关于生产实习心得体会范文汇总六篇精选.docx
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关于生产实习心得体会范文汇总六篇
大学两年即将结束，学院为了使我们了解产品、设备，提高对数控制造技术的认识，加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.为以后的工作打下根底，在最后的几个月里开始了我们的实习.为期一个多月的生产实习，我们来到了太原第一机床厂进行了实习
一、单位介绍太原第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是山西省数控产业化基地。
企业位于太原市南内环街16号，占地面积
13.28万平方米。
三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。
企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。
资产总额
2.23亿元，负债总额
1.78亿元。
企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干预仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。
企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：
数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大;卧式车床14个品种，63个规格，性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。
特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。
以“太一机〞为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。
企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的效劳著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于xx年通过iso9001国际质量体系认证。
二、实习目的毕业实习是我们在完本钱专业根底课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。
通过毕业实习使自己在实践中验证、稳固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。
心得体会加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析比照，找到其合理和缺乏之处。
灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。
三、实习内容在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且根本上都到达了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。
在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。
来到工厂，首先工人师父给我们上平安课，告诉我们什么可以弄什么不可以弄，一定要服从厂里还有老师的管理，并且要自己注意平安，不要到处乱跑等，还给我们说了一些活生生的事件，加强我们对平安的认识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方.
接下来几天实习老师带着我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、根本操作和根本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。
通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削局部材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。
比方在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接去除切屑，应用刷子或专用工具去除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装牢固，各手柄位置是否正确。
开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。
更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。
铣削时，要选择适宜的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。
铣齿轮时，必须等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。
车工要求较高的手工操作能力。
通过老师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的根本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，老师最后给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开始自己独立实习，虽然操作技术不怎么熟练，经过几天的车工实习，最后还是各自独立的完成了实习。
车床运转时，不能用手去摸工件外表，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。
当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件外表时，应把刀具移动到平安位置，不要让衣服和手接触工件外表。
加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。
禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。
