10604回采工作面规程.docx
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10604回采工作面规程
织金县苦李树煤矿回采作业规程
工作面名称：
10604回采工作面
工作面编号：
采2015－002号
矿长：
总工程师：
编制：
朱伯荣
编制日期：
2014年12月13日
修改日期：
2015年11月1日
目录
第一章概况··································································2
第一节工作面位置及井上下关系······················································2
第二节煤层及顶底板································································2
第三节地质构造····································································3
第四节水文地质····································································3
第五节储量及服务年限······························································7
第二章采煤方法及回采工艺····················································8
第一节巷道布置····································································8
第二节采煤工艺····································································9
第三节采面设备配置·······························································13
第四节工艺流程及落煤方式·························································14
第三章顶板管理·····························································17
第一节支护形式的选择·····························································17
第二节工作面支护设计·····························································17
第三节工作面支护管理办法························································21
第四节工作面上、下两巷及安全出口管理·············································21
第五节矿压观测···································································23
第四章主要生产系统·························································25
第一节运输系统···································································25
第二节通风系统···································································26
第三节综合防尘系统·······························································28
第四节供电·······································································29
第五节通信与照明系统·····························································30
第五章劳动组织及主要技术经济指标···········································30
第一节劳动组织及循环作业组织形式·················································30
第二节劳动组织配备·······························································32
第六章安全技术措施·························································34
第一节一般规定···································································34
第二节顶板管理安全措施···························································36
