上海化工厂沥青焦回转窑内衬检修施工方案.doc
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上海宝钢化工有限公司宝山分公司
沥青焦回转窑内衬检修
施工方案
编制人：
廖国保日期：
2013/10/8
编制单位（盖章）：
上海宝钢工业技术服务有限公司耐材技术事业部
编制日期：
2013年10月10日
项目负责人：
沈伟国
目录
1.编制依据 4
2.项目概况及特点 4
2.1项目概况 4
2.2沥青回转窑内衬检修内容 4
2.3沥青回转窑平面图 4
2.4施工特点 4
3.施工组织体制 5
4.施工人员配备 6
5.施工机具配置表 6
6.施工程序及施工方法 7
6.1施工程序 7
6.2施工准备 7
6.3甲方需要配合内容 9
6.4窑体耐材拆除方法及要点 9
6.5窑体内清扫放线 10
6.6耐材施工 11
6.7高维HS板铺设 13
6.8浇注料浇注 13
7施工进度计划表 14
8.验收标准 14
8.1验收标准 14
8.2主要验收内容 14
8.3自检、专检表格 14
9.安全、环境保证措施 14
9.1安全管理体系 14
9.2安全保证措施 ....................................15
9.3环境保证措施 16
9.4安全应急预案 16
10.质量保证技术措施 20
10.1管理体制 20
10.2质量计划 20
10.3质量目标 20
11.危险源辩识与控制措施 20
1.编制依据
l本作业设计依据宝钢工业技术服务有限公司耐材技术事业部设计的沥青回转窑窑衬砌施工图；
l《沥青回转窑内衬检修施工方案》；
l参考我单位在宝钢炼钢厂石灰回转窑内衬施工方案和以往施工经验；
l参照《工业炉砌筑工程施工验收规范GB50211-2004》、《工业炉砌筑工程质量验收规范GB50309-2007》、《起重机械安全规程GB6067-1985》、《建筑高处施工、高处作业安全技术规范»JGJ80-1991》、《施工现场临时用电安全技术规程JGJ81-2005》等国家的法律法规强制性条文以及宝钢内控章程来进行编制。
2.项目概况及特点
2.1项目概况
上海宝钢化工有限公司宝山分公司回转窑主体全长为51190mm、直径φ2750mm；沥青焦和针状焦混烧生产设备。
2.1.1本工程拟定2013年10月15日停窑进行检修，总工期55天（含冷炉3天及烘炉9天）。
2.2沥青回转窑内衬检修内容
本次沥青回转窑内衬检修的主要内容为窑尾6米浇注料的拆除和恢复内衬；窑体部分挖修；冷却器内衬整体更换。
包括锚固件焊接、HS高维板铺设和JCU-150S浇注料浇注。
拆除和浇注工作量分别约为78t。
2.3沥青回转窑平面图
2.4施工特点
2.4.1施工环境恶劣、施工条件差、拆除时炉内温度高，要防止施工中高温中暑。
2.4.2回转窑炉型为卧式筒体结构，拆除、清理和安装时属密闭空间作业。
2.4.3拆除作业中粉尘较大，对人体伤害较大，并且视线模糊，影响作业工人视觉，给安全带来一定隐患。
2.4.4作业区域为煤气环境，应做好做好堵盲板可靠切断及三方挂牌确认并配备煤气检测仪、氧含量检测仪。
2.4.5工种多，如：
架子工、电工、起重工、焊工、筑炉工等。
2.4.6由于作业时间为本地区季节升温时期，工期紧，需要安排多人力，倒班作业，并且需要配备充足的防暑降温措施和物资。
2.4.7严格按照本区域动火标准办理动火手续，动火点需配备灭火器并设专人监护。
2.4.8化工回转窑区域属于技术保密单位，应严格化工厂交底要求进行各项活动。
2.4.9上道工序交接内容：
（1）筒体安装验收合格报告；
（2）筒体空运转合格。
3.施工组织体制
项目负责人沈伟国
手机：
13701691459
施工负责
温成华15921725837
技术质量管理
金敏
13817180991
设备材料管理
邴吉承
13564380269
安全管理
王兴君
13671988204
施工班组：
王利升
13818242050
4.施工人员配备
工种
架子工
起重工
筑炉工
力工
电工
焊工
人数
2
2
10
8
1
2
备注
5.施工机具配置表
序号
设备（材料）名称
规格型号
数量
备注
1
货车
5t
1
运输
2
客货车
1t
1
运输
3
叉车
3t
1
运输
4
物料提升机
1套
运输
5
钢管
Φ48*3.5
150m
搭跳
6
扣件
直角、旋转
200只
搭跳
7
木跳板
δ=50mm
80块
搭跳
8
铁线
10#
50kg
搭跳
9
19～22眼镜扳手
把
5
绑架子
10
开口扳手
把
3
施工
11
1t滑轮
只
2
运输
12
φ18棕绳
m
50
运输、安全
13
手推车
胶轮
8辆
运输
14
铁锹
平头
10把
装卸
15
撬杠
800mm