工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。
四、实习收获通过车工实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的根本知识，掌握了一定的根本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增强我们的实践动手能力，以及分析问题和解决问题的能力。
数控车床的操作，就是通过编程来控制车床进行加工。
数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。
只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数化控制的方便、准确、快捷。
通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，掌握了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了一定的数控加工根底知识，我们根本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序，初步掌握了数控机床的操作与维护。
车工、锻工、磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培养我们的观察能力、个人简历动手能力，开拓我们的视野，使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。
在观察的时候，我们在不懂的地方向工人师父请教，明白了很多书本上没有的东西.在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程
胚料---划线---刨床（工艺上留加工余量）--粗车--热处理，调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火（齿面）--磨面
齿轮零件加工工艺粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯，轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工最后我们在师父的指导下，亲自加工了一个零件，使我们大家都兴奋不易.在自己亲手加工的时候，很多问题都出现在我们的面前，使我们更加加深了各种知识的了解，在自己加工十时，使我对对刀，参数的设置，编程的要求，工艺，还有在加工中的各种操做，以及刀补的建立，还有各种参数的修改，以及各种量具的使用有了更加深刻的了解.在实习的期间，我们还学习了数控车床、铣床等。
数控给我们留下了深刻的印象，它们让我看到了这行业的未来。
实习结束了，但学习却是永无止境，通过我实习，我学到许多知识与技术。
在这次实习中我也学会了怎样去面对失败。
实习的生活使我难以忘怀。
生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的时机，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
为期10天的生产实习，我们去了xx机床厂，在正鑫机床厂实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。
通过在机床厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业根底的生产实际知识，稳固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的根底。
在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产经验，技术革新和成果，实践中的经验，学习他们在机械行中的无私奉献精神。
根据实习工厂的产品，选定几种典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工艺在工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构以及定位方式，在此根底上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究，要求如下：
阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图，了解该零件在机床中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析此零件的加工工序、工艺。
大致了解毛坯的制造工艺过程，找出铸〔锻〕件、型材的分型〔模〕面。
深入了解零件的制造工艺过程以及零件的制造前所需要的哪些处理，找出现场加工工艺情况；对主要零件加工工序、工艺做进一步的分析，并做好工序卡片、工艺卡片。
此次机床厂实习以参观学习为主，这是学习的一项重要的环节，目的是开拓我们的视野，稳固和理解理论课程，为我们的毕业设计打下根底。
本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，对数控机床有了一个整体的认识，并对机床主轴有了深刻的理解。
虽然实习的时间很短，但是在这段时间内我们学到了好多机床方面的知识，使我们对机床行业有了更进一步的了解。
通过这次实习，开阔了我的视野，让我学到了很多有用的东西，加深了我对很多的结构的认识。
通过本次实习，我也对机械行业有了更深的了解，作为一个学机械的同学，一定要有工程意识，对每一个地方都有根据，机械行业是一个比拟成熟的行业，很多前辈已经付出了很多的努力，也为我们积累了很多经验，在很多时候我们是可以按照这些经验来的，对我以后踏入本行业打下了一定的根底。
在老师，现场工作人员的积极引导和热心讲解下，我们把知识密切联系实际，在进一步提升自己的同时，各方面能力都得到极大的锻炼...我们所学的很多知识都是停留在理论的层面上，但是对我们来说，马上面临毕业，进入工作岗位之后，对我们真正有用的是实际的经验，很多理论上成立的东西在实际操作时需要做一些更改，才能够到达预期的效果，或者更改之后能够做得更好。