第三节移输送机安全技术措施·······················································38
第四节防止片帮、冒顶安全技术措施·················································40
第五节回柱放顶安全技术措施·······················································40
第六节上、下两巷超前维护及回撤支架安全技术措施···································42
第七节采面过断层、褶曲带时的安全技术措施·········································43
第八节防治水安全措施·····························································44
第九节爆破管理···································································44
第十节“一通三防”及安全监控·····················································47
第十一节运输管理·································································51
第十二节机电管理·································································54
第十三节文明生产要求·····························································57
第七章灾害预防措施及避灾路线···············································57
第一章概况
第一节工作面位置及井上下关系
1、工作面位置：
10604采面位于一采区西南翼，其北翼靠近10602采空区，南、西翼靠近矿区边界、东翼为6号煤进风上山。
2、地面相对位置：
位于中高山区地段，为荒山灌木林。
3、回采对地面的影响，10604回采工作面回采后，对地面灌木林山坡有可能造成地表裂隙、塌陷.、裂隙,塌陷落差和平移有0.2m～2m不等；对于塌陷造成的裂缝、落差，如为荒山灌木林，不必处理；如为坡地，则应进行挖填处理，以保证坡地完整，生态修复。
4、采面回采时除地表移动、开裂、塌陷外，对相邻工作面无影响。
见“工作面回采地质说明书”
第二节煤层及顶底板
1、煤层厚度：
10604回采工作面范围内煤层最大厚度为3.0m，最小厚度为2.0m，平均厚度2.5m。
2、煤层产状：
工作面范围内煤层走向为65°～70°，倾向为155°～160°，倾角16°～22°，平均19°。
煤层在走向上有起伏，倾向上倾角变化较大。
3、M6煤层较稳定，但煤层结构较复杂，中间含有一层夹矸，平均厚达0.3m，占12.5%；煤层占87.5%，煤层层理较乱，节理发育，以亮煤为主，暗煤次之，金属光泽，其夹矸在回采中护不住，影响煤质。
煤的硬度f：
0.6～1.1。
4、M6煤种为无烟煤，净煤时煤质较好，但中间含有夹矸时，造成煤质灰分、含矸率增加，发热量降低。
无夹矸的净煤为中低硫、低灰、特高热值无烟煤，其发热量达28.89MJ/kg。
煤的容重为1.50t/m3，（省地矿中心和省煤田地质局实验室检测鉴定）。
5、6号煤层顶底板见《回采地质说明书》
第三节地质构造
工作面下切眼在掘至42米时遇一落差2米的正断层，对采面正常生产影响较大。
其它回采巷道在掘进过程中未遇落差大于0.5米的断层，也未
发现陷落柱、火成岩等地质变化或褶曲。
第四节水文地质
一、含水层（顶部和底部）分析：
该采面水文地质条件简单，顶底板均非含水层，富水性弱。
在回采巷道掘进过程中，仅在10604风巷及上切眼有顶板裂隙滴水，但不成线。
对正常回采影响不大。
但由于工作面上部为采空区，回采过程中会因为采动影响，地表水会随大气降水渗透井下，增大工作面涌水，对开采造成影响。
二、对工作面回采过程中的具体建议：
1、该采面煤层顶板为泥岩伪顶，且厚度在0～0.2m左右，易离层，裂隙发育，回采过程中应加强顶板管理，及时敲帮问顶和支护，防止发生局部冒顶事故。
2、回采过程中如遇地质异常，应及时向矿领导汇报。
3、局部地段煤层厚度比较大，要防止支柱钻底，造成顶板下沉速快，
给工作面支护管理带来难度。
10604采面回采地质说明书
概
况
煤层名称
M6
水平名称
一水平
采区名称
一采区
工作面名称
10604
采面
地面标高（m）
2100
工作面标高（m）
1955～1983
地面位置
位于遍山陡坡地段,为荒山灌木林
井下位置及四邻采掘情况
采面位于一采区西南翼下部，采面上部为10602采空区，下部为原生煤体，东翼为6号煤进风上山，西翼为矿区边界。
回采对地面设施的影响
10604采面回采后，对地面灌木林陡坡会造成一定的部分地表开裂、塌陷，塌陷的落差和位移在0.2～2m不等，地面无房屋设施。
走向长（m）
560
倾斜长（m）
100
面积（㎡）
56000
煤层情况
煤层总厚（m）
2.0～3.0
煤层结构（%）
煤层倾角（°）
16～22
2.5
95.5
19
可采指数
变异系数（%）
稳定程度
稳定
煤层结构较简单，含夹矸1～2层，厚度在0.2～0.4m不等，回采时影响煤炭质量。
层理较紊乱，节理发育。
由于煤炭基底不平，在走向和倾向上均为褶曲构造，煤层倾角变化较大。
