站内路施工作业指导书.docx
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站内路施工作业指导书
ddd工程
站内道路工程
施工作业指导书
ddd工程施工项目部
ddd工程
站内道路工程施工作业指导书
批准：
年月日
审核（公司工程技术部）：
年月日
（公司安全监察质量部）：
年月日
（项目部总工程师）：
年月日
（项目部专职质检员）：
年月日
（项目部专职安全员）：
年月日
编制（项目部技术员）：
年月日
编制单位：
ddd工程施工项目部
1编制依据
✧国家电网公司基建质量管理规定国网（基建/2）112-2014
✧国家电网公司基建安全管理规定国网（基建/2）173-2014
✧国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法国网（基建/3）186-2014
✧国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法
国网（基建/3）187-2014
✧国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法
国网（基建/3）176-2014
✧国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库2012版
✧国家电网公司输变电工程标准工艺（四）典型施工方法第二辑2012版
✧《变电（换流）站土建工程施工质量验收规范》（Q/GDW1183－2012）
✧《输变电工程建设强制性条文实施规程》Q/GDW248-2008国家电网科[2009]642号
✧《国家电网公司电网工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量[2010]19号
✧《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97-1987
✧《混凝土结构规程施工质量验收规范》GB50204-2002
✧《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001
✧《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
✧《施工现场临时用电安全技术规范（附条文说明）》JGJ46-2005
✧《电力建设安全工作规程》变电站部分DL5009.3—2013
✧站内道路施工图纸B423S-T0107
2工程概况
2.1基本概况
1）站内道路采用混凝土路面，内掺防裂纤维；基层混凝土为C25，面层混凝土为C30，路宽分别为5.5m，4.0m，3.0m。
2）涂沥青木屑板填缝时必须在混凝土养护7天后进行，填缝前应将缝内杂物清除干净，并填满沥青，缝表面撒细砂。
3）缩缝采用切缝施工工艺，当混凝土强度达到25-30%时应采用切缝机切割，缩缝作施工缝时，应加传力杆。
2.2作业内容及工程量
站内道路总面积为5841㎡。
2.3计划工期
2014年07月15日至2015年05月30日。
作业项目
计划时间安排
4月
5月
6月
7月
8月
开始时间
完成时间
01-30
01-30
01-30
01-30
01-30
施工准备
07月15日
07月20日
道路基层
07月21日
08月15日
道路面层（2015年）
04月20日
05月30日
2.4主要特点
道路施工采用标准工艺0101030501号郊区型道路施工方法。
3适用范围
适用于利州500kV变电站站内道路施工。
4作业条件
4.1技术准备
1）技术人员全面了解设计意图，认真熟悉与审核图纸。
2）由项目技术人员编写符合工程实际的技术方案。
3）由技术人员把审批后的方案对所有施工人员进行交底。
4.2人员准备
作业人员分工及职责表
序号
岗位
人数
职责
1
施工负责人
2
负责进站道路施工全面管理工作，现场组织协调、物资供应、工器具准备，安全、质量、进度控制及对外联系等
2
作业班长
2
负责班内施工作业安排，督促检查作业质量、安全及文明施工
3
技术员
1
负责现场施工技术指导，对施工质量进行过程控制及检查验收，收集、整理技术资料
4
材料员
1
负责材料机具的组织供应，建立物资收发台账
5
安全员
1
负责现场的施工安全监督检查，确保施工安全
6
质检员
1
负责进站道路施工质量检查验收
7
机械操作员
4
严格按规程进行搅拌机等机械操作，定期对机械进行检修、保养维护
8
电工
1
负责现场用电操作及管理
9
浇筑工
2
进行混凝土浇筑施工作业
10
抹灰工
2
进行混凝土面层抹面施工作业
11
普工
10
施工作业配合
4.3机械设备及工器具准备
主要机械设备及工器具准备表
序号
名称
规格/编号
单位
数量
负责人
备注
1
D铲车
50
台
1台
陈凤波
2
翻斗车
FC-1
台
2台
刘野
3
压路机
20T振动
台
1台
史云富
4
挖掘机
320CL