十天的参观实习结束了，在这期间我们在两个公司进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带着下看到了很多也学到了很多。
让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。
在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。
因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。
其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。
社会工作能力得到了相应的提高，在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能。
感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。
真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。
同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的根底。
经过培训我的工作能力得到了相应的提高。
本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！
这次参观实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。
同时，也使我体验到了工作的艰辛，为自己今后的工作奠定良好的根底。
在短短的十天时间中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！
整个参观过程，我们从粗加工到精加工，从小型机床到大型机床。
我充分的体会到了一个机械产品，从无到有的整个过程，第一次感受到了机械这个专业带给我的震撼和感悟。
近一个月的大三暑期生产实习结束了，回想这短短一个月的实习生活，我有了不少的收获和体会，积累了许多对日后工作有用的经验。
实习其实是一个理论与实践相结合的好时机，也是锻炼个人能力的一个时机。
总的来说，通过实习，使我学到了很多实践知识，不仅将理论运用到实际中去，而且从实际施工中丰富自己的理论知识。
学习当中很多想不到的东西、死记硬背的东西，通过亲自看、动手都有了很深刻的了解。
其次，还学到书本上难以学到的东西，怎么和自己的领导，同事相处。
同时我也深刻地体会到“吃苦耐劳〞这四个字的意义。
下面是我对实习收获的具体总结。
本次实习，从实习的内容上看，我们全面接触到了一个房屋建筑工程施工的方方面面。
在实习参观的三个工地，我们依次看到了建筑桩根底的开挖和施工，框架-剪力墙主体结构楼层梁、柱、楼板的施工和主要承重结构完成后的填充墙、管道的施工。
在实习过程中，我们在工程部学习了施工图的阅读方法，施工图制图标准和建筑施工的相关标准，参与了局部施工资料的整理和记录，接触和学习了局部施工图概预算的知识，这些对于我们日后的工作实践和设计学习都很有实际意义，熟悉建筑施工的全过程，了解一个工程的运营管理方式，也是我们在学校难以接触而必不可少的重要经验。
实习中，我们还实际操作了全站仪、水准仪等测量仪器，复习了AutoCAD软件命令并参与绘制了工程部局部CAD图形，这些也正是一个合格土木工程师所必备的根本技能，在实习工地上的这些训练也是一次难得的实践，是我们以后需要常用技能。
在实习过程中我还体会到树立起团结协作的团队意识重要性。
任何一项建设工程并非一个人或几个人就能完成，而是需要一个团队通力协作，各工种相互配合才能最终成功。
同样，对于建筑设计、施工、验收过程中的各种任务也需要团队合作才能完成。
比方，在我们参与的测量实践过程中，在同一时间我们需要立尺人员立足、观测人员读取数据、记录人员记录数据、绘图人员绘制草图等，同
样我们在资料整理时，相互配合，提高了效率。
在团队协作过程中，我们组员相互之间的交流，我们与工程部技术人员的交流合作过程中，也易于发现问题，学到经验。
在施工现场，我还特别注意到文明施工问题。
对文明施工的印象，此次实习中确实给了我耳目一新的感觉，也改变了对工地的一些看法。
在市场经济的制约下文明施工较以前几年有了很大的改善，从处处可见的文明施工标识、平安生产标志及宣传栏，到材料堆放有序，可以感觉我国施工技术的进步。
但是在工地也还是可以看到一些与书本理论相比还存在缺乏与瑕疵，也觉得我国的施工水平和文明程度也还有改善和提高的空间。
我对我这次生产实习谈谈自己的感悟，经过过去一段时间的实践和实习，我深刻体会到了以下几点：
1.在处理突发事件的过程中，千万不能与消费者发生冲突，因为与消费者发生冲突再怎么有力也会变成无理，处理不好反而会影响公司形象。
2.针对自己的商品首先消费群体要定位好，并且要能适当的采取
一些销售手段和促销活动。
3.不管是做什么活动，一定要对活动的效果进行评估，做活动我
们是投入资金的，如果活动做出来了却没有任何效果，那么这个活动不如不去做，对活动效果进行评估有利于分析消费者的'心理，同时还能够发觉活动执行的缺乏，以便在下一次活动执行是及时改正。
4.一个人的能力再强也是弱小的，只有充分发挥好团队每个人的力量才能把公司经营好。
5.再小的生意也是生意，不能因为它小就无视，有时候小生意总能给人带来意想不到的收获。
在未来的日子，我将努力做到以下几点：
第一继续学习，不断提升理论素养。
在信息时代，学习是不断地汲取新信息，获得事业进步的动力。
作为一名年轻同志更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。
走上工作岗位后，我积极响应单位号召，结合工作实际，不断学习理论、业务知识和社会知识，用先进的理论武装头脑，用精良的业务知识提升能力，以广博的社会知识拓展视野。
第二努力实践，自觉进行角色转化。
“理论是灰色的，生活之树常青〞，只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值，也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。
同样，一个人的价值也是通过实践活动来实现的，也只有通过实践才能锻炼人的品质，彰现人的意志。
从学校走向社会，首要面临的问题便是角色转换的问题。
从一个
学生转化为一个单位人，在思想的层面上，必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。
