吊篮方案.docx

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吊篮方案

第一章　工程概况

1、工程概况

第二章编制依据

1、国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准

2、《深圳市建筑工程施工安全操作规程》

3、《中华人民共和国高处作业吊篮标准GB/T19155-2017》

4、《机械设计手册（第四版）》

5、《幕墙施工组织设计》

6、《GB/T19155-2017高处作业吊篮》

7、《高处作业吊篮安全规则（JGJ5027-1992）》

8、《ZLP系列高处作业吊篮（使用说明书）》

第三章吊篮设备及安装

一、电动吊篮选用

1、电动吊篮采用我司ZLP630型电动吊篮。

2、外墙施工用电动吊篮的型号及说明

根据外墙不同需要分别设置不同长度的电动吊篮，下面将吊篮的型号及相关资料作一介绍：

型号：

ZLP630

长度：

2米、4米、6米

吊篮后支架安1000kg配重（50㎏×20块），

额定载重为：

ZLP630额定载重量为630㎏；

ZLP800型吊篮组成部件：

提升机2台；

安全锁2把；

电控箱1套；

悬挂机构2个；

工作平台1套；

钢丝绳（直径8.3毫米）4根；

极限开关2个；

手控手柄1只；

电缆（3×2.5+2×1.5）1根；

安全绳1根；

自锁器1把

二、人员准备

1、操作人员必须有二人，但不准超过三人，必须系好安全带。

2、操作人员必须身体健康，18岁以上人员能适应高空作业，经过培训，掌握吊篮操作的有关规定。

3、操作人员严禁酒后操作吊篮。

4、操作人员严禁穿拖鞋上吊篮。

5、操作人员必须熟知《吊篮安装使用规程》。

6、严禁操作人员违章操作。

7、人员每天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证安全施工。

三、吊篮施工安装

根据实际情况，共设置吊篮66台，能同时3栋的四面外幕墙的施工。

吊篮安装位置示意图

4、吊篮施工安装

由于本工程受结构及工期影响采用常规两种吊篮安装方法。

（常规吊篮安装方法及特殊吊篮安装方法）塔楼先采用特殊吊篮安装幕墙龙骨、玻璃和铝板，后期幕墙安装完成后如有破损需更换采用常规吊篮施工。

常规吊篮安装方法：

吊篮安装完成效果示意图

（1）吊篮运抵施工现场后，安排好人员进行拼接安装工作

（2）悬吊平台的安装、调试

1）将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓连接，预紧后保证整个平台框架平直。

2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。

3）拼装完成后均匀紧固全部连接螺栓。

4）悬挂机构的安装、调试

5）将内插杆插入前座和后座内，根据女儿墙高度，插杆的高度在1180—2580mm的范围内调节好，用螺栓固定，前、后座安装完成。

6）将前梁、后梁分别装入前座、后座的内插杆内，用中梁将前梁、后梁套连，并根据现场情况确定前梁的悬伸和前座、后座间的距离，确保抗倾覆系数≥3将上立柱安放于前座的插杆上，将悬挂架装在前梁前端，索具螺旋扣装于后梁末端，用螺栓固定，支架组装完成。

7）将加强钢丝绳一端与前梁上的悬挂架固定，另一端经上立柱滚轮与后梁上索具螺旋扣固定，调节螺旋扣螺杆，使加强钢丝绳绷紧。

8）将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在钢丝绳悬挂架上，在安全钢丝绳适当位置安装行程限位板。

9）检查上述各部分的安装是否正确，尤其是钢丝绳夹是否按要求安装（详见钢丝绳）确认无误后，将悬挂机构放置于工作位置。

工作钢丝绳离墙约600mm左右，悬挂机构间距等于工作平台的长度。

配重平均放置在后座上，将工作钢丝绳、安全钢丝绳缓慢放下。

10）安装悬挂机构时，应满足下列条件

a）配重重量G与配重点到支点的距离b的乘积不小于设计载荷F与其到支点的距离a的乘积的2倍，如下图所示：

b）式中：

b—配重到支点的距离

c）a—前梁伸出部分长度

d）G—配重重量

e）F—工作平台,提升机﹑电器系统﹑钢丝绳﹑电缆线额定载重量,风压值等总和（kg）

f）K—防倾覆系数。

g）前梁伸出长度a值通常为1～1.5m,可根据建筑物结构调节前梁、中梁、后梁，确定所要求的伸出量。

伸最大伸出长度不得大于1.8m，当前梁伸出量大于1.5m、工作高度超过150m、或受建筑物限制配重到支点的距离不能放至最大时，必须相应减少工作载荷或增加配重，保证防倾斜安全系数大于2。

h）吊篮钢丝绳拉力计算

我司吊篮采用Φ8.3钢丝绳，查表其破坏拉力为59KN.

