前线车间QC活动总结1.docx

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前线车间QC活动总结1

质量管理小组活动成果

 

实现承诺服务加强现场回收配送管理

 

物资供应公司前线车间QC小组

2006年3月21日

 

一小组概况

单位

供应公司前线车间

小组名称

前线车间QC小组

小组成立日期

2006年

小组注册日期

课题

实现承诺服务,加强现场回收配送管理

序号

姓名

性别

职务

文化程度

参加QC学习情况

1

刘万昌

车间主任

高中

12小时

2

于学军

车间书记

中专

12小时

3

毛丽萍

成本员

本科

12小时

4

陈琦

材料员

大专

12小时

5

朱少峰

班长

初中

12小时

组长

刘万昌

车间主任

高中

12小时

二选题理由

1.前线车间是物资供应公司一个重要的生产服务车间,是一个集物资装卸、物资配送、废料回收、车辆运输、车辆管理为一体的综合性服务车间。

物资的配送和废旧料回收是前线车间一项非常重要的工作。

前线车间的服务工作,是直接面对钻井公司前线井队的服务,是关系到供应公司服务形象和服务品牌的服务,他是实现供应公司承诺服务的重要体现。

2.2005年度,前线车间在物资配送、废料回收、装卸运输过程中,总是发生各种各样的差错,影响了车间整体形象,影响了供应公司的服务质量和服务水平。

3、2006年度是钻井公司的“安全环保基础年”,安全、环保、高效、优质服务是供应公司的工作目标和服务尊旨,也是前线车间的服务目标。

因此,前线车间特选“实现承诺服务加强现场回收配送管理”作为前线车间QC小组活动的活动课题。

P计划阶段

P—1现状调查

前线车间QC小组成立于2006年3月。

QC小组成员对前线车间2005年发生的送料、装卸、回收情况进行了统计、整理汇总,并对车间在送料,回收过程中出现的问题进行了分类整理。

2005年全年送料、回收废料数据统计

序号

送料队次

送料车次

送料项次

送化工吨位

废料回收人次

1-5月份

1948

1124

20351

6123

286

6-8月份

1585

988

12095

4974

287

9-11月份

1797

981

11527

5037

276

合计

5330

3093

43973

16134

849

经统计,发现存在问题主要有以下几种情况:

1、送错井队。

2、所送物资型号规格不符,发生退料。

3、送料不及时。

4、送料过程中发生物资损坏。

5、回收过程中回收不彻底,同一个队重复回收。

6人员工作安排不合理等情况。

数据显示如图:

2005年送料、回收过程中存在问题发生情况统计,并确定了活动目标

项目

送错井队

型号规格不符

物资损坏

送料不及时

回收不干净

人员安排不合理

合计

2005年全年现状

5

10

2

6

10

20

53

2006年全年活动目标

2

5

1

3

5

10

26

P-2活动目标

根据现状,我们确定小组活动目标是:

工作中存在的各种差错问题都能有效地减低,并不得高于上一年的50%。

具体是:

2006年全年送错井队不得超出2次;所送物资型号规格不符不得超出5次;送料过程中物资损坏不得超出1次;送料不及时不得超出3次;回收不干净不彻底不得超出510次;人员安排不合理不得超出10次。

活动目标柱状图如下:

P—3原因分析

根据现状资料分析,前线车间在送料,回收过程中存在问题差错有以下几个方面的原因:

人设备

人员素质不高设备故障

责任心不强车辆中途抛锚

人员年龄偏

大加大教育力度车辆卫生脏差

内部制度和部门之间协调(计划与生产)

缺少管理制度自然环境恶劣(季节变换)

制度执行力度不够工作环境恶劣(粉尘化工垃圾污染)

其他

环境

P—4要因分析

前线车间QC小组成员对送料过程中出现的各种问题差错现象进行仔细观察统计后,QC小组初步确定的原因为:

人员素质不高,责任心不强,人员年龄偏大,教育力度不够,工作环境、自然环境恶劣,制度执行缺乏力度等原因。

前线车间QC小组对并对产生各种问题差错的原因进行分析。

确定在工作中出现问题差错的主要原因有以下以下几个方面:

1、人的因素:

现场送料、回收人员责任心不强,是造成各种差错的要因之一。

2、环境因素:

各种环境的不协调也是造成工作中各种差错的要因之一,环境包括外部的自然环境,工作环境,职能部门之间的协调。

3、制度因素:

