2）给水管网布置及管径选择
管网布置为树枝状管网，采用暗管铺设，通过临时道路部分埋深1m。
管径计算：
d=
=
=0.0748m
其中：
d──配水管直径（m）；
Q──耗水量（L/s）；
v──管网中水流建度（m/s），本管网选用2.5m/s。
考虑到现场甲方给定的水管直径，选用50mm钢管作用给水管。
2.施工临时用电
1）估算施工用电容量，选择配电变压器。
p=1.05[k1（Σp1）/cosα+k2Σp2+k3Σp3+k4Σp4]
=1.05×（0.7×158.5/0.75+0.6×199+0.8×3+1.0×2）
=271.4KVA
其中：
p──供电设备总需要容量（KVA）；
p1──电动机容量定功率（kW）；
p2──电焊机额定容量（KVA）；
p3──室内照明容量（kW）；
p4──室外照明容量（kW）；
cosα──电动机的平均功率因素（取0.75）；
k1──电动机数量<10台，取0.7；
k2──电焊机<10台，取0.6；
k3──室内照明，取0.8；
k4──室外照明，取1.0。
施工动力用电需380v电源，照明需单相220v电源。
施工用电从业主1.0标提供的电源引入，确保2.0标顺利开工。
施工过程中随用电量的增加，按业主指定的电源接入点就近引入。
2）配电线路的布置
动力线路一级送电采用三相五线制，二级送电和现场照明采用三相四线制送电，总线要用50mm2BX型铜芯橡皮线，电杆用木杆小头直径大于10cm合理架设。
3.施工办公及生产设施
现场不设生活大临（宿舍、浴室、食堂等）。
现场设钢筋加工棚（利用1.0标已建）、砂石堆场、钢筋堆场、周转料具堆场、临时弃土场。
办公区设在备品库附近。
第四节施工进度计划
1.总工期控制
本工程按甲方要求，总日历工期30天。
我公司经过认真研究，合理计划组织安排，总工期定为30天。
附件：
施工进度计划表
第五节施工准备
1.施工现场准备
1、办好施工前各项手续。
2、建造各项施工临时设施以及各种标牌。
3、组织施工物资和机具进场。
2.技术准备
1、组织图纸自审、会审，进行技术、方案交底，有问题及时与设计单位联系解决。
2、对工程地质、周围环境、技术经济条件进行了解，采取措施。
3、组织人员进行钢筋、模板翻样工作，出翻样图。
4、编制单位工程施工方案、安全技术措施及质量、进度、成本控制目标规划。
5、提出材料、机具、设备供应计划，特别是业主提供的材料、设备供应计划，详见附件。
3.物资准备
1、建筑材料准备。
2、施工机械调拨，详见主要施工机械（具）设备一览表。
3、计量器具配置
计量器具一览表
序号
器具名称
产地
规格
数量
使用情况
1
全站仪
日本
SET2B
1套
控制网布设
2
经纬仪
瑞士
WILDT2
1台
3
水准仪
瑞士
NA2
1台
精密高程测量
4
钢卷尺
哈尔滨
50m
2把
距离测量
5
钢卷尺
浙江
5m
10把
一般距离丈量
6
钢卷尺
2m
5把
一般距离丈量
7
铝合金塔尺
5m
10把
标高测量
8
游标卡尺
【XXXX】
2把
孔径丈量
9
拉力器
【XXXX】
10kg
2只
距离丈量
10
氧气压力表
【XXXX】
YQY-07
2套
11
乙炔压力表
【XXXX】
YQE-03
套2
12
万用表
武汉
YDM301
2台
13
兆欧表
【XXXX】
ZC25
2台
14
电流表
【XXXX】
MG-28
2台
15
水平尺
4把
水平测量
16
铝合金靠尺
5把
垂直度测量
17
角尺
4把
角度测量
18
塞尺
2把
缝隙测量
19
试块模具