ZLP630型电动吊篮额定载重：

500KG

悬吊平台重量：

320KG（按6M吊篮计算）

标准规定电动吊篮钢丝绳的安全系数不小于9

N=SxA/W>9N-安全系数S-单根承重钢丝绳的额定破断力为59KN

A--承重钢丝绳根数W--指荷载10.40KN

N=59x2/10.40=11.35＞9

钢丝绳符合规范要求，满足安全要求；

（3）提升机、安全锁、电器箱的安装

1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。

2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。

3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。

4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。

5）各防水插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有防水插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。

确认无误后连接电源。

（4）穿绳检查

1）将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。

2）工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入（另一侧提升机操作过程相同）。

必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。

（5）重锤的安装

1）重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定吊篮钢丝绳，防止悬吊平台摇摆以及在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。

2）安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。

（6）安全绳和绳卡的安装

1）在吊篮安装完毕使用以前，必须在高于吊点1米以上垂下一根独立的安全绳，安全绳在钢梁架上的固定点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。

（7）通电、检查

1）通电前检查

a）电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。

b）顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，确认安装可靠。

c）钢丝绳连接处的绳扣夹安装正确，螺母拧紧可靠。

d）钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。

e）提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。

f）电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。

g）电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。

2）通电后检查及要求

a）闭合电箱内开关，电气系统通电。

b）将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。

c）将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。

d）将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。

e）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。

旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

f）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。

放开触头后，可继续启动。

g）然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。

最后再次检查各连接点的安装情况。

h）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查吊挂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。

l）在施工完毕后必须断开电源总开关。

（3）验收、交接

安装完毕后，组织监理单位、总包单位有关人员进行验收检查，双方确认，签署验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。

特殊吊篮一安装方法（主要用于A、B栋塔楼）：

悬挂机构（吊篮框）的安装、调试

1）将加强钢丝绳一端与前梁上的悬挂架固定，另一端经上立柱滚轮与后梁上索具螺旋扣固定，调节螺旋扣螺杆，使加强钢丝绳绷紧。

2）将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在钢丝绳悬挂架上，在安全钢丝绳适当位置安装行程限位板。

3）检查上述各部分的安装是否正确，尤其是钢丝绳夹是否按要求安装确认无误后，将悬挂机构放置于工作位置。

工作钢丝绳离墙约600mm左右，悬挂机构间距等于工作平台的长度。

配重平均放置在后座上，将工作钢丝绳、安全钢丝绳缓慢放下。

4）安装悬挂机构时，应满足下列条件

a）式中：

b—配重（用钢丝绳替代配重）到支点的距离

b）a—前梁伸出部分长度

c）F—工作平台,提升机﹑电器系统﹑钢丝绳﹑电缆线额定载重量,风压值等总和（kg）

d）K—防倾覆系数。

e）前梁伸出长度a值通常为1～1.5m,可根据建筑物结构调节前梁、中梁、后梁，确定所要求的伸出量。

伸最大伸出长度不得大于1.8m，当前梁伸出量大于1.5m、工作高度超过150m、或受建筑物限制到支点的距离不能放至最大时，必须相应减少工作载荷或增加配重（加设钢丝绳），保证防倾斜安全系数大于2。

（4）提升机、安全锁、电器箱的安装

1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。

2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。

3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。

4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。

5）各插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。

确认无误后连接电源。

（5）穿绳检查

1）将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。

2）工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入（另一侧提升机操作过程相同）。

必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。

（6）重锤的安装

1）重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定吊篮钢丝绳，防止悬吊平台摇摆以及在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。

2）安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。

（7）安全绳和绳卡的安装

1）在吊篮安装完毕使用以前，必须在高于吊点1米以上垂下一根独立的安全绳，安全绳在钢梁架上的固定点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。