台
1台
于洋
5
经纬仪
DJD2-C
台
1台
付洪峰
6
水准仪
D2S3-1
台
1台
付洪峰
7
手推车
双轮
辆
20辆
王守利
8
台秤
TCS-100
台
1台
陆钢
9
钢卷尺
50m
把
1把
付洪峰
10
塔尺
5m
把
1把
付洪峰
4.4作业材料
主要作业材料表
序号
名称
规格
单位
数量
负责人
备注
1
商混
C25
m3
877
吴长新
2
商混
C30
m3
1285
吴长新
3
碎石
连续级配
m3
1779
吴长新
4
砂
中砂
m3
715
吴长新
4.5施工现场准备
1）路基施工前必须彻底清淤、除掉杂草、植物根茎等腐殖物后方可回填。
2）现场具备电源、水源、道路已通。
5作业流程图及操作要点
5.1作业流程图
5.2操作要点
5.2.1施工准备
（1）技术方案已编制、审批完成。
（2）对所有作业人员进行了施工技术交底。
（3）所需用施工机具准备好，并检查性能完好。
（4）所需用材料已到场，并通过抽检合格。
（5）混凝土、砂浆配合比应符合设计要求，由实验室通过试配确定。
（6）施工现场已具备施工条件。
5.2.2定位放线
根据给与的控制点，采用经纬仪和钢尺定出道路中心线位置。
5.2.3土方开挖
道路基础两侧以设计路宽为准，分别向外加宽，放出道路路基灰线，根据此线进行路槽开挖，清除表层耕植土，开挖至设计标高，基槽开挖宽度按要求放坡。
5.2.4过路隐蔽设施施工
根据图纸设计要求，进行各种过路管道的排设，管道基层及上部回填按要求夯实。
5.2.5路槽碾压检验
路槽开挖完成后，排除路基积水，测定路床含水量并进行晒干，进行机械夯实，并采用环刀法测试路基干密度。
路基压实完毕应加强养护，控制行车，不应出现车槽，并注意排水，本工程采用次高级路面，路基最小压实度应大于等于0.95。
5.2.6路槽底基层施工
（1）根据道路横断面设基层、底基层。
基层选用C25混凝土稳定层，厚度为150mm；底基层选用300mm厚碎石基层。
（2）基层的宽度应比混凝土路面每侧多200mm，站内道路基层宽度混凝土路面每侧多500mm。
（3）碾压混凝土基础应设置与混凝土面层相对应的接缝，一次摊铺面层宽度大于4.5米时，应设置纵向缩缝。
分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5－1.0m，并应充分压实。
（4）铺筑级配良好的碎石粒径不大于60mm，小于0.074mm的粉料含量不应大于5﹪，在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水，以保持碎石的最佳含水量，一般为8％－12％。
（5）夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。
采用压路机碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm，边缘和转角处应用人工或立式打夯机补夯密实。
（6）路基填料必须先做土工试验，以确定是否能作为路基填料。
（7）最后一层压完后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。
5.2.8模板施工
（1）模板定位：
根据定位放线安装道路模板，模板采用钢质模板，圆弧形边模采用钢板制作成6m、7m、8m、9m、9.5m半径。
为防止模板跑模，模板外侧采用钢筋固定间距为1米。
模板上口向外侧略倾斜，倾斜坡度与路面坡度一致，为保证路面整体感官，模板与模板接缝处采用玻璃胶填充补平，模板安装完成后，模板底部与垫层采用细石混凝土垫脚封堵。
（2）模板固定：
槽钢模板端头加焊18mm钢筋，使槽钢与槽钢的接缝处平整、顺直，然后用木锲塞紧连接。
端头采用模板连接，所用木模板必须刨光。
模板外侧浇注混凝土墩固定侧模，混凝土墩间距不大于1.2米。
模板安装完毕后，应在垫脚和侧面混凝土初凝前对其侧模的标高、表面平整、通常顺直度进行复查。
待模板外侧混凝土强度满足固定模板要求时，方可浇注混凝土。
混凝土浇注前模板内侧及顶部应涂刷隔离剂。
5.2.9混凝土面层施工（0101030401）
在搅拌现场安装计量器具，依据配合比对料进行计量，计量采用重量比。
计量偏差：
水泥、水应控制在±2％，粗细骨料应控制在±3％以内。
混凝土搅拌时水灰比和坍落度要严格控制，每机搅拌时间联少于90s，确保拌和均匀，禁止有搅拌不均匀的生料进入浇捣地点。
（1）混凝土采用平板振捣器及振捣棒配合振捣。
（2）混凝土铺摊时不能远距离抛头混凝土，混凝土铺满后现用插入式振捣棒进行振捣，震点间距不大于500mm，先两侧后中间，混凝土不能过度振捣。
插入式振捣棒振捣后不允许有漏振现象。
再用平板式振捣器复振，低洼部分添加混凝土找平，采用震动梁振出原浆，用直尺刮平，混凝土振捣时，要随时观察侧模的情况，发现问题应及时纠正。
（3）振动梁振完后禁止施工人员再振好的混凝土上随意走动。
