木塑地板铺装技术规范.docx

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木塑地板铺装技术规范

福建省工程建设地方标准

DB

DBJ13-XXX-2012

建设部备案号：

JXXXXX-2012

木塑地板铺装技术规范

2012-XX-XX实施

2012-XX-XX发布

福建省住房和城乡建设厅发布

前言

本规范是“根据福建省住房和城乡建设厅《关于印发福建省住房和城乡建设厅2012年科学技术项目

计划的通知》（闽建科[2012]23号）的要求”，由福建省建筑科学研究院组织有关人员制订而成的。

本规范在编制过程中，进行了深入调研，在查阅大量数据、总结工程施工经验并广泛征求意见的基础上，参考了国家标准及现行行业标准编制而成的。

本规范的主要技术内容是：

1、总则；2、术语和定义；3、基本规定；4、分类；5、铺装工程设计；6、木塑地板施工前的准备；7、龙骨的铺装；8、木塑地板铺装；9、铺装质量要求；10、竣工验收规范；11、使用规范；12、维修后的验收，共十二章组成。

为进一步提高标准质量，请各单位在执行本规范的过程中，注意总结经验和积累资料，随时将意见反馈给省住房和城乡建设厅或省建筑科学研究院，以供今后修订时参考。

本标准编制单位：

福建省建筑科学研究院。

本标准主要起草人：

黄金富徐春桃程立拓王惠娜黄梅平李源张永茜本标准主要审查人：

目次

1总则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1

2术语和定义⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2

3基本规定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2

4分类⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5

5铺装工程设计⋯⋯⋯⋯⋯6

一般规定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6

构造设计⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6

材料选择⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6

6木塑地板施工前的准备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯..8

施工场地⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8

制定合理的施工方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8

材料计算⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8⋯⋯⋯⋯⋯⋯木塑地板的进场⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8