（8）通电、检查

1）通电前检查

a）电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。

b）顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，确认安装可靠。

c）钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。

d）悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。

e）提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。

f）电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。

g）电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。

2）通电后检查及要求

a）闭合电箱内开关，电气系统通电。

b）将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。

c）将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。

d）将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。

e）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。

旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

f）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。

放开触头后，可继续启动。

g）然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。

最后再次检查各连接点的安装情况。

h）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查吊挂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。

g）在施工完毕后必须断开电源总开关。

（9）验收、交接

安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签署验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。

（1）按现场吊篮架设及使用要求制定一个吊篮安装支臂架（如下图）

吊篮支臂架

（2）支臂架与现有主体钢结构连接（如下图）

（3）将支臂架调试平衡（由于受现场结构条件限制无法安装配重，用钢丝绳与工字钢梁或混凝土结构梁连接代替配重）

吊篮安装完成示意图

（4）悬挂机构（吊篮框）的安装、调试

1）将加强钢丝绳一端与前梁上的悬挂架固定，另一端经上立柱滚轮与后梁上索具螺旋扣固定，调节螺旋扣螺杆，使加强钢丝绳绷紧。

2）将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在钢丝绳悬挂架上，在安全钢丝绳适当位置安装行程限位板。

3）检查上述各部分的安装是否正确，尤其是钢丝绳夹是否按要求安装确认无误后，将悬挂机构放置于工作位置。

工作钢丝绳离墙约600mm左右，悬挂机构间距等于工作平台的长度。

配重平均放置在后座上，将工作钢丝绳、安全钢丝绳缓慢放下。

4）安装悬挂机构时，应满足下列条件

a）式中：

b—配重（用钢丝绳替代配重）到支点的距离

b）a—前梁伸出部分长度

c）F—工作平台,提升机﹑电器系统﹑钢丝绳﹑电缆线额定载重量,风压值等总和（kg）

d）K—防倾覆系数。

e）前梁伸出长度a值通常为1～1.5m,可根据建筑物结构调节前梁、中梁、后梁，确定所要求的伸出量。

伸最大伸出长度不得大于1.8m，当前梁伸出量大于1.5m、工作高度超过150m、或受建筑物限制到支点的距离不能放至最大时，必须相应减少工作载荷或增加配重（加设钢丝绳），保证防倾斜安全系数大于2。

（4）提升机、安全锁、电器箱的安装

1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。

2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。

3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。

4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。

5）各插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。

确认无误后连接电源。

（5）穿绳检查

1）将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。

2）工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入（另一侧提升机操作过程相同）。

必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。

（6）重锤的安装

1）重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定吊篮钢丝绳，防止悬吊平台摇摆以及在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。

2）安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。

（7）安全绳和绳卡的安装

1）在吊篮安装完毕使用以前，必须在高于吊点1米以上垂下一根独立的安全绳，安全绳在钢梁架上的固定点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。

（8）通电、检查

1）通电前检查

a）电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。

b）顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，确认安装可靠。

c）钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。

d）悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。

e）提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。

f）电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。

g）电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。

2）通电后检查及要求

a）闭合电箱内开关，电气系统通电。

b）将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。

c）将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。

d）将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。

e）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。

旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

f）将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。

放开触头后，可继续启动。

g）然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。

最后再次检查各连接点的安装情况。

h）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查吊挂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。

g）在施工完毕后必须断开电源总开关。

（9）验收、交接

安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签署验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。

特殊吊篮二安装

四、拆除

1、拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。

2、吊篮的拆除步骤。

1）将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁。

2）切断电源。

3）将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘。

4）将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧。

第四章安全保证措施

1、安全锁

1.1、采用无锡博宇SL-A30型安全锁

安全锁行驶在安全钢丝绳上，是一种独立的机械装置，防倾斜安全锁以工作钢丝绳为依托，当电机失灵或工作钢丝绳断裂造成工作平台下坠或工作平台倾斜至限定值时，安全锁能自动锁住钢丝绳，制止工作平台下附及倾斜，并能承受平台总负荷。

