工程实践报告.docx
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工程实践报告
目次
1.概述1
1.1编写说明1
1.2定义1
1.3缩略语1
2.调频无线话筒的制作2
2.1实验目的2
2.2无线话筒的主要性能指标2
2.3无线话筒的主要功能和工作原理2
2.4实验过程3
2.4.1装配过程3
2.4.2调试过程5
2.4.3实验数据和结果讨论5
3.万用电表的制作7
3.1实验目的7
3.2万用电表的主要性能指标7
3.3万用电表的主要功能和工作原理[2]7
3.4实验过程8
3.4.1装配过程8
3.4.2调试过程8
3.4.3实验数据和结果讨论8
4.致谢8
5.参考文献8
6.附录8
6.1心得体会8
6.2其他材料8
1.概述
1.1编写说明
编写目的：
本报告总结了实验过程和经验，供和别人讨论交流
适读对象：
适合具有初步电子知识的电子业余爱好者
1.2定义
无线调频话筒：
将声信号转化成电波，并可用收音机接收。
万用电表：
简称万用表。
是一种多功能、多量程、便于携带的电子仪表。
它可以用来测量直流电流、电压,交流电流、电压,电阻,音频电平和晶体管直流放大倍数等物理量。
万用表由表头、测量线路、转换开关以及测试表笔等组成。
虚焊：
英文名称coldsolder,一般是在焊接点有氧化或有杂质和焊接温度不佳,方法不当造成的.实质是焊锡与管脚之间存在隔离层.它们没有完全接触在一起.肉眼一般无法看出其状态.但是其电气特性并没有导通或导通不良,影响电路特性。
1.3缩略语
DCDirectCurrent直流电
ACAlternatingCurrent交流电
LCDLiquidCrystalDisplay液晶显示器
MHzmillionhertz兆赫兹
PCBPrintedCircuitBoard印刷电路版
LEDLight-EmittingDiode发光二极管
2.调频无线话筒的制作
2.1实验目的
练习基本工具的使用；掌握电路连接的基本方法；初步掌握简单电路的调试方法。
2.2无线话筒的主要性能指标
（1）电压3.0V，工作电流30-50mA；
（2）输出频率88-108MHz左右，可以使用普通调频收音机接收；
（3）可以使用普通调频收音机接收清晰的音频信号，有效发射距离在3-5m。
（4）接通电源的时候用小功率LED灯给出指示。
2.3无线话筒的主要功能和工作原理
主要功能：
驻极体小话筒采集外界的声音信号，耦合到天线上再发射出去。
主要原理：
高频三极管V1（9018）和电感L（6T）、电容C4（18p）、C5（6.2p）、C6（100p）组成一个电容三点式的振荡器，工作频率就是调频话筒的发射频率，图中元件的参数发射频率可以在88～108MHZ之间，正好覆盖调频收音机的接收频率，通过调整L的数值（拉伸或者压缩线圈L）可以改变发射频率，避开调频电台。
发射信号通过C7（47p）耦合到天线上再发射出去。
R4（27k）是V1的基极偏置电阻，给三极管提供一定的基极电流，使V1工作在放大区，R5（100）是直流反馈电阻，起到稳定三极管工作点的作用。
这种调频话筒的调频原理是通过改变三极管的基极和发射极之间电容来实现调频的，当声音电压信号加到三极管的基极上时，三极管的基极和发射极之间电容会随着声音电压信号大小发生同步的变化，同时使三极管的发射频率发生变化，实现频率调制。
图1调频无线话筒电原理图[1]
2.4实验过程
2.4.1装配过程
2.4.1.1工作环境
电路元器件列表
标称值
元件标号
简要说明
引脚极性
1uF
C1
电解电容
有
4.7uF
C2
电解电容
有
1000P
C3
瓷片电容
18P
C4
瓷片电容
6.2P
C5
瓷片电容
100P
C6
瓷片电容
47P
C7
瓷片电容
0.01uF
C8
瓷片电容
100uF
C9
电解电容
有
1N4148
D1
二极管
有
1N4148
D2
二极管
有
LED-R
D3
发光二极管,红色
有
K1
3脚跳线开关
6T
L
自绕电感,在圆珠笔芯上绕6-7圈
68K
R1
碳膜电阻,1/4W
2.7K
R2
碳膜电阻,1/4W
