电除尘设备检修论述题.docx
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电除尘设备检修论述题
创建时间：
2006-11-2910:
34
完成时间：
2007-3-10
当前时间：
2018年9月20日星期四
排版完毕：
最终完成版-可用
4.1.6论述题
La5F3001为什么照明或动力线路中要有熔断器?
答：
熔断器是由电阻率较大而熔点较低的铝锑或铅锡合金制成的，熔断器有各种规格，每种规格都规定有额定电流。
当发生过载或短路而使电路中的电流超过额定值后，串联在电路中的熔断器断开，切断电源与负载的通路，起到保险作用，所以熔断器必须按规格使用，不能以粗代细，更不能用铁丝和铜丝代替，否则会造成重大事故。
La4F2002为什么三相电动机的电源可以用三相三线制?
而照明电源则必须用三相四线制?
答：
因为三相电动机是三相对称负载，不论是星形接法或是三角形接法，都是只需要将三相电动机的三根火线接在电源的三根火线上，而不需要第四根零线，所以可以用三相三线制电源供电；而照明电源的负载是灯泡或灯管，它的额定电压均为相电压，必须一端接一相火线，一端接零线，所以必须用三相四线制。
严禁用一火一地照明。
La3F4003电工测量技术的应用为什么能在现代各种测量技术中占有重要的地位?
答：
电工测量技术的应用所以能在现代各种测量技术中占有重要的地位，是因为它具有下述几个主要优点：
（1）电工测量仪表的结构简单，使用方便，并有足够的准确度；
（2）电工测量仪表可以灵活地安装在需要进行测量的地方，并可实现自动记录；
（3）电工测量仪表可以解决远距离的测量问题，为集中管理和控制提供了条件；
（4）能利用测量的方法对非电量（如温度、压力、速度、水位及机械变形等）进行测量。
Lb5F300420万kW以上机组为什么要采用静电除尘器?
答：
因为采用静电除尘器有以下优点：
（1）除尘效率高，可达99%以上，对于粒径小达0.1μm的粉尘仍有较高的除尘效率。
（2）本体压降小，一般为160～295Pa。
（3）能耗较低，一般处理1000m3烟气量约需0.2～0.6kW·h的电量。
（4）处理烟气量大，目前单台电除尘器处理烟气量可达106m3/h。
（5）耐高温，采用普通钢材可在350℃下运行。
（6）维修简单，维护费用低。
另外，采用静电除尘器符合环保要求，所以要采用静电除尘器。
Lb4F3005电除尘器安装或检修完本体部分的验收项目有哪些?
答：
有以下项目：
（1）本体在敷设保温前应做严密性检查验收，即风压试验。
（2）根据安装记录抽查同极距和异极距最小放电距离符合设计要求。
（3）检查电场内部各零部件有无尖角、毛刺，尤其是极板和极线框架，发现毛刺，即予以消除。
（4）检查验收集尘极、电晕极及其振打装置。
（5）检查验收电晕极的大框架。
（6）检查验收槽形极板。
（7）检查验收导流板、气流分布板、阻流板。
（8）检查验收灰斗及以下的设备系统部分。
（9）检查人孔门应开关灵活，严密不漏，与高压供电装置的安全连（闭）锁装置良好。
（10）电除尘器本体内包括入口、出口烟箱及灰斗内无杂物；装有入口、出口风门挡板的，应操作灵活，开度指示正确。
（11）检查料位计，应符合设计及制造厂要求，灵活正确。
（12）检查验收绝缘子室。
（13）电除尘器外表整齐，保温及防锈护板符合设计要求；顶部护板整齐，防雨及雨水排泄系统设施良好，符合设计要求。
（14）所有楼梯、平台、栏杆等坚固牢靠，符合设计要求，照明设施齐全。
（15）各设备、系统及安全的标志齐全，清晰。
Lb4F4006试述电除尘器阳极板排组装程序。
