脚手架搭设方案.docx

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脚手架搭设方案

脚手架搭设专项施工方案

工程名称：

双鸭山中俄国际经贸区

建设单位：

黑龙江东运国际道路运输有限公司

监理单位；黑龙江时和工程建设监理有限责任公司

施工单位；黑龙江省安装工程公司

编制日期：

2014年12月12日

编制：

梁志东

审核：

孙月领

一、工程概况

本工程为双鸭山中俄国际文化物流经贸产业园（双鸭山国际商贸中心）工程，位于双鸭山市七星街北，建筑面积197103平方米。

结构类型：

为框架结构。

由黑龙江东运国际道路运输有限公司投资兴建。

本工程基础、主体施工采用里脚手架，外墙装饰工程采用外吊架施工，内墙装饰采用简易脚手架，主体施工时采用双排悬挑式钢脚手架做外围护、密目网全封闭。

二、脚手架施工方案：

1、外脚手架：

由于本工程是高层框架结构、对脚手架要求较高的作业，故采用双排悬挑式脚手架，作为整体施工脚手架使用，且一次悬挑高度不超过20M

2、内脚手架：

内脚手架主要为墙体砌筑、抹灰、涂饰、模板支设与拆除服务。

拟采用卡梯，上铺跳板。

该脚手架具有组装灵活方便，稳定性好，便于移动等优点，是柱梁等支、拆模的理想脚手架。

3、上料平台架：

上料平台架采用20工字钢整体式上料平台，工作部分长3m，净宽2.6m,上部用两根10分钢丝绳吊挂在梁、柱内预下的埋件上，两端连接点使用三个U型卡固定，后面3.4m长压在楼板上，并插在预埋在楼板内的吊环内固定好，吊环使用直径大于18的圆钢，且不少于三道。

两侧焊有护栏，前端是栅栏门，设计载荷能力3吨。

自重约600公斤（加跳板），使用塔吊进行运输和安装，具有载重力大、整体性好、安全度高、拆装方便等优点。

（荷载计算见下页）

三、脚手架设计计算：

（一）外围护脚手架：

1、编制依据：

《建筑施工脚手架实用手册》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011。

2、荷载收集：

（1）永久荷载：

A、单排架的立柱、纵向、横向水平杆及扣件荷载Gs:

查P80表4-14知，一个柱距范围内每米高脚手架结构自重（KN/m）

G=Gs+GB=0.179KN/m

（2）可变荷载：

1）脚手架：

0.3KN/㎡×1.2m×5=1.8KN/m

2）安全网、宣传条幅：

0.03KN/㎡×24m=0.72KN/m

3）施工荷载：

考虑砌筑时梁、柱外包砌块施工时的一层荷载

3.0KN×1=3.0KN/m

4）风荷载：

垂直于脚手架表面的风荷载标准值应按下式计算：

µk=0.7µz·µs·µ其中:

µz——风压高度变化系数取µz=1.67（高度50m、B类）

µs——风荷载体型系数查表15-56得到µs=1.3φ=1.3

Wo——基本风压Wo=0.45

Wk=0.7×1.67×1.3×0.45=0.684KN/㎡

G=G1+G2=0.179×1.2+（1.8+0.72+3）×1.4=7.943KN

G×1.5=7.943×1.5=11.91KN

5.08×103mm3×205N/mm2×48.9×102=100.25KN

立杆稳定计算：

（封闭）

N=1.2NGK/K1+1.4∑NQK=1.2×0.179/0.87+1.4×5.52=7.98KN

长细比：

λ=µh/i=1.85×1.5×102/1.58=175.63φ=0.233

（µ取值见表4-36）

N=11.91≤φA（fc-σw）

=0.233×4.89×102×（205-1.4WK·l·h2/10×5.08×103）=16.11KN

结论：

稳定性满足要求。

（二）吊脚手架：

1、挑梁：

采用3m长工18型钢，挑出长度1.0m,抵抗力臂1.8m,吊篮长3m.宽1m,高2m,由两个吊架、底盘、护栏、顶盖组装而成，铺木板。

吊篮重0.2t，加吊索重约0.4t，加施工荷载约0.1+0.2=0.3t。

验算：

对支点取矩：

最大力矩为

7KN×1.4=9.8KN/M抵抗力矩W=141000

[M]=W·σ=141000×205=28091KN·m>9.8KN/m。

满足要求。

吊索选用ø8钢丝绳，“U”型卡子卡紧，单根拉力60.21KN>9.8KN

锚筋：

采用2ф10，210×78.5=16.49KN>9.8KN/m。

（三）上料平台：

1、工字钢梁抵抗矩验算

（1）荷载收集

1）平台自重6KN

2）上料荷载30KN

q=（1.4×30+1.2×6）/2.6=18.92KN/m

每根钢梁的荷载为

18.92/2=9.46KN/m

M=ql2/8=9.46×2.62/8=7.99KN·m

[M]=W·σ=141000×205=28.91KN·m>M=7.99KN·m

承载力满足要求，且有三倍的安全系数。

2、吊索抗拉验算

吊索选用8分钢丝绳，猫眼螺丝卡紧，双根拉力

[F]=60.21KN×2=120.42KN

F=1.4×30+1.2×6=49.2KN

[F]>F/2=24.6KN拉力完全满足要求。

四、安全技术措施：

（一）外脚手架

1、材料：

（1）钢管：

必须有产品质量合格证和钢管材质检验报告，表面平直光滑，无裂纹，断面尺寸符合要求，两端应平整，严禁打孔。

（2）扣件：

采用可锻造扣件，扣件必须有符合国家有关标准要求，进场时，扣件发现有明显缺陷或尺寸不合要求时，不予进场使用。

（3）型钢悬挑梁采用200MM工字钢，悬挑梁尾端设三处锚固件固定于钢筋混凝土梁板结构上，锚固型钢悬挑梁的U型钢筋拉环直径为20MM，且有实验报告，采用冷弯成型，与型钢间隙采用钢楔或硬木楔楔紧。

（4）悬挑梁固定段长度不宜小于悬挑段长度的1.25倍，悬挑端设置使脚手架立杆与型钢可靠固定的定位点，定位点离悬挑梁端部不小于100mm,悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置，每一纵距设置一根。

（5）锚固位置设置在楼板上，楼板厚度不小于120mm,混凝土强度为c30,剪刀撑在外立面自下而上连续设置，横向斜撑在转角及每隔6跨设置一道，首层设置硬防护，随作业层设置水平网，每隔10m固定一道水平网，坠落半径内必须采用防护措施

2、构造要求：

（1）单管立杆构造要求：

立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接；对接、搭接应符合以下要求：

1）立杆纵距1.5m，步距1.5m。

立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500㎜，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

2）立杆：

搭接长度不应小于1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应少于100㎜。

3）开始搭设立杆时，每隔六跨设置一根抛撑，直到连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

4）立杆顶端高出女儿墙上.15m

5）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

6）立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。

（2）纵向水平杆的构造要求：

1）纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，并采用直的件与立柱扣紧。

2）纵向水平杆采用对接扣件连接，也可采用搭接；对接、搭接应符合以下要求：

A、对接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500㎜，并应避免设在纵向水平杆的跨中。

B、搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100㎜。

（3）横向水平杆的构造应符合下列规定

1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度为400。

2）作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

（4）连墙件：

1）连墙件采用在边梁内预埋Φ25钢筋头，将水平连墙杆通过直角扣件卡在钢筋上，钢筋头用木楔包住，然后上扣件，确保连接牢固。

连墙件的垂直、水平间距不得大于6m，在本工程中，沿边梁每5m设一道，竖向上按楼层进行设置。

2）连墙件布置要求：

A、连墙件应均匀布置，形式以菱形为主，宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300㎜。

B、连墙件必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定。

（5）支撑：

剪刀撑在外立面连续设置。

，

（6）扣件安装应符合下列要求

1）扣件规格必须与钢管的外径（ф48）相同。

2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m。

3）对接扣件开口应朝上或朝内。

（7）门洞

1）双排脚手架门洞处的空间桁，除下弦平面外应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆。

2）斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。

3）斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。

4）门洞桁架中，伸出上下弦杆的杆件端头均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。

（二）吊脚手架

1、挑梁安放：

A、挑梁采用单梁式挑梁，锚固端采用预埋在楼板上的ф20吊筋固定。

做法同脚手架悬挑工字钢梁做法。

B、挑梁前端焊钢筋环，将吊环穿入钢筋环内。

2、吊索采用ø8钢丝绳，钢丝绳必须柔软、无锈蚀、无破断。

钢丝绳和挑梁、吊架连接处必须使用相应规格的吊环。

3、吊架：

吊架使用前必须对所有焊点、焊口、螺丝进行检查，铺上底板后，在低处做实体检验，上人、上料后起吊0.5-1m，然后观察整个系统是否能够正常工作及工作时的稳定性是否满足操作要求，如发现问题。