10K
R3
碳膜电阻,1/4W
27K
R4
碳膜电阻,1/4W
100
R5
碳膜电阻,1/4W
680
R6
碳膜电阻,1/4W
9018
V1
三极管
有
ANTENNA
天线,自制,约0.75米导线
DC3V
BT1
自备5号电池x2,有电池盒
有
MIC
驻极体话筒
有
表1调频无线话筒原配件表
实验工具：
1镊子：
夹起小块物品；定形引脚。
2十字螺丝刀：
绕制线圈。
3剪线钳：
剥去导线外部胶条；剪断引脚；刮线圈引脚的漆包线。
4电烙铁：
焊接电子元件；清除焊桥。
5吸锡器：
吸去焊点上无用的锡。
6焊锡丝：
提供焊锡
2.4.1.2工作步骤
1、先阅读相关课件，熟悉安装过程。
2、清理电烙铁：
用废纸擦刮烙铁头，并在蘸上松香，使其不发黑；
3、检查引脚是否清洁若有锈和油腻则需除掉（全方位刮引脚）。
需要的话，可预上焊锡。
上焊锡时，元件要360度旋转，使焊锡布满整个引线。
4、学会读出电阻的值、电容的值。
5、认真研究电子元器件列表，弄清电解电容、二极管、三极管和驻极体话筒是有极性的，插装元器件到电路板上时注意这些元件的正负极，安装电池板时注意红线接正极，黑线接负极；同时将元件以从矮到高的顺序插入，确保各个元件位置及极性（如果有的话）正确。
6、将铜线在十字螺丝刀上绕制6圈，引脚不能留太长。
焊接前引脚上要刮漆，刮漆时漆包线需360度旋转,刮完后需上锡
7、焊接时，将少量的焊锡放在烙铁尖上，可以使热度从烙铁上传到焊盘上。
然后用左手在另一面放上焊锡丝。
焊接时，焊锡丝、器件引脚、焊盘有一个时刻同时加热。
看到焊锡在焊盘上自由流动，充满整个焊盘2~3秒钟后，移开电烙铁。
冷却后剪掉引脚
2.4.2调试过程
2.4.2.1工作环境
数字示波器（显示并检测波形）
稳压电源（产生3V电压）
2.4.2.2工作步骤
1、首先，检查电路是否有断路短路。
用稳压电源输入3V电压后，观察发光二极管。
若不亮，检查焊板，看有否虚焊。
2、再将示波器调至AUTOSET档，接入话筒，若显示波形不稳定，检查虚焊情况；并通过拉伸或压缩线圈，改变发射频率，使之在88～108MHZ（FM波段）间。
3、调频收音机调至该波段，对话筒讲话，若收听不到，检查驻极体话筒正负极是否焊反。
2.4.3实验数据和结果讨论
无线话筒的接收频率：
FM82
环境温度：
20摄氏度。
工作电压：
3V
收听效果：
波形很好，但所接收到的信号强度不高，，有效范围大约3米以内。
另外受电台干扰较大，杂音较多，不是非常清晰。
讨论：
如果要增大发射距离，可在ANTANNA处接根1米左右导线作天线
3.DT832型万用电表的制作
3.1实验目的
练习基本工具的使用；掌握电路连接的基本方法；初步掌握简单电路的调试方法；初步了解电子设备的结构知识和相应的装配技巧。
3.2DT832型万用电表的主要性能指标
工作温度：
-15-50度
工作电压：
9v
31/2位的液晶读数自动极性显示
测量精度：
直流电压：
200mv,2000mv,20nv,200nv0.5%
1000v0.8%
交流电压：
200v,750v1.2%
电流：
200uA，2000uA，20mA1.0%
200mA1.5%
10A2.0%
电阻：
200Ω，2000Ω，20KΩ，200KΩ1.0%
3.3DT832型万用电表的主要功能和简要工作原理
主要功能：
测交直流电压，交直流电流，电阻，二极管，三极管
测电路的通断，当被测两点连通时，蜂鸣器鸣叫
输出方波信号
3位半的液晶读数显示极性
工作原理[2]：
图2DT832型万用电表工作原理简图
1、直流电压测量
输入电压被分压电阻分压（分压电阻之和为1MΩ），每档分压系数为1/10，分压后的电压必须在-0.199V~+0.199V之间，否则将过载显示，过戴显示为仅在最高位显示“1”其余位数不显示。
2、交流电压测量
交流电压首先须进行整流并通过一低通滤波器对波形进行整形，然后送入共用的直流电压测量电路，最后将测量出交流电压的有效值（RMS）。
3、电流测量
内部的取样电阻将输入电流转换为-199.9mV~+199.9mV之间的电压后送入7106输入端，当设置在10A档时，输入的电流直接输入10A输入孔而不能通过选择开关。
