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长江三峡工程双线五级船闸建设监理实施细则汇编

编号:

XZ-07-02

人字闸门安装监理实施细则

1总则

1.1监理工作指导思想

(1)为了加强工程建设监理工作,促进监理工作规范化、标准化,保证监理工作质量,提高监理工作水平,根据监理合同、《建设监理统一管理办法》和国家有关政策法规,特制定本细则。

(2)本细则适用于三峡工程永久船闸所有闸首人字门安装工程。

(3)监理工作严格按照守法、诚信、科学、公正的准则,维护国家利益、业主利益以及承包商的合法利益。

(4)本细则其他未尽事宜,请按有关《规范》规定、设计要求、合同文件及监理中心有关通用文件执行,特殊情况的处理应报监理、设计研究决定。

1.2监理依据

《永久船闸金属结构及机电设备安装调试工程招标合同文件》(编号:

TGP/CII-10)合同条款中的有关规定;

《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》(DL/T5018-94);

《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》(SDJ249.2-88);

经中南院三峡建设监理中心批转的设计图样及设计文件;

人字闸门制造竣工图及竣工资料;

《三峡工程建设监理统一管理办法》。

1.3监理工作的主要方式

(1)监理工作以安装施工单位自身质保体系的建立与完善以及有效运行“初检、复检、终检”的三检制为基础,实行以监理单位的“监控”与施工单位“自控”相结合的质量控制机制。

(2)监理的“监控”采用预先控制、过程控制、重点控制,并以安装施工现场为主要监控对象。

(3)以质量控制为基础,对工程质量、进度、工程支付进行全过程、全面控制。

(4)设备安装与调试监理工作程序框图(见图1)。

图1设备安装与调试监理工作程序框图

1.4监理目标

在业主授权范围内,以合同为依据,立足现场,按照“公正、科学、诚信、服务”的原则,努力做好“三控制、二管理、一协调”的监理管理工作,通过努力使工程建设合同目标顺利进行,要求工程质量整体达到优良。

2监理工程项目

2.1工程简述

2.1.1三峡永久船闸为南、北双线连续五级船闸,总长度为6442m(其中:

上游引航道2113m,闸室段1637m,下游引航道2692m),每线船闸闸室段由六个闸首和五个闸室组成,每级闸室有效尺寸为280m×34m×5m(长×宽×槛上水深),一次过闸平均吨位12000t,设计年单向货运量为5152万t。

2.1.2两线船闸各布置有相同类型和数量的人字闸门和埋件,第一、二、三、四闸首人字门门高38.5m,第五、六闸首人字门门高37.5m。

每扇人字闸门门叶按12节分节制造(胎架上总预组拼装),编号为由下至上为1~12,分节运输到施工现场进行吊装拼焊成形。

2.1.3第六闸首人字门上设有4个冲淤管进水口,管内径为φ350mm,每个进口设有1个蝶阀,然后经无缝钢管将水引向人字门近坎区和人字门下部的4个梁格内,横向的无缝钢管上焊接有锥形喷嘴(内锥为φ32mm)。

2.1.4第六闸首门前、第一闸首门后、其余闸首人字门的每扇门前、后顶部装有横向消防水管,每根φ219×10喷水管上装有ZSTMA-120喷嘴59个(其中下游面44个,门的两侧端上游面分别为8个和7个),门的上游面装有ZSTMA-80喷嘴37个,喷嘴中心距为400mm,喷水管经特制管接头和钢丝编织软管分别与闸面上的消防供水管及喷水管连接,灭险时形成水幕。

2.1.5第一闸首人字闸门按后期运行水位底坎高程139.00m安装。

在初期水位运行期,应将人字门锁定在门龛内,相应的液压启闭机油缸总成及埋件和底坎中段30m范围内的埋件在初期运行前不安装。

挡水高度和闸门的启闭时最大淹没水深36.00m。

闸门高度38.50m,门顶设人行桥。

2.1.6第二闸首人字门与第一闸首人字门高度相同,也须适应前后期运行水位要求。

闸门先按初期运行底坎高程131.00m安装。

后期水位运行前,底坎加高至高程139.00m,闸门和启闭机及埋件等需重新安装。

闸门启闭时最大淹没水深初期25.00m,后期17.00m。

2.1.7人字闸门主要技术参数见表2-1;门叶结构吊装运输单元特征表见表2-2;人字闸门安装技术参数见表2-3和表2-4。

2.2单元工程的划分

2.2.1各闸首人字闸门安装按SDJ249.2-88评定标准表0.0.1单元工程的规定和船闸金结机电设备安装与调试招标合同文件规定,将双线五级船闸按闸首划分为24个独立的分项工程(人字门埋件安装工程12个,人字门门体安装工程12个),分项工程内又分为若干个单元工程。