及时分析解决，确认无误后方可正式投入使用。

1、吊架的临时固定：

吊架在吊索的牵引下必然会有颤动，影响操作，为此，当降到下一步架时，必须采取临时固定措施，在墙体上打入膨胀螺栓或射钉，然后用8#线临时固定。

2、升降装置：

采用手扳葫芦，每根吊索上各装置一个手扳葫芦，往复扳动倒退手柄，即可进行下落。

手扳葫芦的选购必须是有生产许可证的厂家产品，且其吊载能力必须满足施工要求，且应有三倍的富余系数。

（三）、安全网的搭设

1、安全网架设：

距坠落基准面3m处设首层硬防护，每隔10m设一道固定安全网，随施工作业层上升搭设随层网平网要拉紧、拉严。

利用尼龙绳或其它绳索缠在支撑钢管上要固定牢固、严密。

2、工地安全员要随时检查安全网的连接，要保持平网内无杂物，清理要干净。

（四）安全通道的搭设

为了便于作业人员上下班，保证工人的人身安全，在拟建物西南入口处设立安全通道。

由于在塔吊作业范围内，故该通道顶棚为双层，两层间距离为500mm（最低点）。

上层为防砸防护用50mm厚的松木板铺设，下层为防雨层用镀锌铁皮铺设。

通道的搭设尺寸为长宽6.0﹡2.0，地面距防雨层的净距为3m。

搭设方法：

采用上升斜杆，平行弦桁架结构形式，斜杆与地面的倾角为60º，在平面桁架的每一节间设置一根斜腹杆，斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的中心线至主节点的距离不宜大于150mm，当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。

斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接。

（五）安全防护棚的搭设

在塔吊运行范围内，有一台搅拌机，为了保证作业人员的人身安全及生产的顺利进行，故需要搭设安全防护棚。

搭设尺寸：

宽3m，长5m，地面距防雨层的净距为3m。

安全防护棚的顶棚为双层两层距离为500mm（最低点）。

上层为防砸防护，用50mm厚的松木板铺设，下层为防雨层。

五、脚手架拆除安全技术措施

（一）、拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：

1、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；

2、应根据检查结果补充完善拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；

3、应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；

（二）、拆除脚手架时，应符合下列规定：

1、拆除作业必须由上至下逐层进行，严禁上下同时作业。

2、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

3、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

4、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按规范有关规定设置连墙件和横向斜撑加固。

（三）、卸料时应符合下列规定：

1、各构配件严禁抛掷至地面；

2、运至地面的构配件应按有关规范规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。

六、检查与验收

1、新钢管的检查应符合下列要求

①应有产品质量合格证。

②应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准的《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。

③钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、结疤，分层错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

④钢管外径（ф48）的允许偏差：

-0.5mm，壁厚3.6mm的允许偏差：

-0.5mm；端面的允许偏差：

1.7mm。

⑤钢管必须涂有防锈漆。

2、旧钢管的检查应符合下列规定：

①钢管外表面锈蚀深度不应大于0.5mm。

锈蚀检查每年一次。

检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。

②钢管弯曲变形：

各种杆件钢管的端部弯曲L≤1.5mm允许偏差≤5mm；立杆钢管弯曲3m≤L≤4m；水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m，允许偏差点≤30mm。

3、扣件的验收应符合下列规定

①新扣件应有生产许可证，法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。

当对扣件质量怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GBJ5831）的规定抽样检测。

②旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

③新、旧扣件均应进行防锈处理。

4、脚手架检查与验收

（1）脚手架及其地基础应在下列阶段进行检查与验收。

①基础完工后及脚手架搭设前。

②作业层上施加荷载前。

③每搭设完6-8m高度后。

④达到设计高度后。

⑤遇有六级大风与大雨后或寒冷地区开冻后。

⑥停用超过1个月。

（2）脚手架使用中应定检查下列项目

①杆件的设置和连接，连墙体、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。

②地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。

③扣件螺栓是否松动。

④架体安全防护措施是否符合要求。

⑤是否超载。