4、电阻测量
电路由电压源，标准电阻（这个电阻为分电压电阻，由选择开关转换得到），被测量电阻（未知）组成，两个电阻的比值等于各自电压降的比值，因此，通过标准电阻及利用标准电阻上的标准电压，就可确定被测电阻的阻值。
测量结果直接由A/D转换器得到。
3.4实验过程
3.4.1装配过程
3.4.1.1工作环境
DT_832数字万用表零配件清单
序号
名称
规格
标注
数量
1
炭膜电阻0.3%
0.99Ω
黑白白银绿R27
1
2
金属膜电阻0.3%
9Ω
白黑黑银兰R8
1
3
金属膜电阻0.3%
100Ω
棕黑黑黑兰R26
1
4
金属膜电阻0.3%
900Ω
白黑黑黑兰R25
1
5
金属膜电阻0.3%
9KΩ
白黑黑棕兰R24
1
6
金属膜电阻0.3%
90KΩ
白黑黑红兰R23
1
7
金属膜电阻0.3%
352KΩ
橙绿红橙绿R22
1
8
金属膜电阻0.3%
548KΩ
绿黄灰橙绿R21
1
9
金属膜电阻1%
380Ω
橙灰黑黑棕R8
1
10
金属膜电阻1%
13KΩ
棕橙黑红棕R4
1
11
炭膜电阻5%
10Ω
棕黑黑金R30
1
12
炭膜电阻5%
1KΩ
棕黑红金R5
1
13
炭膜电阻5%
1.5KΩ
棕绿红金R9
1
14
炭膜电阻5%
30KΩ
橙黑橙金R14
1
15
炭膜电阻5%
100KΩ
棕黑黄金R1,17
2
16
炭膜电阻5%
220KΩ
红红黄金R7,R20,R31,32
4
17
炭膜电阻5%
300KΩ
橙黑黄金R2
1
18
炭膜电阻1%
470KΩ
黄紫黑橙棕R10,11,12,R15,R33
5
19
炭膜电阻5%
1MΩ
棕黑绿金R6,R18,R19
3
20
炭膜电阻5%
2MΩ
红黑绿金R13
1
21
炭膜电阻5%
10MΩ
棕黑黑绿金R16
1
22
瓷片电容
100pf
101C1
1
23
瓷片电容
1000pf
102（1nf）C7,8
2
24
金属化电容
100000pf
104（100nf）C2,3,4,5
4
25
电解电容
1uf/50V
C9
1
26
贴片集成
2904
1
27
二极管
4007
1
28
电位器
200Ω
1
29
分流电阻
Ⅱ型康铜丝
1
30
印刷线路板
DT8324.0
1
31
输入插座
830B系列用
3
32
保险丝夹
“г”字型
2
33
保险丝
0.5A
1
34
蜂鸣器
27mm
1
35
蜂鸣器罩
27mm
1
36
晶体管插座
短圆
1
37
电池极片
830系列带线
1
38
导线
8cm
1
39
液晶片
830B.266系
1
40
液晶片固定架
1
41
导电橡胶条
2
42
测试表笔
830B用
1
43
9V电池
6F22
1
44
自攻螺丝
2*6大头
3
45
自攻螺丝
2.5*9
2
46
弹簧
2
47
转动开关接触片
0.09
6
48
钢珠
Φ3
2
49
外壳
830系列
1
50
功能板
DT832
1
51
说明书
1
52
QC贴纸
1
53
薄膜袋
1
表2DT_832数字万用表零配件清单
实验工具：
1镊子：
夹起小块物品，如v形铜片；定形引脚。
2十字螺丝刀：
安装螺丝。
3剪线钳：
剥去导线外部胶条；剪断引脚；刮铜线引脚的漆包线。
4电烙铁：
焊接电子元件；清除焊桥。
5吸锡器：
吸去焊点上无用的锡。
6润滑剂
3.4.1.2工作步骤
焊接
1、清理电烙铁：
用废纸擦刮烙铁头，并在蘸上松香，使其不发黑；
2、检查引脚是否清洁若有锈和油腻则需除掉（全方位刮引脚）。
需要的话，可预上焊锡。
上焊锡时，元件要360度旋转，使焊锡布满整个引线。
3、学会读出电阻的值、电容的值。
4、在电路板标白圈处焊电阻体，在白圈突出处指向的焊点焊上电阻引线。
5、二极管就是一个PN结。
图中箭头所指的那一头（有白色负号标记的）为二极管的负极。
6、分流电阻的焊接：
应当预上锡。
保险丝夹要焊得饱满。
它们的外边有档片，注意方向。
焊接输入插座时，插座的焊接部分要预上锡，保证焊接时均匀地焊上一层饱满的焊锡。
7、焊八角插座时将插座引脚朝上，不要焊反。