单元工程详见《永久船闸金属结构与机电设备安装与调试单项、分项单元工程划分表》。

表2-1各闸首人字闸门主要特征及参数表

名称

第一、二、三、四闸首人字门特征和参数

第五、六闸首人字门特征和参数

最大挡水高度

36.75(m)

35.42(m)

门叶高度

38.5(m)

37.5(m)

主横梁高

3.00(m)

门叶厚度

3.00(m)

门叶宽度

20.20(m)

主横梁数

27(根)

26(根)

主横梁间距

最小

1.00(m)

最大

2.40(m)

垂直次梁间距

0.72(m)

竖向隔板间距

3.60(m)

底止水型式(非标准型)

P型,水平布置

启闭机

卧缸摆动式液压启闭机

最大运输单元尺寸:

宽×高×长

4.00×5.10×21.00(m)

最大运输吊装单元重量

94(t)

表2—2人字门结构吊装运输单元特征表

名称

数量

单重(t)

运输单元:

长×宽×高(m)

37.5门高第1分节

8

61.0

20.5×3.0×1.85

37.5门高第2分节

8

60.0

20.5×3.0×2.46

38.5门高第1分节

16

93.0

20.5×3.0×2.85

38.5门高第2分节

16

60.0

20.5×3.0×2.64

两种门高第3分节

24

60.0

20.5×3.0×2.66

两种门高第4分节

24

57.0

20.5×3.0×2.76

两种门高第5分节

24

60.0

20.5×3.0×2.96

两种门高第6分节

24

61.0

20.5×3.0×3.26

两种门高第7分节

24

65.0

20.5×3.0×3.65

两种门高第8分节

24

65.0

20.5×3.0×3.65

两种门高第9分节

24

66.0

20.5×3.0×4.60

两种门高第10分节

24

63.0

20.5×3.0×5.10

两种门高第11分节

24

61.0

20.5×3.0×5.10

两种门高第12分节

24

74.0

20.5×3.0×4.90

表2-3各闸首人字门埋件安装高程表

闸首

部位

1

2

3

4

5

6

闸首底板高程

138.000

129.800

118.250

97.500

76.750

56.000

底枢底座高程

138.433

130.433

118.633

97.933

77.183

56.433

蘑菇头中心高程

139.172

131.172

119.422

98.672

77.922

57.172

底坎止水面高程

139.00

131.00

119.25

98.50

77.75

57.00

顶枢中心线高程

177.550

169.550

157.800

137.050

115.300

94.550

说明:

①一闸首底坎高程系指闸门两侧各2m范围,闸室中段30m底坎暂不安装;

②二闸首人字门需进行二次安装,表中数据为第一次安装高程;

③表中数据均为参考值,施工时应以图纸数据为准。

表2-4人字门旋转中心、支承中心及全关位置座标表单位:

m

座标位置名称

双线船闸闸首

1

2

3

4

5

6

旋转

中心

X(A拉杆中心线)

15054.166

15363.366

15670.366

15977.366

16284.366

16590.166

Y

南侧

7934.868

中南侧

7971.132

中北侧

8028.868

北侧

8065.132

支承点

中心

X

15054.8378

15364.0378

15671.0378

15978.0378

16285.0378

16590.8378

Y

南侧

7934.3377

中南侧

7971.6623

中北侧

8028.3377

北侧

8065.6623

人字门全关位置中心

X

15047.1076

15356.3076

15663.3076

15970.3076

16277.3076

16583.1076

Y

南线

7953.000

北线

8047.000

注:

B拉杆水平中心线与A拉杆水平中心线在旋转中心X点交角为80°。

2.2.2工程项目设备交货及安装时间见表2-5。

表2-5工程项目设备交货及安装时间表

部位

项目

名称

设备交货时间

土建交面时间

设备开始安装时间

一闸首

埋件

2000.08.20

2000.08.30

2000.09~2000.12

门体

2000.12.30

2000.12~2001.02

二闸首

埋件

2000.10.30

2000.11.30

2000.12~2001.02

门体

2000.10.30

2001.03~2001.05

三闸首

埋件

2000.09.30

2000.10.30

2000.11~2001.01

门体

2000.11.30

2001.01~2001.03

四闸首

埋件

2000.11.30

2000.12.30

2001.01~2001.03

门体

2001.02.28

2001.03~2001.05

五闸首

埋件

2001.04.30

2001.05.30

2001.06~2001.08

门体

2001.05.30

2001.08~2001.10

六闸首

埋件

2000.06.15~07.30

2000.06.20

2000.06~2000.07

门体

2000.08.30

2000.07~2000.09

说明:

设备安装时间均未考虑交通桥交面时间。

2.2.3人字门埋件及门体重量按合同TGP/CII-10明确为:

人字门埋件合同总重量3404.4t;

人字门门体合同总重量19516.8t。

3施工准备及开工

3.1施工单位开工前必须完成的准备工作

(1)施工单位的组织机构及人员已落实,特殊工种人员资质已认证合格并已获证。

(2)施工单位的工程项目组织管理机构、质量保证体系、安全保证体系和质检系

统等已健全并开始运转。

(3)完成该工程项目所必须的和投标文件中已承诺的施工设备及检测机具已落实。

(4)专业人员资质和施工人员等的资源配置情况能满足项目开工的要求。

(5)安装工作面已具备交面条件。

3.2施工图样及文件

安装施工单位必须认真审阅、核实施工图样、文件,收集其对图样、文件中的问题、意见和建议并以书面形式上报监理单位。

3.3设计技术交底和施工组织设计审查

3.3.1开工项目施工图样到达安装单位后,经各方协商,监理主持召开设计技术交底会,由设计单位进行技术交底,解答监理、安装单位所提出的问题。

3.3.2安装单位应在投标文件施工组织设计的基础上,提交完整的施工组织设计,说明各分部分项工程的施工方法、程序和施工计划,提交包括临时设施和施工道路的施工总布置图及其它必须的图表、文字说明书等资料,至少应包括:

(1)工程项目概述及施工特性、施工布置;

(2)施工程序及主要施工方法,并包括关键工序的试验或保证措施;

(3)施工总进度及控制性工期;

(4)施工质量、安全管理与控制;

(5)主要施工设备进场计划;

(6)业主供货永久设备管理(需求计划、出厂验收、工地交接、保管、运输);

(7)施工组织及劳动力计划;

(8)主要施工材料计划、资金计划;

(9)设计图纸计划;

(10)附图。

4“开工令”申请与单元工程验收

4.1人字闸门埋件安装(分项工程)“开工令”的申请

具备以下条件与资料时,方可申请由监理签发开工令。

(1)安装工作面土建交面已经完成,测量控制网及施工单位自建控制网均已通过复测和审查完成;

(2)经监理单位签发的插筋竣工图、人字门埋件布置图、埋件组装图及零件图;

(3)经监理单位签发批准的安装施工单位申报的施工措施、进度等文件(含质保体系);

(4)符合有关规定要求的测量控制点成果;

(5)埋件接收资料齐全,并经复检证明符合图纸要求;

(6)测量工具、仪器的校验资料齐全,测量工具、仪器已落实到位;

(7)所有埋件应持有产品质量评定等级证书和出厂合格证;

(8)主要施工设备到位及布置情况;

(9)施工人员组成。

4.2人字门门体安装(分项工程)“开工令”的申请

具备以下条件与资料时,方可申请由监理签发开工令。

(1)该项设备交接验收合格,资料齐全,交接验收已签证;

(2)经监理单位确认的进度计划与施工措施文件;

(3)经监理单位盖章的竣工图,含总图、零件图及有关合同文件规定的资料;

(4)门体接收资料齐全,并经复检,确认无因运输、应力释放等因素造成过度变形与损伤;