10把
拆除
16
不锈钢焊条
kg
100
焊接
17
6m钢丝绳扣
付
2
吊装
18
手板锯
L=500mm/把
10
切割
19
木工板
1.8X0.9mm张
30
制模
20
美工刀
把
5
切割
21
刀片
盒
5
切割
22
铝合金靠尺
把
2
放线
23
二级电箱
只
2
用电
24
三级电箱
只
6
用电
25
相铝线
m
300
照明
26
36v变压器50KW
套
1
照明
27
拖线盘
个（配30m电线）
2
用电
28
设备用电缆
m
100
接电
29
BX3-500电焊机
380V交流
2台
预制块焊接
30
碳弧气刨
套
1
切割
31
碳棒
200根
切割
32
磨光机
台
8
拆除
33
磨光片
片
100
拆除
34
合金钢磨碗
片
300
砌筑
35
型材切割机
台
1
施工
36
手提电锯
台
1
切割木板
37
钢卷尺
2m
4
38
尼龙绳
Φ1mm
0.2
39
磅秤
0.25t
1台
40
计量桶
只
4
41
搅拌机
强制式0.3m
1
42
振动器
Φ50mm台
2
43
脱模剂
44
汽水
箱
90
降温
45
十滴水
瓶
100
降温
46
毛巾
条
70
劳保
47
灭火器
只
20
安全
48
彩条布
M2
500
材料覆盖
49
安全带
付
5
安全
50
安全旗（绳）
m
100
安全
51
防尘口罩
只
100
劳保
52
防护眼镜
副
70
劳保
53
手电筒
充电式
2
安全
54
轴流风机
台
3
降温
55
沥青
Kg
5
锚固件
56
经纬仪
台
1
测量
57
铁摸子
把
5
浇注
58
方木
200*200*2000mm
20根
59
下料斗
1套
拆除下料
6.施工程序及施工方法
6.1施工程序
材料进场检查→施工机具准备就位→抱杆安装→下料斗安装→设安全警示标识和防护设施→移开窑头→窑头平台脚手架搭设→检查窑内情况→更换区域解体→锚固件割除→清扫窑壳表面打磨处理→测量放线→锚固件焊接→锚固件焊接质量检查→HS高维板铺设→支模→锚固件膨胀缠胶布→浇注料浇注→检查验收→烘炉。
6.2施工准备
6.2.1耐火材料进场场地规划（见下图）
6.2.2项目指挥部的设立（见下图）
6.2.3浇注料等不定型耐火材料应进行使用性能试验。
6.2.4各种小型工器具和用电设备在正式施工前进行调试并粘贴年检合格证。
6.2.5物料提升机安装位置、下料斗位置及废料临时堆场见下图。
6.3甲方需要配合内容
6.3.1施工用水：
因搅拌耐火泥浆和浇注料的需要，提供生活饮用水源。
6.3.2施工用电：
380V/100KW，220V/50KW，以满足搅拌机、施工照明用电。
6.3.3施工用压缩空气：
≥0.4Kpa，以满足拆除风镐用压缩空气。
6.3.4由生产方指定废耐材堆放场地，宝发展定时进行回收。
保持现场道路畅通。
6.3.5协助完善项目活动的各项手续。
6.4窑体耐材拆除方法及要点
6.4.1停窑后，应对窑替内有害气体进行检测，确认安全后再进行作业。
6.4.2从事工作的人员应佩戴安全帽,穿好工作服,工作鞋,防尘口罩,手套和风镜等必要的防护装具。
6.4.3拉开窑头罩后，在窑头罩位置搭设进出平台。
6.4.4在拆除前应对窑内耐材情况进行检查，对下坠、脱落等安全隐患进行排除。
6.4.5拆除浇注料用风镐凿除和撬棍人工解体。
6.4.6拆除原则从窑尾往窑头处，即由高往低。
6.4.7浇注料区域边拆除边用碳弧气刨进行锚固件切割，并用磨光机进行炉壳内侧打磨处理。
6.4.8破除完的废料及时用小推车从竖井架运至地面，并用水喷洒，注意不要扬尘。
同时配合甲方装车运离现场。
垃圾及材料运输通道（见下图）。
6.4.9每次转窑时要设置多点联系点，保证转窑、停窑指令畅通、准确。
6.4.10转窑时窑内人员不得停留，所有机械运动点都应该做检查，确认无安全隐患再转动窑体，防止发生安全事故。
转窑结束位置确定完，用大木楔子把窑体支点楔紧，转窑之前取出。
6.5窑体内清扫放线
6.5.1在整个窑内耐材拆除完，对窑内进行全面清扫，锚固件焊接点、挡圈位置打磨处理，达到不影响锚固件焊接。
6.5.2放线时利用经纬仪施放出锚固件控制线，并用靠尺、水平尺、样板等配合（见下图）。
6.5.3按照上图所示测量放出窑内锚固件焊接控制线。
6.5.4施放的各基准控制线应做好永久醒目标识（一般为红色油漆），作为各班、各节点检查依据。
6.6耐材施工
6.6.1圆周方向28分条块浇注及侧面均有字母扣（见右图）。
6.6.2纵向膨胀缝留设：
400mm按3mm留设，热面向下深入100mm（见下图）。
6.6.3在施工过程中，沿窑体长度方向，每1.2米，留设2mm直通膨胀缝（见下图）。
6.6.4锚固件采用V型锚固件（为弯曲形式）ø12mm、高度180mm;其纵向间距均为200mm；材质310S。
