调度绞车开题报告.docx

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调度绞车开题报告

调度绞车开题报告

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3.课题研究意义：

研究调度绞车有很大的意义，调度绞车是矿山生产系统中最常用的机电设备。

调度绞车除主要用于矿井井下及地面装载调度编组矿车、中间巷道中拖运矿车及其它助搬运工作外，在斜巷提升、井口装罐及作翻机动力等方面也得到了广泛的应用。

然而绞车在工作过程中普遍存在的一个问题就是钢丝绳在绞车滚筒上缠绕不均,出现咬绳、压绳等现象。

尤其是使用了一段时间后的旧钢丝绳,严重时钢丝绳只集中缠绕在滚筒的一侧进而跳出滚筒导致重大事故,对于牵引距离较长的绞车这个问题尤其突出。

调度绞车的工作往往是间歇性的,当完成一次牵引任务绳段载荷去掉后,绳头呈自由状态,钢丝绳会因自身弹力作用使缠绕在滚筒上的钢丝绳松圈而出现乱绳现象,同样会影响绞车的正常工作。

针对调度绞车提升运输中出现的上述问题,很有必要对调度绞车进行进一步的研究和改进。

本次所设计的绞车结构紧凑，外形尺寸小，能够整机下井；结构为近似对称布置，外形美观；绞车重心低，底座刚性好，运转平稳，安全可靠，安装方便。

减少了辅助人员,改善了工人劳动条件,运行安全可靠。

操作和维修都比较方便。

总的来说,该绞车具有布局合理,体积小,寿命长,效率高,操作方便,运行安全可靠等特点,满足了目前煤矿的发展需要,特别适用于中小型煤矿,具有很广泛的应用场合和发展前景。

此外，通过本次毕业设计，培养了我综合运用机械传动、机械设计、工程学等课程中所学理论知识的能力；培养和提高了我独立分析问题和解决实际问题的能力，为今后适应工作岗位和创造性地开展工作打下坚实基础。

4.文献查阅概况：

这次设计查阅了与制动器相关的资料，总结如下：

4.1、调度绞车在煤矿生产中的应用

煤矿常用的调度绞车主要有：

JD一11、4，JD～25,JD一40及JD一55等类型。

调度绞车具有结构紧凑、占地面积小、安装及撤除操作方便、故障率低、常见故障易处理、维护方便等优点。

调度绞车除主要用于矿井井下及地面装载

站调度编组矿车、中间巷道中拖运矿车及其它辅助搬运工作外，在斜巷提升、井口装罐及作翻车机动力等方面也得到了广泛的应用

4.2、调度绞车卷筒焊接裂纹分析

（1）卷筒焊接裂纹是因卷筒铸后没有达到退火工艺要求，魏氏体组织没有完全转化，在环境温度较低时焊接没有采取预热和保温措施，使热影响区淬

硬性和内应力增大而形成的。

（2）在低温下焊接拘束度、淬硬性大的铸钢件，铸后要保证退火效果，消除魏氏组织，减轻铸造应力，在较低的温度下焊接，必须采取预热和保温措施。

（3）改进卷筒焊接工艺后，对所生产的绞车卷筒全部进行了超声波检查，没有发现裂纹。

实践证明，对卷筒焊接裂纹形成原因的分析及工艺的改进是正确

4.3、齿轮调度绞车的使用注意事项

（1）绞车司机必须了解所操作绞车的性能、结构、并熟悉操作方法。

（2）钢丝绳的静拉力不得超过规定的数值，而且绝对不允许运送人员。

（3）防爆电器设备的检查与维护应符合《煤矿安全规程》的要求。

（4）操作前检查钢丝绳接头是否牢固，支座螺栓和地脚螺栓是否紧固完好，绞车安装是否可靠。

（5）检查各部位螺栓、销子、螺母、垫圈等，如有松动、脱落，应及时拧紧和补全。

（6）检查闸带有无裂纹，磨损是否超限（闸存≥’3mm），拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴等是否完好，刹车机构应灵活、准确、可靠。

