动力控制电缆桥架安装.docx
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动力控制电缆桥架安装
xx工程动力、控制电缆桥架施工
作业指导书
编号：
批准：
审核：
编制：
XX项目部
年月日
1、编制依据
1.1电气装置安装工程施工及验收规范（GB50172-92）。
1.2《火电施工质量检验及评定标准》（电气装置篇）。
1.3设计院的设计图纸。
1.4《电力建设安全工作规程》火力发电厂部份。
2、施工内容、工期及劳动力
工程量、工程工期、劳动力配置为：
项目名称
单位
数量
备注
工期
天
15
二次电工
人
4
起重工
人
1
电焊工
人
1
指挥、协调
人
1
总工
质量及安全
人
1
质量及安全工程师
进度计划、资料及后勤管理
人
1
综合部综合员
3、安装前的准备工作
3.1熟悉设计图纸，明确每块盘的安装地点及安装高程；
3.2安装工器具及材料的准备，见下表所示：
工器具名称
型号
单位
数量
备注
4、施工流程
5、施工技术措施
5.1电缆支桥架施工内容包括电缆支架的组合安装，电缆桥架支吊架的组合安装，电缆桥架的组合安装，电缆敷设完
毕后，加装桥架盖板。
5.2施工图纸经过专业人员及综合会审，电缆支桥架的路径、位置、层数、规格等无误，固定支架、吊杆的建筑物构
件安装完毕，土建已完全达到交付安装的条件并交付安装，并满足施工时的安全条件。
5.3施工用的材料、工器具等齐全。
5.4支吊架的组合：
5.4.1根据设计图纸以及厂家资料，进行支桥架的组合。
5.4.2现场定位放线，按照安全措施搭建桥架安装的工作平台。
5.5支吊架、桥架安装方法：
5.5.1根据土建预埋铁的位置以及设计图纸中电气安装的尺寸确定焊接件的焊接位置。
5.5.2严格核对焊件的定位尺寸是否正确，在正确无误的情况下将焊接件与土建预埋铁牢固焊接。
5.5.3与此同时可组织在地面组装支桥架，因组装支桥架工作量很大，而且全部是螺接，为此地面工作可提高工作进度。
5.5.4将地面组装的支架与焊接在预埋铁上的焊件固定，在固定时要控制支架以及桥架支吊架的垂直度和支吊架横档的
水平度。
电缆支吊架应安装牢固，横平竖直；各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm；
托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。
5.5.5在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。
5.5.6电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离不宜小于下表的数值。
电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离（mm）
敷设方式
电缆隧道及夹层
电缆沟
吊架
桥架
最上层至沟顶或楼板
300~350
150~200
150~200
350~450
最下层至沟底或地面
100~150
50~100
—
100~150
5.5.7在竖井内安装的电缆桥架，其垂直偏差不应大于其长度的2/1000；支架横撑的水平误差不应大于其宽度的2/1000；
竖井对角线的偏差不应大于其对角线长度的5/1000。
5.5.8根据电缆桥架的安装图安装电缆桥架，在安装时先不能过早固定,待整体桥架调整得符合图纸要求后再固定各连
接片。
5.5.9用桥架压板将桥架与支吊架固定,在固定时要考虑整体美观,特别是上下各层梯架要对齐。
5.5.10支吊架的安装要吊线，托架的组合安装也要吊线，确保安装后的托架平整、牢固。
5.5.11桥架在每个支吊架上的固定应牢固；桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架的外侧。
5.5.12当直线段钢制托架超过30米时应有伸缩缝。
其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸
缩缝。
采取以上措施，可以使桥架不受环境温度的变化及建筑物的沉降影响而变形。
5.5.13在电缆夹层中布置的电缆托架一定要留出消防通道，便于电缆敷设及检修。
5.6电缆桥架安装工艺：
5.6.1本期工程电缆支桥架的工作量较大，有约55吨之多。
采用电缆桥架可以保证电缆安全整洁，对电缆实行全程保
护，因此桥架的数量较多，分布较广，有电缆夹层和空中悬吊式等方式。
在安装过程中应做好以下几点：
5.6.2严格按照国家规范GB50168––92要求做好安全技术措施，制定完善的工艺要求。
5.6.3针对无论采用哪种设计都有桥架与机务管道和设备相撞的可能，因此在施工前必须认真查阅对照机务的有关图
纸，发现问题及时商讨解决，做好安装前的技术准备工作。
5.6.4针对国内外桥架开孔误差及架体易变形的可能，在施工前应校正每一个桥架。
安装过程中严禁用火焊开孔、切割。
5.6.5对安装过程中的三通、四通、弯通以及爬升、下降的安装角度、开口大小等都要认真计算，做到整齐化一、美观
简洁，牢固实用。