待混凝土水分略干后（操作人员应根据气温情况灵活掌握），用磨浆机磨出面层砂浆，再用定制刮尺进行刮平。
路面压光要求压5次待混凝土表面无水膜时进行第一次压光，同时处理好边角及细部，要求压实平整，待混凝土开始凝结即进行分遍抹压面层，采用压光机时注意不能漏压，将面层凸坑和脚印压平，再混凝土终凝前完成压光，压光后要求混凝土平整、无抹痕、无接头印、无外露石子，颜色均匀一致。
（4）道路混凝土面层及基层都应分缝，且两层分缝位置晃做法一致，路面胀缝设置间距每大于18米为一道，再道路与建（构）筑物衔接处，道路暗沟两侧、道路交叉处必须做胀缝必须上下贯通，胀缝在混凝土振捣前下部用20mm厚的涂沥青木屑板（即胀缝板）留置上部40mm用苯板填充，缝中不得连浆；待混凝土道路完成后清除上部苯板填充料，采用中性耐侯硅酮胶封堵。
（5）缩缝间距一般为4m，在局部衔接部位可为5～6m最大不超过6m。
道路转弯部分按4～6m长分缩缝，以不小于90为原则。
当混凝土达到设计强度25%-30%时应采用机械切割，切缝用水冷却时应防止其渗入基层中，并以切割时不出现缺棱掉角为宜，缩缝深度不小于路面厚度的1/3（从顶面算起），缝宽6mm；缩缝为假缝形式，不能完全断开，缩缝作施工缝时，应加传力杆。
道路混凝土一次铺筑宽度大于4.5m时，应设置纵向缩缝。
（6）施工时，其它原因不能继续施工时，应施工到胀缝处，若不能，则应施工到缩缝处，并按施工缝施工。
5.2.9路面养护
（1）路面混凝土养护设置专人养护，并在浇注完成后12h内开始采用塑料薄膜覆盖式养护及浇水养护，，使路面一直保持湿润，养护周期为14-21天。
（2）养护期间严禁行人、车辆在上面行走，直至混凝土强度达到要求后方可通行，通行速度不得大于5km/h，防止车辆刹车破坏或污染道路面层。
6质量控制
6.1质量标准
《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97-1987
《国家电网公司基建质量管理规定》（国网（基建/2）112-2014）
《变电（换流）站土建工程施工质量验收规范》（Q/GDW1183－2012）
《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》（2011）
《国家电网公司输变电工程标准工艺示范光盘》（2011）
《国家电网公司输变电工程工艺标准库》（2012）
《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW248-2008）
6.2强制性条文执行及质量通病的防治
1）强制性条文要求及执行表
序号
类目号
强制性条文内容
技术、管理措施
负责人
1
GB50204-2002第4.1.5条
混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1／4，且不得超过钢筋间最小净距的3／4。
按规定执行
陈广伟
2
GB50204-2002第4.2.5条
混凝土的最大水灰比和最小水泥用量，应符合本条规定。
1.水灰比，对普通混凝土系指水与水泥（包括外掺混合材料）用量的比值；对轻骨料混凝土系指净用水量（不包括轻骨料lh吸水量）与水泥（不包括外接混合材料〕用量的比值；2.最小水泥用量，对普通混凝土包括外掺混合材料，对轻骨料混凝土不包括外掺混合材料；当采用人工捣实混凝土时，水泥用量应增加25kg／m³；当掺用外加剂且能有效地改善混凝土的和易性时，水泥用量可减少25kg／m³
按规定执行
陈广伟
3
GB50204-2002第4.5.1条
对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：
1.应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水；2.混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对接用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d；3.浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态；4.混凝土的养护用水应与拌制用水相同。
注：
当日平均气温低于5℃时，不得得浇水；当采用其它品种水泥时，混凝土的养护应根据所采用水泥的技术性能确定。
按规定执行
陈广伟
4
GB50204-2002第4.5.4条
在已浇筑的混凝土强度末达到1．2N/mm²以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
按规定执行
陈广伟
5
GB50204-2002第4.6.1条
混凝土在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查：
1.检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量；