制度执行力度不够也是造成工作差错的要因之一。

P—4制定对策

序号

要因

对策

措施

目标

时间

负责人

1

现场送料回收人员责任心不强

加强教育强化管理

一坚持每周一的安全会上对职工进行思想品德教育。

二加强对工作现场的监督指导。

三根据工作中发生的不同情况,进行不同的处理。

提高职工的工作责任心

长期监督

刘万昌于学军陈琦

2

内外部环境的不协调

加强风险管理,理顺并协调内外部关系

1.各种季度劳保用品劳动防护用品及时发放

2.高温高寒季节,加强风险管理,提高职工的自我保护意识

3.协调和职能部门的关系。

理顺工作环境,创造和谐的工作环境

长期监督

刘万昌朱少峰陈琦

毛丽萍

3

制度的执行力度不够

加强制度的落实,加大考核力度,将工作业绩和个人的经济效益挂钩

1.及时修订各种考核制度

2.监督制度的执行

能保证各项工作有章可循,有制度可依

长期监督

刘万昌于学军

朱少峰陈琦

毛丽萍

D实施阶段

D—1加强对职工的思想品德教育

1.在每周一的安全生产会上,加强对职工的思想品德教育,坚持班组召开每天的安全会,在安全会上,对一天的工作进行安排,对出现的问题及时处理,及时汇报。

2.车间在班组开展每人一周安全监督员的活动,安全监督员负责班组一周的安全生产,服务质量,人员劳保用品的穿戴,卫生监督等工作。

3.车间开展“每季一星”评比活动,对每一个季度,表现优秀,成绩突出的职工给予一定的精神和物质奖励。

D—2加强工作中的劳动保护力度,并协调和各上级只能部门的关系

1.针对现场回收送料人员在工作中存在的恶劣自然环境,尤其是在回收过程中存在的粉尘污染,有毒有害化工料的污染,生活垃圾污染问题,车间积极为职工争取配备各种劳保防护用品,并监督使用。

2.针对生产过程中面对的内部环境,尤其是计划开错料单,送料车辆车况不良,过分破烂脏污,计划和所送物资型号规格不符等情况,车间积极和各个职能部门联系,加强互相监督,把这种问题差错最大限度地降低。

3.针对现场送料人员在上井过程中,由于路程遥远,不能及时返回,住宿存在困难的问题,车间积极和有关部门协调,吊装列车房到前线指挥部,并配备生活住宿用品,解决职工上井休息住宿难的问题。

D—3监督制度的执行,加大制度的执行力度

1针对制度的执行力度和监督不够的问题,车间加大各种管理制度的执行和监督力度。

2在制度的制定上,坚持以人为本的原则,充分征求职工的意见,对奖金考核办法进行反复修订,加大了奖金考核办法向艰苦岗位,工作业绩突出的职工倾斜的力度,真正实现按劳动分配,多劳多得,公平分配,同时也能有效调动职工的工作积极性。

3车间根据钻井公司QHSE体系管理的要求,科学合理地修订、完善了车间的各项管理制度。

D—4开展企业文化建设活动

1.结合供应公司开展的企业文化精神,对企业文化建设,也提出了自己的观点和意见,并坚持在实践中应用,提高员工的工作责任心,集体荣誉感。

2.结合供应公司组织开展的基层管理检查考核办法,修订车间在工作中存在的不组,提高车间的管理水平。

 

C阶段效果检查

C—1效果对比

我们将活动前后,前线车间在装卸、搬运、送料、回收过程中存在的问题差错差错的情况进行对比分析如下:

活动前:

项目

送错井队

型号规格不符

物资损坏

送料不及时

回收不干净不彻底

人员安排不合理

合计

2005年全年现状

5

10

2

6

10

20

53

活动目标:

项目

送错井队

型号规格不符合

物品损坏

送料不及时

回收不干净

人员安排不协调

合计

2006年全年活动目标

2

5

1

3

5

10

26

活动后效果:

项目

送错井队

型号规格不符合

物品损坏

送料不及时

回收不干净

人员安排不协调

合计

活动结果

2

5

1

0

5

5

18

C—2效果检查对比图

从效果检查对比图中可看出我们已完成了小组预定目标

C—3所取得的效果和成绩

1.前线车间在日常生产和管理中,坚持对职工进行思想教育,坚持以人为本的管理理念,提倡零伤害、零事故,使得每个职工自觉地遵守生产安全。

车间要求每一位把安全生产作为一种习惯来进行,能在日常的工作中,关心他人,关心企业,具有集体荣誉感,为前线井队提供优质高效的服务。

车间从制定工作目标,到付诸实施,到出现效果,都充分体现了前线车间QC小组从工作实际出发,从职工的需求出发,从消除工作中的各种问题差错入手,追踪索源,提高车间管理水平,茳芏工作中出现各种差错的频率。

QC小组活动的有利开展,也是提高企业经济效益的一个有力途径。

 

A总结阶段

A—1标准化(巩固成果)

1.严格执行车间的管理制度,保证各项制度的落实和执行。

2.加强职工的培训教育,思想品德教育,提高职工的工作积极性,集体荣誉感。

3.坚持开展“每季一星”评选活动,并坚持每年在职工之间开展岗位练兵活动。

4.结合供应公司的基层检查考核办法,完善车间的各项管理工作。

A—2遗留问题

由于车间的工作只是供应公司整体工作中很重要的一环,需要计划和生产管理部门协调配合,才能保证各项工作顺利进行。

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