基面抛丸清理施工技术方案.doc

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基层抛丸清理施工技术方案

混凝土桥面先进行抛丸清理，清理施工采用国际先进的自动行走式地面抛丸清理设备，并且辅助人工清扫的作业方式。

1、砼表面预处理

（1）抛丸施工前检查砼表面外观，应确保桥面无露筋、暴牙等现象，若与之不符，则先应通过机械打磨予以清除，有较大坑洼处采用特制环氧砂浆先修补填平，以确保基面的整体平整度，保证抛丸设备的行走畅通性。

（2）抛丸前砼表面沾污的油脂必须清除干净（推荐用清洗剂进行清洗）。

（3）抛丸过程中和施工后，砼表面必须避免油脂重新沾污。

2、抛丸清理施工

（1）环境条件：

环境温度应高于大气露点3℃；相对湿度应小于或等于85%，遇下雨、结露等气候时，严禁进行桥面抛丸作业。

（2）磨料：

抛丸所用磨料应采用符合国家标准要求的铸钢丸，粒度宜为0.7～1.0mm，磨料必须保持干燥、清洁，不得使用被油脂等污染了的磨料。

（3）抛丸机行走速度要调节适当，以保证在条件允许的工期内达到粗糙度和清洁度要求。

（4）启动抛丸设备，利用高速旋转的抛头将钢丸高速地抛向砼表面，借助于砂丸的冲击作用将其表面的浮浆打掉。

通过PLC控制调整参数，调配行走速度和进砂量，使得抛丸机匀速前进，清理出连续均匀的喷砂面。

（5）运转基理：

磨料循环路径：

料斗存储磨料→进入磨料控制阀→进入分丸轮→抛头高速抛射→砼表面被清理→磨料反弹到回砂室→磨料被抽吸回料斗，这样就实现了磨料的自动回收循环再利用。

粉尘运动路径：

砼表面产生的粉尘（破碎的浮浆层以及部分磨料的破碎产物）→随磨料→起被抽吸回料斗→经尘砂分离器分离出粉尘→经吸尘管进入除尘器→过滤掉粉尘后的干净空气被排放到大气中。

（7）清理完毕后，先进行人工清扫，再利用水车将桥面冲洗干净，并用吹风机吹走积水和积累的废料。

（8）抛丸处理后的表面应注意保护，避免二次污染。

下一道工序施工前应对检验合格的砼表面进行吹灰。

基面抛丸清理的施工技术要求：

1、基层必须干净。

交验后基面应无油污、无灰尘、无暴牙、无杂物。

2、基层必须平整。

符合设计院提出的要求，基面上不能有钢筋等尖税突出物，以确保基面的整体平整度。

3、基层表面要基本干燥，含水率不大于15%，不得有积水。

4、基层必须牢固结实。

5、防撞墙嵌缝槽，必须将缝中浮浆、尘土、杂物，彻底清理干净，用压缩空气吹清。

上海汇城建筑装饰有限公司

2007年4月23日