本场站一片预制梁从钢筋加工到预制生产完成预计耗时3天时间，当各个阶段形成流水施工时，可更快提高生产效率。

1#预制梁场平面布置示意图如下所示：

图2.1.211#预制梁场初步规划分区示意图

2.1.2.1钢筋生产组拼区

1、钢筋加工区

钢筋加工区长47.5m、宽10m，共布置两块区域，共占地850㎡。

钢筋生产区与钢筋笼组拼区共用4台跨度为17.5m的10t龙门吊，并在钢筋生产区安装2台钢筋盘条调直机、2台钢筋切断机、2台数控弯曲机、3台弯曲机等设备。

图2.1.22钢筋加工区平面布置图

2、钢筋组拼区

1#预制梁场共设置2处钢筋笼组拼区，分别对40mT梁钢筋、50mT梁钢筋进行拼装。

40mT梁钢筋笼组拼区位于钢筋加工区西侧，长44m，宽40m，共设置4条生产线，钢筋经加工区加工完成后，由10t龙门吊吊装至移动台座上进行拼装，完成拼装后经移动台座移动至合模浇筑区；50mT梁钢筋笼组拼区位于梁场东北角，长55m，宽15m，钢筋加工完成后，经推车转运至组拼区进行安装。

图2.1.23钢筋笼组拼区平面布置图

2.1.2.2制梁区

1#预制梁场共设置8条生产线，其中40mT梁生产线4条，50mT梁生产线2条（共4个制梁台座）。

50mT梁生产区长170m，宽15m，共配置2台130t龙门吊；配置2.5套传统液压模板（外边模1套，50m中梁1套，内边模单侧模板，可与中梁模板组合使用）用于50mT梁预制生产。

图2.1.2450mT梁制梁区平面布置图

40mT梁生产区长240m，宽40m，其中合模浇筑区长53m，蒸养区长45m，张拉区长55m，T梁转运区长45m，每个区域设置人行通道。

配置180t龙门吊，配置5套侧模、16套底模、底模移动台车16个、底模横移小车4个、侧模液压油缸4个、侧模泵站5座用于40mT梁生产。

图2.1.2540mT梁制梁区平面布置图

2.1.2.3存梁区

40mT梁共设置存梁台座10组，其中8组每组可存梁9榀，另外2组一组可存料4榀，一组可存梁2榀。

50mT梁共设置存梁台座4组，其中1组可存梁9榀，其余每组可存梁4榀。

本梁场最大存梁40mT梁78榀，50mT梁21榀（单层存梁）。

图2.1.26存梁区平面布置图

2.1.2.4轨道基础

1#预制梁场共修建5组龙门吊轨道基础，1组180t龙门吊基础，轨间距为45m，轨道长104m；1组130t龙门吊基础，轨间距为28m，轨道长382m；1组100t龙门吊基础，轨间距为28m，轨道长382m；2组10t龙门吊基础，轨间距为17.5m，轨道长184m。

轨道基础根据载荷分区建设。

轨道基础横断面如下：

图2.1.27100t龙门吊轨道基础横断面图

图2.1.28130t龙门吊轨道基础横断面图

图2.1.2910t龙门吊轨道基础断面图

图2.1.210180t龙门吊轨道基础断面图

2.1.2.5流水化预制生产线及智能工装

1、自行式移动台座

移动台座由底模模板、底模小车组成，并配置变频走行控制系统，可设计成一控一或一控多，并通过RFID电子标签实现在线位置信息采集以及生产流程全数字信息监控，并为上层系统提供基础数据。