木塑地板端部剪裁⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8

通风引流和地面准备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8

切削与钻孔⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9

紧固件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9

施工工具⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9

7龙骨的铺装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10

8木塑地板铺装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11

总体要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11

木塑实芯地板铺装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯11

木塑空芯地板铺装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯18

斜地板铺装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯20

9铺装质量要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯22

22

木塑地板铺装质量要求

踢脚板安装质量要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯22

木塑地板结构性能要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯22

10竣工验收规范⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.24

验收时间⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯24

验收要点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯24

地板面层质量验收⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯24

踢脚板安装质量验收⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯24

木塑地板结构性能质量验收⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯24

总体要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯24

11使用规范⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.25

12保修期内质量要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.26

1总则

为了促进我省木塑地板业的发展，规范木塑地板铺装工程的技术要求，提高木塑地板铺装工

程的整体质量水平，做到技术先进、经济合理、安全适用，特制定本规范。

本规范适用于室内外工程用木塑地板铺装工程的设计、施工、验收及维护。

木塑地板铺装工程的设计、施工、验收及维护，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家和

行业及地方现行有关标准的规定。

本规范引用下列文件

GB/T铝合金建筑型材第1部分：

基材

GB/T8162-2008

结构用无缝钢管

GB/T实木地板

技术条件

GB/T实木地板

检验和试验方法

GB/T20238-2006

木质地板铺装、验收和使用规范

GB/T24508-2009

木塑地板

GB/T50206-2002

木结构工程施工质量验收规范

GB/T50209-2010

建筑地面工程施工质量验收规范

GB/T50300-2010

建筑工程施工质量验收统一标准

GB/T50325-2010

民用建筑工程室内环境污染控制规范

SL275-2001

核子水分密度仪现场测试规程

WB/T1017-2006

木地板保修期内面层检验规范

WB/T1030-2006

木地板铺设技术与质量检测

2术语和定义

卡扣地板clipjoinflooring侧面用卡扣配合螺钉紧固的地板。

平口地板flatejoinflooring无榫、槽的地板。

企口地板mortisejoinflooring侧、端面为榫、槽的地板。

引孔guidinghole

为便于钉入固定地板的地板钉，预先在钉地板钉处钻的导孔。

拼装离缝gap拼装时相邻地板条之间（侧面和端面）产生的缝隙。

拼装高度差highdifference拼装时相邻地板条上表面的高度差。

龙骨joist固定与承载地板面层上所受力并按一定距离铺设的条型材料。

地板走向floorlayingdirection直铺式面层地板条沿长度接长排列的方向。

基层basecourse

地板垫层下的水泥混凝土层（含水泥细石混凝土层）、水泥砂浆层、填充层、找平层等的统称。

垫层underlayer

地板面层与基层之间的龙骨、毛地板、人造板等的统称。

面层surfacecourse

与使用者和物体直接接触的地板表层。

防潮隔离层moisture-proofisolatingcourse

为防止混凝土基层中水分蒸发渗透影响木质材料含水率而采用的置于基层之上的整体封闭性防潮材料。

混凝土含水率moisturecontento{concrete基层混凝土中的含水重量与混凝土重量的比值。

以百分率表示。

平衡含水率equilibriummoisturecontent与使用环境的温度和相对湿度相适应的，吸湿和解湿达到相对稳定时的地板含水率。

伸缝stretchingcrack为适应空气相对湿度增高后地板的膨胀而在相邻地板间设置的缝。

3基本规定

地板铺装工程的设计和施工单位，必须具有建设行业主管部门颁发的设计和施工资质。

从事木塑地板铺装的施工作业人员，应持有相应的专业培训证书。

施工前，设计单位应进行图纸交底，必要时与施工方进行设计图纸会审。

施工单位应掌握施工技术要求，按施工设计方案进行施工。

木塑地板铺装工程所采用的材料应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，严禁使用国家明令禁止或淘汰的材料。