5.6.6电缆桥架转弯处的转弯半径严禁小于该桥架上的电缆最小允许半径的最大者。
5.6.7安装过程中的误差要求：
立柱垂直度误差小于2mm，立柱间距误差小于±5mm，梯架间距误差小于±3mm。
5.6.8依据施工图会审记录做好电缆桥架及电缆支架接地全程采用—60×6的扁钢贯通敷设，保证电缆支桥架安全可靠
地接地，确保以后的安全运行。
6、质量要求
工序
检验指标
性质
质量标准
检验方法及器具
合格
优良
安装前检查
电缆架
规格
符合设计
对照图纸检查
外观检查
无显著扭曲、变形、油漆完整
观察检查
预埋件
布置
符合设计
对照图纸检查
固定强度
主要
牢固
用手扳动检查
电缆架安装
布置及间距
主要
符合设计
对照图纸检查
间距误差
≤30mm
用尺检查
最上层横撑至沟顶或楼板距离
符合设计
对照图纸检查
最下层横撑至沟顶或楼板距离
主要
符合设计
设计无规定时
布置
匀称
观察检查
水平布置间距
电力电缆
主要
≤1米
用尺检查
控制电缆
主要
≤0.8米
垂直布置间距
电力电缆
主要
≤2米
用尺检查
控制电缆
主要
≤1米
最上层横撑至沟顶或楼板距离
隧道及夹层
≥300～350mm
电缆沟
≥150～200mm
吊架
≥150～200mm
最下层横撑至沟顶或楼板距离
隧道及夹层
主要
≥100～150mm
电缆沟
主要
≥50～100mm
水平布置电缆架高低偏差
≤5mm
用拉线和尺检查
垂直布置电缆架左右偏差
≤5mm
用铅坠和尺检查
在有坡度的电缆沟内或建筑物上电缆架布置
与电缆沟或建筑物同坡度布置
观察检查
电缆架固定
主要
固定牢固，横平竖直
用手扳动和观察检查
电缆托架安装
符合设计或制造厂规定
对照图纸检查
组装后的钢结构竖井检查
垂直误差
≤2/1000H（H-竖井高度）
用铅坠和尺检查
支架横撑水平误差
≤2/1000L（L-竖井宽度）
用拉线和水平尺检查
对角线误差
≤5/1000L（L-竖井对角线长度）
用拉线和尺检查
保护罩
外观检查
无损伤、变形
观察检查
高度
符合设计或≥2.2米
用尺检查
垂直误差
≤3.5/1000H（H-保护罩高度）
用铅坠和尺检查
其它
电缆架焊缝及竖井保护罩油漆
完整
观察检查
电缆架与接地扁钢连接
焊接牢固，无虚焊和中断点
沿电缆架全长明显接地点数
≥2个
接地
符合本篇“接地装置”章有关规定
7、安全注意事项
7.1安装架空电缆支桥架搭建的安全平台应牢固可靠，脚手架的荷载不得超过270kg/m2。
钢管脚手架的立杆间距不得
大于2米，大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1.5米。
脚手板的铺设不应有探头板，脚手板的搭接
长度不得小于20cm，并用#8铅丝绑扎牢固。
若用门型架搭设四层或四层以上的安全工作平台应用钢管搭设剪刀
撑，并牵设浪风绳。
7.2搭接电源时，严禁将电线直接勾挂在闸刀或直接插入插座内使用。
7.3在电缆隧道内施工，由于通风效果不好，施焊时应设置一至二台通风机进行通风。
7.4高空施工时材料的传递应用牵引绳进行牵引，严禁地面和高空抛掷。
7.5高空施工时工器具应放置在工具包内挂在脚手架上并放置在脚手板上，工器具使用时最好用绳子栓好挂在手腕上，
严防工器具高空遗落。
7.6使用磨光机或电锤时，操作人员应戴防护眼镜和防尘口罩。
使用磁座钻时严禁戴手套，袖口应扎紧，钻头、工件
均应固定牢固。
7.7使用电动扳手时，应将反力矩支点靠牢并确实扣好螺帽后方可开动。
7.8作好支桥架的成品保护，严禁二次污染或施工时的划伤。
7.9每个施工环节都应保证所用的材料、工器具的整齐堆放、妥善保管；每天施工完毕，必须做好落手清
工作，做到“工完、料尽、场地清”，保证施工环境的整洁和走道畅通。
7.10重大危险因素控制计划清单
序号
作业活动
危险因素
可能导致的事故
涉及相关方
判别依据（I-V）
危险级别
现有控制措施
备注
1
控制电缆敷设及制作
吊车在转运电缆时，驾驶员误操作伤人
起重伤害
员工
V
二级
监督检查
2
用吊车起吊电缆敷设，刹车装置失灵造成事故
起重伤害
民工、员工
V
三级
监督检查
3
吊车在施工中，与其他物体相撞
起重伤害
民工、甲方
V
二级
监督检查
4
敷设电缆时，在拐弯处被电缆挤伤
其他伤害
民工、员工
V
一级
监督检查
5
在空中桥架上敷设电缆时，被电缆绊倒引起高空坠落
高处坠落
民工、员工
V
一级
监督检查
6
敷设电缆时，用手清理电缆保护管造成伤害
其他伤害
民工、员工
V
一级
监督检查
7
塑料电缆绝缘层破损
触电
员工
V
二级
监督检查
8
电缆接头处漏电
触电
员工
V
二级
监督检查
9
电缆接头处不防水而漏电
触电
员工
V
二级
监督检查
10
在通风不良处用喷灯制作电缆头，吸入有害气体
中毒、窒息
员工
V
二级
监督检查
11
使用的电工刀划伤手
其他伤害
员工
V
一级
监督检查
12
在带电盘内制作控制电缆，引起触电事故
触电
员工
V
二级
监督检查
危险因素控制计划清单标准编号：
OEJL231-03
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