150×150
3组
砼强度
20
试块模具
70.7×70.7
3组
砂浆强度
21
抗渗试块模具
3组
22
砼坍落度测筒
3只
23
砂浆稠度测仪
3台
24
温度计
2把
4.劳动组织准备，详见劳动力计划直方图
1、根据工期要求及进度计划，各施工阶段的作业量和工种状况，劳动力的配备要充足，以利于平行流水、主体交叉施工。
2、根据工艺要求配备专业施工人员，专业工种要齐全，技术资质满足要求，特别要优先选择干劲足，技术水平高的操作能手，以利于保证质量、速度。
3、加强机械管理和劳动力的科学调配，充分提高劳动效率
主要施工机械（具）设备一览表
序号
机具名称
规格
能力
单位
数量
备注
履带式挖掘机
KV206
1.2m3
台
洒水车
台
绞车
TL300E
2t
4台
砼输送泵车
100B
75m3/h
台
砼运输车
6m3
台
砂浆搅拌机
UJZ-200
台
3kW
钢筋切断机
QJ40-1
2台
5.5kW
钢筋弯曲机
QJ40
2台
3kW
木工盘锯
MJ104
2台
3kW
木工刨床
MB103
2台
3kW
蛙式打夯机
HW-60/32
3台
3/1.5kW
插入式振动器
ZX6－50
4台
1.1kW
插入式振动器
ZX6－30
1台
1.1kW
平板振动器
ZB11
1台
1.1kW
电焊机
BX3-500
2台
32.5kW
电渣压力焊机
1台
套丝机
1/2-4
1台
4kW
弯管机
1/2-4
1台
3kW
切割机
D400
2台
1kW
型材切割机
1台
水泵
21/2PW
1台
角向砂轮磨光机
125mm
1台
冲击电钻
5台
台钻
25mm
4台
手拉葫芦
2t
1台
空压机
0.6m3
4台
万用表
数字式
1块
摇表
500V
1块
直流电阻测定仪
1台
光电转速表
1块
卡流表
0～500A
1块
接地电阻测定仪
1台
劳动力计划直方图
进度
工序
10天
20天
30天
土建
17人
20人
25人
安装
10人
13人
15人
第四章土建施工方案
第一节施工测量
1.施测依据根据业主提供的城市测量控制点，严格执行《工程测量规范》（中华人民共和国国家标准GB50026
2.仪器选择
全站仪；
经纬仪；
精密水准仪；
50m钢尺、普通水准尺；
上述仪器须经法定计量单位检定合格后且在有效使用期内。
3.施测方法
根据工程特点，首先由业主提供的施工图，建立测量控制网，控制工程的平面位置，由业主提供的水准点引测到施工现场作为整个工程的高程控制依据。
4.高程控制
以现场水准点为依据引测±0.000标高线，用钢卷尺量出楼层标高基准点后用水准仪定出轴线的标高。
1、在一层设高程水平控制基准线，上部楼层标高均以控制线为准，用通长钢尺和水平仪进行标高传递。
5.沉降观测
1、沉降需采用精密水准仪和铟瓦水准尺，进行观察时，使用固定观测工具，并事先经检定。
人员宜固定，每次观测均需采用环形方法或往返闭合法当场进行检查，同一个观察点两次观察之差不得大于1mm。
2、沉降观测的次数和时间，第一次观测应在观测点安装稳定后及时进行，根据规范要求，施工期间每施工一层观测一次，结构封顶后，每隔一个月观测一次，结构封顶六个月后，每隔半年观测一次，直至稳定。
根据设计要求，本工程采用天然地基，下卧层是中等压缩性和高压缩性土层，需要多年才能完成沉降，因此需要进行长期沉降观测。
3、沉降观测点设置在底层柱或构造柱上，为永久性观测点。
6.测量精度保证措施
1、严格执行工程测量规范（中华人民共和国国标GB50026-93）。
2、严禁使用未经检定的仪器和计量工具。