煤的容重为1.45t/m3
煤质情况
M（%）
A（%）
V（%）
Q（MJ/kg）
FC（%）
S（%）
Y（mm）
工业牌号
21.64
8.81
27.62
80.3
2.13
2
WY
煤炭自燃倾向性经六枝工矿集团实验室检测鉴定，为Ⅲ级，不易自燃；煤尘爆炸性经鉴定，无爆炸性。
煤
层
顶
底
板
情
况
顶底板
名称
岩石名称
厚度（m）
岩性特征
老顶
泥质粉砂岩
1.8～6.85
浅灰色，中厚层状，平行层理，裂隙发育，钙、泥质胶结，较坚硬
直接顶
粉砂质泥岩
0.1～1.2
灰色，薄层状，平行层理，强度低，平坦断口，具有擦痕，含植物化石。
伪顶
泥岩
0～0.2
灰色，薄层状，水平层理，贝壳状断口，具有擦痕，含植物化石。
直接底
粉砂质泥岩
0.3～2.7
灰色，中厚层状，平行层理，贝壳状断口，水稳定性差。
老底
粉砂质泥岩
＞8.1
粉砂质泥岩和泥岩互层，其岩性同上，含菱铁矿团块和植物茎叶化石。
地
质
构
造
情
况
矿区位于启化三塘向斜中段。
矿区地层受区域性在拱断层的影响，局部产生层间柔皱现象，总体为倾斜的单斜岩层。
总体倾向南西，倾角16°～22°，平均倾角19°。
10604回采工作面风巷及运输巷在掘进过程中未发现断层构造，切眼在施工过程中遇一落差2.0m的斜交正断层。
构造名称
走向
倾向
倾角
性质
落差（m）
对回采影响程度
N50ºE
SW
27º
正断层
2.0
较大
水
文
地
质
情
况
大气降水，老窑积水，第四系潜水是矿井浅部开采的主要充水因素，一般沿风化裂隙渗入井下。
采面在准备期间，所掘巷道未见大的涌水，局部较少地段有顶板淋水、滴水，但水量均不大，均为裂隙、孔隙渗水，回采巷道在掘进过程中均已按探放水措施进行了探放水，做到了“有掘必探，先探后掘，先探后采”的探放水原则。
但是由于工作面上部地带靠近采空区，回采过程中会因为采动影响，采空区将随大气降水渗透井下，对开采造成影响。
最大涌水量
10m3/min
正常涌水量
0.05m3/min
其它地质情况
瓦斯
矿井瓦斯较高，为高瓦斯矿井，绝对涌出量为2.54m3/min
煤尘
M6煤层无煤尘爆炸危险性
煤的自燃
煤的自燃倾向性属Ⅲ类，不易自燃
地温
地温无异常变化
地压
采面地压不大，属正常地压
普氏硬度（f）
煤层
夹矸
直接顶
直接底
0.6～1.2
0m～0.2m
3～4
5
储
量
计
算
块段号
走向长（m）
倾斜长（m）
斜面积（㎡）
煤厚（m）
容量（t/m3）
地质储量（t）
回采率（%）
可采储量（t）
10604
采面
560
100
56000
2.5
1.45
200000
95
190000
（注：
该采面倾斜长按平均值计算）
问
题
及
建
议
1、采面的煤尘不易溶于水，因而采面要加强上下巷道喷雾洒水的使用工作，坚持使用水炮泥，上下巷道、各转载点机头、机尾实施喷雾降尘，净化水幕，定期冲洗风、运巷，清扫粉尘，个人佩戴防尘口罩，控制风速等综合防尘措施，以减少职业病的发生。
2、加强采面上隅角的通风瓦斯管理，上隅角必须打好隔离墙，接瓦斯抽放管进行抽放。
3、加强采面煤壁线、放顶线及上下出口（两线两口）的支护与管理，防止冒顶事故发生。
柱
状
图
第五节储量及服务年限
一、储量
ZG=Shγ
式中ZG——工作面工业储量，t；
S——工作面斜面积，㎡；
h——工作面煤层平均厚度（采高），m；
γ——煤层的密度，t/m3。
ZG=（560×100）×2.5×1.45=200000t
可采储量：
中厚煤层回采工作面回采率参考值选取95%，可采储量为:
ZK=（ZG-P）C
式中ZK——工作面可采储量,t;
P——工作面永久煤柱损失,t;
C——工作面回采率，中厚煤层≥95%
ZK=ZG×C=200000×0.95=190000t
二、服务年限
工作面服务年限=（可采储量/设计月产量）
=190000/10000
=19个月
第二章采煤方法及回采工艺
该工作面煤层平均厚度为2.5m，为中厚煤层，煤层倾角为19°左右，顶板易垮落，且该采面走向长达560米，倾斜宽达100米，故采用走向长壁后退式采煤法。
第1节巷道布置
一、采区设计、采区巷道布置概况
苦李树煤矿设计为三个井筒。
井田分为1个采区，6#、7#煤层设计为一采区。
目前一采区的主要生产系统已经完善，主平硐作为运煤进风主井筒，回风井筒作为全矿井的专用回风井筒，副井为辅助进风井。
主平峒采用皮带运输机运输，材料直接通过主平峒运达6#、7#煤层。
二、采煤工作面巷道布置
10604采面沿走向布置，运输、回风巷及切眼均沿煤层顶板掘进，运输巷、回风巷使用矿工钢支护，切眼选用DW315-30/100型单体液压支柱配花边梁支护，运输巷及回风巷巷道断面规格为上净宽2.0m，下净宽3.0m，净断面5.0m2，支架均为顺山棚架设。
切眼净宽为2.6m，净高2.5m，使用单体液压支柱配花边梁支护，便于今后采面的支护。
10604采煤工作面机巷主要用于采面进风、运煤、安全出口；
10604采煤工作面风巷主要用于采面回风、运料、安全出口。
三、硐室及其他巷道布置
1、在主平硐中有一避难硐室，避难硐室中安装有通讯电话、压风自救袋、供水管、自救器等。
2、在10604运输巷及回风巷中均安装压风自救伞，10604回风巷与回风石门、风井相通，使10604风巷的风流从回风联络巷回出。
附图3：
工作面及巷道布置平面图（1：
2000）
第二节采煤工艺
一、采煤工艺：
10604采煤工作面煤层的平均厚度为2.5米，工作面采高即是煤层厚度，局部超过2.5m时沿顶板丢底煤回采。