锚固件布置（见下图）。
6.6.5锚固件与壳体接触部位必须满焊，焊接厚度≥3mm。
6.6.6锚固件表面缠一层胶带。
6.6.7锚固件焊接质量采用敲音检查，确认无质量隐患后再能下道工序施工。
6.6.7每次浇注和转窑顺序（见下图）。
6.7高维HS板铺设
6.7.1圆周方向分28条浇注，高维HS板也按28条铺设，但必须与浇注料施工缝错缝排布。
6.7.2高维HS板与锚固件接触部位采用板锯加工成缺口，并在浇注前填塞纤维棉。
6.8浇注料浇注
6.8.1浇注之前应准备好模具（2套）。
模具支设完用卡具（钢制或木质）固定。
6.8.2浇注之前对浇注料的施工性能进行试验。
6.8.3一次浇注窑体1/28，待浇注料初凝转窑再进行第二次浇注，直至完成。
6.8.4浇注料搅拌浇注注意事项：
1）耐火浇注料（JCU-175S）的加水范围：
5.5±0.5%（根据实际气温调节）。
2）混炼好的料应在加水混练后30分钟内使用完毕，未用完的，下次不得重新使用，施工过程不得随意中断。
3）使用振动棒时，振动棒启动后方能插入浇注料中，振动时移动距离要均匀，每点振动时间为10～20秒，不得集中一点振动，拔出振动棒时，应慢而稳，以免留下孔洞。
4）在每条浇注料初凝前，窑长方向间隔400mm放置厚度3mm高度100mm的三合板（或钢板）以留膨胀缝；每1.2米，留设2mm直通膨胀缝。
每条浇注料直通膨胀缝应错缝留设。
5）在20℃左右环境温度下，施工后自然养护8小时以上并确认其完全硬化后，方可脱模。
6）浇注完毕后，不要在浇注体表面覆盖任何物体（除非在室外阳光直射下），养护过程中严禁洒水。
7.施工进度计划
总工期55天。
冷炉3天，解体及焊接13天，浇注30天，烘炉9天。
8.验收标准
8.1验收标准
GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》；
GB50309-2007《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》。
8.2主要验收内容
验收项目
验收标准
焊条的材质、性能是否符合设计要求
检查焊条质量证明文件。
焊条外观不应有药皮脱落、受潮等。
锚固钉焊接
锚固钉进行20°弯曲试验，不牢固的重新焊接。
耐火材料的材质、规格是否符合设计要求
检查材料质量证明文件和外观尺寸。
浇注料浇注
无蜂窝、麻面
膨胀缝
2~1mm，应均匀、平直，位置正确，缝内清洁，填充物正确
浇注料搅拌加水量及配合比
使用说明书和设计文件
8.3自检、专检表格（附表）
9.安全、环境保证措施
9.1安全管理体系
项目负责人：
沈伟国
施工负责人：
温成华
专职安全员：
王兴君
作业班组长：
王利升
9.2安全保证措施
9.2.1落实安全生产责任制，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚持管施工必须管安全的原则。
工程负责人是现场安全第一责任人，负责安全施工的全面领导，全面指挥、协调现场的安全施工，主管工程师负责指定切实可行的安全技术措施。
安全员负责日常安全工作的具体落实及安全隐患整改的监督、检查、记录。
9.2.2开工前认真学习宝钢各项安全、保卫、消防、治安、防火、环境的规章制度有关规定，加强安全知识教育，提高全员安全生产意识，充分认识安全管理的重要性。
严格执行宝钢三级安全教育，及时进行安全教育的组织、安排。
9.2.3按宝钢相关出入厂区规定办理证件；严格按照宝钢化工动火要求办理相关手续，并按照要求配备灭火器材。
进入施工现场严禁吸烟。
9.2.4行车指挥应持证专人指挥，并佩戴指挥标志。
吊物必须摆放整齐、平稳，吊物下严禁站人。
9.2.5施工人员作业时应戴好防尘口罩、防护眼镜。
9.2.6配电箱接设备必须设有漏电开关和空气开关双保险控制,现场设备做到一机、一闸、一漏，且保证设备完好。
并安排专人维护改造机电设备，严格按照操作规程操作机械设备。
照明应选用安全低压照明。
9.2.7施工所用竖井架、竖井架、施工机具、电器设备、高空作业及防护、现场道路、夜间作业、文明施工等均是现场安全管理的重要方面，要狠抓措施落实，创建安全文明的标准化工地。
9.2.8施工前将安全维护设施、安全警示设施安装在醒目位置。
9.2.9对所有工具及设备进行全面的检查，发现问题及时解决。
安全带、滑轮必须严格检查，确认无误后方可使用，发现异常及时停止作业。
9.2.10竖井架搭设和拆除：
（1）竖井架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
（2）竖井架搭设、拆除期间，拉设红白安全旗设置安全区域，派人看守监护，严禁非操作人员进入，以防止落物伤人。