3、所有测量数据反复检查，认真计算，测量成果表有仪器编号及测量人、计算人、审核人签名。
4、所有测量控制点的埋设必须可靠牢固。
第二节土方工程
1.简述
总医院血透室改（扩）建工程基础形式为独立基础，基础埋深2.5m，自然地坪标高为2.5m左右，由于土质较差，拟采用1：
0.5放坡，工作面800mm，机械大开挖，采用水泵排水。
2.土方施工作业准备
1、必须编制施工作业设计或施工方案，并向作业人员交底。
2、与试验室联系做土工试验。
3、施工场地已基本具备“三通一平”，进行测量控制网点的布设，作业人员必须按获取的最新成果作为进行土方工程质量控制的依据，并应定期进行测量网点的校核。
4、在能满足总工期要求的前提下，一般不宜在雨天施工，若确需，必须做好排水和防雨设施，夜间施工应有符合要求的照明设施，并在危险地段设置明显标志。
5、从事土方工程的作业人员必须具有技术等级或经过专业培训，其它人员必须经过入场三级安全教育。
3.土方施工工艺
1、根据地区土质及本工程挖土深度，边坡为1：
0.5。
2、土方开挖采用机械开挖，开挖应预留200mm厚土层，用人工清理，保证基底表面平整，并不扰动原土层。
3、基坑底部四周设300×400mm明排水沟，每间距30m设一集水井。
集水井尺寸500×500×800mm，井内设钢筋笼并外包筛网。
4、设计采用粉质粘土层为建筑物的天然地基，基槽必须挖至这一层土，并且尽量少挖去这一层土，在超挖地方，只挖至这一层土的顶面，用宝钢高炉干碴分层回填并振实至基础垫层的底面。
换土范围：
基础垫层外包边线再外扩2m，且不小于基础垫层底面至持力层顶面距离。
5、基槽清理干净及时同勘察单位、建设单位、监理单位、设计单位进行基槽土壤鉴定并填写验收单。
6、暗浜处理方案（本处理方案要与现场实际情况结合，工程量由现场签证决定，费用未进入报价）
对于本标段据现场勘察，可能存在暗浜、暗塘、明浜等不良地基，需进行处理。
暗浜处理原则：
使地基土承载力达到设计要求，本着这一点原则，本方案作如下处理。
7、施工方法
a、在基坑开挖以后，如果发现有暗浜、暗塘等，必须彻底挖除浜（塘）里有机质等不良土层。
b、挖除以后，视现场实际情况，由建设单位、施工单位、设计单位共同研究是否砌筑挡砂墙。
c、在挖去不良土层过程中，应采取人站在跳板上进行挖土的方法。
d、处理橡皮土层时，采用挖出“橡皮土”，重新填好土或高炉干渣夯实的方法。
e、在暗浜等与边坡接触部位做成阶梯接槎，阶宽不小于0.5m，接槎处应仔细夯实，回填应按先深后浅的顺序进行。
f、地基处理好后，再夯铺30cm厚中粗黄砂，进行地基检验。
g、经检验满足要求，即可进行砂石垫层施工。
4.土方回填
1、填土前，应对基础工程进行检查和验收，并作出记录，经业主作出质量等级核定后，方可填土。
2、填方土料应符合设计要求，根据土方回填的部位独立基础的基槽用素土分层回填并夯实，花台处回填土无特殊要求。
3、土方回填分层夯实，重要部位依土质情况按规定用环刀取样做密实度检验。
第三节基础工程
1.简述
本标段主楼主体基础为独立基础。
2.基础工程施工作业准备
1、编制施工作业设计。
2、图纸会审，技术交底、安全交底。
3、根据设计图纸及标准图集，由技术员翻画钢筋加工小样，报工程部长及总工审核后，交施工班组加工。
4、工程材料准备并按规定做了材质复验工作，并报请监理审核。
5、施工机具、计量、检测工具的准备。
6、定位放线。
7、基础支模，配置工具式组合钢模板。
3.基础施工流程
开挖基坑→做砼垫层→支模→绑扎基础钢筋→隐蔽工程验收→浇混凝土→养护→拆模。