(5)焊接材料及焊接工艺试验满足设计要求,焊接工艺评定已通过审查验收合格;

(6)焊接工艺措施及防止焊接变形的方法和环氧砂浆试验及灌注工艺经监理确认,工具、仪器校验证在有效期内;

(7)质检人员、焊工、起重工及其它特殊工种人员均经监理确认,且证件齐全、有效;

(8)质量保证措施落实,施工质检人员的配置能满足跟班督查要求;

(9)工具、仪器清册,资料齐全经确认;

(10)主要的大型施工设备、检测设备及工具、材料和劳力配备已到位,大型设备性能完好,并能满足开工后施工质量和施工强度要求;

(11)重型起重机吊点位置定位、吊装方案、钢丝绳长度及安全系数等经监理单位确认;

(12)施工安全、文明生产措施已落实,且能满足安全、文明生产要求。

4.3单元工程验收资料

4.3.1人字门安装验收以单元工程进行验收,单元工程验收资料来源于中间测试原始记录,是单元工程验收资料的基础。

因此,中间测试检验必须记录清楚,签证资料齐全。

4.3.2资料内容

(1)施工记录,要求安装单位为完成本合同工程范围内的每一道施工工序的作业过程(包括临时设施和合同外零星工程项目)留下详实的记录,其施工记录与格式应报监理审查批准。

并且,每一份施工记录均应由具有相应施工经验的且参与相应施工工序作业全过程的现场管理者或作业者填写。

(2)监理单位可在其需要的时候(包括计量付费时),要求安装单位提供或出示施工记录,承包者不得以任何理由回避监理单位对其施工记录的检查或查阅。

(3)安装单位的施工记录如果记录不详细或有虚假记录,监理有权责令其改正,并可视情节,给予警告、通报批评直至罚款。

(4)安装单位的施工记录应包含如下主要内容:

1)作业项目与内容;

2)作业时段及该时段的水情、环境气象记录;

3)作业现场负责人和施工人员;

4)作业现场施工机械设备配置与使用情况;

5)上道工序或上一施工班组施工遗留问题与本施工班组对前次遗留问题的处理情况;

6)施工记录、事故记录、停工或暂停工记录及留给下一班组解决的遗留问题;

7)监理单位的现场指令;

8)验收结论意见等。

(5)门叶安装解除约束前后下垂度和扭曲值对照表、两扇门体调整有关表格及有关试验表格。

(6)施工焊缝质量检查报告。

(7)安装最终检查和试验测定值记录。

(8)安装竣工图。

4.3.3资料的保管与呈报

埋件和门体班组测量原始记录应由最后一级质检员报存上一级质检部门存查,阶段整理资料应报送监理一式三份。

5安装进度控制

5.1安装进度控制目标

(1)在确保质量的前提下,在预期的合同造价范围内加快安装进度。

(2)将工程控制性进度、关键线路、关键工期列为监理监控、监督、检查的重点。

(3)在总进度计划确定基础上抓年度、季度和逐月的进度目标管理,实现以月进度保季进度,以季进度保年进度目标。

5.2施工进度计划的编制

(1)安装施工单位必须按合同条款的规定,向监理提交按期完成合同各项工程的详细施工总进度计划,报监理单位批准。

(2)安装施工单位的施工进度计划编制,应符合监理中心《三峡水利枢纽永久船闸金属结构和机电设备安装与调试工程进度计划管理监理工作规定》中所规定的内容,并按其规定条款执行。

5.3施工进度计划执行中的督查

(1)根据安装单位提交的生产进度计划,编制与之相应的生产进度计划与实际完成进度的统计图表。

(2)每月(如果有必要,每周)检查一次生产形象进度,如实际施工进度滯后于计划进度时,督促安装施工单位从人、机、料、法等环节进行分析,排查原因,提出改进措施。

(3)重点控制关键工序的生产进度。

6施工过程控制

6.1材料及设备

(1)施工作业开始前1个月内,安装单位应按合同文件规定,向监理部门递交负责自购材料的材质证明、出厂合格证及试验报告。

(2)安装单位应对业主或设备供应商提供的产品和设备质量进行出厂验收和现场交接验收,并在通过验收之后承担相应的合同责任。

(3)施工过程中,不允许使用不合格的或未经批准使用的材料,也不允许不合格的产品进入施工现场,一旦发现本工程使用不合格材料和不合格产品时,监理工程师有权予以制止,安装施工单位应按监理工程师的指示立即更换,并承担其合同责任。