图2.1.211自行式移动台座

2、全自动液压T梁模板

液压模板由模板系统、液压系统两个部分组成；侧模横移动油缸布置一定角度，便于脱模。

侧模油缸行程较大，需避开T梁横隔板外漏钢筋，模板顶底口均采用拉杆对拉；人机交互界面友好，方便用户操作。

图2.1.212全自动液压T梁模板

3、混凝土自动化浇筑及振捣

混凝土运输系统由运输轨道鱼雷罐及控制系统组成，为2.5方斗，行走平稳，遥控操作，多功能按钮，多点放料，满足多系统浇注，并与布料系统联动控制。

布料系统由布料机大车、布料机及其控制系统组成，大车采用龙门吊结构，带升降功能，能实时反应布料机剩料，遥控器控制布料之后随之开展振捣。

图2.1.213混凝土自动化浇筑及振捣设备

4、智能蒸养系统

智能蒸养系统由蒸养棚、蒸养设备、蒸养控制系统组成，共采用4套蒸养一体化设备。

养护室为固定式，采用钢结构及聚氨酯保温板组成，钢结构采用轻钢框架结构；保温板厚度50～100mm（外保温采用100mm，养护室门采用50mm）；保温板芯部材料密度值不低于35kg/m3，并且防火阻燃，保温材料耐受温度不低于80℃；保温板与蒸汽接触部分材料为耐腐蚀材料。

每个养护室内蒸汽直喷点设置20个以上，每3m范围内置设置两个。

每个养护使配置温湿度传感器，系统根据设定的温湿度曲线智能调控，实时调节通蒸汽或喷水的量，且蒸养数据可供上层控制系统读取。

图2.1.214智能蒸养系统示意图

5、横移摆渡车

两台横移小车组成一组横移摆渡车，能完成纵移小车的换轨。

两车采用PLC＋编码器＋变频器编程控制，可实现平稳启动和停止，极大程度实现两车同步。

图2.1.215横移摆渡车

6、预应力钢绞线整束编束自动生产线

需要一个工人坐在操作台前将参数设定好后，一键操作即可完成钢绞线自动下料，自动梳编、自动捆扎，编束后的钢绞线自动放在储料架，全流程实现自动化作业。

图2.1.216预应力钢绞线整束编束自动生产线

7、预应力钢绞线整束穿束台车

需要1-2个工人将整束钢绞线穿过抱瓦，抱紧并遥控操作将钢绞线对准孔道，一键操作即可完成整束钢绞线穿束，全流程实现自动化作业，两组卡瓦模仿人手动作自动交替往前输送钢绞线，保证了整束预应力钢绞线的线性度。

图2.1.217预应力钢绞线整束穿束台车

8、基于三维激光扫描的梁体尺寸智能识别技术

建立全自动T梁尺寸测算系统，采用三维激光扫描技术，直接获取被测梁段的三维点云数据，通过测算软件，重构出目标梁体的三维模型，实现梁体尺寸信息快速、精确识别。

图2.1.218全自动T梁尺寸测算系统图2.1.219工作流程

9、龙门吊集群控制系统

预制生产线分控处理器主要采集生产线设备上面的位移、压力、温度、湿度、应力、应变值，通过无线交互的方式与中央集控室实现数据交互与命令传输。

由摄像头、龙门吊运动轨迹坐标系、红外光感仪器、测风仪等组成。

图2.1.220龙门吊集群控制系统

10、智能避障系统

智能避障系统由预警球机和无线数据收发系统组成，通过内部算法，采用机器视觉技术，实时监控运梁车位区域车辆进出情况，及时发出预警与报警信号，停止龙门吊动作，避免龙门吊与车辆发生碰撞。

图2.1.221智能避障系统

2.1.3危大工程说明

本项目属于公路工程项目，根据JTGF90-2015《公路工程施工安全技术规范》附录A以及公司《项目建设期（含运营）技术管理办法（试行）总纲》附录A.0.11对危险性较大工程的界定，1#预制梁场建设施工满足“大型临时工程，大型预制场、搅拌站（厂）等大型临设工程”标准，属于一般规模的危险性较大分部分项工程，需编制专项施工方案。

本方案实施过程中涉及到的其它有关配套方案包括：

《沁伊高速QYTJ-2标项目总体施工组织设计》、《临时用电专项施工方案》、《黄河特大桥便道施工方案》、《40m、50mT梁运架专项施工方案》《1#梁场180t龙门吊安拆专项施工方案》、《1#梁场130t龙门吊安拆专项施工方案》、《1#梁场100t龙门吊安拆专项施工方案》、《1#梁场10t龙门吊安拆专项施工方案》等，其中40mT梁和50mT梁运架专项施工方案以及100t、130t、180t龙门吊安拆专项施工方案根据JTGF90-2015《公路工程施工安全技术规范》附录A以及公司《项目建设期（含运营）技术管理办法（试行）总纲》附录A.0.11对危险性较大工程的界定，都需要组织专家审查论证。

