砌碹支护措施.docx

砌碹支护措施.docx

《砌碹支护措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《砌碹支护措施.docx（10页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

砌碹支护措施

一、概况及目的：

我矿技改主提升斜井、井底车场及相关硐室巷道均布置在顶板中，岩层相对稳定，主体工程基本完成，除局部构造冒顶段已采用砌碹外，其他巷道尚未支护，尤其是井底车场段顶板较破碎。

我矿本着“以人为本，安全生产”的指导思想，严防该段巷道发生冒顶，经研究决定进行砌碹支护。

为了砌碹施工过程中的安全，特编制本措施，施工班组必须认真贯彻执行，安全生产管理人员要深入现场检查、督促，确保施工安全。

二、施工时间：

2007年7月15日至8月15日。

三、劳动组织：

1、采用8小时工作制，因管理人员不足，分两班作业。

2、由陈明军负责，安排队分两班负责主斜井及井底车场等相关巷道硐室的锚喷工作。

3、劳动组织表

班次

人数

工种

一班

二班

三班

小计

机修工

1

1

2

装运工

3

3

6

砌碹工

兼

兼

兼

班长

2

2

4

安全员

1

1

2

瓦斯员

1

1

2

合计

8

8

16

四、巷道设计

（一）、巷道断面选型

主斜井和井底车场服务年限较长，而且是全矿主要运输通道，确定采用半圆拱砌碹支护。

（二）、巷道净断面尺寸的确定

1、巷道宽度的确定

由于本矿目前采用人力推车，不使用架线式电机车运输，车场设双轨，使用1吨的自卸式矿车运输，矿车宽度0.9米、高度1.15米。

按《煤矿安全规程》规定：

非行人侧设备至壁的宽度a≥250mm,取300mm,人行侧设备至壁的宽度c≥700mm,取1000mm。

双轨轨道中心距b:

查表得b=1200mm。

故两车之间的间隙为1200mm-900mm=300mm＞200mm,符合安全要求。

根据以上各项，巷道净宽B=a+c+b+900=3400mm，取巷道净宽3500mm。

2、巷道高度的确定

由于本矿目前采用人力推车，不使用架线式电机车运输，按《煤矿安全规程》规定，主要车场巷道净高度不得小于2.0米。

本矿选用轨型为12kg/m，采用松木做轨枕，取巷道底板至轨面高150mm。

考虑管线要悬挂在墙壁上，取墙高1800mm，园弧拱高1400mm，则：

巷道高为3200mm＞2000mm+150mm，符合安全要求。

3、水沟的确定

根据我矿实际情况，矿井最大涌水量为80m3/h,查表得水沟宽300mm，深350mm，取水沟宽400mm，深350mm。

4、墙基础的确定

车场内要设水沟，查表得基础深250mm，有水沟侧基础深500mm。

5、巷道净周长及净断面积计算

1）、净周长P=2.57×3.5/2+2×1.8=8.1m

2）、净断面积S=3.5×（0.39×3.5+1.8）=11.08m2

3）、用风速要求校核净断面：

V=Q/S，根据我矿实际情况，通过巷道最大风量为12m3/s,代于式中，V=12/11.08=1.08m/s＜8m/s，符合《煤矿安全规程》要求。

（三）、支架参数的确定

查表得知页岩、泥石灰岩（f=3）为稳定性较差岩石，属Ⅳ围岩，据此，确定采用半圆拱砌碹支护，支护材料为料石和混凝土（水泥、砂），用料配比为：

水泥：

砂：

料石=1：

2：

4，碹架间距均定为1000mm，碹体厚度取500mm。

（四）、材料消耗量

1、每米巷道料石和混凝土的消耗量：

1）、基础：

V1=1×0.25×0.5+1×0.5×0.5=0.375m3

2）、墙：

V2=2×1×1.8×0.5=1.8m3

3）、拱：

V3=1×4.5×0.5=2.25m3

则：

V=V1+V2+V3=0.375+1.8+2.25=4.425m3

2、按用料配比计算材料消耗量

据上述用料配比为：

水泥：

砂：

料石=1：

2：

4

则：

每米水泥消耗量为V水泥=1/7×V=0.632m3

查表得知水泥的密度为1300kg/m3，G水泥=1300×0.632=821.6kg

每米砂消耗量为V砂=2/7×V=1.264m3

取砂的密度为3000kg/m3，G水泥=3000×1.264=3792kg

每米料石消耗量为V料石=4/7×V=2.528m3

五、砌碹巷道工程质量要求

1、砌碹巷道工程质量规定表。

见下表：

砌碹巷道工程质量规定表

项目

质量标准（mm）

部位

巷道规格及名称（mm）

主斜井

井底车场

巷道净宽

左

帮

≮50

≯200

拱基线

2400

3500

墙中

2400

3500

墙脚

2400

3500

右

帮

拱基线

2400

3500

墙中

2400

3500

墙脚

2400

3500

巷道净高

均≮30

腰线以上≮250

腰线至拱顶

1400

2200

腰线下

1000

1000

混凝土强度

抗拉

抗拉1.4Mpa

1.4Mpa

抗压

70Mpa

70Mpa

厚度

墙

局部

＜10%

左

250

500

右

250

500

拱

±50

左

250

500

右

250

500

防水特殊要求

防水

拱及墙

不滴水

料石规格

±30

长×宽×厚

300×200×100

300×200×100

砌筑质量

灰浆饱满，无裂隙，无同缝、干缝现象，无蜂窝麻面，无同茬

水沟

±30

深度

250

350

宽度

300

400

±15

腰线距水沟底

1250

1350

±20

中线至内沿

900

1350

碹架距迎头

±500

3000

3000

碹距迎头

±500

5000

5000

水沟距迎头

±500

5000

5000

工业卫生

三无一畅清洁卫生

2、支护材料质量要求

1）、水泥：

水泥采用325#普通水泥，三天抗压强度达到11.8Mpa。

2）、砂：

采用直径小于15mm的矿石砂。

3）、混凝土：

混凝土必须使用标号不低于325#水泥，沙为石沙，石子粒直径小于20mm，将粒径大于15mm的石子控制在10%以下，石子过筛，并用水冲洗干净，混凝土强度抗拉1.4Mpa、抗压70Mpa，配比为水泥：