该工作面采用爆破落煤回采工艺，其工艺流程为：
打炮眼→装药联线→爆破→移梁、打贴帮柱→攉煤、清煤→移置运输机→打支柱→清收浮煤。
回支柱及设备检修班的工作为时上、下出口加打特殊（密集、戗柱）支护，刮板输送机检修，缩接溜槽。
二、采高和循环进度
1、采高：
工作面沿顶板回采，尽量见顶见底。
正常回采期间，采高控制在2.5m以下。
2、循环进度：
根据单体液压支柱及花边梁特点，循环进度为1m。
三、爆破落煤
1、10604采面采用风煤钻（或电煤钻）人工打眼，爆破落煤。
打眼放炮工要提前2h下井到工作面打眼放炮，用上下两台风（电）煤钻分段同时打眼。
炮眼角度为：
炮眼与煤壁水平夹角为75°，朝上倾斜，顶眼倾角21°，底眼距底板0.5m，在垂直面上向底板方向保持19°俯角，以免崩翻刮板输送机，底眼眼底的爆破最小抵抗线位于输送机上部水平面以上。
为了不崩坏支架柱退，使水平方向的最小抵抗线（眼口）朝向两柱间的空档中。
2、炮眼布置方式：
采用三花眼（双排）沿倾斜方向布置，这样爆破装煤效果及抛到采空区的煤较少，打眼劳动强度低，炮眼深度为1.2m，装药量为每眼600g（顶、底眼），每个炮眼封泥长度不小于0.6m。
3、爆破方法：
采用串联法连线。
一次装药必须一次起爆，禁止一次装药分次起爆。
为了保证输送机不被爆破落煤压死，爆破时必须开启输送机。
每班炮眼分次起爆，一次起爆的长度为20m。
给电放炮的放炮距离不得低于300m，且必须在进风流中指定放炮地点给电放炮。
附图4：
炮眼布置及装药量表（正、平、侧视图）
四、装煤与运煤
工作面采用SGW420-40T及SGW420-30型刮板输送机运煤，在花边梁掩护下，爆破落煤后开动输送机把爆破后落在输送机里的煤运走，在班队领导的带领下回收采空侧的浮煤，然后再撮装煤壁侧的煤，洋铲撮不动时必须用掏把或十字镐挖到底再撮装，直到挖撮至煤壁距输送机1.0m。
运输机巷采用SGw420-40T型转载至DTL-650S型皮带输送机运煤,经皮带输送机运输至地面煤场。
五、工作面支护和采空区处理：
1、工作面使用DW315-30/100型单体液压支柱，端头支护为4对八梁,每根大板梁为一梁四柱。
放炮后即将大板梁前移,以保证撮煤工在煤壁的安全。
最大控顶距离为3.6m，最小控顶距离为2.6m。
排距为1.0m，柱距为0.6m。
当工作面推进一排并移溜后，要对支柱进行移设，当工作面推进排达到3.6m（四排）后，使用回柱放顶程序使采空区直接顶自然垮落。
2、支护质量要求：
（1）工作面支柱应进行编号对号管理，编号要清晰，注明第几排第几根，如3-5。
（2）支柱必须打成一条直线。
排距1.0m,柱距0.6m，其偏差均不得超过±100mm，端面距不大于150mm，新暴露的顶板要及时移梁支护，但不能超过偏差范围。
（3）支柱支设应垂直顶底板，迎山角3～5°，迎山有劲，蹬山有力。
（4）由于底板较软，支柱容易钻底，煤层高时要加铁柱鞋，钻底深度＜100mm。
初撑力不得低于90KN，不足的要进行2次补注液，以防顶板初次来压时推垮支架发生冒顶伤人。
（5）顶板破碎时必须铺顶网，顶板较好时可不铺网，但必要时支架后方（放顶线侧）需挂挡矸帘（竹笆），用木板、竹笆等阻挡涌矸。
（6）在采面顶板不平整地段，每步支架上必须加设不少于4块的小板，均匀放在绞接顶梁之上，横跨两梁，不得出现“一郎担山”现象，顶板破碎和漏顶处必须增加小板接实背严，并安放于顶梁之上，严禁空顶，必须超前移梁管理顶板。
3、采空区处理：
工作面采空区采用全部垮落法进行处理，即在回柱后不管，让其自行垮落的方法。
但放顶线一排支柱外侧应用挡矸帘挡矸。
六、采煤工作面正规循环生产能力：
W=L×S×h×γ×Ct
=100×1.0×2.5×1.45×95%
=344t
式中W——工作面正规循环生产能力，t
L——工作面平均长度，m
S——工作面循环进尺，m
h——工作面设计采高，2.5m
γ——煤的密度，取1.45t/m3
C——工作面回采率，95%
第三节采面设备配置
工作面设备（采煤、支护、运输设备名称、型号、主要技术参数和数量等）表（表2-1）
表2-1采煤工作面主要设备配置表
表2-2物料备用表
材料名称
规格型号
单位
数量
存放地点
搪材
1/2Φ200×1500mm
块
600
回风巷
竹笆
1.2m×0.6m
片
4000
回风巷
单体支柱
DZ25-52/120
根
1250
回风巷
花边梁
HDTA-2600型
块
1050
回风巷
黄泥
粘土黄泥
M3
1
回风巷
水炮泥
聚乙烯塑料袋反封口充水
个
300
回风巷
圆木
Φ200mm×220mm
根
100
回风巷
高压主管
6×10m
根
4
泵站处
高压支管
4×10m
根
4
泵站处
注液枪
QZ-Q1
只
10
泵站处
第4节工艺流程及落煤方式
1、工艺流程：
打眼→装药→联线爆破→移梁、铺笆接顶、支临时支柱→捅溜子→攉煤、支柱→扫浮煤→掐移供液管→移溜子→支回戗柱、特殊支护、收尾隔离柱→回柱放顶→回收上下巷.
2、落煤方式
（1）采用煤电钻打眼，毫秒电雷管、三级煤矿许用乳化炸药爆破落煤，正向装药启爆。
炮眼布置为“三花眼”。
（2）选择炮采的依据：
根据矿现有技术装备情况，该工作面选择炮采。
（3）炮眼布置选择“三花眼”的依据
该面煤层中等硬度，采高2.3米，故该工作面炮眼布置选择“三花眼”。
（4）炮眼布置图及爆破说明书
爆破说明书
炮眼名称
炮眼
雷管个数
（个）
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