答：
（1）组装平台位置得当，高度大约1m左右，其周围要有操作空间，平台平面度符合规定；
（2）将极板按要求的方向摆放在平台上，在搬动每块极板时，应使宽480mm的平面垂直于地面；
（3）组装上部悬挂梁，包括弧形支座、凹凸套等，悬挂梁为两根“C”形梁，安装时“C”形梁与弧形支座的台肩要顶死，螺栓装好不拧紧；
（4）组装下部撞击杆，包括夹板、凹凸套、振打砧等，两块夹板组成点焊在一起发运至现场，到现场后拆开，如发现有变形应及时校正，然后与极板组装在一起，把振打砧与夹板连接，螺栓装好不拧紧；
（5）测量板排对角尺寸误差小于10m，对角尺寸是指板排的最外两块极板相对应的孔的直线尺寸；
（6）调整极板之间的间隙20±3m；
（7）安装振打砧，振打砧端面必须与夹板轴线垂直，所有焊缝必须牢固可靠，无夹渣、气孔；
（8）将所有螺栓拧紧，扭矩必须大于196N·m，将螺母与螺栓焊牢，防止松动，且焊接处不得有夹疤及毛刺。
Lb4F5007工业用电除尘器为什么要采用阴电晕而不采用阳电晕?
答：
根据电极的极性不同，电晕有阳电晕和阴电晕之分。
当电晕极和高压直流电源的负极相
连接时，就产生阴电晕（也就是负极放电）。
阴电晕的形成只是在具有很大电子亲和力的气体或混合气体中才有可能。
当电晕极和高压直流电源的正极相连接时，就产生阳电晕（也就是正极放电）。
在阳电晕的情况下，靠近阳极性电晕线的强电场空间内，自由电子和气体分子碰撞，形成电子雪崩过程。
虽然这两种不同极性的电晕都已用到除尘技术上，但是除空气净化（空调）考虑到阳电晕产生的臭氧较少而采用阳电晕以外，在工业电除尘器中，几乎是全部采用阴电晕。
这是因为在相同条件下，阴电晕可以获得比阳电晕高一些的电流，而且其闪络电压也远比阳电晕放电要高出好多，即阴极电晕放电能以较高的电压运行。
而电除尘器要保持稳定的电晕放电过程，就必须取决于非均匀电场中形成电晕的条件，其中最主要的是电晕线的曲率半径、两极间的距离和气体的密度等。
Lb3F1008工厂设备常采用的装配方法有四种，并试述其方法。
答：
（1）完全互换法：
装配时，各零件或部件能完全互换而不需任何修配、选择以及其他辅助工作，装配精度由零件制造精度保证，这种装配方法称为完全互换法。
（2）选配法：
装配前，按比较严格的公差范围，将零件分成若干组分别组合，因而不经过其他辅助工作仍能保证装配精度，这种装配方法称为选配法。
（3）修配法：
装配时，通过修整某配合零件的方法，来达到规定的装配精度，这种装配方法称为修配法。
（4）调整法：
装配时，调整一个或几个零件位置，以消除零件间的积累误差来达到规定的装配精度，这种装配方法称为调配法。
Lb3F2009为什么卧式电除尘器应用最为广泛?
答：
这是因为卧式电除尘器与立式电除尘器相比有以下特点：
（1）卧式沿气流方向分为若干个电场，这样可以根据烟气流经各电场时所发生的特性变化情况，分别对各电场施加不同的电压，以提高除尘效率；
（2）根据所需要达到的除尘效率，可任意增加电场长度，而立式电除尘器的电场不宜太高，否则需要建造高的建筑物，而且设备安装也比较困难；
（3）在处理较大的烟气量时，卧式电除尘器比较容易保证气流沿电场断面的均匀分布；
（4）处理同样的烟气量时，通常设备安装较立式电除尘器容易，设备的操作维修比较方便；
（5）适用于负压操作，可延长引风机的使用寿命；
（6）各个电场可以分别捕集不同粒度的粉尘，这有利于燃煤飞灰的分选及综合利用，还有利于有色金属的捕集回收；
（7）占地面积比立式电除尘器大，所以电厂扩建或除尘系统改造时，采用卧式电除尘器往往要受场地的限制。
Lb3F3010怎样用万用表测试判断电容器?