4.基础钢筋工程
1、所有钢筋应在钢筋加工间内机械加工制作，人工绑扎的方法。
制作时严格按设计施工图和国家规范的标准，对成型钢筋加强管理，做好标识。
2、钢筋原材料用汽车运至现场钢筋堆场，在钢筋加工间进行半成品加工，成型的半成品钢筋运至基础坑边，采用人工传递就位。
3、钢筋固定架采用角钢与钢筋制作，并在钢筋安装过程中参照单位工程施工组织设计设置固定架及马凳，钢筋绑扎前应提前预制备齐所需厚度的钢筋保护层垫块。
4、柱子插筋下做90°弯钩，放在底层钢筋上部并同底层钢筋绑扎牢靠，绑扎时要保证柱子钢筋的位置准确。
5、柱子插筋绑扎时要在基础内部放置不少于三个箍筋，基础上部也应放置若干个箍筋，以保证骨架的整体性。
6、根据定位线的位置校正柱插筋骨架的位置，并用四根Φ48×3.5钢管将其夹住并同支模钢管用扣件锁牢，以保证其位置的准确性，有利于上部结构的施工。
7、钢筋绑扎质量保证措施
a、使用钢筋的型号及质量须达到设计要求和国家标准，须经技术质量部门认可后方可执行加工和绑扎。
b、柱筋的预留长度和位置必须采取固定措施。
c、在垫层面上画出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。
绑扎完的钢筋应注意保护，不能随意踩踏，工人操作时应注意安全。
5.基础模版工程
1、根据定位轴线，在垫层面上弹出模板线。
2、为了避免浇筑砼支模系统产生侧移，在基础内部设模板钢档，外部设斜撑。
3、模板系统支设完毕一定保证张紧拉直对拉螺杆，斜顶撑牢固。
4、模板工程质量保证措施
a、模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性。
b、模板要保证位置、标高、形状和几何尺寸准确。
c、钢模板安装前应涂刷脱模剂。
d、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用。
e、模板工程安装完毕必须经检查验收后，方可进行下道工序。
6.基础砼工程
1、砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，砼浇灌前应掌握天气情况，确保顺利浇灌。
2、砼采用商品砼，砼的坍落度根据不同施工部位控制在8～12cm及4～8cm范围。
3、砼浇筑前对基础的钢绑扎及避雷接地进行隐蔽验收，避雷引线钢筋要做红色标志。
4、签发砼浇灌令，应在各项准备工作完善、到位，并在监理进行钢筋隐蔽验收之后才能进行。
5、砼振捣应全面，不能只注意模板表面的振捣，忽视内部的振捣，砼内部的密实度对砼的抗裂、有着重要作用。
6、浇筑砼时每工作班不少于两次做砼的坍落度试验。
7、按照国家规范要求留置试块，砼试块的制作和取样在监理的见证下进行，制作完成后送标准养生室养生，试块上的说明需用铁丝刻写，不得用毛笔直接写上。
8、砼上表面用抹子压实抹光，砼结凝后，开始覆盖草袋浇水养护。
9、砼工程施工要点
a、认真执行浇捣方案，浇捣必须连续进行。
b、基坑内应无积水，以保证基础施工安全顺利进行。
砼强度应满足设计要求，各项性能应符合规定和施工需要。
7.拆模要求
1、根据气温情况，基础侧模应不少于一昼夜后方可拆模。
2、拆模应轻拆轻放，以免损坏砼表面或损坏模板。
3、拆下的周转料具按型号种类堆放并整修。
4、对拉杆从根部割掉，并在相应的地方用1：
2水泥砂浆封补，封补的面积统一为Φ60。
5、对基础工程进行隐蔽验收及技术复核，并经质监站核实质量等级后即可进行土方回填，土方回填见土方工程。
第四节主体工程
1.工程概况