学生时代只是单纯的学习知识，而社会实践那么意味着继续学习，并将知识应用于实践，学生时代可以自己选择交往的对象，而社会人那么更多地被他人所选择。
诸此种种的差异。
不胜枚举。
但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的，而是必须在实际的工作和生活中潜心体会，并自觉的进行这种角色的转换。
公司现状的一个分析在这个阶段的学习期间我发现了公司里的薄弱环节，而这些环节我个人认为他是会阻碍公司的进步和更好的房展的。
1.在公司里的磨边车间，磨边人员在会磨边的根底上除了会量外径和看矢高外，其他方面根本不太熟悉。
磨边车间的报废率较高其实和他们不会检有一局部关系，首先可能是检测人员一天在一段时间内不会去抽检，而是等产品磨了结束或是一个工作时间段才去，这大大会提高不良品的比例。
我各人认为我们应该提高检测人员的抽检次数，不该等磨完才去检这个型号产品，检测时如果发现问题可以让工作人员马上调整机台，防止造成更多的浪费。
同时还可以通过培训增加机台操作人员的其他技能，比方学习一局部呢检测技能，他们可以在磨边的情况下自己也可以检产品，对一些没必要的错误可以及时处理。
2.在镀膜车间里是我时间在的最长的地方，在我身边存在的问题也很多。
我们公司是以镀膜为中心开展的公司，所以我们的生存根本以此为中心。
但是身边我总觉得存在一些不和谐的东西，中小型企业的开展本来就是一个艰辛的过程，所以我们要珍惜这来之不易的时机。
生产过程中的浪费是任何企业中都存在的问题，但是我一直都认为我们可以节约本钱而到达给客户降低销售价格，也就是通过本钱的节省的这个值和出售价格的下调之间的相互转换。
但是通过我的观察我们的本钱控制这方面没有做的很好，首先就是车间里的工作人员随便丢产品现象，我觉得如果公司里那个负责对公司东西进行一段时间的盘点应该知道这个问题。
因此在方案规定生产的数量内该有个报废比值，就说吧在要求交出多少合格品的前提下允许你报废多少，假设报废多的可以给于相应惩罚，如果没有报废的可以用这个准许报废的比率折算成奖励，但是这要控制好提供基片的数量的准确性。
我觉得如果我们有一定的措施来约束就可以大大减低浪费，这样擦基片时也许掉落现象，下玻璃时弄坏，讲话的口水映子都可以很好的控制。
3.企业有时候最害怕的就是家族企业，为什么？
我认为假设身边工作的人都是些老员工或是有一定职位的亲戚朋友这会带动企业后退，我们必须有一定的方式来管理这个问题。
不然如果出现问题亲戚之间相互包容，时间久了每个人都养成习惯，对企业来说是非常危险的。
如何提高中小型企业的生存空间如何提高工作效率1．正确的制度俗话说：
“没有规矩，不成方圆。
〞没有完善的制度，或不善于运用制度，顾此失彼，工作必然无法展开，制定出大家共同遵守和依据的工作准那么，不仅保证了成员们行动的正确标准，而且还有利于调动和发挥人的积极性。
同时，制定出正确的制度之后，还必须要引导团队成员积极自觉、一丝不苟地遵守制度。
用制度来约束人，让员工们一言一行有法可依，有标可考。
首先，企业的最高管理者必须下大决心去推行，企业任何制度都会对员工起着一定的约束，因此多数员工对制度的执行都会产生一定的抵触作用，这是因为他们认识到的是企业对员工的不信任及控制，作为企业的最高管理者应该让每一位员工都明确，任何制度都是促进。
制度对工作表现优良的员工是一种鼓励，对表现差的员工是一种鞭策，所以应该让员工深刻理解这一点。
在这里面，企业的最高管理者应该以身作那么，有一种“敢为天下先〞的胸怀。
发现缺陷、尊重缺陷并及时解决缺陷。
2．和谐的管理和谐是一种最正确状态，好的管理状态自然是和谐的。
什么是和谐管理呢？
首先，管得有理。
管理不能强词夺理，更不能颠倒是非。
其次，管得合理。
日常管理要有理性，危机管理要有理智，冲突管理要立足于理解，防止情绪化、极端化、片面化、绝对化。
防止“小事弄大，大事弄炸；〞管理过程要顺理成章，管理行为要合情合理。
但如果处理不好，它也间接影响企业的经济效益。
企业管理的目标就是创立和谐，更好的调动和发挥人的积极性，把企业做大、做强。
3．持续有效地培训培训就是生产力。
员工是企业最珍贵的财富。
只有做好了员工的工作，解决了员工的问题，公司才能真正取得长久的成功。
可以说，优秀的企业员工是企业最珍贵的财富，更是企业成长的生力军和战斗队。
同样，成功的企业也都非常重视吸收、培养企业优秀的人才。
人才战略已经成为当今企业的核心竞争力之一。
培训对企业的重要性日益受到各级企业管理者的重视。
今天，面临市场经济剧烈的竞争，没有人会否认培训对企业的重要性。
培训的价值带给企业的不仅仅是业绩的提升，培训已成为提高企业核心竞争力一局部。
个人目标在所学光电子技术的根底下又学习了商务管理，想在光电子技术成熟的条件下在把自己的商务管理知识结合上去。
管理做好是一个艰辛，但同时也是一个非常锻炼人的东西。
书本上得东西给我们的提供了参考的前提，在真正的生产和实践中必须要自己真正的去历练。
现公司给我们提供了这个时机，所以我们必须去努力在这种时机的条件下创造出他该有的价值。
但是这些的前提是自己必须对所有的一切有一个全局性的知道和了解后才能做好一切，所以眼前的目标是加紧学习，尽量用最少的时间学会更多的东西。
以上属于个人想法和建议。
在生产车间，我首先在电缆班，毕竟是第一次，所以起初做起来笨手笨脚的，也挺辛苦的，不过在同事和同学的的关心和帮助下不断进步和成长，也充分感受到公司这个大家庭的团结和温暖，于是我决定就算再苦再累我也要坚持下去，所以工作起来反而觉得轻松了许多。
更是通过虚心请教，在师傅的指导帮助协助下，我很快的适应了这份工作，经过这几天的过渡，我已经初步掌握了制作电缆的步骤和一些根本考前须知。
不过对于相关的专业知识我知道甚少，于是我虚心请教师傅同时自己也阅读相关的书籍，并细心专研，最终问题得到很好解决。
在车间实习的这段时间，虽然有时候工作很苦很累，但是，我从中体会到了实践中的专业技术，不断积累实践技术经验。
生产实习是白云学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。
其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好根底。
通过生产实习，使我们了解和掌握了多种电
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