（坏的情况包括开路和短路）
答：
在日常工作中，常常使用万用表R×1000Ω这一档来检查容量较大的电容器质量。
测量前，先把这一档的零点调整好，并将被测电容器短路使它放电完毕。
测量时，如果：
（1）指针满偏转，说明电容器已短路；
（2）指针不动，说明电容器已开路；
（3）指针摆动后，再返回万用表无穷大（∞）刻度处，说明电容器是好的；
（4）指针摆动后，不能返回万用表无穷大（∞）刻度处，说明电容器有漏电。
指针摆动后，返回时速度较慢，说明电容量较大；返回速度较快，说明电容量较小。
Lb3F3011为什么要在电除尘器进气烟箱处安设气流均布装置?
答：
把气体引入电除尘器通常都是从具有小断面的通风管过流到大断面的工作室，所以如果不采取必要的措施，便会造成气体沿电场断面分布不均匀。
电除尘器断面上速度分布的不均匀性将影响除尘器的除尘效率，而且速度分布越不均匀，其净化率越低，为促进气流分布均匀，在进气烟箱的人口处最好安设气流导向板，同时在箱内应设置气流均布板。
Lb3F4012为什么要搞低压控制系统?
答：
众所周知，一台电除尘器使用效果如何，除了设计先进、合理的电除尘器（本体）和控制特性优良的高压供电装置之外，还必须有一整套低压控制系统与它们密切配合，这样才能获得预期的收尘效果。
近几十年来，我国的电除尘技术发展迅速，理论和实践充分证明，低压控制系统成了电除尘系统必不可少的三大组成部分之一。
它是一种多功能的自动控制系统，这种系统控制特性的好坏和控制功能完善与否，对于提高电除尘运行的自动化程度，改善运行状况，减轻维护人员的劳动强度，提高电除尘器的除尘效率，都有着直接的影响。
Lb3F4013为什么要进行电除尘器的试验?
答：
燃煤电厂锅炉电除尘器，既是防治大气污染的环保装置，又是减轻引风机磨损、保证机组安全发电的生产设备，不管是研制、使用新电除尘器，还是用来改造其他老电除尘器，电除尘器试验都是必不可少的工作，其目的主要有：
（1）检查电除尘器的烟尘排放量或除尘效率是否符合环保要求；
（2）查明现有电除尘器存在的问题，为消除缺陷、改进设备提供科学依据；
（3）对新建的电除尘器，考核验收，了解掌握其性能，制定合理的运行方式，使电除尘器高效、稳定、安全地运行；
（4）为研制开发新型电除尘器，进一步提高电除尘技术水平积累数据，创造条件。
Lc5F4014电业生产为什么要贯彻“安全第一”的方针?
答：
（1）电力生产的特点是高度的自动化和产、供、销同时完成，许多发电厂、输电线路、变电站和用电设备组成一个电网联合运转，这种生产要求有极高的可靠性，另外，电不能大量储存，因此电业生产安全的重要性远大于其他行业。
（2）从电力工业在国民经济中所处的地位来说，它既为各行各业提供动力，又是一个广大人民群众所离不开的服务行业，它一旦发生事故，不仅影响电业本身的职工人身安全和设备安全，而且还可能造成重大的社会影响。
因此，电力生产“安全第一”的方针不是任意决定的一项方针，而是由电业生产的客观规律所决定的。
（3）就电力工业本身来说，生产不安全，就不可能做到满发、稳发、多供、少损和文明生产，就不可能完成国家下达的生产计划，因此电力生产必须贯彻“安全第一”的方针。
Lc4F3015何谓保护接地和接零?