6.2质保体系

施工过程中,安装单位的三级质检体系已经运转,实行质量跟班监督制度。

按照报经批准的作业措施计划,按章作业,文明施工。

操作工人应经技术培训合格,技术熟练,挂牌上岗。

6.3现场监理

(1)施工过程中,监理工程师有权对安装单位现场作业记录和原始资料进行检查,安装单位必须积极配合,不得拒绝。

(2)监理工程师对关键部位、重点作业工序采取旁站、巡视、平行检查等方式进行监理。

发现违反技术规程规范作业时,监理工程师有权采取口头警告、书面警告、直至指令返工、停工等手段予以制止,由此而造成的经济损失与工期延误,由安装单位承担合同责任。

(3)施工过程中,安装单位应加强技术管理,作好原始资料的记录、整理和总结工作,并按合同文件和监理部要求于每月25日向监理部报送作业月报。

7施工质量控制

7.1对施工质量的要求

(1)安装单位应加强施工管理和施工质量控制,认真执行《三峡工程质量管理办法》和其他有关三峡质量管理的规定。

(2)所有合同工程施工质量应符合招标合同文件(TGP/CII—10)中的技术条款规定和设备竣工图和技术文件的技术规定。

(3)安装单位必须对施工质量负全部合同责任。

7.2对测量工具和基准点的要求

(1)安装单位必须设置测量专业机构,根据施测工程项目配备相应的仪器和设备,并配备相应资质的专业技术人员。

(2)安装单位在施工测区范围内,应对监理单位提供的三角网点和水准网点的数据,进行复核验算,如有异议,及图2人字门安装施工程序框图(供参考)

时报告监理共同核实;安装单位应根据监理单位提供的三角网点和水准网点,研究增设自己的控制点,这些增设的控制点必须完全吻合监理单位提供的三角网点和水准网点的基本数据,并满足规定的施测精度,同时,网点必须设置牢固。

(3)安装测量必须严格按照国家技术监督局颁布的有关测量规范、《三峡工程施工测量管理细则》、《三峡工程建设监理统一管理办法》等有关规定执行。

(4)安装所用的钢卷(直)尺和测量仪器等,经具有国家认证的计量检测权威机构检验鉴定合格(应定期经二级以上计量检验部门检定合格后方可使用),合格证在有效期内,且精度等级不得低于如下精度:

1)精度为万分之一的钢卷(直)尺;

2)全站仪:

±0.5″,1+1;

3)水准仪:

±0.7mm/km;

4)准直仪:

准直精度1:

20万。

(5)测量温度、电流等用的仪器仪表应定期检查。

所有的划线样板其误差不超过0.5mm,同时应配备如细钢丝线、吊线锤等检测工具。

(6)闸门安装应以永久船闸闸室中心轴线控制网的绝对坐标系为准,闸门安装时用于测量高程和安装轴线的基准点及安装所用的控制点均应标注明显、牢固和便于使用,由测量部门在现场向安装施工单位和质量检查部门交待清楚,并提供简图;门叶安装应以其底枢底座中心和磨菇头球心坐标为基准点,同时应校核顶枢人字门旋转中心与底枢人字门旋转中心的重合度,如偏差值较大,应查明原因,并制定出相应的工艺措施。

7.3人字闸门安装

人字门安装施工程序见图2。

7.3.1人字门安装顺序(顺序网图及说明如下)

⑺(19)

(1)—

(2)—(3)—(4)—(5)—(6)—(8)—(10)—(11)—(12)—(13)—(14)—(15)—(16)—(17)—(18)—(20)

(9)

(1)埋件安装:

底枢底座安装;球头预就位进行反点及核准测量;回填二期混凝土。

(2)底座二期混凝土达到设计强度80%后,枕座安装,二期混凝土回填,并对靠近底枢段底坎安装。

(3)A、B拉架预装,球头就位,实际相互关系,拉架可不吊出。

(4)门体第一节安装,就位稳固,并建立观测监控网点及一切拼装准备

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