进场材料的品种、规格、型号等应符合设计文件的规定，应具有质量合格证明文件、生产许可证和性能检测报告。

进口材料应具有商品检验合格证明。

木塑地板铺装所采用的材料必须符合现行国家标准GB50325《民用建筑工程室内环境污染控

制规范》规定的环境污染控制指标和有害物质限量指标。

严禁在铺装过程中采用不符合设计要求的材料。

当材料不符合要求时，应予清场。

木塑地板铺装工程所采用的材料，在运输、贮存和施工过程中应采取有效防止损坏、变质和污染的措施。

木塑地板铺装工程施工时，应进行施工全过程的质量检测和控制，并有完整的检查验收记录。

施工质量应符合设计要求和本标准的规定。

木塑地板铺装工程完工后，应组织竣工验收。

重点验收项目为木塑地板铺装质量要求和木塑地板结构性能指标，并应符合GB50300《建筑工程质量验收统一标准》的规定。

木塑地板铺装工程完工后，应对工程采取可靠的维护措施。

4分类

按有无榫槽分：

a）木塑卡口地板；

b）木塑平口地板；

c）木塑企口地板。

按基材结构分：

a）实芯木塑地板；

b）空芯木塑地板。

按表面处理状态分：

a）素面木塑地板；

b）涂饰木塑地板；

c）贴面木塑地板。

5铺装工程设计

一般规定

木塑地板铺装工程必需进行设计，并出具完整的施工图设计文件。

设计文件应以施工图为主，且包括设计文件目录和设计说明：

1设计文件目录；

2材料要求：

1）木塑地板、木龙骨、垫块等木质主辅材料的含水率的控制；

2）主材和辅材的名称、品种、等级、类别、型号、规格和物理性能要求；

3）主材和辅材的环境污染控制指标和有害物质限量指标。

3设计和计算文件：

1）混凝土基层的含水率；

2）木塑地板铺装时及维护、使用时的温度和相对湿度要求；

3）相邻地板间预留伸缝宽度；

4）地板大面积铺装时分段缝的设置。

4施工图和节点详图：

1）铺装工程的构造示意图；

2）铺装方法和铺装排列平面图；

3）龙骨铺装平面图和稳固节点详图；

4）防水、防潮措施节点详图；

5）地板分段缝处理节点详图；

6）踢脚板安装节点详图。

5设计说明书。

工程设计修改应由原设计单位负责，施工企业不得擅自修改工程设计。

构造设计木塑地板的基本构造层为基层、垫层和面层。

当基本构造层不能满足使用要求时，可增设隔离层、覆盖层、填充层、找平层、保温层、隔音层等构造层。

木塑地板铺装常用为龙骨铺装法。

龙骨铺装法可分为单层铺装和双层铺装两种形式：

1单层铺装形式包括地板面层和龙骨垫层。

2双重铺装形式包括地板层面、防水卷材或发泡塑料卷材（防潮隔离层）、毛地板和龙骨垫层。

流程设计

木塑地板铺装工艺流程见图。

图木塑地板铺装工艺流程图

材料选择

木塑地板

木塑地板的质量要求应符合GB/T24508-2009的规定。

1木塑龙骨

1）从防潮防腐性考虑，优先推荐使用木塑龙骨；

2）龙骨的高度应大于板材的高度，龙骨高度≥35mm；龙骨宽度≥30mm。

2木龙骨

1）铺装用木龙骨、垫木等木材含水率应符合GB/T中的规定；

2）木龙骨应使用握钉性能良好、具有一定耐腐性能或经防虫处理的木材；

3）木龙骨材料为天然木材，宜采用树种为红松、落叶松、马尾松、柳桉、白松、杉木等树种，严禁用细木工板做龙骨料；龙骨垫块的含水率、树种、防腐处理与木龙骨相一致；

4）木龙骨材质应为无腐朽、无树皮、无坡楞、无劈裂，且经过杀虫处理；

5）木龙骨使用于平衡含水率≥20%场合时，应按GB50206-2002规定的HJI级进行防腐处理。

3钢结构龙骨

1）所用钢材为镀锌件，以热镀锌件为佳。

电焊部位应除焊渣，并作防锈处理；

2）钢龙骨所选钢管壁厚应大于3mm以上，以保证有2～3个左右的螺纹可以完全旋入，保证其握钉力；

3）钢的牌号、化学成分、制造方法和力学性能应符合GB/T8162-2008的规定。

4铝合金龙骨

1）铝合金龙骨所选用材壁厚度应大于3mm以上，以保证有2～3个左右的螺纹可以完全旋入，保证其握钉力；

2）铝合金龙骨用挤压法加工，挤压型材所用的铸锭质量应符合GB/T的规定。

踢脚板

1踢脚板的材料可用木塑、实木、人造板、钢材、铝合金等材料。

2木质踢脚板背面应有防潮措施。

3踢脚板厚度以盖住木塑地板伸缩缝为准。

其他辅助材料，应符合工程设计需要。