2.检查混凝土在浇筑地点的坍落度；
按规定执行
陈广伟
6
GB50204-2002第4.6.5条
评定结构构件的混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度，即按标准方法制作的边长为150mm的标准尺寸的立方体试件，在温度为20土3℃、相对湿度为90％以上的环境或水中的标准条件下，养护至28d龄期时按标准试验方法测得的混凝土立方体抗压强度。
按规定执行
陈广伟
7
GB50204-2002第4.6.7条
用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。
试件的留置应符合下列规定：
1.每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；2.每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；3.对现浇混凝土结构，其试件的留置尚应符合以下要求：
同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。
每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。
按规定执行
陈广伟
8
GB50204-2002第4.6.8条
每组三个试件应在同盘混凝土中取样制作，并按下列规定确定该组试件的混凝土强度代表值：
1.取三个试件强度的平均值；2.当三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15％时，取中间值；
3.当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的15％时，该组试件不应作为强度评定的依据。
按规定执行
陈广伟
9
GB50204-2002第4.6.9条
混凝土强度应分批进行验收。
同一验收批的混凝土应由强度等级相同、生产工艺和配合比基本相同的混凝土组成，对现浇混凝土结构构件，尚应按单位工程的验收项目划分验收批。
按规定执行
陈广伟
10
GB50204-2002第4.6.1条
施工单位的各级领导和工程技术人员必须熟悉并严格遵守本规程；施工人员必须熟悉和严格遵守本规程的有关规定并经考试合格方可上岗
安全保证计划，
安全施工检查。
陈广伟
11
DL5009.3—1997第3.2.1.5号
施工现场及其周围的悬崖、陡坎、深坑、高压带电区及危险场所等均应设防护设施及警告标志；坑、沟、孔洞等均应铺设与地面平齐的盖板或设可靠的围栏、挡板及警告标志。
危险处所夜间应设红灯示警。
1、按技术规范配备安全设施；
陈广伟
12
DL5009.3—1997第3.2.1.9号
进入施工现场的人员必须正确佩带安全帽，穿好工作服，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。
严禁洒后进入施工现场。
1.编写安全管理及风险控制方案，在施工过程中认真执行。
陈广伟
6.2质量通病防治措施
一、道路裂缝
（一）现象
道路施工后，经过一段时间会在非伸缩缝处发生裂缝，道路与建构筑物之间发生裂缝、沉降现象。
（二）原因
道路基层处理不规范回填土料采用耕植土、淤泥、冻土；回填后未采用有效的机具进行规范的碾压；碾压完毕后未经检测单位进行见证取样试验。
伸缩缝设置不合理，与建构筑物之间未设置伸缩缝或者涨缝内填充物不规范，选择缩缝切割时间不正确；养护龄期不满足就上重载。
（三）防治措施
土料须采用就地挖出的含有机质小于5%的粘性土或塑性指数大于4的粉土不得使用表面耕植土、淤泥、冻土或夹有冻块的土；土料应过筛，粒径不大于15mm。
道路回填应分层进行夯实，每层回填厚度由夯实或碾压几句种类决定并按照规范要求进行，每层施工结束后检查低级的压实系数，经见证取样试验合格后方可进行下一道工序施工。
与电气安装紧密结合，合理安排道路浇筑时间，路面混凝土养护要派专人负责，并在终凝后及时开始养护，养护期为14d，路面养护期间严禁行人、车辆在上面走动，直到混凝土强度达到要求后方可通行，通行速度不得大于5km\h，防止车辆刹车破坏或污染道路路面。
涨缝应与路面中心线垂直，缝壁上下垂直，缝宽一致，上下贯通，缝中不得连浆。
当混凝土达到设计强度25%-30%时可进行缩缝切割，填缝前，采用压力水或压缩空气彻底清除接缝中的砂石及其他污染物，确保缝壁及内部清洁、干燥。
两侧粘贴美纹纸，防止污染面层。
灌注高度，夏天宜与板面齐平，冬天宜低于板面1-2mm；填缝要求饱满、均匀、连续贯通。
道路混凝土强度等级不应低于C25，不宜大于C35内掺抗裂纤维，厚度不小于180mm。
缩缝间距不大于4m，宽度5-6mm，锯切槽口深度应为混凝土面层的1/3；涨缝留设间距以30-50mm为宜。
在道路与建构筑物衔接处，道路交叉处、路面厚度变化处、幅宽及坡度变化处，必须做涨缝，缝宽20mm，道路混凝土应全断开。