（3）发现有缺陷和隐患时必须及时解决；危及人身安全时必须停止作业。
（4）患有高血压、心脏病、癫痫病和其他不适合高空作业病症者不得进行竖井架搭设和拆除。
（5）严格执行施工安全技术交底制度和班前5分钟安全讲评制度。
（6）安全带、滑轮必须严格检查，确认无误后方可使用，发现异常及时停止作业，处理完后方可作业。
9.3环境保证措施
9.3.1认真学习宝钢各项环境的规章制度以及规定，加强保护环境知识教育，提高全员文明生产意识，充分认识环境管理的重要性。
9.3.2必须保证施工现场道路畅通，及时处理施工垃圾。
施工垃圾不乱堆、乱放，作好现场环境文明施工。
9.3.3划定耐材施工作业区域，以防粉尘肆意扩散。
9.4安全应急预案
为了防止和遏制生产安全事故的发生，杜绝人员伤亡和财产损失，促进安全生产形势的稳定，减少损坏设备设施所造成的经济损失，将事故降低到最少，根据工程特点，从组织管理措施落实、施工条件和环境，以及工地施工状况等方面的因素考虑，特采取以下救援措施：
9.4.1救援小组成员
组长：
廖国保（15002116803）；
副组长：
潘宇峰（18018693918）；温成华（15921725837）；王兴君（13671988204）。
组员：
王利升（13818242050）；周建华（18702123245）。
9.4.1现场援救及职责
①事故发生后，由组长统一指挥，根据事故的具体情况迅速采取有针对性救援措施组织抢救，并向上级部门立即通报事故信息；
②防止事故的进一步扩大，减少人员伤害和财产损失，做到统筹兼顾，合理、明确分工，相互协调一致，合理配置和有效；
③严格执行有关救护规程和规定，保证事故及时迅速得到专业救援，有效避免事故施救过程中的盲目性，严禁救护过程中的违章指挥和冒险操作，减少事故救援中的伤害，伤亡和财产损失；
④降低事故的救援成本；
⑤抢救过程中必须落实责任人保护事故现场，不得故意破坏事故现场，毁灭有关证据。
9.4.2应急救援组织装备
由项目负责人联系车辆并与分公司安全部门联系，迅速传递信息，启动应急救援体系，保证事故应急救援组织及时有效出动；
交通工具：
项目专用车。
9.4.3事故应急救援的社会支持和援助
在发生事故抢救过程中，妥善救护伤员，把伤害程度降低到最低限度，减少痛苦和伤亡，并立即将伤员送往当地就近医院。
急救电话：
26644120
火警电话：
26644119
救援医院：
宝钢医院---上海市宝山区漠河路
9.4.4火灾事故应急准备与响应预案
①施工现场按消防规定进行防火区域划分，并设置足够有效的消防器材。
②发现险情立即报警。
当接到汇报施工现场火灾发生信息后，指挥小组立即拨打26644119火警电话，并及时通知公司应急抢救领导小组，以便领导了解和指挥扑救火灾事故。
③组织扑救火灾。
当施工现场发生火灾后，除及时报警外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时按照“先控制、后灭火；救人重于救火；先重点后一般”的灭火战术原则。
并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重要物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。
④协助消防员灭火。
在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急指挥小组要简要的向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队队员灭火，要听从消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。
⑤伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。
⑥保护现场。
当火灾事故发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查。
同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将火灾事故对环境造成的污染降低到最低限度。
⑦火灾事故调查处理。
按照公司（事故事件）报告分析处理制度规定，施工部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审查事故情况报告出来以后，作出有关处理决定，重新落实防范措施。
并报公司应急抢险领导小组和上级主管部门。
9.4.5触电事故应急准备与响应预案
①严格执行持证上岗、送馈电、试车和重要区域准入制度，使用合格有效的仪器仪表和电力机具，经常检查各类电力设施及线路，定期培训电力作业人员，规范各类电器安全警示标志的使用。