6木塑地板施工前的准备

施工场地

施工场地的混凝土基层的施工质量应符合国家标准GB50209-2010《建筑地面工程施工质量

验收规范》的规定，并已验收合格。

混凝土基层表面应坚硬、平整、洁净、干燥、无浮土、不起砂、无裂缝。

突出的沙砾等应凿平，凹陷部位应填平。

混凝土基层表面允许偏差不得超过表的规定。

表混凝土基层表面允许偏差（mm）

项次

项目

允许偏差

混凝土面层

水泥砂浆面层

混凝土垫层

龙骨铺装法的木塑地板

1

表面平整度

5

4

10

2

2

标高

—

—

±10

±4

3

坡度

不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30

测量地面的含水率，地面含水率合格后方可施工。

混凝土含水率可采用简化方法检验：

将1m的卷材平铺在混凝土基层面上，四周用黏胶带密封，静置24h后掀开检查，基层覆盖部位和卷材上未见水印或基层面上未见发黑现象，即可进行施工。

混凝土含水率亦可采用非损伤性检测方法，按现行国家行业标准SL275-2001《核子水分-密

度仪现场测试规程》的规定检验。

当施工条件不符合本标准和现行国家标准的要求时，严禁施工。

制定合理的施工方案。

材料计算

测量并计算所需要的木塑地板、木塑龙骨（或木龙骨、钢龙骨、铝合金龙骨）、踢脚板、扣板（塞板）等。

木塑地板进场

木塑地板进场后应贮存在干燥、整洁、平坦、通风的水平面上，平整堆放，宜贮存在室内，远离热源，防止污损。

贮存时将产品覆盖好，以确保产品整洁，直到施工时打开。

产品应按类别、规格、等级分别堆放，每堆应有相应的标记。

通风引流和地面准备

在木塑地板底下应有适当的空气流通以促使水或湿气的蒸发，因此可将木塑地板铺装在龙骨结构框架上。

木塑地板不宜直接铺装到固体表面（如混凝土地面上），也不能将其铺装在通

风引流差的地方。

地板龙骨应铺装在坚实、有坡度的平坦地面上（如混凝土平坦地面），并根据

地势情况设置排水沟，以便于排水引流。

切削与钻孔

标准的木工刀具同样适用于切削木塑地板。

推荐使用带硬质合金尖端刀片的圆锯机切割木塑地板，建议圆锯机用每25mm有两个齿的刀片。

避免使用细齿的金属切削刀片；使用钝、脏的工具产生的摩擦生热，易造成地板截面发黑；或在切削时支撑不牢固都会导致切削边缘粗糙以及截面爆裂。

为避免木塑地板劈裂，推荐在地板上紧固螺钉时先预钻引孔，建议将电钻转速设置在

1500～1750（转／分钟）之间。

建议电钻功率大于450W，有正反钻及变速功能。

预钻引孔时，宜有周期地抬起钻头，以清除孔内的碎屑来减少摩擦生热和堵塞。

紧固件

木塑平口板是直接用螺钉安装的，在地板面部紧固时，允许在离板边缘25mm处以及离板端部20～30mm处紧固螺钉，使用常规的地板螺钉或不锈钢螺钉，事先预钻引导孔和打沉头孔，然后用带扭力的手电钻驱动螺钉的效果最好。

螺钉应与木塑地板表面齐平。

木塑卡扣板是用卡扣配合螺钉一起紧固的，卡扣可以选用304#不锈钢冲压材料、ABS材料、尼龙6、尼龙66压铸件。

扣件不得使用回收料。

施工工具

常用的木工工具同样适用于木塑地板的大部分施工。

以下是铺装木塑地板时所需的工具：

1圆锯机（作用：

切割木塑地板或龙骨）；

2手提石材切割机（作用：

可移动切割铺装好的地板端部等，使其整齐）；

3带直炳麻花钻的手电钻（作用：

预钻引导孔）；

4带十字批头的手电钻（作用：

又称电动旋具，用于打沉头孔及拧紧或拆卸螺钉,带

扭力的为佳）；

5水平尺、线，水平仪（测量龙骨的平整度）；

6锤子、木工角尺、卷尺；

7木工铅笔；

8墨斗（或粉线）。

7龙骨的铺装

根据设计要求确定地板铺装方向后确定龙骨的铺设方向。

根据地板的长度模数计算确定龙骨的间距并划线标明，应确保地板端部接缝在龙骨上。

龙骨的中心距离控制在305mm～406mm，龙骨端部对接接缝处需留10mm左右的间距以便于排水即龙骨长度方向的伸缩，同时注意龙骨排与排之间的端部接缝处于错开，避免在同一直线上。

根据龙骨的长度，合理布置固定龙骨的位置，打孔孔距≤300mm,孔深度≤60mm，以免击穿楼板；使用的木栓应采用握钉力较好的干燥材（或木塑垫）木栓直径大于电钻钻头直径。