注意定位凸块的方向要正确。
8、焊接蜂鸣器，在其下方垫一张不干胶纸以保证绝缘。
9、将电池线红线穿过PCB板上的V+孔，黑线穿过V-孔，把它们焊到电路板上。
10、焊接保险丝。
安装机壳：
1.在装好弹簧的转动开关上放钢珠（弹簧应涂上润滑脂再放入转动开关的两个小孔中；钢珠也要上涂润滑脂）；
2.合上转动开关与机壳（翻转时手一定要按紧转动开关与上机壳,防止钢珠和弹簧掉出）；用镊子放入液晶片、液晶片固定架、导电胶，并安装开关接触片；
3.把PCB板插入外壳最下方小凸块下面；
4.把PCB板的上端卡到外机壳上端的两个小凸块的最下方，保证液晶片与导电胶接触良好；固定螺丝；
5.最后装入电池。
注意事项、所遇问题及解决方法：
1、首先按照电路图找到各个元件所对应的位置。
电阻位置较易找到，但要看清安装的方向，并将电阻竖立放置于画小圈的焊点之上。
2、由于元件较多，所以焊接时应格外小心，防止短路，虚焊等现象发生。
不可用太多焊锡丝，不然很容易短路。
3、焊接完成后按书上提示安装显示屏。
电刷的位置要摆正，防止接触不良。
4、安装表壳时，事先给小珠涂润滑油防止其脱落。
然后安放v型触片，要分清大小以防接触不良。
最后将电板紧紧贴住表壳并拧上螺丝。
注意不要让小珠脱落。
固定后安上保险丝，装上电池，盖上后盖。
3.4.2调试过程
3.4.2.1工作环境
镊子，十字螺丝刀，电烙铁，润滑剂，稳压电源，已知阻值的电阻
3.4.2.2工作步骤
1.测试液晶显示器
若无示数，检查电池电量是否充足，连接是否可靠；各电阻的值是否正确；各电容的值是否正确；线路板焊接是否有短路、虚焊、漏焊；滑动连接片是否接触良好；液晶片，斑马条，线路板是否正确连接。
2.校准参考电压
调节微调电阻201，使IC的A脚+Vr与B脚GND间的电压为100mV（用标准数字万用表测）
3.A/D转化测试
将旋转开关转到200mV档,用精密分压器输出一个200mV的直流电压，接入万用表，应显示读数为199.9。
如读数不正确，可以略微调节微调电阻201，直到液晶显示器上的读数为199.9
4.DCV测试
准备一个可变直流电源，将待测电压设置在每个DCV档的中间，比较自制仪表和已知精确仪表的读数误差应在允许范围内。
5.ACV档测试
准备一个AC电压源（50Hz,10V）
（注明：
为了安全，只选用10V的交流电压或用低频信号发生器输出10V，50Hz正弦交流信号代替）
档位至200VAC，输入AC电压，跟已知精确表比较读数误差应在允许范围内。
档位至750VAC，输入AC电压，跟已知精确表比较读数误差应在允许范围内。
6.电阻/二极管测试
准备1000k,100k,10k,1000Ω,100Ω的电阻各一个,分别用欧姆档的各档测量,跟已知精确仪表比较读数误差应在允许范围。
7.通断档的测试
转动开关旋到通断档，两表笔短接，听到“嘀”的鸣叫声
3.4.3实验数据和结果讨论
一开始调试时误差有些大，后来发现R27、R28两个电阻的引线相接触。
将其分离后误差明显下降。
总体示数正常，误差1%-3%之间。
4、致谢
感谢电气信息学院为我们提供了装配工具和场所。
感谢电院科创课老师们、助教们的细心指导。
感谢班级骨干在实验过程的帮助。
4.参考文献
[1]工程实践与科技创新
（1）课程讲义，调频无线话筒的制作原理教程
[2]工程实践与科技创新
（1）课程讲义，830BD-832套件纸卡版教程
5.附录
5.1心得体会
通过这次的工程实践活动，我了解了无线话筒和万用电表的工作原理。
同时在焊接的过程中，我体会到了想要做好一件事，必须从头到尾一丝不苟的完成。
我曾经将电阻焊错过位置，也出现过虚焊的情况，这些都是不够仔细造成的。
尤其是故障排除的时候，更要全方位的将电路板检查一遍，排除各种可能的问题。
这虽然很累，但最后无线调频话筒和万用表都做成功，心中的喜悦是不言而喻的。
这次活动对我的耐心、细心、坚忍不拔等品质的培养作用是大的难以估计的。
同时也让我了解了自己的微电子专业。
5.2其他材料
数字万用表（实物图）
PCB板
调频话筒
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