（7）检查信号装置及电机运行操作按钮是否完好和有无失爆现象，信号发出是否清楚和明亮，否则应修理或更换。

（8）钢丝绳不准有打结现象和扭绕现象；如果在一个节距内断丝超过10％时，应予更换。

4.4、行星齿轮传动中齿轮件的合理选材及热处理

行星齿轮传动中的太阳轮同时与几个行星齿轮啮合，载荷循环次数最多。

因此，在一般情况下应选用承载能力较高的合金钢，采用表面淬火、渗碳淬火

和渗氮等热处理方法，以增加表面硬度。

4.5、行星轮的支承结构

由行星齿轮传动的原理可知，行星轮是支承在动轴上的齿轮，即通过各类轴承将行星轮安装在行星架的动轴上。

而在行星齿轮传动中，行星轮在轴

承是属于承受载荷最大的支承构件。

在一般用途的机械传动中大都采用滚动轴承作为行星轮的支承。

对于长期运动的、大功率的重载装置中的行星齿轮传动及船舶动力装置中的行星齿轮传动，一般系采用滑动轴承作为行星轮的支承。

此外，在高速的或径向尺寸受到限制的行星齿轮传动中，因采用滚动轴承作为行星轮的支承。

4.6、绞车的润滑

1）绞车的润滑有1号或2号钙钠基脂，也可用1号或2号复合钙基脂。

2）润滑脂必须干净，不准混有污物，灰尘及水等杂质。

3）润滑脂的工作温度不得超过

。

4）绞车的注油孔有三处：

拆下电机与大端盖联接任一个螺栓，螺孔即为注油孔；拆下挡盘上任一个螺栓、螺孔也即为注油孔；拆下右端轴承盖为直接加油处，注油量应为容油空腔的1/2或1/3。

5）机器的润滑不仅关系着机器的正常工作，而且直接影响着机器的寿命，及时充分的润滑对设备安全和延长使用寿命具有寿命具有重大意义。

因此必须及时地更换和补充润滑油。

润滑油的材质必须符合要求，且不得混入灰尘、污物、铁屑及水等杂质。

6）对于新的或大修后的绞车要记住向卷筒中加入

号齿轮油，在部分轴承加入1号或2号钙基润滑脂。

且在首次使用

天后，就必须更换一次润滑油或润滑脂，在以后的正常使用过得中，每三个月还必须更换一次润滑油或润滑脂，以清除绞车在运转过程中磨损的金属屑。

润滑油脂中不准混有污物、灰尘、水等杂质。

润滑油的工作温度不应超过

。

换油的方法是：

松掉卷筒上的钢丝绳，在看到卷筒圆柱面上露出的两个注油孔后，卸掉油堵，先将卷筒内的废油放净，然后再加入

号齿轮油并将油堵旋上密封即可。

4.7、总结

通过查阅资料我对调度绞车有了很大的了解，这对随后的毕业设计有很大的帮助。

参考文献

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煤炭工业出版社，1981

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5.设计（论文）的主要内容：

1）本设计的目的及意义；

2）总传动方案的设计（传动原理及结构）；

3）总传动参数计算；

4）行星传动齿轮啮合参数、强度、几何参数计算；

5）行星传动轴的结构设计及计算。

6）行星传动轴承的选型及寿命计算。

7）其他零部件的结构设计。

6.设计（论文）提交形式：

1，设计说明书1本；

2，图纸：

调度绞车总装配图1张；

行星减速系统的全部零件图

底座全部图纸

3，至少翻译与课题相关的外文资料2篇或1万英文印刷符号

7.进度安排：

第四周：

熟悉资料，基本参数计算；

第五周：

资料翻阅

第六周：

写开题报告

第七周：

结构设计

第八周:

齿轮、轴、轴承的计算

第九周:

零部件结构设计（草图）

第十周:

零部件结构设计（草图）

第十一周:

零部件结构设计（草图）

第十二周:

计算机绘图

第十三周:

计算机绘图

第十四周:

计算机绘图

第十五周:

整理打印说明书

第十六周：

整理打印说明书

第十七周:

编写设计计算说明说，形成毕业设计全部文件，准备答辩。

第十八周:

毕业答辩。

8.指导教师意见

签名：

200年月日