为什么要接地和接零?
答：
保护接地就是把电气设备无电部分的金属外壳和支架等用导线和接地装置相连接，使其对地电压降到安全电压以下，一旦带电部分绝缘损坏而带电时，也可以防止触电事故发生，同时还可以避免在雷击时损坏设备。
保护接零就是把电气设备的外壳与三相四线制电网的零线相连接，当电气设备绝缘损坏时，使其造成单相短路，而掉闸或熔断器断开，断开故障设备电源，保护人身安全。
Lc3F3016转动机械试运启动时，人要站在转动机械的轴向位置?
为什么?
答：
《电业安全工作规程》中明确规定，在转动机械试运行启动时，除运行操作人员外，其他人员应先离远一些，站在转机的轴向位置，以防止转动部分飞出伤人，这是因为：
（1）设备刚刚检修完，转动体还未做动平衡，转动体上其他部件的牢固程度也未经转动考验，还有基础部分其他因素，很有可能在高速旋转情况下有个别零部件飞出；
（2）万一零部件从转动体上飞出，与轴垂直的方位是最危险区。
而轴向方位就相对比较安全，这样即使有物体飞出也不致伤人，确保人身安全。
因此转动机械试运启动时，人必须要站在转动机械的轴向位置。
Lc3F3017试述阴极大框架的检修工艺和质量标准。
答：
检查大框架的水平度、垂直度及与壳体内壁相对尺寸，均应符合设计要求。
测量时，垂直方向可用吊线锤方法；水平方向则可用拉线方法。
大框架上横梁与大梁底面平行度允许偏差小于或等于±3mm；每个电场两个大框架不等高度允许偏差小于或等于5mm；两大框架跨距允许偏差小于或等于2.5mm；大框架对角线相差应小于10mm。
大框架水平方面需要调整时，应结合绝缘子、绝缘套管和保护筒的更换一并进行。
单独调整时要做好防止损坏绝缘子或绝缘套管的措施，即用吊链或千斤顶将框架顶起后再调整。
检查大框架局部变形、脱焊、开裂等情况，并进行调整。
检查大框架上的爬梯挡管是否有松动、脱焊情况，并进行处理。
Lc3F4018计算机系统中为什么要对磁盘进行格式化?
答:
微机硬盘在正常使用前，必须对硬盘进行三步基本处理，即第一步对硬盘进行低级格式化，第二步对硬盘进行分区，第三步对硬盘进行高级格式化。
通常用户在购买微机时所配的硬盘已由经销商事先处理好。
如果硬盘不出问题，用户当然可以不考虑此事。
但如果因工作需要要对硬盘重新分区，更换DOS版本或硬盘不正常工作时，必须对硬盘重新处理。
软盘只需进行高级格式化。
否则，未经格式化过的磁盘（无论软、硬盘），不能在DOS下使用，文件就不能储存进磁盘。
Jd5F2019试述阴极振打传动部分的检修工艺。
答：
（1）打开瓷轴保温箱孔盖，拆取瓷轴与万向节连接螺栓，取出瓷轴擦试干净，检查应无裂纹及损伤痕迹，如有应更换。
（2）用铜棒沿轴向敲击两端万向节取出，解体万向节，检查清洗轴承和转动体后加油。
（3）依次由外向内拆取链条、联轴器（靠背轮）、链轮等，拆取轴承盖螺栓，取下短轴和轴承检查清洗。
（4）检查清洗完后，依上述反方向进行装配组合，留下链条与保险销的连接，待电动机试转后确认其方向正确，方可连接。
Jd5F4020如何正确使用锉刀?