为避免龙骨固定时被劈裂，应采用专用龙骨钉将其固定，严禁用水泥或含水建筑胶固定。

龙骨与地面有缝隙时，应用耐腐、硬质材料垫实。

龙骨安装时，龙骨间距允差≤5mm，平整度≤3mm/2m，与墙面间的伸缩缝为（8～12）mm。

当混凝土地面上不允许用膨胀螺钉固定时，如屋顶花园的施工中为防止屋顶漏水而不能用膨胀螺钉直接将龙骨紧固在混凝土地面上，或用户要求龙骨垫高时，应用支撑块将龙骨撑起。

龙骨与支撑块紧固步骤如下：

1首先用圆锯机切割好木塑龙骨支撑块；

2在龙骨底下找好支撑块位置，支撑块间距为400mm左右，将支撑块放入龙骨底下对齐后，龙骨和支撑块一起预钻孔，预钻孔位置与龙骨底下的支撑块的中心对齐；

3预钻引孔后，用带十字批头的手电钻在引孔位置处打沉头孔；

4用电钻将螺钉旋入龙骨，以连接龙骨与底下的支撑块；

5如若支撑高度较高时，支撑块底下可用石墩固定。

龙骨铺装间距

当铺设木塑地板时应使地板与龙骨保持垂直。

在特殊应用场合，当地板和龙骨成30°、6045°时，需减小龙骨间距。

305mm；用于商业场合时，中心距为305mm。

8木塑地板铺装

总体要求

根据用户要求，可在龙骨间撒放防虫剂和干燥剂。

需要时，在龙骨上可铺钉毛地板，毛地板严禁整张使用，宜锯成规格为×或×的板材。

毛地板铺装间隙为5mm～6mm，与墙面及地面固定物间距为8mm～12mm。

毛地板固定钉距应小于350mm。

固定后脚踩无异响和明显下陷现象，毛地板铺装应水平，平整度≤3mm／2m。

企口地板铺装时，在地板企口处打引眼，引眼孔径应略小于地板钉直径，用地板钉从引眼处将地板固定。

地板钉长度宜为板厚的倍，固定时应从企口处55°～60°角倾斜钉入。

木塑地板端部剪裁从工艺上考虑木塑地板的膨胀与收缩，在不同时段铺装的木塑地板其端部间距可能长短不一，因此建议在一个单元的木塑地板全部铺好后于同一时间定长，即在同一时间用手提石材切割机切割地板端部，使地板端部之间保持相同的间距。