2.1.4主要工程数量

本项目1#梁场建设主要工程数量表如下。

表2.1.411#梁场建设主要工程数量表

序号

种类

分类

单位

数量

备注

1

土建

清表面积

m²

38791

清表30cm

2

基础土方挖除

m3

2326.13

开挖+外弃

3

场地硬化

m²

3435

10cm厚C25砼

4

场地硬化

m²

8503

15cm厚C25砼

5

行车道路

m²

2688

20cm厚C25砼

6

移动台座碎石

m3

333.88

20cm厚碎石垫层

7

移动台座钢筋

t

42

8

移动台座基础

m3

767

50cm厚C30混凝土

9

50m制梁台座

C25垫层

m3

21.5

C25混凝土

10

C30混凝土

m3

36

C30混凝土

11

钢筋

t

6

12

钢板

t

3.91

单价含材料，0.6cm钢板，宽度0.7，长度50m*2

13

C20垫层

m3

12

C20垫层

14

存梁台座

C30混凝土

m3

354.2

C30混凝土

15

钢筋

t

29.73

16

C20垫层

m3

73.92

C20垫层

17

门机轨道基础

垫层砼

m3

260

18

C30混凝土

m3

900

19

钢筋

t

120

含材料

20

门机轨道

米

1993

甲方提供轨道，每延米0.05kg

21

围档

金属栅栏围栏

米

900

22

厂棚建设

厂棚

m²

7360

含侧墙，彩钢瓦棚子

23

厂棚基础

m3

231.75

24

展厅

m²

480

双层（每层240m2）活动板房

25

展厅基础

m3

5

混凝土条形基础（总长76m+高0.2m，宽0.3m）

26

电力配置

电缆

m

1450

27

一级配电柜

个

1

28

二级配电柜

个

20

29

照明

套

1

30

其他配套设施

排水沟1

m

287

砖砌排水沟20cm*30cm

31

排水沟2

m

892.9

砖砌排水沟15cm*20cm

32

蓄水池围挡

m

36

33

蓄水池（3m*6m*2m）

处

1

混凝土结构，壁厚30cm，混凝土约40m3

34

模板

传统液压模板

套

2.5

50m外边梁1套，50m中梁1套，内边梁单侧半套

35

侧膜

t

275

单重55T

36

底模

t

128

单重8T

37

侧模液压油缸

个

4

4套中梁，半套外边梁，半套内边梁

38

侧模泵站

座

5

39

底模移动台车

个

16

40

底模横移小车

个

12

41

蒸汽养护设备

蒸养控制系统

套

4

42

蒸养一体化设备

套

4

43

送料系统

升降走行鱼雷罐

台

1

44

料斗走行支架系统

米

48

45

冲洗平台

套

1

46

布料系统

门架式布料机

台

2

47

布料机电缆卷筒

套

2

48

龙门吊

10t门机

台

4

高：

9

跨度：

17.5m

49

100t门机

台

2

高：

9

跨度：

28m

50

130t门机

台

2

高：

9

跨度：

28m

51

180t门机

台

1

高：

9

跨度：

45m

52

智能工装

智能编束

套

1

53

智能穿束

套

2

54

数字化平台

套

1

55

设备集群控制

套

1

56

洗车槽

土方开挖

m3

50.4

57

土方回填

m3

3.15

58

基础砼C25

m3

1.58

59

沉淀池砌体

m3

10.58

60

垫层砼C15

m3

1.42

61

钢制冲洗设备

套

1

2.1.5建设条件

2.1.5.1地形地貌

拟建场区地貌单元主要为黄河滩地区。

焦作境内孟州东部及孟州南部区域属于黄河滩地区，地势平坦，地表为基本农田，以农作物为主，村镇较密集，该区域地层主要为粉质黏土、粉细砂和卵石。

1#预制梁场地形地貌如下图所示：

图2.1.5