答：
为合理地使用锉刀，必须遵守下列原则：
（1）新锉刀锉齿比较锋利，应先用于锉削较软金属，待用一段时间后再锉硬金属，以防止锉齿过早磨钝；
（2）新锉刀应先使用一面，待磨钝后，再用另一面；
（3）不准用锉刀锉削淬火工件，以防损坏锉刀；
（4）铸件或锻件的型砂及硬皮，须用砂轮磨去或用锉刀的前端锉去，方可用半锋利的锉刀锉削；
（5）锉削时，要经常用钢丝刷清除锉齿上的切屑；
（6）锉刀不可重叠或者和其他工具堆放在一起；
（7）使用锉刀时不宜速度过快，否则容易过早磨损；
（8）锉刀要避免沾水、沾油或其他脏物；
（9）细锉刀不允许锉软金属，防止锉屑堵塞锉齿；
（10）使用什锦锉用力不宜过大，以免折断。
Jd4F4021在进行铆接工作时，为什么要求铆钉的排列要有一定的距离?
铆距是如何规定的?
答：
铆距是指铆钉问的距离或铆钉与铆接板边缘的距离。
在铆接连接结构中，有三种隐蔽性的损坏情况：
沿铆钉中心线的板被拉断；铆钉被剪切断裂；孔壁被铆钉压坏。
因此，应按结构和工艺的要求，对铆钉的排列距离有如下规定：
（1）铆钉并列式排列时，铆钉距大于或等于3d（d为铆钉直径）。
（2）铆钉交错式排列时，铆钉对角间的距离应大于或等于3.5d。
（3）铆钉中心到铆件边缘的距离与铆钉孔是冲孔或钻孔有直接关系：
钻孔时，约为1.5d；冲孔时，约为2.5d。
（4）为保证板与板之间紧密贴合，两个铆钉中心的最大距离小于或等于8d或12δ（δ为被铆接构件的厚度）。
对于中间铆钉和钢性很大的构件连接，铆钉中心最大距离还可以加大些；对于受拉构件的连接可达到16d或24d；对于受压构件的连接可达到12d或16δ。
（5）为了保证板边的紧密贴合，铆钉中心到板边的最大距离应为不大于4d或不大于8δ。
Jd4F4022为什么在零件加工前要划线?
如何做好划线前的准备工作?
答：
（1）划线是为了指导加工，通过划线表示出工件的加工余量、加工界线、检查线和找正线，使加工有明确标志。
（2）通过划线检查毛坯件各部尺寸和形状是否符合加工要求，如毛坯件局部存在缺陷、误差较小时，可用划线借料的方法来补救，防止浪费工时。
划线是一项复杂而细致的工作，而线条又是加工的主要依据。
因此，在划线时要求严格认真，不得出现差错。
否则将产生废品造成经济损失。
为了保证划线工作的顺利进行，必须先做好以下准备工作：
（1）工具的准备
根据工件划线的图形及各项技术要求，合理地选择所需要的各种工具，对每件工具要认真的检查和校验，如有缺陷应进行修理和调整。
（2）工作的准备
1）工件的清理：
包括铸件上的型砂要清除，铸件上的冒口、浇口、毛边要去掉；锻件上的飞边、氧化皮要除去，小毛坯最好用滚筒、喷砂、酸洗处理或用钢刷清理。
2）工件的涂料：
为了使工件上划出的线条清晰，要在工件的划线部位，涂上一层薄而均匀的涂料，一般常用的涂料有灰浆、紫色、白粉笔。
3）在工件孔中装中心塞块：
划线时为了找出孔的中心，便于用划规划圆，在空心孔中要装人中心塞块。
4）毛坯件的检查：
根据图纸上的技术要求，检查毛坯件。
对有裂纹、偏位和尺寸较小而不够加工的工件将其剔出。
Jd3F1023试述阀门检查项目及其一般标准。
答：
（1）阀体与阀盖表面有无裂纹、砂眼等缺陷，阀体与阀盖结合面是否平整，凹口和凸口有无损伤，其径向间隙是否符合要求（一般为0.2～0.5mm）；
（2）阀瓣与阀座的密封面有无锈蚀、刻痕、裂纹等缺陷；
（3）阀杆弯曲度不应超过0.1～0.25mm，椭圆度不应超过0.02～0.05mm，表面锈蚀和磨损深度不应超过0.1～0.2mm，阀杆螺纹应完好，与螺纹套筒配合要灵活，不符合上述要求的要更换，所用材料要与原材料相同；
（4）填料压盖、填料盒与阀杆的间隙要适当，一般为0.1～0.2mm；
（5）各螺栓螺母的螺纹应完好，配合适当；
（6）平面轴承的滚珠、滚道应无麻点、腐蚀、剥皮等缺陷；
（7）传动装置动作要灵活，各配合间隙要正确；
（8）手轮等要完整无损。
Je5F1024锅炉为什么不能“无烟启动”?