地板应错缝铺装，在铺装过程中应随时检查，如发现问题应及时采取措施。

地板的拼接缝隙应根据铺装时的环境温湿度状况、地板宽度、地板的含水率以及铺设面积情况合理确定。

在地板与其他地面材料衔接处，应进行隔断（间隙≥8mm）。

并征得用户认可。

扣板（塞板）

过渡应安装稳固。

地板宽度方向铺设长度≥6m时，或地板长度方向铺设长度≤15m时，应在适当位置设置伸缩缝，并用扣板（塞板）过渡。

靠近门口处，宜设置伸缩缝，并用扣板（塞板）过渡。

扣板（塞板）应安装稳固。

铺装完毕后，铺装人员要全面清扫施工现场，并且全面检查地板的铺装质量，确定无铺装缺陷后方可要求用户在铺装验收单上签字确认。

木塑实芯地板铺装

木塑实芯地板可分为平口实芯板和卡扣实芯板。

平口实芯板是用螺钉直接紧固的。

卡扣实芯板是用卡扣配合螺钉一起紧固的。

在铺装地板前，先规划好地板的布局。

地板可以铺装成不同的图案和形状，见图。

图简单的地板布局

平口实芯板铺装

1

平口实芯板是直接用螺钉穿过地板表面上将其紧固到龙骨上的，见图。

图平口板螺钉紧固

2平口实芯板端部及每个龙骨处均应有两个紧固件，见图。

3

图平口板紧固

操作要领

1）螺钉应以90°旋入地板表面，（除铺装最后一块板外）不应斜向钉入；

2）为防止板的劈裂或开裂，一般情况下在板的端部或边缘处旋入紧固螺钉前需要预钻

孔，孔径应略小于地板钉直径，地板钉长度宜为板厚的倍，螺帽应沉入板内；

3）螺钉距离控制不当将会导致地板开裂。

试验结果：

螺钉离板端部距离为（20～30）

mm，螺钉离板边缘距离为25mm较为适宜。

卡扣板铺装

1木塑卡扣板一般用卡扣和螺钉进行铺装，每块卡扣板的两边都有凹槽，以便于配合插入卡口，见图。

图卡扣板用卡扣配合螺钉紧固

2卡口和螺钉

卡扣可以选用304#不锈钢冲压材料、ABS材料、尼龙6、尼龙66压铸件等，但不得使用回收料。

金属卡扣见图、图。

螺钉推荐选择不锈钢自攻螺钉，并且依照所铺装木塑地板的不同厚度而选择不同规格的螺钉。

图起始／结束金属卡扣

3

图金属卡扣

卡扣板施工步骤方法一

第一步：

紧固第一块板方法A：

螺钉直接紧固法。

将第一块地板边缘直接用螺钉紧固。

木塑板预钻孔后再用带十

字批头的手电钻将不锈钢自攻螺钉旋入地板和龙骨内，螺钉距板边缘约为25mm，每个龙骨处一枚螺钉。

见图。

方法B：

卡扣固定法。

用带十字批头的手电钻穿过起始／结束卡扣孔垂直旋入螺钉，见图。

将卡扣紧固到龙骨上，螺钉应与每个龙骨的中心对齐。

再将第一块板推入起始／结束卡扣，见图。

推入时应使板面平直且牢固。

图紧固起始／结束金属卡扣

第二步：

插入卡扣

板的

固定好第一块板后，再放入第二块板，两块板的间距为8m左右，将专用卡扣从两块

侧面端口滑入两板的凹槽处，见图

图在地板中插入卡扣

每个龙骨上需要一个卡扣，卡扣放置在龙骨的中间位置，卡扣的螺钉孔应与龙骨的中心对齐，见图。

放好卡扣后，用力将第二块板朝着卡扣压紧，使卡扣和地板凹槽紧密结合,

见图。

第三步：

预钻引导孔

穿过卡扣中心的孔洞，用直径略小于地板钉直径的直柄麻花钻预钻引孔，钻孔时钻头与孔洞保持垂直。

见图。

第四步：

旋入螺钉

将不锈钢自攻螺钉垂直插入卡扣的中心，用带十字批头的手电钻将卡扣旋入龙骨内，卡扣的两翼正好紧紧压在地板的凹槽处，使得地板固定在龙骨上，见图。

图将螺钉垂直旋入卡扣内

第五步：

控制合适的间距

正确铺装时，卡扣能提供合适的8mm左右的间距。

每铺装3～4板后，应测量铺装地板的总宽度，检查它们是否平行，并用无损坏锤头将地板敲紧以保持合适的间距，如图。

重复以上的步骤，直到地板铺装完成。

图用无损坏锤头将地板敲紧

第六步：

紧固最后一块板

预钻孔，铺装最后一块地板时在其外边缘用不锈钢自攻螺钉紧固，螺钉以45°角紧固到

端板内，见图。

图将最后一块板用螺钉紧固到端板

4卡扣板施工步骤方法二

第一步：

紧固第一块板，与上述卡扣板施工步骤方法一中的第一步相同。

第二步：

将塑料卡扣插入第一块木塑地板凹槽处，每条龙骨上插入一个卡扣，并使卡扣

中心与每条龙骨的中心对齐。

再穿过卡扣中心用