沙：

石子=1：

2：

2。

4）、料石：

采用较坚硬的石灰岩和砂岩，要求料石成长方形，长×宽=300mm×200mm，厚度大于100mm。

六、砌碹安全技术措施

（一）、砌墙安全措施

1、开工前安全员和班长要严格执行“敲帮问顶制度”，认真检查作业地点的围岩情况，及时处理松动的危岩，必要时架设带帽点柱等临时支护。

2、根据巷道中腰线挂线施工，保证巷道宽度，墙体平直。

3、墙基础必须见实底或硬底，基础深度和厚度必须达到质量要求。

4、墙壁后必须用碎石渣或混凝土充填严实。

5、砌墙料石垂直缝要错开，槽缝要水平，灰浆要均匀饱满，砌墙每告一段落，都要预留茬口，以便下一次接茬。

（二）、碹架安装安全措施

1、采用15kg/m的槽钢加工拱架。

2、采用1.9米的圆木做临时架腿，腿窝深度100mm，立柱架稳后，再架设后木板，并用抓钉稳牢。

3、在木板上架设拱架（即碹胎），每两架用碹条稳牢，稳碹胎碹条至少三根，及两边和中间各一根。

4、拱架稳牢后，再搭设脚手架，脚手架要牢固，工作平台要坚固可靠。

5、安装碹架和脚手架时，下面不准行人，并设专人观顶，检查安全。

（三）、砌碹安全措施

1、砌碹应从两边墙同时开始对称进行，使两侧受力均匀，防止碹胎向一侧歪斜，并及时进行壁后充填。

2、砌碹的料石及沙浆要预先搬到脚手架上，放在砌碹工身后，不影响操作的地方。

3、砌碹时，脚手架下及其附近不准行人、逗留，防止材料滚落伤人。

4、材料搬运要稳、准，不准抛甩。

5、砌拱料石垂直缝要错开，槽缝要水平，灰浆要均匀饱满，砌墙每告一段落，都要预留茬口，以便下一次接茬。

6、碹拱封顶时，最后的砌块（料石）必须位于正中，并由内向外砌筑。

7、碹拱要均匀地浇抹一层水泥砂浆，至少50mm厚，然后再用碎石渣将壁后空区充填严实。

（四）、拆模清理安全措施

1、巷道一次砌筑完毕后，不能立即拆除碹架和摸板，可先拆除工作平台和脚手架，堆放在安全地点。

2、碹胎和摸板要等到墙、拱（混凝土）达到一定强度后，方可拆除，至少要经过24小时。

3、拆模时要轻取轻放，不得强拆硬撬，以防损坏碹胎和摸板。

4、拆下的碹胎和摸板应洗刷整理好，损坏变形的要维修好，以便复用。

5、砌碹表面不足处，如灰缝不饱满、局部有蜂窝麻面等，应及时用砂浆勾缝抹平。

6、巷道内的荒渣杂物要清理干净，保持巷道整洁。

七、其他安全技术措施

1、开工前跟班领导、安全员和班长要严格执行“敲帮问顶制度”，认真检查作业地点的围岩情况，通风和瓦斯情况，确认无危险后，方可安排工人进入作业地点进行施工。

2、主斜井必须严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定，严禁蹲钩头上、下人员。

3、坚持使用“一坡三档”安全装置，下放矿车前，必须认真检查连接装置，矿车提上变坡点后，应先放下阻车器，然后再摘钩头。

4、提升系统的信号必须清晰、可靠，绞车工在没听清信号前，严禁启动绞车。

5、在主斜井装矸、卸料时人员必须站在矿车两侧偏上位置，禁止站在矿车下方或矿车内作业。

6、矿车提升前，所有人员必须进入躲避洞内，再发送信号提升，只有等矿车再次下放到作业地点后，人员才可以出来进行作业。

7、严格执行现场交接班制度。

8、跟班领导、安全员要严格工程质量管理，加强现场监督检查验收，发现质量问题，必须立即返工处理。

八、应急措施：

1、施工过程中发生灾害事故时，必须立即向跟班矿领导汇报，并用电话向矿调度室汇报，说明事故发生的时间、地点、性质、影响区域、遇险人数等等。

2、调度室接到事故汇报后，必须立即向值班矿长汇报，采取相应的应急措施进行处理，根据事故性质向矿长汇报，决定启动相应的应急救援措施。

3、井下遇险职工应在跟班矿领导、安全员、班长的指挥下积极开展自救互救工作，同时按正确的避灾路线，迅速有序地撤离危险区域。

4、主斜井施工中发生瓦斯、火灾及水灾事故时，所有作业人员都应从主斜井直接撤到地面。

5、主斜井施工时发生冒顶事故时，所有作业人员应先撤到顶板完整、支架完好的安全地点，然后在跟班矿领导及安全员的监督指导下进行处理，严禁冒险蛮干。

九、相关图纸

1、巷道平面图（1：

2000）

2、巷道断面图及巷道剖面图（1：

30）

3、巷道施工示意图

4、避灾线路图（1：

2000）

附图见后页

瓮安县上场坪新井煤矿

巷道名称：

主斜井及相关巷道

砌

碹

安

全

技

术

措

施

编号：

15

2007年7月15日

会审记录

部门

签名

时间

会审意见

编写

朱先明

5/7

安全矿长

生产矿长

施工队

通风队

技术负责人

矿长

本措施贯彻情况记录

贯彻时间：

贯彻地点：

主持人：

贯彻人：

学习人员签字：