答：
在锅炉启动的同时，将电除尘器投入用以捕集启动时的浓烟称为“无烟启动”。
在锅炉启动时，如果油煤混烧，烟气中将含有大量的粘性粒子，因为烧油时生成的酸露点高于水露点，所以露点有所提高，如果此时投入高压电场就造成：
①粘性粉尘会引起再燃烧和爆炸；
②粉尘将粘覆在绝缘部位上，引起漏电、爬电；
③未燃烧煤粉（油滴）在电除尘器中聚累，将会引起再燃烧和爆炸；
④易造成灰斗堵灰、喷灰。
Je5F2025试述兆欧表使用方法。
答：
（1）兆欧表应按电气设备等级选用，测量500V以下的设备应用500V兆欧表，测量500V及以上设备可用1000V或2500V兆欧表。
（2）兆欧表的引线对地绝缘应良好，兆欧表“线路”（L）和“接地”（E）引出的线，最好选用不同颜色，便于识别使用。
（3）测量前，应将被测设备电压切断，并将设备的出线对地短路放电。
（4）测量前，兆欧表应放平位置，检查兆欧表开路时摇动手柄，表针指示“∞”，两线接表针，针应指“0”处。
（5）测量前，应将被测设备表面擦拭清洁，以免漏电影响测量结果。
（6）兆欧表手柄的摇动转速一般保持120r/min，在兆欧表没有停止摇柄以前，切勿用手触及测量部分和接线柱，以免触电。
如果被测试回路发生短路或设备被击穿，表针到“0”应立即停止摇动手柄。
（7）测量大电容设备，一般采用1min后读数，在兆欧表停止手柄前，应先断开被测设备，以免停止摇动手柄后电容通过兆欧表放电，损坏兆欧表，测量完后被测设备以应对地放电。
Je5F3026如何进行电除尘振打减速机的检修?
答：
（1）放油，拆电动机接线，清理外壳；
（2）去除链条，拆除地脚螺栓，将减速机吊至平台放稳；
（3）用拉马卸掉链轮，松开联接螺栓，将输出端与二级针齿壳分离；
（4）将电动机输出轴端与一级针齿壳分离；
（5）将输出轴端的轴承压盖螺栓松开，从输入端机壳的中心孔用铜棒朝外敲击，退出输入短轴和轴承清洗检查；解体针齿壳的顺序是：
取出上面摆线针轮，此时注意齿轮端面钢印码“A”与下面齿轮钢印码“B”的相对位置，从两组壳体接合面处用扁錾起开，然后边转动偏心套边取出下面一摆线针轮，用铜棒敲击取下偏心套及轴承；
（6）清洗检查拆下的各零部件；
（7）然后按顺序进行装配；
（8）装配时注意事项如下：
①当下面一片齿轮因轴承弹子松散无法装下去时，可预先用橡皮筋套住轴承弹子，然后装齿轮盘，或者在装针齿壳时预先将滚针锁卸下，待上下齿盘装好后再将针锁装入；
②当上下轮盘字头相互位置记不清时，可按0°、90°、180°三个位置试装以确定其相互位置。
Je5F4027电除尘器绝缘瓷件部位为什么要装加热器?
