更换除铁器驱动滚筒标准作业流程选煤厂岗位标准作业流程.docx
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更换除铁器驱动滚筒标准作业流程选煤厂岗位标准作业流程
1.2流程概述
流程名称
更换除铁器驱动滚筒标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
选煤厂
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
班前准备
1）接受任务；
2）辨识、评估危险源，贯彻项目安全技术措施；
3）穿戴合格的劳动保护用品；
4）携带好对讲机和安全锁；
5）熟悉作业环境；
6）了解人员情况；
7）在易燃易爆区动火作业必须办理电火焊作业票。
1）责任落实到人，明确现场工作负责人，工作任务明确；
2）危险源辨识、评估准确，掌握安全技术措施内容，签字确认；
3）穿戴劳动保护用品符合规定要求；
4）对讲机完好，电量充足，安全锁完好；
5）现场环境符合作业要求；
6）掌握人员精神状态、业务技能等；
7）电火焊作业票相关人员亲笔签名、确认。
《选煤厂安全规程》5.2.10
安全技术措施审批单
洗选钳工
起重工、
1）劳保穿戴要求包括工作服三紧、安全帽系紧帽带、口罩必须系紧，手套、防砸鞋、耳塞、护目镜佩戴齐全；
2）对讲机完好，电量充足；
3）严禁疲劳、酒后上岗，分工合理、人岗匹配；
4）掌握现场存在的危险源，以及防范措施；
5）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第十项规定:
危险源辨识不清，严重“三违”可能导致安全事故的；
5）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第十项规定:
危险源辨识不清，严重“三违”可能导致安全事故的；
6）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第五项规定:
未执行电气焊安全措施进行作业。
2-1
核实备件
1）核对驱动滚筒的规格型号、技术参数；
2）检查滚筒及轴承完好情况，润滑情况。
1）新驱动滚筒规格型号、技术参数与原驱动滚筒相符；
2）滚筒完好，轴承旋转灵活，润滑到位。
洗选钳工
2-2
准备工器具、材料
1）准备扳手、手锤、撬棍、拔轮器、气割等工具及手拉葫芦、吊带、U型环等起重器具并运至作业现场；
2）准备200目水砂纸、润滑脂、棉纱、螺栓松动剂等材料并运至作业现场；
3）准备滚筒，备用连接螺栓等材料，并运至作业现场；
4）准备检修作业平台搭接材料并运至作业现场；
5）灭火器、水管等消防器材准备到现场。
1）工具齐全、适用、完好，；
2）吊具吨位选择符合其安全系数并完好；
3）面纱等消耗材料、润滑脂等齐备；
4）滚筒完好，连接螺栓齐备；
5）搭接材料可靠、齐备；
6）灭火器完好，水管水压正常。
领料单（洗选）、
工具清单
洗选钳工
1）搬运工器具人员相互配合得当；
2）起重设备检验合格，符合标准；
3）起重过程中人员站位正确；
4）严禁使用铸铁材质的加长顶销；
5）气割作业严格执行《电气焊操作规程》；
6）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第五项规定:
未执行电气焊安全措施进行作业。
3
申请停电
1）现场作业负责人负责向集控室申请办理相关设备停电手续，并明确检修内容；
2）集控室确认停电后，通知停电申请人验电。
1）作业负责人必须明确通知集控室对要检修的设备及其上下关联设备进行停电；
2）集控室在接到停电申请时，必须认真做好记录，并同时和停电申请人核对设备号无误后，通过对讲机向电工下达停电作业指令；
3）集控室接到设备已停电的通知后，通知申请停电人员所申请的设备已停电。
停送电工作票（洗选）
洗选钳工
洗选电工
选煤集中控制操作工
1）调度室、电工、停电申请人在要求停电时必须逐台报设备号，且每次所报设备台数不能超过三台；
2）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第八项规定:
违章带电作业.
4
验电
对停电设备进行验电，并确认停电。
作业负责人接到调度室通知设备已停电，确认该设备已打到就地模式，在确认设备周围无人作业后，方可点动起车按钮进行验电。
洗选钳工
本岗位操作工
1）验电时人员必须站在安全位置；
2）现场工作负责人在集控室未通知停电前禁止私自联系岗位操作工验电。
5
闭锁
将已停电设备的就地按钮闭锁，并上锁。
1）闭锁到位、上锁可靠，钥匙由上锁人保管；
2）作业人员进入设备、设施内部前必须上锁并随身携带钥匙,同时设专人监护。
洗选钳工
使用的安全锁必须完好可靠；
6
准备工作
1）移动除铁器到易于检修的位置；
2）搭建检修平台。
1）除铁器位置恰当，易于作业；
2）平台搭建牢靠。
洗选钳工
1）防爆区域检测有害气体浓度；
2）人员配合得当，站位安全，防止伤害。
3）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第三项规定:
瓦斯超限作业.