混凝土面层下有箱型构筑物或圆形管状构造物横向穿越时，在构造物顶宽两侧各加1-4m的混凝土面层内布设双层钢筋网（建议：
网片应点焊，钢筋直径为12mm，纵向钢筋间距100mm横向钢筋间距200mm上下层钢筋网各距面层顶面和底面1/4-1/3厚度处）。
如作为构造物顶板则应经计算确定板厚及配筋。
配筋混凝土与其他混凝土之间应设置涨缝。
道路混凝土一次铺筑宽度大于4.5m时，应设置纵向缩缝。
纵向缩缝采用假缝形式，锯切的槽口深度用为路面或散水厚度的1/3。
7安全措施
7.1安全文明施工要求
安全文明施工严格按照六化要求“安全管理制度化、安全设施标准化、现场布置条理化、机料摆放定置化、作业行为规范化、环境影响最小化”执行，达到让自己满意、地方满意、监理满意、业主满意。
7.2安全措施
（1）工人进入施工现场必须配戴安区帽。
严禁酒后作业。
（2）施工用具使用前认真检查工具的灵活性、牢固程度。
（3）使用带电机械前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，带电机具移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤人事故。
（4）操作人员应戴安全帽，振捣作业人员应佩戴绝缘手套和绝缘靴。
（5）所有安全设施完成后，经安全人员检查合格后方可使用。
（7）易燃、易爆、和危险区域严禁明火并设置明显的标志牌及标志物。
7.3危险点及安全风险管控
7.3.1施工用电
1）从事电气作业人员必须持证上岗。
2）电源箱安放位置应远离有压力水源、火源，电源箱应用标准铁制作，应有门有锁。
接地线清楚、标准。
3）安装漏电保护开关，每个开关标明用途，开关上下接线口有保护盖，并经常检查漏电保护装置的有效和灵敏程度。
4）电源箱内不得放置任何杂物。
5）施工机械一机一闸一漏一箱。
7.3.2混凝土运输
1）斗车制动，方向灵活，设备完好有效。
2）运输混凝土翻斗车专人操作，持证上岗。
卸料时不许直接卸入基坑底。
3）翻斗车到位时应设安全限位阻挡物，下面不允许站人。
7.3.3振捣人员触电
1）临时移动电源由电工负责架设检查，漏电保护和接地良好有效。
2）振捣人员穿绝缘靴，戴绝缘手套。
振捣器移动时，电源线不要硬拉硬扯。
7.3.4搅拌机操作
1）搅拌机应安置在平整坚实的地方，用支脚筒或支架架稳，不得以轮胎代支撑。
2）搅拌机开机前应检查各部件并确认良好，滚筒内无异物，周围无障碍，启动试转正常后方可进行工作。
3）搅拌机进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或逗留。
工作完毕应将料斗固定好，料斗要有保险挂钩。
小型砂浆搅拌机进料口应设牢固的防护装置。
4）搅拌机在运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
传动、转动部位要有防护罩。
5）搅拌机在现场检修时应固定好料斗，切断电源。
人员进入滚筒时，外面应有人监护。
6）搅拌机运转中遇突然停电，应将电源切断。
在完工或因故停工时，必须将滚筒内的余料取出，并用水清洗干净。
7）搅拌机做好保护接零或接地，安装漏电保护器，有防雨棚。
8）料斗钢丝绳和副钢丝绳要经常进行检查，达到报废标准应急时更换。
7.4风险识别、评估及预控措施
1）在施工作业前，作业人员应将施工工器具准备齐全，并确保其状态良好。
2）现场作业前应将作业区域用栏杆、分隔网进行隔离，并设置明显标志，严禁非作业人员及车辆进入现场。
3）使用振动器的电源线应采用绝缘良好的软橡胶电缆，开关及插头应完整、绝缘良好。
严禁直接将电源线插入插座。
使用振动器的操作人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
4）作业人员在搬动振动器或暂停作业时应将电源切断，严禁将开启的振动器放在模板或尚未凝固的混凝土上。
5）混凝土浇筑作业时设专人进行现场指挥并设专职安全员监护，严禁各工序作业人员随意走动或自行作业。
6）采用切割机进行切缝时操作人员应持证上岗，作业前应检查电源、水源及机组试运转情况是否良好，切割机刀片与机身是否完好。
8环境措施
1）施工现场搅拌站设置专用排水沟和废水沉淀池。
2）施工现场应设置垃圾集中堆放点，并采取可靠的措施，防止垃圾污染周围的环境。
3）清理垃圾时，应使用编织麻袋等吊运，严禁临空抛洒。
4）禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有气味的物资或垃圾。
5）其他措施依据建质【2007】223号《绿色施工导则》的要求实施。
6）加工区搅拌站、水泥仓库及砂石料堆放场采用C20混凝土做100mm的硬化处理。
9验收流程
（1）班组自检，发现问题进行整改，闭环处理。
（2）项目部复检，发现问题进行整改，闭环处理。
（3）资料形成，并经各方签字确认。
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