答：
为保持绝缘强度，在电除尘器的本体上装有许多绝缘瓷件，这些瓷件不论装在大梁内，还是装在振打系统，其周围的温度如果过低，则在表面就会形成冷凝水汽，使绝缘瓷件的绝缘下降。
当除尘器送电时，便容易在绝缘套管瓷件的表面产生沿面放电，工作电压升不上去，以致形成故障，电除尘器无法工作。
另外由于启动和停止状态，烟箱内的温差较大，瓷件热胀冷缩不能及时适应，易造成开裂、损坏。
这样就需要对瓷件部位进行加热和保温，因此要在绝缘瓷件部位装加热器。
Je4F3028在电除尘器中可控硅组为什么反并联?
答：
反并联的可控硅组是无触点电子开关器件，担负着设备的交流调压功能。
根据自动电压调整器传送来的信号确定导通角的调压功能。
根据自动电压调整器传送来的信号确定导通角的开启程度，使通过可控硅输出的电压满足运行要求，因交流电由正负两半波组成全波，所以将两个可控硅反并联后，能证在任意半个周波均有一个可控硅能起导通作用，整流升压。
变压器都能有交流电信号输入，以保证有较平稳的直流输出，收到较好的除尘效果。
Je4F4029电除尘器振打装置耐磨套瓦紧力是怎样测量的?
为什么要仔细?
答：
耐磨套瓦特别是圆筒形耐磨套瓦装在耐磨套体内时，必须有一定的紧力，不应有间隙，紧力过大会使耐磨瓦变形，紧力过小会使耐磨套瓦振动。
耐磨套瓦的测量方法是压铅丝法。
测量耐磨套瓦间隙与紧力的方法虽然简单，但常因粗心大意和工艺不良造成测量误差，因此在测量时要注意以下几个方面：
（1）装配的螺栓紧力不均匀，而使铅丝被压成楔形。
（2）耐磨套瓦组装不正确，如下半瓦放置不正确，定位销蹩劲，耐磨套瓦结合面及垫片不清洁并有毛刺、皱纹等。
（3）耐磨套瓦洼窝清扫不干净，接触不良。
（4）放置铅丝的地方有腐蚀麻点及其他沟痕，使铅丝表面压的不平整，测量易不准。
Je3F1030如何进行集尘极板的检查检修?
答：
（1）检查极板变形、磨损及顶部吊架结构。
重点检查极板下夹板下部是否膨胀受阻；限位槽及其销轴，高长极板的腰带及其固定螺丝；顶部吊架磨损及活动情况。
（2）同极距的检测：
通常在投产后第一次大修时参照安装记录选定固定测量点，以阳极板排的人口及出口位置，沿板高上、中、下三点（高极板点数可适当加多）用自制的固定极距卡工具进行检测，将结果填写在固定格式的技术记录上，超标时进行调校。
若上次大修中或小修中发现阳极板排有明显变形或同极距偏差明显，超标必须揭顶处理时，应在大修前做好揭顶吊阳极板排施工准备。
（3）检查极板下夹板的撞击杆变形，承击砧头磨损情况及其铆接或螺栓连接紧固情况。
检查振打中心，发现问题进行处理或更换。
振打中心最终校核在阳极板排和传动装置检修后进行。
Je3F1031如何进行摆线针轮行星减速机的检修?
答：
（1）对有链传动的链条链轮，按其要求检修；
（2）拆万向节接头铜套连杆、本体结合面时均要做标记，注意原始结合面纸垫厚度，回装时按原始垫厚和标记位置组装；
（3）顺轴取摆线轮“A”（轮上有标志）时，要注意摆轮端面标志“A”相对于另一摆线轮标志“B”的位置，回装时按原始标志相对位置组装，否则不易回装；
（4）取装间隔环
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