当购买吊篮产品，工厂以对随机安全锁进行第一次标定。

超过使用1年的必须在生产厂家重新检测合格后才能使用。

2、安全绳

为了确保施工人员的安全，在原出厂安全措施上，又增设安全的尼龙大绳。

该绳安装在高于吊篮1米以上同时不与吊栏结构相连。

施工人员安全带可锁在大绳上。

同时操作人员配备自由人为小型安全锁，一旦电动吊篮出现故障小型安全锁立即锁住大绳，保证人身安全。

3、施工吊船安全要求如下

3.1施工吊船必须取得有关主管部门的许可。

3.2施工吊船必须符合下列标准：

1）GB19155-2003《高处作业吊篮》

2）JG5027-92《高处作业吊篮安全规则》

3）JG/T5025《高处作业吊篮性能试验方法》

4）JG/T5034《高处作业吊篮用安全锁》

5）施工吊船使用前必须核定该处结构的承载力是否满足要求。

4、施工吊船工作环境要求如下：

4.1环境温度≤40℃

4.2环境相对湿度≤90%（25℃）

4.3电源电压偏离额定值±5%

4.4工作处陈风风速≤10.8m/s（相当于6级风力）

4.5吊船的电器系统应有可靠的接零装置，接零电阻不大于1.0。

在接零装置处设有接零装置。

4.6安全锁能保证钢丝绳在其内部畅通，不得有卡绳，阻绳现象。

4.7稳定力钜是倾覆力钜的二倍以上，前梁悬伸部分一般为1.0～1.5m，当伸出长度超过1.5m时，需要减少载重量。

4.8严禁在变空中进行检修和在吊篮运行中使用安全锁，电磁制动器进行手动刹车。

4.9在突然停电或其它异常情况下，严禁人为使用电磁制动器自滑降。

应按操作说明书人工手动操作慢慢降落。

4.10施工吊船日常检查每日使使用前进行，定期的检查每月进行一次。

4.11施工吊篮四周设置钢丝网，底部全部用钢板密封。

4.12作业人员必须佩戴安全带，并将安全带牢系在吊船受力杆上。

4.13作业人员的安全纪律和权利

1）安全管理九不准：

没有安全技术措施和安全交底不准作业

安全设施未做到齐全有效不准作业

危险作业面未采取有效安全措施不准作业

发现事故隐患未及时排除不准作业

不按规定使用安全劳动保护用品不准作业；

非特种作业人员不准从事物种作业；

机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业；

对机械、设备、工具的性能不熟悉不准作业；

新工人不经培训或培训考试不合格不准上岗作业。

2）职工五项拒绝权

在安排施工生产任务时，如不安排安全生产措施，职工有权拒绝上岗作业；

现场条件有了变化，安全措施跟不上，职工有权拒绝施工；

管理人员违章指挥，职工有权拒绝服从；

设备安全保护装置不安全，职工有权拒绝操作；

在作业地点条件发生恶化，容易造成事故的情况下不采取相应的措施，职工有权拒绝进入作业地点。

第五章安全操作规程及注意事项

1、试运转方法

1.1上机操作人员必须系好安全带，并锁扣安全绳上。

1.2打开电器箱，合上电源开关后关好电器箱门、检查电铃、限位开关、手握开关、选择开关、电动机等是否正常。

1.3将电器箱门板上选择开头拨向待穿钢丝绳的提升机一侧。

先将工作钢丝绳插入提升机上端进绳口内，启动上行开关，提升机可自动穿绳。

安全钢丝绳从安钢丝绳锁上端孔插入穿出。

两侧钢丝绳都穿好后，调平工作台。

1.4将电器箱面板上的选择开关拨到中间位置，启动上行开关，将工作平台升高到离地面1M处，在工作钢丝绳、安全钢丝绳距地面15㎝处安装垂锤。

1.5检查安全锁工作状况，具体步骤：

将转换开关拨至侧位，使工作平台产生倾斜，当工作平台倾斜到4OC±1oC时，安全锁即可锁住安全钢丝绳，将平台升起，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。

（左右安全锁都必须按上述方法检查）

1.6检查提升机上下运行情况及制动情况，工作平台能否保持平衡，是否动作。

1.7空载试验：

地面操作，进行上下空载运行，整个过程应升降平稳，无异常现象，电路灵敏可靠，各连接处无松动现象。

近地面载人操作，主要检查电动机启动、制动情况和手动滑降情况。

2、设备检查

2.1外观检查：

查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况：

异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂、脱焊。

2.2检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，工作钢丝绳应符合安全技术要求。

2.3钢丝绳连接处牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废的钢