7
拆卸防护罩
拆卸链条防护罩。
防护罩完好，并放置到指定位置。
洗选钳工
人员配合得当，人员站位安全，防止伤害。
8
松动驱动装置固定螺栓
松动驱动装置固定螺栓，并向驱动滚筒侧移动驱动装置。
移动驱动装置到极限位置使两牙轮中心距保持最小。
洗选钳工
1）人员配合得当，人员站位安全，防止伤害；
2）气割作业严格遵守《电气焊作业规程》；
3）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第五项规定:
未执行电气焊安全措施进行作业。
9
拆卸链条
拆卸链条。
链条完好，链条放置到指定位置。
洗选钳工
10
拆卸驱动滚筒
1）松开机尾滚筒地脚螺栓，放松机尾滚筒张紧装置；
2）吊挂驱动滚筒；
3）拆卸驱动滚筒地脚螺栓；
4）吊运驱动滚筒。
1）机尾滚筒放松至极限位置，使皮带放松，便于滚筒吊出；
2）专人指挥吊运；
3）人员站位安全；
4）吊挂牢靠，滚筒吊运到指定位置，放置平稳；
5）地脚螺栓整齐放置。
洗选钳工
1）人员配合得当，人员站位安全，防止伤害；
2）吊运作业严格遵守《起重设备操作规程》。
11
拆卸链轮
挂用专用工具拆卸链轮、平键；
1）专用工具完好，适用；
2）链轮、平键完好；
3）链轮、平键放置到指定位置。
洗选钳工
人员配合得当，人员站位安全，防止伤害。
12
清洗、检查
1）清洗新驱动滚筒轴头、链条、链轮；
2）检测轴头与链轮装配尺寸。
1）新驱动滚筒轴头完好、无损伤，链条链轮完好，各连接结合面洁净；
2）装配尺寸符合装配要求。
GB50231-2009《机械设备安装工程及验收通用规范》5.1
洗选钳工
13
安装链轮
1）轴头涂抹少量润滑脂；
2）利用铜棒敲击安装链轮到新驱动滚筒上（也可用温差法安装）。
1）润滑脂涂抹均匀；
2）链轮安装正确、到位；
3）用温差法安装到位后，应对链轮进行降温。
洗选钳工
1）人员配合得当，工具使用得当，站位安全，防止伤害；
2）禁止使用锤击。
14
安装新驱动滚筒
1）吊运驱动滚筒到安装位置；
2）安装驱动滚筒地脚螺栓，并对称紧固。
1）专人指挥吊运；
2）人员站位安全；
3）吊挂牢靠，吊运平稳；
4）驱动滚筒安装到位，符合要求。
洗选钳工
1）人员配合得当，工具使用得当，站位安全，防止伤害；
2）吊运作业严格遵守《起重设备操作规程》。
15
安装链条
1）安装链条。
2）链条，链轮涂抹润滑脂。
1）链条安装到位。
2）锂基脂涂抹均匀，链条润滑到位。
洗选钳工
16
紧固驱动装置地脚螺栓
1）预紧驱动装置地脚螺栓；
2）调整驱动装置顶丝，使链条张紧达到使用要求；
3）紧固驱动装置地脚螺栓；
1）地脚螺栓预紧力适度；
2）链条张紧度符合安装要求；
3）两牙轮面保持平齐；
4）螺栓齐全、紧固；
洗选钳工
人员配合得当，人员站位安全，防止伤害。
17
安装防护罩
安装链条防护罩。
防护罩安装到位。
洗选钳工
人员配合得当，人员站位安全，防止伤害。
18
清理现场
1）清点人员；
2）清点工器具、材料、配件；
3）清理现场杂物；
4）检查并消除火灾隐患。
1）人员清点清楚并确认撤离在安全位置；
2）工器具、配件及剩余材料回收齐全；
3）现场整洁、干净；
4）现场无火灾隐患。
《选煤厂安全规程》15.1.4
工具清单
洗选钳工
人员清点必须到人，工器具和领料单对应。
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