主体框架结构梁板柱的截面形式比较多，其中主楼柱的截面形式为变截面柱，其中圆柱最大截面处为Φ1000mm，最小截面处Φ600mm，最小圆柱截面为Φ300mm，方柱变截面最大截面处为600×600mm，最小截面处为500×500mm，最小方柱为300×300mm。
梁的截面形式也较多，最大截面为350×800mm，最小截面为250×155mm。
板的厚度均为100mm厚。
2.主体工程施工作业准备
1、工程材料准备，并按规定要求做好复检工作。
2、配置周转料具、施工机具及计量检测工具。
3、垂直运输采用角钢井架搭设。
4、编制施工作业设计，并进行技术交底、安全交底。
3.结构工程施工流程
4.钢筋工程施工
1、钢筋进场要有合格的质量保证书，按照国家规范要求在监理（或甲方代表）的见证下进行取样复试，合格后方可使用。
2、进场的钢筋分规格及材质堆放，复试合格后要挂标识牌。
3、加工完的成型钢筋整齐放置，各种不同形式钢筋分别挂标识牌，要求明确数量和部位。
4、钢筋接头以对焊为主，搭接为辅。
当梁纵横交叉处钢筋过密难以保证砼浇筑质量时，及时提请设计院进行钢筋代换修改等技术处理。
5、针对工程特点及时进行施工技术交底，重点是施工的顺序、专业预埋管的配合、钢筋接头位置及搭接长度等。
6、负弯矩钢筋下部必须加设钢筋马凳，确保其位置的准确。
7、对于同钢筋相碰难以预埋管件，不能随意切割钢筋，必须同有关人员一道商量后酌情处理。
8、严格控制钢筋保护层的厚度，按要求设垫块。
9、柱插筋固定牢靠，防止浇筑砼时造成移位，影响上部结构钢筋绑扎施工。
5.模版工程
1、框架柱采用组合式钢模板，排模时不够钢模板模数部位采用50mm厚木板填补；楼板底模利用九夹板及木方铺设。
2、模板使用前必须修整完好并涂刷脱模剂，九夹板接缝处用50mm宽胶带密封。
3、支模完成以后即进行模板校正，采用线锤量取上中下三点进行比较的办法进行校正。
4、模板钢楞@750×600mm，在两立楞间加设一根80×50mm木方从而可确保九夹板的刚度而不变形。
5、柱侧模底部的模板砼面，在支模前利用仪器检测、利用水泥砂浆修补。
确保其标高准确且平整，避免误差传递影响结构尺寸。
6、严格控制模板上口的位置准确，便于上部结构施工。
6.砼施工方案
1、砼采用商品砼，砼塌落度根据不同施工部位采用8～12cm及4～8cm。
2、为保证砼不产生离析，考虑在浇筑柱时设置串筒，减少砼自由下落高度，保证砼的质量。
3、浇筑砼前，对模板内的杂物及钢筋上的油污清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。
4、对施工缝浇筑砼前进行冲洗，但不能有积水，并浇筑前应在施工缝上铺以50mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。
5、砼浇筑过程中，设专人观察模板、支架、钢筋等情况，发现变形、移位时应及时采取措施进行处理。
6、为避免浇筑砼的过程中，施工人员踩坏楼板钢筋，须设专人看护及修理钢筋。
7、浇筑砼由一侧开始，先浇柱子，后浇梁板。
浇筑时应分层浇筑分层振捣，施工程序和施工缝的留置应符合施工规范要求，垂直施工缝按每相邻单位工程之间留设，水平施工缝按主楼施工缝设置图（见附图）留设。
8、严格控制楼板面高程，方法是利用仪器将控制点分别投到柱子插筋上，利用拉线法进行控制。
9、砼浇筑过程中，中间抽样按规范规定做好混凝土
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