②现场人员应当迅速切断电源（关闭电路），亦可用现场附近的绝缘材料等器材使触电人脱离带电体。
③将伤员立即脱离危险区，组织人员进行抢救。
④若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸法或同时进行体外心脏挤压法。
⑤立即拨打26644120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、伤害种类和程度及本部门的联系电话，并派人到路口接应。
⑥立即向建设公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。
⑦维护现场次序，严密保护事故现场。
9.4.6电灼伤应急准备与响应预案
①现场人员应当迅速切断电源（关闭电路），使受伤人员脱离施工区域。
②将伤员立即脱离危险区，组织人员进行抢救，伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。
③电弧强光产生时注意眼部防护，眼部被电弧光灼伤后要及时采用清水清理眼部，并立即拨打急救中心电话求助。
④若发现伤者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸法或同时进行体外心脏挤压法。
⑤立即拨打26644120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、伤害种类和程度及本部门的联系电话，并派人到路口接应。
⑥立即向建设公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。
⑦维护现场次序，严密保护事故现场。
9.4.7高空坠落事故应急准备与响应预案
①迅速将伤员脱离危险现场，移至安全地带。
②保持呼吸道畅通，若发现窒息者，应及时清理口腔、鼻腔、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物，防止呼吸道梗塞和呼吸技能障碍。
③视伤员的伤情采取简单处理，有效止血，包扎伤口，就近送往医院或拨打2664120急救中心电话求助，向医疗救护人员详细说明事故地点、严重程度、本单位联系电话。
④维护现场秩序，保护好事故现场，了解和掌握事故情况。
⑤伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织都要固定。
⑥若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起传送。
⑦预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。
⑧记录伤情，现场救护人员应边抢救记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。
⑨项目负责人接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，并开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。
9.4.8应急物资准备
常用药品、消毒用品、防暑降温药品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。
9.4.9应急处理注意事项
①事故发生时应组织人员进行抢救，视情况拨打急救电话和马上通知有关负责人。
②重伤员运送应用担架，腹部创伤及背部损伤者，应用卧位运送；胸部伤者一般取半卧，颅脑损伤者一般采取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐阻碍呼吸。
③注意保护现场，便于调查分析事故原因。
④维护现场秩序，保护好事故现场，了解和掌握事故情况。
⑤积极配合上级有部门进行事故调查和处理。
9.4.10应急救援的其他措施
事故发生后，任何单位和个人都必须支持，配合事故的抢救工作，为事故抢救提供一切便利条件，同时有关部门及其负责人在事故抢救中听从统一指挥、统一安排，尽到责任，履行职责。
10.质量保证技术措施
10.1管理体制
项目负责人：
沈伟国
工程负责人：
温成华；
技术质量负责人：
金敏；
10.2质量计划
10.2.1组织会审，明确施工程序及配合要求。
10.2.2组织方案研讨会，确定各环节质量保证内容。
10.2.3提前自制专用工具。
10.2.4严格执行技术交底制度，班组自检、抽检、专检三检制度。
10.3质量目标；
工程质量目标：
优良；工程质量合格率：
100%。
11.危险源辩识与控制措施
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